装配式混凝土建筑工程质量检测工作指引(江苏省住房和城乡建设厅2019年10月)

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  • 6.1检测机构应遵守的法律法规规章规定

    6.1.1《建设工程质量检测管理办法》第四条:检测机构是具有独立法人资格的中 介机构。检测机构从事本办法附件一规定的质量检测业务,应当依据本办法取得 相应的资质证书。 检测机构资质按照其承担的检测业务内容分为专项检测机构资质和见证取 样检测机构资质。检测机构资质标准由附件二规定。 检测机构未取得相应的资质证书,不得承担本办法规定的质量检测业务。 6.1.2《建设工程质量检测管理办法》第十六条:检测人员不得同时受聘于两个或 者两个以上的检测机构。 检测机构和检测人员不得推荐或者监制建筑材料、构配件和设备。 检测机构不得与行政机关,法律、法规授权的具有管理公共事务职能的组织 以及所检测工程项目相关的设计单位、施工单位、监理单位有隶属关系或者其他 利害关系。 6.1.3《江苏省房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理办法》: 1第二十一条第(三)款:按照规定出具检测报告,检测数据必须准确真 实,不得弄虚作假。 2第二十一条第(四)款:不合格检测报告,应当在24小时内报送当地工 程质量监督机构。 6.1.4《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建 (2000)211号): 1第九条:见证取样的试块、试件和材料送检时,应由送检单位填写委托 单,委托单应有见证人员和送检人员签字。检测单位应检查委托单及试样上的标 识和封志,确认无误后方可进行检测。 2第十条:检测单位应严格按照有关管理规定和技术标准进行检测,出具 公正、真实、准确的检测报告。见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检 测的专用章。 6.1.5《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》(苏建质(1998)270 号)

    6.1.3《江苏省房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理办法》:

    1第7条:检测机构在接受检测任务时,应由送检单位填写检测委托单, 监护送样的见证人员应在委托上签字。 2第8条:有见证取样、送检项目的检测报告应加盖“有见证检测”专用

    管接头标准6.2检测机构应执行的标准规范

    《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》GB50618第5.1.2 条:检测机构应与委托方签订检测书面合同,检测合同应注明检测项目及相关要 求。需要见证的检测项目应确定见证人员。检测合同主要内容宜符合本规范附录 D的规定。 6.3检测机构收样人员对委托单、样品进行确认,如需加盖“见证取样章”,还 需对见证人员进行确认,不符合要求的,不得接收

    第二部分装配式混凝土建筑工程质量检测技术

    二部分装配式混凝土建筑工程质量检测技术

    质量技术资料执行的标准规范条文: 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231第11.2.1条:专业企业生产的预 制构件,进场时应检查质量证明文件。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查质量证明文件或质量验收记录, 条文说明:对专业企业生产的预制构件,质量证明文件包括产品合格证明书、 混昆凝土强度检验报告及其他重要检验报告等;预制构件的钢筋、混凝土原材料、 预应力材料、预理件等均应参照本标准及国家现行有关标准的有关规定进行检验 其检验报告在预制构件进场时可不提供,但应在构件生产单位存档保留,以便需 要时查阅。按本标准第11.2.2条的有关规定,对于进场时不做结构性能检验的 预制构件,质量证明文件尚应包括预制构件生产过程的关键验收记录。 对总承包单位制作的预制构件,没有“进场”的验收环节,其材料和制作 质量应按本标准各章的规定进行验收。对构件的验收方式为检查构件制作中的质 量验收记录。

    1.2预制构配件的外观质量检查

    预制构配件的外观质量检查执行的标准规范条文: 1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第9.2.3条:预制构件的 外观质量不应有严重缺陷,且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,尺量;检查处理记录。 2《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184第4.2.11条:构件的外 观质量不应有严重缺陷,且不宜有一般缺陷。现场对构件已经出现的一般缺陷 应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录, 及时按技术处理方案对缺陷进行处理,并重新检查验收

    检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。

    1.3预制构件外观尺寸偏差检验

    收规程》DGJ32/J184第4.2.9条和4.2.10条规定。

    1灌浆套筒的位置及外露钢筋位置、长度

    灌浆套简的位置及外露钢筋位置、长度偏差执行的标准规范条文: 《钢筋套简灌浆连接应用技术规程》JGJ355第6.2.4条:预制构件拆模后 藿浆套筒的位置及外露钢筋位置、长度偏差应符合表6.2.4(预制构件灌浆套筒 和外露钢筋的允许偏差及检验方法)的规定。

    1.5预制构件上的配件检查

    可构件上的配件检查执行的标准规范条文:

    《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第9.2.4条:预制构件上的 预理件、预留插筋、预理管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量应符合 设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

    1.6预制构配件表面的标识检查

    预制构配件表面的标识检查执行的标准规范条文: 1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第9.2.5条:预制构件应 有标识。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 条文说明:预制构件表面的标识应清晰、可靠,以确保能够识别预制构件的 “身份”,并在施工全过程中对发生的质量问题可追溯。预制构件表面的标识内 容一般包括生产单位、构件型号、生产日期、质量验收标志等,如有必要,尚需 通过约定标识表示构件在结构中安装的位置和方向、吊运过程中的朝向等。 2《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1第11.4.6条:预制构件检查合格后 应在构件上设置表面标识,标识内容宜包括构件编号、制作日期、合格状态、生 产单位等信息。

