GB 51210-2016 建筑施工脚手架安全技术统一标准(完整正版、清晰无水印)
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GB 51210-2016 建筑施工脚手架安全技术统一标准(完整正版、清晰无水印)
注：斜梯施工药线标准值按其水平投影面程计算 ，取值不应低于2.0kN/㎡
4支撑脚手架上移动的设备、工具等物品应按其自重计算 可变荷载标准值。 5.1.6脚手架上振动、冲击物体应按其自重乘以动力系数后取 值计入可变荷载标准值，动力系数可取值为1.35。 5.1.7作用于脚手架上的水平风荷载标准值，应按下式计算，
电力弱电设计、计算表5.1.7脚手架风荷载体型系数μ
式中：Wk 风荷载标准值（kN/m）； Wo 基本风压值（kN/m），应按现行国家标准《建筑 结构荷载规范》GB50009的规定取重现期n=10 对应的风压值； 山 风压高度变化系数，应按现行国家标准《建筑结
主：1N。为连墙件约束作业脚手架的平面外变形所产生的轴向力设计值。
注，适用于支搅脚手整项水平杆承重时的搭度计算。
2）立杆稳定承载力： 3）地基承载力； 4）连墙件强度、稳定承载力、连接强度； 5）缆风绳承载力及连接强度。 2支撑脚手架： 1）水平杆件抗弯强度、挠度，节点连接强度； 2）立杆稳定承载力； 3）架体抗倾覆能力； 4）地基承载力； 5）连墙件强度、稳定承载力、连接强度； 6）缆风绳承载力及连接强度。 6.1.5脚手架结构设计时，应先对脚手架结构进行受力分析， 明确荷载传递路径，选择具有代表性的最不利杆件或构配件作为 计算单元。计算单元的选取应符合下列要求： 1应选取受力最大的杆件、构配件： 2应选取跨距、间距增大和几何形状、承力特性改变部位 的杆件、构配件； 3应选取架体构造变化处或薄弱处的杆件、构配件； 4当脚手架上有集中荷载作用时，尚应选取集中荷载作用 范围内受力最大的杆件、构配件。 6.1.6当按脚手架承载能力极限状态设计时，应采用荷载设计 值和强度设计值进行计算；当按脚手架正常使用极限状态设计 时，应采用荷载标准值和变形限值进行计算。基本变量的设计值 宜符合下列规定： 1益载设计值N，可按下式确定
式中：Nd 永久荷载、可变荷载的荷载设计值（kN)； 永久荷载、可变荷载的荷载标准值（kN) 荷载分项系数。
2材料强度设计值f可接下式确定：
注，本中数期量根据48mm×3.5mm微管和标准节点连接件经试验确定
2立杆与立杆连接节点的承载力设计值不应小于表6.1.7 2的规定
注，承插式连接锁销宜采用10以上钢筋
6.1.8钢管脚手架的钢材强度设计值等技术参数取值，应符合 下列规定： 1型钢、钢构件应符合现行国家标准《钢结构设计规范》 GB50017的规定； 2焊接钢管、冷弯成型的厚度小于6mm的钢构件，应符 合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的 规定； 3不应采用钢材冷加工效应的强度设计值，也不应采用钢 材的塑性强度设计值。 6.1.9木脚手架的木材强度设计值等技术参数取值，应符合现
6.1.8钢管脚手架的钢材强度设计值等技术参数取值，应符合 下列规定： 1型钢、钢构件应符合现行国家标准《钢结构设计规范》 GB50017的规定； 2焊接钢管、冷弯成型的厚度小于6mm的钢构件，应符 合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的 规定； 3不应采用钢材冷加工效应的强度设计值，也不应采用钢 材的塑性强度设计值。 6.1.9本脚手架的木材强度设计值等技术参数取值，应符合现
M.= 0. 05wl,H
(6. 2. 41)
2室外搭设的作业脚手架立杆稳定承载力计算应符合下式 要求：
YoN4 + YoMd ≤fa A W
N=2Na + 2No
表6.2.6作业脚手架立杆由风荷载产生的弯矩折减系数
6.2.7作业脚手架连墙件杆件的强度及稳定承载力应按下列公 式计算： 强度：
A Nia = Nwd + Ne Null = Yotek · L, · H
式中: ZNGlk 作业脚手架立杆由结构件及附件自重产生的轴 向力标准值总和（N)； ZNqik 作业脚手架立杆由施工荷载产生的轴向力标准 值总和（N）。 6.2.6作业脚手架立杆由风荷载产生的弯矩设计值应按下列公 式计算：
Mud = dYoM.
