高性能混凝土评价标准 JGJT 385-2015.pdf

表6.1.2原材料审查文件

6.3.1控制项应符合下列规定：

表6.3.2施工评分规则

表6.4.2混减士性能审查文件

2.0.1关于高性能混凝土的术语，以下几个方面的说明有助于 进一步理解。 1高性能混凝土是针对工程具体要求，尤其是针对特定要 求而制作的混凝土。例如：针对典型腐蚀环境条件须采用相应耐 久性能要求而制作的混凝土：又如针对钢筋密集的结构部位须采 用免振捣施工的自密实性能要求制作的混凝土等；同时也可以针 对常规情况但对混凝土有较高技术性能要求的情况，等等 传统上习惯于采用强度作为工程设计和施工的总体目标，而 高性能混凝土则强调综合性能：不仅仅重视强度，还重视施工性 能，长期性能和耐久性能。例如：对于某一海洋工程混凝土结 构，高性能混土强度可与常规混凝土差异不大，但长期和耐久 性能则大为不同，尤为优异；又如：某一配筋密集不利于振捣的 工程结构，高性能混凝土强度可与常规混凝土差异不大，但拌合 物性能尤为优异，可以免振捣自密实。 2合理选用优质的常规原材料精装修标准规范范本，按本标准要求，某些原材 料不仅仅应满足标准的基本要求，还宜达到较高的指标要求，比 如：用于高性能混凝土的粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰，而Ⅲ级粉煤灰虽 符合标准要求，但未列入适于制备高性能混凝土的优质原材料。 再者，合理选用及应用技术十分重要，即便采用的是优质原材 料，但应用技术不对，也不能发挥作用，比如：严寒地区抗冻要 求的混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，而不是其他品 种的通用硅酸盐水泥。 3采用“双掺”技术。在混凝土中掺加外加剂和矿物掺合 料推动了混凝土技术的发展，也是高性能混凝土的基础，但与常 规混凝土有所不同的是，高性能混凝土宜采用高性能减水剂，并 35

重调矿物移合科的合理掺量。 4采用较低水胶比，是高性能混凝土技术关键之一。一般 来说，在不与混凝土拌合物施工性能和硬化混凝土抗裂性能相抵 触的前提下，低水胶比的混凝土性能相对较高。本标准推荐高性 能混凝土最大水胶比为0.45，主要考虑：①水胶比满足高性能 昆凝土性能的技术目标为好，不必要一味追求低水胶比；②应涵 盖部分施工性能、力学性能、耐久性能（含抗裂）、长期性能、 经济性等综合情况较好，且应用面较广的混凝土，有利于提高混 链士行业整体水平。 5优化配合比，也是高性能混凝土技术关键之一。优化配 合比是具体操作的重要部分，主要体现在配合比设计的试配阶 没，通过试验、调整和验证，使配合比可以实现高性能混凝土的 生能要求，并且具有良好的经济性。虽然原材料不过水泥、矿物 参合料、骨料、外加剂、水这几项，但针对不同特定目标要求， 各个原材料的不同用量的配合比例却变化不同。因此，无论工程 要求的混凝土性能对配合比要求有何不同，配合比都应进行优化 并符合技术规律，这是实现高性能混凝土的必由之路。 6采用绿色预拌生产方式进行绿色生产。高性能混凝土应 采用预拌混凝土生产方式，以确保生产质量控制水平以及产品生 产质量。绿色生产内容主要包括节约资源和环境保护，是当今生 产技术的基本要求，也是高性能混凝土必须遵循的。 7采用严格的施工措施，精心施工，严格管理，是实现高 性能混凝土的重要手段，也是制作高性能混凝土的重要环节。 高性能混凝土的术语概括了上述方面的涵义。高性能混凝土 包括常规品高性能混凝土和特制品高性能混凝土。 2.0.2特制品高性能混凝土与特制品混凝土的关系犹如常规品 高性能混凝土与普通混凝土的关系。现行国家标准《预拌混凝 土》GB/T14902规定，特制品混凝土包括轻骨料混凝土、高强 混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土和重混凝土，其种类及强度 等级代号见表1。

