JC/T 2550-2019 泡沫混凝土自保温砌块
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心自保温砌块标记的导热系数入值应符合表7
表7导热系数入值标记
JC/T2550—2019表8(续)传热系数K值标记值传热系数K值实测值传热系数K值标记值传热系数K值实测值Ko.75≤0.75Ko.29≤0.29Ko.70≤0.70Ko.26≤0.26Ko.65≤0.65Ko.23≤0.23Ko.60≤0.60Ko.20≤0.20Ko.55≤0.55Ko.18≤0.18Ko.50≤0.50Ko.16≤0.16Ko.47≤0.47Ko.14≤0. 14K0.44≤0.44Ko.12≤0.12Ko.41≤0.41Ko.10≤0.106.9抗冻性抗冻性应符合表9的规定。表9抗冻性%使用条件抗冻指标质量损失率强度损失率夏热冬暖地区Dis夏热冬冷地区D25平均值≤5平均值≤20寒冷地区D3s单块最大值≤10单块最大值≤30严寒地区Dso6.10软化系数软化系数应不小于0.85。6.11碳化系数碳化系数应不小于0.85。6.12放射性核素限量应符合GB6566的规定。7试验方法7.1试件制作7.1.1实心自保温砌块的干表观密度、立方体抗压强度、体积吸水率、抗冻性、软化系数、碳化系数和放射性核素限量试验时,应采用从不同实心自保温砌块上截取的100mm×100mm×100mm正立方体试块作为试件。山东七星实业有限公司自保温砌块设备专业生产厂家
输电线路标准规范范本JC/T 25502019
7.1.2复合自保温砌块的干表观密度、抗压强度、体积吸水率试验时,应采用复合自保温砌块作为试 件;抗冻性、软化系数、碳化系数和放射性核素限量试验时,应采用从不同复合自保温砌块上截取的 50mm×50mm×50mm正立方体试块作为试件。 7.1.3自保温砌块的干燥收缩值试验时,应采用从不同自保温砌块的大面上沿长度方向截取的160mm X40mm×40mm的长方体试块作为试件;导热系数入值和传热系数K值试件应采用不同自保温砌块加工 而成。
7.2外观质量和尺寸偏差
按GB/T4111的规定进行。其中抗压强度试验按附录C的规定进行
JC/T2550—2019
8.4.1若外观质量和尺寸偏差均符合表2、表3的规定,则判该自保温砌块合格。否则判不合格。 8.4.2若受检的32块自保温砌块中,外观质量和尺寸偏差的不合格数不大于7块时,则判该批自保温 砌块合格。否则判不合格。 8.4.3当所有项目的检验结果均符合本标准第6章各项技术要求的等级时,则判该批自保温砌块符合 相应等级。否则为不合格。 产品合格证包装推故和运检
9.1自保温砌块应在养护龄期满
a)厂名、厂址和商标: b) 合格证编号、生产和出厂日期; ) 产品标记: 性能检验结果; e) 批量编号与自保温砌块数量(块): f) 检验部门与检验人员签字盖章。 9.2 自保温砌块宜用薄膜包装,并在10%以上的自保温砌块上标注标识。 9.3 自保温砌块应按同一标记分别堆放。堆放场地应坚实平整,堆放高度不超过3m,应有防雨水措施 9.4 自保温砌块装卸时,严禁碰撞、扔摔,应轻码轻放。运输时应固定牢靠,防止显动、碰撞、雨淋。
A.1.1电子天平:量程为2000g,感量1g A.1.2电热鼓风干燥箱:最高温度200℃,灵敏度土2℃。 A.1.3游标卡尺:精度为0.02mm。 A.1.4干燥器。
6块规格尺寸为100mm×100mm×100mm的立方1
附录A (规范性附录) 实心自保温砌块的干表观密度试验方法
A.3.1逐块测量试件的长度、宽度和厚度,精确至1mm。计算每个试件的体积V。 A.3.2将试件置于电热鼓风干燥箱内,在(105土5)℃温度下烘干至恒定质量,然后移至干燥器中冷却 至室温。恒定质量的判据为恒温3h两次称量试件质量的变化率小于0.2%。 A.3.3称量试件质量M,精确至1g。