+ 连墙件杆件的轴心受压构件的稳定系数，应根据其 长细比入按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术 规范》GB50018的规定取用； L，一连墙件水平间距（mm)； N。一一连墙件约束作业脚手架的平面外变形所产生的轴向 力设计值，单排作业脚手架应取2kN；双排作业脚 手架应取3kN。 8作业脚手架连墙件与架体、连墙件与建筑结构连接的连 度应符合下式要求
2由永久荷载控制的组合，
M, = Mek + Me
Na = Y: ( Neilk +Z Nazk)+ o (Z Nolk Z Neek
由永久荷载控制的组合！
Na = Ye ( Nelk + NGzk)+Yo ( Nik +Z Nqek
2组合由风荷载产生的立杆附加轴向力时，应按下列公式 计算： 由可变荷载控制的组合：
由永久荷载控制的组合！
Na = (E Neak + Nezk )+ Yo[s ( Neik +E Neek )+ wNufk
向力，但当同时满足表6.2.13中某一序号条件时，可不计人由 风荷载产生的立杆附加轴向力，
表6.213支撑脚手架可不计算由风荷设产生的立开附加油向力条件
6.2.14支撑脚手架连瑞件杆件的强度及稳定应按本标准第 6.2.7条的规定进行计算，N。应取3kN，并应符合下列规定： 1当连墙件用来抵抗水平风荷载时，应按本标准第6.2.7 条的规定计算连墙件所承受的水平风荷载标准值Nwld，并应按 多榻桁架整体风荷载体型系数w计算支撑脚手架风荷载标准值 2当连墙件用来抵抗其他水平荷载时，N应取其他水平 简载标准值： 3当采用钢管抱箍等连接方式与建筑结构固定时，尚应对 连接节点进行连接强度计算。 6.2.15风荷载作用在支撑脚手架上的倾覆力矩计算（图 6.2.15），可取支撑脚手架的一列横向（取短边方向）立杆作为 计算单元，作用于计算单元架体的倾覆力矩宜按下列公式计算：
图6.2.15风益载作用示意
Fk = l.H.Wm
向力（图6.2.16）
图6.2.16风荷载作用下立杆附加轴向力分布示意
6n Mes (n+1)(n+2) B
式中：Nufk 支撑脚手架立杆在风荷载作用下的最大附加轴向 力标准值（N）； n计算单元跨数； B一支撑脚手架横向宽度（mm）。 6.2.17在水平风荷载的作用下，支撑脚手架抗倾覆承载力应满 足下式要求，
(6. 2.153)
:Mo& 支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩 标准值（N·mm）。 H支撑脚手架高度（mm）： Hm 作业层竖向封闭栏杆（模板）高度（mm）； quk 风线荷载标准值（N/mm）； 风荷载作用在作业层栏杆（模板）上产生的水平 力标准值（N）； L。 立杆（门架）纵向间距（mm）； k 支撑脚手架风荷载标准值（N/mm），应以支撑 脚手架整体风荷载体型系数按本标准公式 (5.1.7）计算； tUmk 竖向封闭栏杆（模板）的风荷载标准值（N mm），应按本标准公式（5.1.7）计算，封闭栏 杆（含安全网），宜取1.0，模板，应取1.3。 16支撑脚手架在风荷载作用下，计算单元立杆产生的附加 力可近似按线性分布确定，并可按下式计算立杆最大附加轴
(6. 2. 18)
式中：P一一脚手架立杆基础底面的平均压力设计值（N/mm）； N脚手架立杆轴向力设计值（N)：
6.3.1当脚手架结构或构配件按正常使用极限状态设计时，应 符合下式要求：
Mck 受弯杆件由第个永久荷载产生的弯矩标准值 (N mm)。 2作业脚手架立杆由永久荷载产生的轴向力标准值应按下 式计算：
式中：Na 作业脚手架立杆由永久荷载产生的轴向力标准值 (N); NGik 作业脚手架立杆由第i个永久荷载产生的轴向力 标准值（N）