麦1特制品湿凝土种类及强度等级

关于属于特制品的几种混凝土，说明如下： 1轻骨料混凝土：用轻粗骨料、轻砂或普通砂等配制的干 表观密度不大于1950kg/m的混凝土； 2高强混凝土：强度等级不低于C60的混凝土； 3自密实混凝土：无需振捣，能够在自重作用下流动密实 的混凝土； 4、纤维混凝土：掺加钢纤维或合成纤维作为增强材料的混 凝土； 5重混凝土：用重晶石、磁铁矿、褐铁矿、铁砂（丸）等 重骨料配制的干表观密度大于2800kg/m的混凝土。 2.0.3常规品混凝土为通常使用的干表观密度为2000kg/m~ 2800kg/m的普通混凝土，也包括大体积混凝土、清水混凝土 补偿收缩混凝土等

用本标准规定了独立进行设计评价、生产评价和工程评价这三 类评价的评价方法和指标体系，虽然有些评价内容有所重合，但 不影响分别独立进行评价。 3.1.4本条规定了高性能混凝土的评价体系框架，这对于理解 和操作高性能混凝土评价具有指导性。 3.1.5高性能混凝土评价应由要求对混凝土进行评价的一方提 出申请，并按要求提供评价所需的技术文件和资料。这些文件和 资料，申请方可在高性能混凝土制作过程中同步准备，这也有利 于提高高性能混凝土制作控制水平。 3.1.6评价机构对高性能混凝土进行评价，需要进行文件审查 和实物检查，文件审查主要包括形式审查和内容审查，审查的文 件主要有设计文件、产品合格证和产品说明书、出厂检验报告、 批检报告、施工记录、验收文件等；实物检查主要包括绿色生产 设备设施检查和结构混凝土外观检查等。在此基础上，进行分析 评分，作出评价结论，

3.2评价方法与评价结果确定

3.2.1、3.2.2原材料、配合比、制备、施工、混凝土性能5方 面都设有控制项和评分项：控制项其中任何一项不符合要求就 票否决整个评价方面；评分项下设分项，分项中设有各项指标， 各指标项是评分的基本单位。 3.2.3评分项的具体评分规则见于本标准第4、5、6章各节对 应的评分项中。 3.2.4原材料、配合比、制备、施工、混凝土性能各单方面评 分项分项设置的总分都不相同，分项总分之和也不同，并且有些 方面比如原材料方面并不是列出的所有原材料都用于每次被评价 的混凝土，单方面的分项总分之和也是随被评价的混凝土不同而 不同，因此，为了分析比较以及后续采用权重进行总分计算，采 用了按百分折算的方法，即评价过程中各单方面评分项的得分无 论为多少，都折算为百分情况下的得分

3.2.5本条规定了高性能混就土评价息得分的计算方法，即所 涉及的单方面评分项的得分乘上该方面评分指标权重后求和。单 方面评分指标权重按各方面的重要性不同而有所不同，比如：高 性能混凝土的性能最为重要，并且是最终目标，所以权重最大。 3.2.6在评价过程中，先对原材料、配合比、制备、施工、混 凝土性能各个单方面分别进行评价，其中包括控制项评价和评分 项评分。控制项若不满足则一票否决，评分项应满足规定分数要 求，两项都满足要求为单方面评价合格。 3.2.7混凝土性能、原材料、配合比、制备、施工任一单方面 评价结果不合格时都一票否决；各单方面评价都合格方可计算高 生能混凝土评价总得分。各单方面评价都合格未必高性能混微土 平价息得分满是要求，因为高性能混土评价总得分要求略高于 各单方面评分项的合格线得分乘上该方面评分指标权重之和。

5）在抗硫酸盐性能方面，要求高性能混凝土抗硫酸盐等 级不小于KS120，未包括抗硫酸盐等级KS30、KS60、 KS90。对于一般地下环境的混凝土工程，抗硫酸盐等 级为KS120的混凝土具有较好的抗硫酸盐侵蚀性能。

