GB 277892011

按GB/T328.15进行试验。

6. 9. 1 试验器具

图1穿孔水密性试验装置

6.9.1.1落锤冲击仪：符合GB/T20624.2规定，由一个带有刻度的金属导管、可在其中自由运动的活 动重锤、锁紧螺栓和半球形钢珠冲头组成。其中导管刻度长为0mm～1000mm钢筋标准规范范本，分度值为10mm，重 锤质量1000g，钢珠直径12.7mm。 6.9.1.2玻璃管：内径不小于30mm，长600mm。 6.9.1.3铝板：厚度不小于4mm。

6. 9. 2 试验步骤

将试件平放在铝板上，并一起放在密度25kg/m、厚度50mm的泡沫聚苯乙烯垫板上。按 GB/T20624.2进行试验。穿孔仪置于试件表面，将冲头下端的钢珠置于试件的中心部位，球面与试件 接触。把重锤调节到规定的落差高度500mm并定位。使重锤自由下落，撞击位于试件表面的冲头，然 后将试件取出，检查试件是否穿孔，试验3块试件。 无明显穿孔时，采用图1所示的装置对试件进行水密性试验。将圆形玻璃管垂直放在试件穿孔试 验点的中心，用密封胶密封玻璃管与试件间的缝隙。将试件置于150mmX150mm滤纸上，滤纸放置 在玻璃板上，把染色的水加入玻璃管中，静置24h后检查滤纸，如有变色、水迹现象表明试件已穿孔。

6. 11接缝剥离强度

GB 277892011

按生产厂要求搭接，采用胶黏剂搭接应在标准试验条件下按生产厂规定的时间放置，但不应超过 7d。裁取试件（200mmX50mm），按GB/T328.21进行试验，对于H类、L类产品，以最大剥离力计 算剥离强度。对于G类、P类、GL类产品，若试件产生空鼓脱壳时，应立即用刀将空鼓处切割断，取拉 伸应力应变曲线的后一半的平均剥离力计算剥离强度

6. 15. 1 试验步骤

将试片按GB/T18244进行热老化试验，温度为115℃士2℃，时间672h。处理后的试片在标 金条件下放置24h，按6.4检查外观，然后每块试片上裁取纵向、横向拉伸性能试件各两块。低温 主试验在一块试片上裁取两个纵向试件，另一块裁两个横向试件。 低温弯折性按6.7进行试验，拉伸性能按6.5进行试验

6. 15. 2结果计算

处理后最大拉力或拉伸强度保持率按式（2)进行计算，精确到1%： R.=(T/T)X100

最大拉力或拉伸强度保持率按式（2）进行计算，精

R.一一试件处理后最大拉力或拉伸强度保持率，用百分数（%）表示； T一试件处理前最大拉力，单位为牛顿每厘米(N/cm)[或拉伸强度，单位为兆帕(MPa)] T,一一试件处理后最大拉力，单位为牛顿每厘米(N/cm)[或拉伸强度，单位为兆帕(MPa)]。 卧理后伸长密保持率按式（3）进行计算，精确到1%：

[6. 16.1 试验步骤

按表4的规定，用蒸馏水和化学试剂（分析纯）配制 温度为23℃士2℃。试验容器能耐酸、碱、盐的腐蚀，可以密闭，容积根据样片数量而定。 在每种溶液中浸人按表3裁取的一组三块试片，试片上面离液面至少20mm，密闭容器，浸泡28d 后取出用清水冲洗干净，擦干。在标准试验条件下放置24h，每块试片上裁取纵向、横向拉伸性能试件 各两个，在一块试片上裁取纵向低温弯折性试件两个，另一块试片裁横向两个。分别按6.5和6.7进行 试验对于 P类卷材拉伸性能试件应离试片边缘 10mm 以上裁取。

[6. 16. 2 结果计算

结果计算同6.15.2。

[6.17人工气候加速老化

[6. 17. 1 试验步骤

按GB/T18244进行氙弧灯试验，照射时间1500h（累 照射时间2500h（累计辐照能量约5000MJ/m）。处理后的试片在标准试验条件下放置24h，每块试 片上裁取纵向、横向拉伸性能试件各两个，在一块试片上裁取纵向低温弯折性试件两个，另一块试片裁 横向两个,按6.5和6.7进行试验。对于P类卷材拉伸性能试件应离试片边缘10mm以上裁取。

[6 17.2结果计算

结果计算同6.15.2。

破坏。GB12952一2011的附录B给出了一种供参考的用于评价单层卷材屋面系统的动态法抗风揭试 验方法。

出检验项目为5.1、5.2和5.3中拉伸性能、热处理尺寸变化率、低温弯折性、中间胎基上面树脂 层厚度。

7. 1. 2型式检验

型式检验项目包括第5章的全部要求。在下列情况下进行型式检验： a 新产品投产或产品定型鉴定时； b) 正常生产时，每年进行一次。抗风揭能力、人工气候加速老化每两年进行一次： C 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）产品停产6个月以上恢复生产时。

以同类型的10000m卷材为一批，不满10000m也可作为一批。在该批产品中随机抽取3卷进 行尺寸偏差和外观检查，在上述检查合格的试件中任取一卷，在距外层端部500mm处裁取3m（出厂 检验为1.5m）进行材料性能检验。

7.3. 1尺寸偏差、外观

7.3.2.1对手中间胎基上面树脂层厚度、拉伸性能、热处理尺寸变化率、接缝剥离强度、撕裂强度、吸水 率以算术平均值符合标准规定时排水管道标准规范范本，则判该项合格。 7.3.2.2低温弯折性、不透水性、抗冲击性能、抗静态荷载、抗风揭能力所有试件均符合标准规定时，则 该项合格，若有一个试件不符合标准规定则判该项不合格。 7.3.2.3热老化、耐化学性、人工气候加速老化所有项目符合标准规定，则判该项合格。 7.3.2.4试验结果符合5.3规定，判该批产品材料性能合格。若5.3中仅有一项不符合标准规定，允 许在该批产品中随机抽取一卷进行单项复验，符合标准规定则判该批产品材料性能合格，否则判该批产 品材料性能不合格。

7.3. 3型式检验总判定

试验结果符合标准第5章全部要求时判该批产品

8标志、包装、贮存和运输

8.1.1卷材外包装上应包括

生产厂名、地址； 一商标； 一产品标记； 一生产日期或批号； 一生产许可证号及其标志； 一贮存与运输注意事项； 一检验合格标记； 一复合的纤维或织物种类。 1.2单层屋面使用的卷材及其包装应有明显的标识。

卷材用硬质芯卷取，宜用塑料袋或编织袋包装。

运输时防止倾斜或横压地质灾害标准规范范本，必要时加盖否布