式中：Vmx 永久荷载标准组合作用下脚手架结构或构配件的 最大变形值（mm），应按脚手架相关的国家现行 标准计算； [vV 脚手架结构或构配件的变形规定限值（mm），应 按脚手架相关的国家现行标准的规定采用。 6.3.2按正常使用极限状态设计时，永久荷载的标准值计算应 符合下列规定： 1受弯杆件由永久荷载产生的弯矩标准值应按下式计算： MGk = Z MGilk (6. 3. 21) 式中：MGk一 受弯杆件由永久荷载产生的弯矩标准值(N·mm)； 32
7.1.1脚手架的结构分析应包括脚手架结构、脚手架构配件及 杆件连接节点的荷载作用效应分析和抗力分析，可采用模拟计 算、模型试验和结构试验等方法进行。 7.1.2新研制的脚手架应通过结构试验确定其在不同结构、构 造状态下的结构抗力值，并验证架体构造的合理性和适用性，应 进行下列试验： 1作业脚手架结构极限承载力试验； 2支撑脚手架结构极限承载力试验； 3附着式升降脚手架结构应力与变形试验、防坠落装置性 能试验、同步性能试验、超载失载试验； 4其他影响脚手架结构性能因素的试验。 7.1.3脚手架构配件应通过试验确定或验证其物理力学性能， 脚手架构配件在型式检验时，应进行下列试验： 1构配件强度和承载力试验； 2杆件连接节点承载力试验： 3 挂扣式连接件抗脱落承载力试验； 4其他影响构配件性能因素的试验。 7.1.4在脚手架结构和脚手架构配件试验前，应制定试验方案。 试验方案内容应包括试验目的、试验材料、试验设备、试验方 法、试验结果的采集和分析等。脚手架力学性能试验方法应符合 本标准附录A的规定。 7.1.5脚手架结构和脚手架构配件试验应采用随机取样的方法 抽取试件，所抽取的检测样品应能代表受检材料、构配件的技术 质量特性
场地应无积水，试验架体应十燥，环境温度宜为5C～30C。 脚手架构配件试验宜在环境温度为5℃～30℃的室内进行； 当进行竹、木质构件试验时，环境湿度宜控制在40%～80%范 围内。 7.1.7在脚手架结构和脚手架构配件试验前，应对所取检测样 品进行测量，并应对测量结果进行记录，应符合下列规定： 1脚手架结构试验的架体结构尺寸应采用钢尺测量，测量 误差不应大于1/1000，且不应大于5mm。 2脚手架构配件试验的试件长度尺寸应采用钢尺测量，测 量误差不应大于1/1000，且不应大于2mm。 3脚手架构配件试验的试件厚度、直径尺寸应采用精密测 量工具测量，测量误差不应超过0.02mm。 7.1.8脚手架结构和脚手架构配件试验的加荷性质应与其工作 状态时所承受荷载的性质相同。 7.1.9脚手架结构和脚手架构配件试验所得出的极限承载力值 与其设计承载力值应符合下式要求：
式中; R 一脚手架结构、构配件力学性能试验所得承载力极 限值（N）； R。脚手架结构或构配件的抗力设计值（N); β一一综合安全系数。 7.1.10脚手架结构稳定承载力设计计算模型，应以脚手架结构 试验所得到的极限承载力值及对架体破坏形态的总结为基础，并 应以单立杆（单榻门架立杆）受压稳定承载力的设计表达式表 述，应符合下列规定： 1应根据脚手架在不同结构和构造状态下的极限承载力值 计算出相应的脚手架结构抗力设计值； 2应根据脚手架结构抗力设计值分析确定不同结构和构造 状态下脚手架的稳定承载力设计计算参数：
3对建立的脚手架结构设计计算公式进行验证。 7.1.11在脚手架构配件生产过程中，生产厂家应对脚手架构配 件及其组成的脚手架结构进行型式检验。在脚手架构配件出厂 时，生产厂家应提供产品合格证和型式检验报告。脚手架构配件 进人施工现场时，使用单位应查验产品合格证和型式检验报告。 7.1.12在工程施工过程中，按设计和工程施工需要需对脚手架 结构试验时，应根据工程实际情况编制试验方案，宜进行下列 试验： 1 架体结构承载力设计值检验： 2在荷载设计值作用下，架体结构变形检验； 3其他按工程需要应检验的项目，