5.1.1关于4项控制项，说明如下

1高性能混凝土采用的原材料的现行国家标准或现行行业 标准包括：水泥方面有现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175、《中热硅酸盐水泥低热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥》 GB200等；矿物掺合料方面有现行国家标准《用于水泥和混凝 土中的粉煤灰》GB/T1596、《矿物掺合料应用技术规范》GB/T 51003的规定、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046、《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB/T20491的规定、 用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉》GB/T26751、《砂浆 和混凝土中用硅灰》GB/T27690、《石灰石粉混凝土》GB/T 30190和现行行业标准《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》 JGJ/T318、《水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料》JG/T 315等；骨料方面有现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及 检验方法标准》JGJ52、《海砂混凝土应用技术规范》JGJ206、 现行国家标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》 GB/T17431.1等；外加剂方面有现行国家标准《混凝土外加 剂》GB8076等；纤维方面有现行行业标准《纤维混凝土应用技 术规程》JGJ/T221等；水有现行行业标准《混凝土用水标准》 JGJ 63; 2要求原材料已经被混凝土生产企业或施工企业验收，是 要原材料满足质量标准和生产使用的基本要求； 3要求用于高性能混凝土的水泥不包括普通混凝土允许使 用的强度等级32.5的水泥，这主要是强调使用混合材料掺量相 对较少的水泥，便于高性能混凝土配制过程中的技术控制，保证 4

因此，评分鼓励采用比表面积较小的水泥。 2关于粉煤灰：粉煤灰是由燃煤电厂烟肉收集的粉体材料； 磨细粉煤灰则是由较粗的粉煤灰或是其他来源的粉煤灰磨细而 成，用于高性能混凝土的粉煤灰或磨细粉煤灰至少应达到Ⅱ级指 标要求。 3关于粒化高炉矿渣粉：粒化高炉矿渣粉是由符合现行国 家标准《用于水泥中的粒化高炉矿渣》GB/T203标准的粒化高 炉矿渣磨细而成：用于高性能混凝土的粒化高炉矿渣粉宜达到 S95级粒化高炉矿渣粉的指标，虽然也允许使用的S75级粒化高 炉矿渣粉，但在评分中鼓励采用S95及以上级粒化高炉矿渣粉， 给分高于采用S75级粒化高炉矿渣粉。 4关于钢渣粉：钢粉是由符合现行行业标准《用于水泥 中的钢渣》YB/T022规定的转炉钢渣或电炉钢渣经磁选除铁处 理后磨细而成；用于高性能混凝土的钢渣粉宜达到一级钢渣粉的 指标，虽然也允许使用二级钢渣粉，但在评分中鼓励采用一级钢 渣粉，给分高于采用二级钢渣粉的指标。 5关于磷渣粉：磷渣粉是由电炉法制黄磷时经淬冷成粒的 粒化电炉磷渣磨细而成：用于高性能混凝土的磷渣粉应达到L85 级磷渣粉的指标，虽然也允许使用L70级磷渣粉，但在评分中 鼓励采用L85级磷渣粉，给分高于采用L70级磷渣粉。 6关于硅灰：硅灰是在冶炼硅铁合金或工业硅时，由烟道 收集得到的以无定形二氧化硅为主要成分的粉体材料；用于高性 能混凝土的硅灰的SiO含量不宜小于90%，虽然也允许使用 SiO含量不小于85%的硅灰，但在评分中鼓励采用前者，主要 是强调硅灰的纯度。 7关于石灰石粉：石灰石粉是由一定纯度的石灰石磨细而 成；用于高性能混凝土的石灰石粉CaCO含量不小于80%，虽 然也允许使用CaCO含量不小于75%的石灰石粉，但在评分中 鼓励采用前者，主要是强调石灰石原料的纯度。 8关于天然火山灰质材料：天然火山灰质材料是以具有火

