WanLimin HuangLiyong LuoJun LiHegen LiDongdong China Construction Eighth Engineering Division Corp., Ltd. Guangzhou Branch Guangzhou 510665

本工程核心筒采用液压爬模体系施工，竖向结构与水 平结构分开施工的形式，即先进行竖向结构的施工，再进 行水平结构施工。此工艺解决了传统“逐层搭积木”式工 艺作业面狭窄，劳动力、机械设备、生产材料等要素制约 等间题。

信息技术标准规范范本建筑施工第36卷第5期

工程采用立体交叉式施工，先进行混凝土竖向结构的 施工，核心筒竖向结构比核心筒内水平结构提前4~5层， 比外围框架楼板提前67层。整个施工过程中竖向结构与 水平梁板结构施工作业在空间上分离，在时间上重叠，形 成了核芯筒施工平面分区、立体分层的施工态势。此工艺 充分利用超高层建筑竖向空间上的优势，进行空间分区流 水作业，使传统混凝土结构施工中1~2个前锋工作面变成 4~5个前锋工作面，有效地拓展了施工作业面，显著提高 了施工工效。施工工况如图1所示。

图1超高层施工各作业面关系

由于核心筒竖向结构与板水平结构的错层施工，且采 用液压爬模系统，核心筒竖向结构模板采用钢模，使得水 平结构钢筋需在施工核心筒竖向结构时预埋。因此，如何 解决预埋钢筋的准确性，保证预埋钢筋的质量，减少后期 打凿对核心筒的损坏，节省费用及时间，都成为了迫切需 要解决的问题

为了更好地满足定型钢模的施工特点又不会产生环境

万利民黄立勇路军李和根学冬冬 超高展建筑水平向二次结构预埋钢筋施工技术

污染，经过多方讨论求证，决定采用PVC线槽预埋法来解 决超高层核心筒体相连水平结构插筋施工的难题。

3.1传统的预埋筋施工方法

（a）在相关部位直接预埋板筋电力弱电图纸、图集，该做法将导致后期打 凿相当困难，费时费力，很难保证水平结构施工的正常进 行。 （b）采用按照规范要求的钢筋锚固长度预留墙体的 施工做法，通常是将预埋钢筋弯曲后，预埋在钢筋的保护 层之内。保护层所用填充材料为聚苯乙烯泡沫板，此方法 很好地适用了钢模施工的特点，但仍有不足之处。由于聚 苯乙烯材料本身的特点（质量轻、易漂浮），当人工打凿 该填充材料时，极易导致环境污染。

本的定位一→安置PVC线槽预埋体一→重新检查预埋体位置 验查合格后进行简体模板工作一→筒简体混凝土浇筑工作一→+拆 模→清除钢筋保护层内预埋体一将预埋钢筋调直

根据图纸和规范要求进行钢筋下料，在达到要求锚固 墙体长度位置处进行直角弯折，如图2所示。

3.4按要求场外加工预埋体

选用厚度为2mm聚氯乙烯板加工为四面闭合的空心 箱体，进行开孔。根据设计板厚选取线槽的规格（如板厚 为120mm，墙体保护层厚度为30mm，则选取线槽宽度为 120mm，厚度为30mm规格即可），然后在线槽上根据规 范和设计图纸要求的钢筋直径大小、预埋板筋间距、板厚 等因素进行开孔，如图3所示。

首先将线槽打开，然后将下料好的预埋钢筋沿已开好 的眼孔预埋于箱体内，接着封闭靠近定型钢模板一侧的线 槽的另一面。最后将安装好预埋筋的线槽按照设计图纸要

求，放置在水平板与竖向墙体交接处，然后将留出的锚固 长度钢筋插入墙体内，绑扎固定。经检查合格后进行下道

石油标准图5预埋钢筋调整后效果

2014·5 BuildingConstruction