混凝土防冻剂 JC 475-1992.pdf

6.4.5冻融强度摄失率比

P. = × 100

参照GBJ82进行试验和计算强度损失率，基准混凝士试验龄期为28d，受检负温混凝土龄期为一7 十28d。根据计算出的强度损失率再按式(7)计算受检负混凝土与基准混凝土强度损失率之比，计算 确到1%：

[6. 4. 6 钢伤糖例

钢筋工程f.一 T × 100

试验采用钢筋在新拌和硬化砂浆中阳极极化曲线来测试，测试方法见附录A和B（补充件）。

按表2规定的项目，生产厂根据不同产品按照GB8077.规定的方法测定匀质性试验项

检验项目包括匀质性试验和掺防冻剂混凝土性能试验。 有下列情况之一者；应进行型式检验： a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 b.. 正式生产后，如成分、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时 C. 正带生产时，每半年检验一次； 产品长期停产，恢复生产时； . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质册监督机构提出进行型式检验要求时

种的防冻剂，每50t为一批，不足50t也可为一

每批取样量应不少于0.15t水泥所需的防冻剂（以其最大掺量计）。 每一批取得样品应充分拌匀，分为二等份，一等份样品按本标准项目进行试验；另份封存半年，以 备有疑问时交国家指定的检验机构复验或仲裁。

产品经检验新拌混土的含气量和硬化混凝土性能应全部符合本标准技术要求，即可判定相应 产品，其余项目作参考指标。

复验以封存样进行。如使用单位要求用现场样并事先在供货合同中规定，可在生产和使用单位 场的情况下于现场取平均样，复验按照型式检验项目检验。

产品出广均应由生产广随货提供产品说明书。产品说明书包括：产品名称及型号，出广日期，产 合格证，主要成分及碱含量（Na20十0.658K20O），适用规定温度及适宜掺量，贮存条件及有效期 法及注意事项。

粉状外加剂采用有塑料编织袋衬重的编织袋包装，每袋重不超过50k8，液体外加剂应采用塑料桶 戒有塑料袋内衬的金属桶包装。 所有包装的容器必须在明显位盘上标明：生产厂名，产品名称，生产日期或生产批号。必要时还可按 实际情况标明：商标，产品的主要参数，质量等级标志，有无垂性，有效期限等，

防冻剂一般应存放在专用仓库或固定地场所妥善保管，有毒性的产品必须存放在专用仓库 、畜误食，有强氧化性的产品应避免和有机物混存。

a. 恒电位仪（输出电流0~2000μA，可连续变化电位0~2V，精度≤1%）， b. 甘汞电极： c. 定时钟； d. 电线：铜芯塑料线 e 绝缘涂料（石蜡：松香二9：1）； f 试模：塑料有底活动模（尺寸40mm×100mm×150mm）

附录A 钢筋锈蚀快速试验方法（新拌砂浆法）

将1级建筑钢筋加工，制成直径7mm，长度为100mm，表面粗糙度为%的试件，用汽油、乙醇、丙酮 依次浸擦除去油脂，并在一端焊上长130～150mm的导线，再用乙醇仔细去焊油，钢筋两端漫涂热熔 石蜡松香绝缘涂料，使钢筋中间暴露长度为80mm，计算其表面积。经过处理后的钢筋放入干燥器内备 用，每组试件三根。

在无特定要求时，采用水灰比0.5，灰砂比1：2.5配制砂浆，水为蒸馏水，砂为标准砂，水泥为 <泥（或按试验要求的配合比配制）。干拌1min，湿拌3min。检验外加剂时，外加剂按比例随拌未

A2.3砂浆及电极人模

把拌制好的砂浆浇入试模中，先浇半（厚2cm左右）。将两根处理好经检查无锈痕的钢筋电极平 行放在砂浆表面，间距4cm，拉出导线，然后满砂浆抹平， ，并轻最几下侧板，便其懿实