山灰性的大然矿物质为原科磨细制成的粉体材科，原科主要包 括：火山渣或火山灰、玄武岩、凝灰岩、天然沸石岩、天然浮石 岩、安山岩等；高性能混凝土最好采用磨细火山渣，其流动度比 可达95%以上，活性也较好。用于高性能混凝土的天然火山灰 质材料的流动度比不宜小于90%，为标准的最高要求；流动度 比不小于85%也可采用，但评分略低。主要是强调天然火山灰 质材料对于混凝土拌合物流动性的影响。 9关于人工砂：人工砂也称机制砂，是由机械破碎后筛分 制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化 岩石的颗粒；用于高性能混凝土的人工砂评分鼓励采用Ⅱ区颗粒 级配的中砂，且MB值为1.2，强调严格控制人工砂石粉中土的 含量，同时，对MB值和石粉含量进行双控相对比较合理。 10关于河砂：河砂是在江河中自然状态下形成的粒径小于 4.75mm的岩石颗粒；用于高性能混凝土的河砂宜采用Ⅱ区颗粒 级配的中砂，虽也可采用Ⅱ区，但评分鼓励采用前者。 11关于海砂：海砂是出产于海洋和人海口附近的砂，包括 滩砂、海底砂和人海口附近的砂；用于高性能混凝土的海砂主要 是强调海砂必须进行净化处理，严格控制氟离子含量。 12关于陶砂：陶砂是采用黏土、页岩、粉煤灰等材料经加 工、制粒、高温焙烧等工艺而制成的粒径不大于4.75mm的多 孔颗粒，属于人造轻细骨料；用于轻骨料高性能混凝土的陶砂的 密度等级控制在5001000范围内，主要是强调发挥轻质及保温 的作用。 13关于普通粗骨料：普通粗骨料一般是指粒径大于 4.75mm的碎石和卵石；用于高性能混凝土的普通粗骨料采用连 续级配的碎石，松散堆积空隙率不大于45%，主要是强调碎石 应有良好的粒型和级配，可以形成紧密堆积。 14关于陶粒：陶粒是采用黏土、页岩、粉煤灰等材料经加 工、制粒、高温焙烧等工艺而制成的指粒径大于4.75mm的多 孔粗骨料，属于人造轻粗骨料，从外观上看，陶粒可分为圆球型

和碎石型两种；用于轻骨料高性能混凝土的轻骨料采用人造轻粗 骨料一一陶粒，而不包括天然轻骨料和工业废渣轻骨料，主要是 因为天然轻骨料和工业废渣轻骨料的技术性能不适合高性能混凝 土的要求；由于考虑采用预拌生产方式和用于结构混凝土或结构 保温混凝土，所以要求陶粒的密度等级控制在600～900范围内， 未采纳强度较低的超轻陶粒和密度等级大于900的陶粒 15关于高效减水剂：高效减水剂在正常掺量时具有比普通 减水剂更高的减水率，减水率不小于14%，没有严重的缓凝及 引气过量的问题；用于高性能混凝土的高效减水剂评分鼓励采用 收缩率较小的产品，主要是因为高性能混凝土对收缩要求较严， 而大量应用的萘系高效减水剂在这方面相对较弱 16关于高性能减水剂：高性能减水剂的减水率不小于 25%，具有较好的保期性能，并具有较小的混凝土收缩，目前以 聚羧酸系减水剂为主：用于高性能混凝土的减缩型聚羧酸高性能 减水剂主要用于抗裂要求高的高性能混凝土。 17关于泵送剂：泵送剂通常为复配的减水剂，由减水、缓 凝、引气以及保水等组分组成；用于高性能混凝土的泵送剂评分 鼓励采用收缩率较小的产品，主要是因为高性能混凝土对收缩要 求较严，而泵送剂中可能采用的萘系减水组分在这方面相对 较弱。 18关于缓凝剂：缓凝剂是可延长混凝土凝结和硬化时间的 外加剂。用于高性能混凝土的缓凝剂评分鼓励采用收缩率较小的 产品，主要是因为高性能混凝土对收缩要求较严。 19关于钢纤维：钢纤维是由细钢丝切断、薄钢片切削、钢 锭铣削或熔钢抽取等方法制成的短纤维；用于钢纤维高性能混凝 土的钢纤维选用异形钢纤维，其抗拉强度等级不小于600级，主 要是强调钢纤维与混凝土的共同作用和抗拉性能。 20关于水：设备洗涮水、废浆水和废弃新拌混凝土处理过 程中产生的废水的pH值和碱含量较高，不适合单独用作高性能 混凝土拌合用水，在用于高性能混凝土时，应严格控制掺用比