7.2架体试验与分析
7.2.1脚手架结构分析所采用的基本假定和计算模型，应根据 脚手架的结构、构造及工作状态时的受力特点确定，当脚手架的 结构、构造发生改变时，应重新确定脚手架的计算参数。分析计 算结果的应用应计人综合安全系数。脚手架应按架体结构处于弹 性状态进行分析。
7.2.2在进行脚手架结构分析时，应包括下列因素：
1架体结构类型及用途； 2 材料和构配件性能、规格、几何缺陷； 3受力特点及传力路径； 4节点连接方式和约束状况； 5架体的构造形式。 7.2.3脚手架结构试验应采用单元结构试验的方法进行试验， 并应将单元结构试验结果与其足尺结构试验结果进行对比分析， 综合判定脚手架结构的承载力值。应符合下列规定： 1作业脚手架结构试验应采用B系列单元结构试验，试验 结果应与本标准附录A中第A.2.9条所规定的作业脚手架足尺 结构试验结果进行对比分析。
2支撑脚手架结构试验应采用C系列单元结构试验，试验 结果应与本标准附录A中第A.2.11条所规定的支撑脚手架足尺 结构试验结果进行对比分析。 3作业脚手架、支撑脚手架单元结构试验结果与其足尺结 构试验结果进行对比分析时，当二者检测数据偏差不超过士15% 时，应以单元结构试验结果作为其承载力值；当二者检测数据偏 差超过士15%时，应查明原因，重新进行试验，或根据足尺结构 试验结果对单元结构试验结果进行修正
7.2.4脚手架结构试验结果的分析评估应符合下列规定
1应将试验样本的性能和失效模式与理论预测值和失效模 式进行对比验证，当二者结果存在过大差异时，应分析原因，必 要时应补充试验； 2应根据已取得的试验数据按数理统计的方法对试验结果 进行评估，试验结论应与试验评估结果一致； 3脚手架结构试验的评估结果应仅对同条件架体有效。 7.2.5当试验条件与实际使用条件不同时，可采用换算系数对 试验结果进行修正，换算系数应通过试验或根据经验分析确定 主要因索可包括尺寸效应、时间效应、试件的边界条件、环境条 件、施工工艺条件、试验加载条件等。 7.2.6当按试验结果确定脚手架结构抗力设计值及确定或验证 计算方法时，应计人试验数量和精度的影响
7.3构配件试验与分析
7.3.1脚手架构配件分析应根据脚手架构配件工作状态时的受 力特点确定基本假定条件和计算模型，应能真实反映其工作状态 的荷载作用效应。分析计算结果的应用应计人综合安全系数。 7.3.2脚手架节点连接件的力学性能应根据试验结果确定，节 点连接件定型时应提供下列指标： 1立杆与水平杆连接节点： 1）抗竖向荷载承载力极限值：
2）抗滑移承载力极限值； 3）水平杆轴向拉（压）承载力极限值； 4）转动刚度值。 2立杆对接连接节点： 1）抗拉承载力极限值； 2）抗压承载力极限值； 3）抗压稳定承载力极限值。 7.3.3根据试验结果确定脚手架构配件的强度标准值时，应符 合下列规定：
8.1.1脚手架的构造和组架工艺应能满足施工需求，并应保证 架体牢固、稳定。 8.1.2脚手架杆件连接节点应满足其强度和转动刚度要求，应 确保架体在使用期内安全，节点无松动。 8.1.3脚手架所用杆件、节点连接件、构配件等应能配套使用， 并应能满足各种组架方法和构造要求。 8.1.4脚手架的竖向和水平剪刀撑应根据其种类、荷载、结构 和构造设置，剪刀撑斜杆应与相邻立杆连接牢固；可采用斜撑 杆、交叉拉杆代替剪刀撑。门式钢管脚手架设置的纵向交叉拉杆 可替代纵向剪刀撑。 8.1.5竹脚手架应只用于作业脚手架和落地满堂支撑脚手架， 木脚手架可用于作业脚手架和支撑脚手架。竹、木脚手架的构造 及节点连接技术要求应符合脚手架相关的国家现行标准的规定。