图A1新鲜砂浆极化电位测试装置图

恒电位仪；2一硬塑料模，3一甘汞电极14新拌砂浆，5钢筋阴极，6一钢筋阳极

即辅助电极接仪 阳极的正中位查对推，与新鲜砂浆表 面接触，并垂直于砂浆表面 得的（参比）接线孔。

a.电极通电后，阳极钢筋电位迅速向正方向上升，并在1～5分钟内达到析氧电位值，经30min 测试，电位值无明显降低，如图A2中的曲线①，则属钝化曲线，表明阳极钢筋表面钝化膜完好无损，所 测外加剂对钢筋是无害的。 b.通电后，阳极钢筋电位先向正方尚上升，随即文逐渐下降，如图A2中的曲线②，说明钢筋表面 纯化膜已部分受损。而图A2中的曲线③属活化曲线，说明钢筋表面钝化膜破坏严重。这两种情况均表 明钢筋钝化膜已遭破坏。但这时对试验砂浆中所含的水泥、外加剂对钢筋锈蚀的影响仍不能作出明确的 判断，还必须再作硬化砂浆

附录B 钢筋锈蚀快速试验方法（硬化砂浆法） (补充件）

. 恒电位仪（输出电流02000uA，可连续变化电位02V，精度≤1.%） b. 不锈钢片电极； c. 甘汞电极； d. 定时钟； 电线：铜芯塑料线： 绝缘涂料（石蜡：松香=9：1）； g. 搅拌锅、搅拌铲； 试模：长95mm，宽和高均为30mm的棱柱体，模板两端中心带有固定钢筋的凹孔，其直径为 7.5mm，深2~3mm项目管理、论文，半通孔。试模用8mm厚硬PVC塑料板制成

B2.1制备埋有钢筋的砂浆电极

.制备钢筋 采用1级建筑钢筋经加工成直径7mm，长度100mm，表面粗糙度的试件，使用汽油、乙醇、丙酮 依次漫、擦除去油脂，经检查无锈痕后放入于燥器中备用，每组3根。 b.成型砂浆电极 将钢筋插入试模两端的预留凹孔中，位于正中。按配比拌制砂浆，灰砂比为1：2.5，采用硅酸盐水 泥，标准砂，蒸馏水（用水量按砂浆稠度5～7cm时的加水量而定），外加剂采用推荐掺量。将称好的材料 放入搅拌锅内干拌1min，湿拌3.min。将拌匀的砂浆灌入预先安放好钢筋的试模内，置砂浆振动台上振 510S，然后抹平。 C.砂浆电极的养护及处理 试件成型后盖上玻璃板，移入标准养护室养护，24h后脱模，用水泥净浆将外露的钢筋两头覆盖， 继续标准养护两天。取出试件，除去端部的封闭净浆，仔细擦净外露钢筋头的锈斑。在钢筋的一端焊上 长130～150mm的导线，用乙醇擦去焊油，并在试件两端浸涂热熔石蜡松香绝缘，使试件中间暴露长度 为80mm，如图B1所示。

图B1钢筋砂浆电极 1一导线;2、5一石蜡：3一砂浆：4一刚筋（mm）

时间为准，并注意不同类型或不同掺量外加剂的试件不得放置同一容器内漫泡，以防互相干扰）。 ：b把一个浸泡后的砂浆电极移入盛有饱和氢氧化钙溶液的玻璃缸内，使电极浸入溶液的深度为 8cm，以它作为阳极，以不锈钢片作为阴极（即辅助电极），以甘汞电极作为参比。按图B2要求接好试验 线路。

附加说明： 本标准由中国建筑材料科学研究院提出。 本标准由中国建筑材料科学研究院、房建材料与混凝土研究所、黑龙江省低温建筑科学研究所、新 疆维吾尔自治区建筑科学研究院、中国建筑科学研究院、冶金部建筑研究总院、煤炭部科学研究院、辽宁 省建筑科学研究所、吉林省第一建筑公司、吉林省建材工业设计研究院、哈尔滨建筑工程学院、铁道部科 学研究院、吉林省德惠混凝土外加剂厂负责起草。 本标准主要起草人田培、杨于绩、项离行、姚燕、袁凤娟。 本标准委托中国建筑材料科学研究院鱼声解

稀土标准本标准由中国建筑材料科学研究院提出。 本标准由中国建筑材料科学研究院、房建材料与混凝土研究所、黑龙江省低温建筑科学研究所、新 疆维吾尔自治区建筑科学研究院、中国建筑科学研究院、冶金部建筑研究总院、煤炭部科学研究院、辽宁 省建筑科学研究所、吉林省第一建筑公司、吉林省建材工业设计研究院、哈尔滨建筑工程学院、铁道部科 学研究院、吉林省德惠混凝土外加剂厂负责起草。 本标准主要起草人田培、杨于绩、项翥行、姚燕、袁凤娟。 本标准委托中国建筑材料科学研究院鱼声解