得分。 关于原材料评分规则中的审查文件，只要除生产方外的、具 有检验检测机构资质的检测机构出具符合批检要求的批量检测报 告即可，以便生产评价可以独立进行：当然。如果采用施工验收 文件中的批量检测报告和混凝土分项工程原材料检验批质量验收 记录也是可以的

5.2.1关于4项控制项，说明如下

1各建设行业在混凝土配合比设计方面都在关于混凝土的 现行行业标准中有相关规定，并各行业有所不同，因此，高性能 昆凝土配合比设计应执行相关行业的标准规范； 2常规品高性能混凝土配合比设计的重要特点就是强调强 变和耐久性能并重，不仅仅以强度作为设计目标，同时也以耐久 性能作为设计目标，而以往实际工程中的普通混凝土配合比设计 生往对耐久性能重视不定： 3特制品高性能混凝土配合比应使混凝土达到设计与施工 要求的混凝土力学性能、拌合物性能、长期性能和耐久性能。在 设计目标方面，轻骨料高性能混凝土、高强高性能混凝土、自密 实高性能混凝土、纤维高性能混凝土各有特点：轻骨料高性能混 疑土配合比设计的重要特点就是以强度和表观密度同时作为设计 目标，尤其重视混凝土的轻质；高强高性能混凝土的强度等级不 低于C60，如抗裂措施到位，一般可以满足高性能混凝土的耐久 性能要求，因此，高强高性能混凝土配合比设计的重要特点就是 以高强作为设计目标；自密实高性能混凝土配合比设计的重要特 点就是以强度和拌合物性能同时作为设计目标，尤其重视混凝土 拌合物施工的自密实性能，如流动性、低黏性、间隙通过性和抗 离析性等；纤维高性能混凝土的配合比设计的重要特点就是以力 学性能和抗裂性能作为设计目标，对于钢纤维高性能混凝土，尤

其重视抗拉强度和抗弯韧性（等效抗弯强度）；对于合成纤维高 性能混凝土，尤其重视抗裂性能； 4有些用于预制制品的混凝土配合比设计和试配与常规混 凝土和特制品混凝土有所不同，有其特殊性，一些预制制品混凝 土的配合比特殊要求在相应的技术标准中有所具体体现。 5.2.2配合比评分过程中应注意：被评价的混凝土配合比应与 工程实际采用的配合比一致，杜绝阴阳配合比的问题。 对于配合比评价要求、指标，做以下说明以助理解。 1关于常规高性能混凝土配合比：采用较低水胶比，是高 性能混凝土技术关键之一。一般来说，在不与混凝土拌合物施工 性能和硬化混凝土抗裂性能相抵触的前提下，低水胶比的混凝土 性能相对较高。评价要求高性能混凝土最大水胶比为0.45，主 要考虑：①水胶比以满足高性能混凝土性能的技术目标为好，不 必要一味追求低水胶比：②应涵盖部分施工性能、力学性能、耐 久性能（含抗裂）、长期性能、经济性等综合情况较好，且应用 面较广的混凝土，从而有利于提高混凝土行业整体水平。 2关于高强高性能混凝土配合比：高强高性能混凝土配合 比采用合理掺量的优质矿物掺合料、高性能外加剂以及采用低水 胶比是基本的做法。由于水胶比低，为保证施工性能，胶凝材料 用量往往较高，过高的胶凝材料用量对混凝土性能不利，因此应 有所限制。 3关于轻骨料高性能混凝土配合比：轻骨料高性能混凝土 采用的净水胶比，是指扣除轻骨料吸水量的用水量与胶凝材料用 量的比值，轻骨料高性能混凝土净水胶比不大于0.48，有利于 在满足强度和耐久性能要求情况下，降低表观密度，突出轻质的 生能。 4关于自密实高性能混凝土配合比：自密实高性能混凝土 水胶比不宜太大，有利于控制离析；控制水粉体积比有利于拌合 物流动性和黏性；自密实高性能混凝土胶凝材料用量较多，过高 的胶凝材料用量对混凝土性能不利，因此应有所限制，