f.= faumir
式中：fk一脚手架构配件的强度标准值（N/mm）； feamin—试件的最小强度值（N/mm）。 2当样本的组数在10组及以上时，脚手架构配件强度标准 值应按下列公式计算：
mcy (7. 3. 33) (fa— fmu)2 (7. 3. 34)
式中：meu——所检测批试件强度平均值（N/mm）； Sru—所检测批试件强度标准差（N/mm"）； —试件组数； feui—试件的强度实测值（N/mm）。 7.3.4在进行脚手架杆件连接节点承载力分析时，应计入架体 结构可能存在的弹性变形对节点承载力的影响，必要时应通过试 验或理论分析进行修正。
8.2.1作业脚手架的宽度不应小于0.8m，且不宜大于1.2m。 作业层高度不应小于1.7m，且不宜大于2.0m。 8.2.2作业脚手架应按设计计算和构造要求设置连墙件，并应 符合下列规定： 1连墙件应采用能承受压力和拉力的构造，并应与建筑结 构和架体连接牢固； 2连墙点的水平间距不得超过3跨，竖向间距不得超过3 步，连墙点之上架体的悬臂高度不应超过2步； 3在架体的转角处、开口型作业脚手架端部应增设连墙件，
车墙件的垂直目距不应大于建筑物层高，且不应大于4.0m。 8.2.3在作业脚手架的纵向外侧立面上应设置竖向剪刀撑，并 应符合下列规定： 1每道剪刀撑的宽度应为4跨～6跨，且不应小于6m，也 不应大于9m；剪刀撑斜杆与水平面的倾角应在45～60°之间； 2搭设高度在24m以下时，应在架体两端、转角及中 可每隔不超过15m各设置一道剪刀撑，并由底至项连续设 置；搭设高度在24m及以上时，应在全外侧立面上由底至顶 连续设置： 3悬挑脚手架、附着式升降脚手架应在全外侧立面上由底 至顶连续设置。 8.2.4当采用竖向斜撑杆、竖向交叉拉杆替代作业脚手架竖向 剪刀撑时，应符合下列规定： 1在作业脚手架的端部、转角处应各设置一道； 2搭设高度在24m以下时，应每隔5跨～7跨设置一道； 搭设高度在24m及以上时，应每隔1跨～3跨设置一道；相邻竖 向斜撑杆应朝向对称呈八字形设置（图8.2.4)； 3每道竖向斜撑杆、竖向交叉拉杆应在作业脚手架外侧相
邻纵向立杆间由底至顶按步连续设置
8.2.5作业脚手架底部立杆上应设置纵向和横向扫地杆。
8.2.6悬挑脚手架立杆底部应与悬挑支承结构可靠连接；应在 立杆底部设置纵向扫地杆，并应间断设置水平剪刀撑或水平斜 杆
8.2.6悬挑脚手架立杆底部应与悬挑支承结构可靠连接；应在
8.2.7附着式升降脚手架应符合下列规定
1竖向主框架、水平支承桁架应采用桁架或刚架结构，杆 件应采用焊接或螺栓连接； 2应设有防倾、防坠、超载、失载、同步升降控制装置， 各类装置应灵敏可靠； 3在竖向主框架所覆盖的每个楼层均应设置一道附墙支座； 每道附墙支座应能承担该机位的全部荷载；在使用工况时，竖向 主框架应与附墙支座可靠周定； 4当采用电动升降设备时，电动升降设备连续升降距离应 大于一个楼层高度，并应有可靠的制动和定位功能； 5防坠落装置与升降设备的附着固定应分别设置，不得固 定在同一附着支座上。 8.2.8作业脚手架的作业层上应满铺脚手板，并应采取可靠 的连接方式与水平杆固定。当作业层边缘与建筑物间隙大于 150mm时，应采取防护措施。作业层外侧应设置栏杆和挡 脚板。
8.3.1支择脚手架的立杆间距和步距应按设计计算确定，且间 距不宜大于1.5m，步距不应大于2.0m。 8.3.2支撑脚手架独立架体高宽比不应大于3.0。 8.3.3当有既有建筑结构时，支撑脚手架应与既有建筑结构可 靠连接，连接点至架体主节点的距离不宜大于300mm，应与水 平杆同层设置，并应符合下列规定： 1连接点紧向间距不宜超过2步：
2连接点水平向间距不宜大于8m。