件的干表观密度按公式(A.1)计算,精确至1k
T 一试件的干表观密度,单位为千克每立方米(kg/m); M一一试件烘干后的质量,单位为克(g); /一一试件的体积,单位为立方毫米(mm)。 实心自保温砌块的干表观密度以6个试件干表观密度的算术平均值表示,精确至10kg/m。
附录B (规范性附录) 复合自保温砌块的干表观密度试验方法
附录C (规范性附录) 立方体抗压强度试验方法
D.1.1电子天平:量程为2000g,感量1g。 D.1.2电热鼓风干燥箱:最高温度200℃,灵敏度土2℃ D.1.3游标卡尺:精度为0.02mm。 D.1.4干燥器。 D.1.5恒温水槽
6块规格尺寸为100mm×100mm×100mm的立方
附录D (规范性附录) 实心自保温砌块的体积吸水率试验方法
0.3.1将试件放入水温(20土5)℃的恒温水槽内,试件间距不得小于20mm。然后加水至试件高度的1/3 保持24h,再加水至试件高度的2/3,经24h后,加水高出试件30mm以上,保持24h。 0.3.2将试件从水中取出,用湿布抹去表面水分,立即称取每块质量Mg,精确至1kg。 0.3.3将试件置于电热鼓风干燥箱内,在(105土5)℃温度下烘干至恒定质量,然后移至干燥器中冷却 至室温。恒定质量的判据为恒温3h两次称量试件质量的变化率小于0.2%。称量试件自然状态下的质 量Mo,精确至1kg
式件的体积吸水率按公式(D.1)计算,精确至0.1
式中: W 一试件的体积吸水率,%; M 试件吸水后的湿质量,单位为克(g); Mo 一试件烘干后的干质量,单位为克(g); 水的密度,p=0.001g/mm; 一试件的体积,单位为立方毫米(mm)。 实心自保温砌块的体积吸水率以6个试件体积吸水率的算术平均值表示,精确至1%。
E.1.1电子秤:感量0.005kg E.1.2电热鼓风干燥箱:最高温度200℃,灵敏度土2℃。 E.1.34 钢直尺:分度值1mm。 E.1.4干燥器。 E.1.5恒温水槽。 E1.6工具:切割机、钢锯条、螺丝刀等。
重庆标准规范范本3块完整的复合自保温砌块
附录E (规范性附录) 复合自保温砌块的体积吸水率试验方法
附录E (规范性附录) 温砌块的体积吸
E.3.1按JC/T1062—2007(2017)中7.2的规 算每个试件的体积V。 E.3.2用工具除去试件中的绝热材料块材。 E.3.3将试件放入水温(20土5)℃的恒温水槽内,试件间距不得小于20mm。然后加水至试件高度的1/3, 保持24h,再加水至试件高度的2/3,经24h后,加水高出试件30mm以上,保持24h。 E.3.4将试件从水中取出,用湿布抹去表面水分,立即称取试件质量Mg,精确至0.005kg。 E.3.5将试件置于电热鼓风干燥箱内,在(105土5)℃温度下烘干至恒定质量,然后移至干燥器中冷却 至室温。恒定质量的判据为恒温3h两次称量试件质量的变化率小于0.2%。称量试件自然状态下的质 量Mo,精确至0.005kg
试件的体和吸水率按公式(E.1)计算铆钉标准,精确至0.1%
式中: W一一试件的体积吸水率,%; Mg一一除去有机材料块材后试件吸水后的湿质量,单位为克(g); Mo一一除去有机材料块材后试件烘干后的干质量,单位为克(g); 水的密度,p=0.001g/mm;
JC/T2550—2019 V一一试件的体积,单位为立方毫米(mm)。 复合自保温砌块的体积吸水率以3个试件体积吸水率的算术平均值表示,精确至1%。
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