5关于纤维高性能混凝土配合比：钢纤维高性能 胶凝材料用量和砂率略高于普通混凝土；一般合成纤维高性能混 凝土与常规品高性能混凝土的配合比设计非常接近，只是掺加合 成纤维与否。 关于配合比技术文件分项评分，如果没有配合比试配试验报 告和施工配合比通知单，则整个分项都不能得分，说明其重 要性。

源3.1关于4项控制项，说明如下

1高性能混凝土生产设备主要包括搅拌站（楼）、装载机、 搅拌运输车、除尘装置、洗车装置和砂石分离机，生产设施包 括：封闭式骨料堆场、粉料仓、配料地仓和沉淀池等。搅拌站 （楼）是高性能混凝土生产的主要设备设施，通常包括配套主机、 供料系统、储料仓、配料装置、混凝土贮斗、电气系统、气路系 统、液压系统、润滑系统等，满足现行国家标准《混凝土搅拌站 （楼）》GB/T10171要求的混凝土搅拌站（楼）是生产高性能混 凝土的必要条件；在生产设备设施方面，高性能混凝土比普通混 凝土要求严发电厂标准规范范本，具体体现为须满足现行行业标准《预拌混凝土绿色 生产及管理技术规程》JGJ/T328中评定一星级的要求，重点是 三方面：对搅拌站（楼）的要求；对绿色生产设备设施的要求； 对废水、废浆和废弃新拌混凝土处理和再生利用设备设施的 要求； 2高性能混凝土绿色生产须满足现行行业标准《预拌混凝 土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T328中评定一星级的要求， 具体评价要求和评价方法可参见该标准。 3预拌混凝土生产方式是当今混凝土的主流生产方式，具 有集成化和现代化的特点，也有利于绿色化生产，高性能混凝土 应采用预拌混凝土生产方式，以确保生产质量控制水平以及产品 生产质量，预拌混凝土的执行标准为现行国家标准《预拌混凝

±》GB/T14902。 4无论出现何种情况，都严禁加水调整拌合物稠度。在运 输和施工过程中向混凝土拌合物中加水会严重影响混凝土硬化后 的性能，对混凝土工程质量危害极大。在运输过程中，由于交通 和现场等问题造成玥落度损失较大而卸料困难等不得已时，可掺 加适量减水剂快挡搅拌，但须有预案。 5.3.2预拌混凝土的制备过程主要包括原材料进场、计量、搅 拌、运输。对于制备的评价要求、指标，有以下5点说明， 1关于绿色生产：PM2.5厂界平均浓度差值是指，在正常 生产时间段，厂界处测试1h颗粒物平均浓度与当地发布的当日 24h颗粒物平均浓度差值，测试及监测方法可见于现行行业标准 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T328；骨料堆场 防雨、防扬尘设施可不限于一种形式，但应有效，因为在实际生 产过程中，雨雪会明显影响骨料的含水率，进而影响混凝土水胶 比，而高性能混凝土性能对水胶比非常敏感；具有处理和再生利 用废水、废浆和废弃新拌混凝土的设施设备是实现废水、废浆、 废弃新拌混凝土零排放的必要条件。这些绿色生产评价的要求， 需要现场实地检查落实。 2关于原材料进场：原材料进场时应技术文件资料齐全： 进场见证检验应采取批量材料抽检，并应避免大、小样不同的问 题，例如：外加剂受检样品与大宗批量货品不同的问题。 3关于原材料计量：原材料计量允许偏差的控制主要取决 于计量设备的精度控制水平，目前装备能够实现计量设备运行自 动记录，满足高性能混凝土用水量和外加剂的计量精度要求 4关于搅拌：由于高性能混凝土掺加高性能外加剂（分散 要求高）和较多矿物掺合料（粉体较细），水胶比也较低，以及 特制品高性能混凝土中胶凝材料用量较大等原因，搅拌时间充分 才能保证搅拌质量，从而减少混凝土质量问题，为了检验搅拌时 间是否满足混凝土搅拌要求，可以通过搅拌后的混凝土匀质性试 验进行确认。