8.3.4支撑脚手架应设置竖向剪刀撑，并应符合下列规定：
8.3.6支接脚手架应设置水平剪刀撑，并应符合下列规定，
1安全等级为Ⅱ级的支撑脚手架宜在架顶处设置一道水平 前刀撑：
污水处理厂标准规范范本3.17可移动的满觉支游脚手架应有同步移动控制措施
9.0.8脚手架的拆除作业必须符合下列规定
10.0.1施工现场应建立健全脚手架工程的质量管理制度和搭设 质量检查验收制度。 10.0.2脚手架工程应按下列规定进行质量控制： 1对搭设脚手架的材料、构配件和设备应进行现场检验； 2脚手架搭设过程中应分步校验，并应进行阶段施工质量 检查； 3在脚手架搭设完工后应进行验收，并应在验收合格后方 可使用。 10.0.3搭设脚手架的材料、构配件和设备应按进人施工现场的 批次分品种、规格进行检验，检验合格后方可搭设施工，并应符 合下列规定： 1新产品应有产品质量合格证，工厂化生产的主要承力杆 件、涉及结构安全的构件应具有型式检验报告； 2材料、构配件和设备质量应符合本标准及国家现行相关 标准的规定： 3按规定应进行施工现场抽样复验的构配件，应经抽样复 验合格： 4周转使用的材料、构配件和设备，应经维修检验合格。 10.0.4在对脚手架材料、构配件和设备进行现场检验时，应采 用随机抽样的方法抽取样品进行外观检验、实量实测检验、功能 测试检验。抽样比例应符合下列规定： 1按材料、构配件和设备的品种、规格应抽检1%～3%； 2安全锁扣、防坠装置、支座等重要构配件应全数检验； 3经过维修的材料、构配件抽检比例不应少于3%。 10.0.5脚手架在搭设过程中和阶段使用前，应进行阶段施工质
量检查，确认合格后方可进行下道工序施工或阶段使用，在下列 阶段应进行阶段施工质量检查： 1搭设场地完工后及脚手架搭设前；附着式升降脚手架支 座、甚挑脚手架悬挑结构周定后； 2首层水平杆搭设安装后； 3落地作业脚手架和悬挑作业脚手架每搭设一个楼层高度 价段使用前； 4附着式升降脚手架在每次提升前、提升就位后和每次下 降前、下降就位后； 5支撑脚手架每搭设2步～4步或不大于6m高度。 10.0.6脚手架在进行阶段施工质量检查时，应依据本标准及脚 手架相关的国家现行标准的要求，采用外观检查、实量实测检 查、性能测试等方法进行检查。 10.0.7在落地作业脚手架、悬挑脚手架、支撑脚手架达到设计 高度后，附着式升降脚手架安装就位后，应对脚手架搭设施工质 量进行完工验收。脚手架搭设施工质量合格判定应符合下列 规定： 所用材料、构配件和设备质量应经现场检验合格； 2搭设场地、支承结构件固定应满足稳定承载的要求； 3阶段施工质量检查合格，符合本标准及脚手架相关的国 家现行标准、专项施工方案的要求； 4观感质量检查应符合要求； 5专项施工方案、产品合格证及型式检验报告、检查记录、 测试记录等技术资料应完整。
3停用超过1个月；4架体部分拆除；11安全管理5其他特殊情况。11.2安全要求11.1一般规定11.2.1脚手架作业层上的荷载不得超过设计允许荷载。11.1.1施工现场应建立脚手架工程施工安全管理体系和安全检11.2.2严禁将支撑脚手架、缆风绳、混凝土输送泵管、卸料平查、安全考核制度。台及大型设备的支承件等固定在作业脚手架上。严禁在作业脚手11.1.2脚手架工程应按下列规定实施安全管理：架上悬挂起重设备。1搭设和拆除作业前，应审核专项施工方案；11.2.3雷雨天气、6级及以上强风天气应停止架上作业；雨、2应查验搭设脚手架的材料、构配件、设备检验和施工质雪、雾天气应停止脚手架的搭设和拆除作业；雨、雪、霜后上架量检查验收结果；作业应采取有效的防滑措施，并应清除积雪。3使用过程中，应检查脚手架安全使用制度的落实情况。