低外界气候影响，有利于保证高性能混凝土拌合物性能的稳定。 关于评分规则中的审查方式，由于生产评价涉及生产设备设 施以及绿色生产等重要硬件条件，因此，现场实地检查是十分必 要的，而不仅仅是审查文件类资料

5.4.1关于3项控制项，说明如下

1混凝土力学性能包括抗压强度、辅压强度、弹性模量、 抗折强度、抗拉强度等，在设计对某些力学性能提出要求的情况 下，高性能混凝土应予以满足；高性能混凝土耐久性能包括抗碳 化性能、抗冻性能、抗渗性能、抗氯离子渗透性能、抗硫酸盐腐 蚀性能等，这些指标是在设计时根据结构混凝土使用年限、环境 作用等级以及用途情况等选择提出的，在实际工程中以设计提出 的项目和指标为控制要求，设计未提出的项目和指标不作为高性 能混凝土的评价要求； 2不发生碱骨料反应破坏属于对高性能混凝土的基本要求； 3混凝土拌合物性能主要是为生产和施工服务的，因此要 求以满足生产和施工要求为总体目标；控制拌合物中水溶性氯离 子最大含量的目的是预防钢筋锈蚀，

1评分项应包括强度等级、耐久性能、拌合物性能等分项， 比设计评分项多了拌合物性能分项； 2评价的是实物混凝土的性能，而不是设计性能，实物混 凝土的性能需要实测，而设计性能是预设目标，体现在设计文 件中； 3实物混凝土性能评价须进行批量检验并设定批量合格率， 而设计性能只是在设计文件中进行规定。 上述3点也体现在评分规则的评价要求、审查文件、得分要 求中

条文规定有这方面的要求；尤其对于特制品混凝土，拌合物工作 性相对难控制，损失也较快，操作者易于发生这方面的问题。浇 筑过程中向混凝土中加水会严重影响混凝土硬化后的性能，对混 凝土工程质量危害极大； 4预制制品的混凝土养护方式与生产工艺密切关联，一般 采用蒸汽养护，蒸汽养护一般都有特定的养护设备设施，并有严 格的养护制度，例如：升温、恒温和降温等具体技术规定和实施 细则。 6.3.2现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902作为产品标 准，涵盖的生产过程包括原材料进场、计量、搅拌和运输，因 此，本标准中的施工特指浇筑和养护。对于施工评价要求、指 标，做以下说明： 1本标准要求高性能混凝土入模温度不高于35℃，不低于 5℃，有利于水泥正常水化和混凝土硬化过程的发展，有利于保 证实现高性能混凝土硬化后的性能；高性能混凝土振捣至混凝土 拌合物表面泛浆，且混凝土拆模后无蜂窝狗洞，外观质量良好为 宜；浇筑时发生涨模、漏浆现象会严重影响浇筑质量，从混凝土 拆模后的外观质量可以明显反映出来；连续浇筑的混凝土不应显 现浇筑缝； 2养护是保证高性能混凝土达到预期性能的重要措施。由 于高性能混凝土掺加较多的矿物掺合料和采用较低的水胶比，所 以高性能混凝土强度发展、抗裂性能和耐久性能对养护十分敏 感。养护制度是施工方案的重要组成部分，执行落实情况应在施 工记录中反映，从混凝土外观也可以观察出养护是否充分。高性 能混凝土养护主要应注意以下三个方面及其重要作用： 1）及时覆盖，加强早期养护，可大大减少高性能混凝土 早期收缩，抑制裂缝的产生； 2）适当延长养护时间，有利于高性能混凝土中较大掺量 的矿物掺合料发挥作用，并有利于抗裂； 3）采取温控措施，例如：采用保温养护控制混凝土内部

与表面的温差；控制养护用水温度与混 之间的温差；以及控制撤除养护措施时混凝土表面与 外界的温差等。采取温控措施的主要目的是为了抑制 混凝土内部温度应力引起混凝土裂缝， 关于评分规则中的审查方式，因为浇筑和养护关系到在某种 程度上从外观可以检查判断的结构混凝土质量，所以，现场检查 混凝士外观质量是必要的船舶标准，而不仅仅是审查文件类资料，