11.2.4作业脚手架外侧和支撑脚手架作业层栏杆应采用密11.1.3脚手架的搭设和拆除作业应由专业架子工担任，并应持目式安全网或其他措施全封闭防护。密目式安全网应为阻燃证上岗。产品。11.1.4搭设和拆除脚手架作业应有相应的安全设施，操作人员11.2.5作业脚手架临街的外侧立面、转角处应采取硬防护措应佩戴个人防护用品，穿防滑鞋。施，硬防护的高度不应小于1.2m，转角处硬防护的宽度应为作11.1.5脚手架在使用过程中，应定期进行检查，检查项目应符业脚手架宽度。合下列规定：11.2.6作业脚手架同时满载作业的层数不应超过2层。1主要受力杆件、剪刀撑等加固杆件、连墙件应无缺失、11.2.7在脚手架作业层上进行电焊、气焊和其他动火作业时，无松动，架体应无明显变形；应采取防火措施，并应设专人监护。2场地应无积水，立杆底端应无松动、无悬空；11.2.8在脚手架使用期间，立杆基础下及附近不宜进行挖3安全防护设施应齐全、有效，应无损坏缺失；掘作业。当因施工需要需进行挖掘作业时，应对架体采取加4附着式升降脚手架支座应牢固，防倾、防坠装置应处于固措施。良好工作状态，架体升降应正常平稳；11.2.9在搭设和拆除脚手架作业时，应设置安全警戒线、警戒5悬挑脚手架的悬挑支承结构应固定牢固。标志，并应派专人监护，严禁非作业人员人内。11.1.6当脚手架遇有下列情况之一时，应进行检查，确认安全11.2.10脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线后方可继续使用：路架设及脚手架接地、防雷措施，应按现行行业标准《施工现场1遇有6级及以上强风或大雨过后；临时用电安全技术规范》JGJ46执行。27冻结的地基土解冻后；11.2.11支撑脚手架在施加荷载的过程中，架体下严禁有人。5051
当脚手架在使用过程中出现安全隐患时，应及时排除；当出现可 能危及人身安全的重大隐患时，应停止架上作业，撤离作业人 员，并应由工程技术人员组织检查、处置。
附录A脚手架力学性能试验方法
A.1.1试验所用的液压式万能材料试验机和百分表的精度应为 土1%，测力式扭矩扳手精度应为士5%。 A.1.2构配件强度试验时，加荷速度应小于400N/s。 A.1.3脚手架构配件应按下列步骤进行试验： 1试件尺寸测量。需作标定的，在试件上做出标记。 2夹持试件。将试件直接夹持在试验设备或设施上，当试 件不能直接夹持时，采用适宜的试验工装夹持。 3检查试验设备。检查试验设备运转情况，确认试验设备 运转正常。 4加载。按等增量法进行均匀、缓慢加载，直至构配件失 去承载能力。 5记录。 6数据整理、分析。确认有效数据，在对有效检测数据统 计分析的基础上判定检测最终结果。 7试验报告。 A.1.4对金属类构件试验，每组试验所取试件的数量不应少于 3个单体试件，有效数据和检测结论的判定应符合下列规定： 1当单个试件检测结果与该组试件平均值的偏差不超过 土10%时，应取该组3个单体试件的检测结果为有效数据，并应 取有效数据的最小值为该构件的极限承载力值。 2当单个试件检测结果与该组试件平均值的偏差超过士10% 时，应加倍取样试验；在两组试件的检测结果中，去掉超过两组 检测数据平均值士10%部分，取两组剩余部分各单体试件的检测 结果为有效数据，并应取有效数据的最小值为该构件的极限承载 53
能试验机的钳口上。抗拉试 验时，钢管夹持段可压扁或 插人直径与钢管内径相当的 四钢棒。 4）应等速施加荷载，荷载由 OkN增加，当水平杆上的拉 （压）力增加至节点水平向 抗拉（压）承载力设计值 时，观察节点连接件应无塑 性变形、无滑移、无破坏 继续增加荷载，直至连接件 失去承载能力医院标准规范范本，记录极限拉 （压）力值R
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