    1.7叠合构件的粗糙面检查

    叠合构件的粗糙面检查执行的标准规范条文: 1《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184第4.2.8条:叠合构件 的端部钢筋留出长度和上部粗糙面应符合设计要求,粗糙面设计无具体要求时 可采用拉毛或凿毛的方法制作粗糙面。粗糙面凹凸程度不应小于4mm。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检验。 2《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1第6.5.5条:预制板的粗糙面凹凸深 度不应小于4mm,预制梁端、预制柱端、预制墙端的粗糙面凹凸深度不应小于 6mm

    预制构件结构性能检验执行的标准规范条文: 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231第11.2.2条:专业企业生产的预 制构件进场时,预制构件结构性能检验应符合下列规定: 1梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验,并应符合下列规定 1)结构性能检验应符合国家现行有关标准的有关规定及设计的要求,检验 要求和试验方法应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定。 2)钢筋混凝土构件和充许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠 度和裂缝宽度检验;不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和 抗裂检验。 3)对大型构件及有可靠应用经验的构件,可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度 检验。 4)对使用数量较少的构件,当能提供可靠依据时,可不进行结构性能检验 5)对多个工程共同使用的同类型预制构件,结构性能检验可共同委托,其 结果对多个工程共同有效。 2对于不可单独使用的叠合板预制底板,可不进行结构性能检验。对叠合梁 构件,是否进行结构性能检验、结构性能检验的方式应根据设计要求确定 3对本条第1、2款之外的其他预制构件,除设计有专门要求外,进场时可 不做结构性能检验。 4本条第1、2、3款规定中不做结构性能检验的预制构件,应采取下列措施: 1)施工单位或监理单位代表应驻厂监督生产过程。 2)当无驻厂监督时,预制构件进场时应对其主要受力钢筋数量、规格、间 距、保护层厚度及混凝土强度等进行实体检验 检验数量:同一类型预制构件不超过1000个为一批,每批随机抽取1个构 件进行结构性能检验。 检验方法:检查结构性能检验报告或实体检验报告。 注:“同类型”是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同 一结构形式。抽取预制构件时,宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多 的预制构件中抽取。

    1.9饰面砖粘结强度的检验

    1《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231第11.2.4条:预制构件表面预 贴饰面砖、石材等饰面与混凝土的粘结性能应符合设计和国家现行有关标准的规 定。 检查数量:按批检查。 检验方法:检查拉拨强度检验报告。 2《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1第11.4.4条:陶瓷类装饰面砖与构件 基面的粘结强度应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JGJ/T110和《外墙面砖工程施工及验收规范》JGJ126等的规定 3《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ/T110。 4《外墙面砖工程施工及验收规范》JGJ126。 1.9.2带饰面砖的预制墙板应按设计要求对饰面砖粘结强度进行检查,生产厂提 供带饰面砖的预制构配件质量及其他证明文件。 检查数量:以每500m同类带饰面砖的预制墙板为一个检验批,不足500m 应按500m计,每批应取一组,每组应为3块板,每块板应制取1个试样对饰面 砖粘结强度进行检验。

    供带饰面砖的预制构配件质量及其他证明文件 检查数量:以每500m同类带饰面砖的预制墙板为一个检验批,不足500m 应按500m计,每批应取一组,每组应为3块板,每块板应制取1个试样对饰面 砖粘结强度进行检验。 检验方法:按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ/T110

    2预制构配件安装与连接检验

    2.1灌浆套筒及浆锚搭接材料检测

    2.1.1灌浆套简灌浆料检测执行的标准规范条文

    2.2.1座浆材料检查执行的标准规范条文

    1《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1第13.2.4条:剪力墙底部接缝座浆强 度应满足设计要求。 检查数量:按批检验,以每层为一检验批;每工作班同一配合比应制作1 组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件,标准养护28d后进行抗压 强度试验。 检验方法:检查座浆材料强度试验报告及评定记录。 2《装配式结构工程施工质量验收规范》DGJ32/J184第4.3.5条规定:构件 底部座浆的水泥砂浆强度应符合设计要求,无设计要求时,砂浆强度应高于构件 混昆凝土强度1个等级。 检查数量:每检验批做一组强度试块。 检验方法:检查试件强度试验报告和砂浆强度评定记录。 3《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231第11.3.5条:预制构配件底部 接缝座浆强度应满足设计要求。 检查数量:按批检验,以每层为一检验批:每工作班同一配合比应制作1

    组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件,标准养护28d后进行抗压 强度试验 检验方法:检查座浆材料强度试验报告及评定记录。 条文说明:接缝采用座浆连接时,如果希望座浆满足竖向传力要求,则应对 座浆的强度提出明确的设计要求。对于不需要传力的填缝砂浆可以按构造要求规 定其强度指标。施工时应采取措施确保座浆在接缝部位饱满密实,并加强养护 4《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70。 5《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408附录B抗压强度试验, 6《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355第3.1.3条。 2.2.2若座浆材料为灌浆料时,其检测应符合《水泥基灌浆材料应用技术规程》 GB/T50448附录A的规定

    2.3钢筋机械连接检测

    钢筋机械连接检测执行的标准规范条文: 1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第9.3.4条:钢筋采用机 械连接时,其接头质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 的规定。 检查数量:按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定确定 检验方法:检查质量证明文件、施工记录及平行加工试件的检验报告。 2《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中附录A接头试件试验方法。 3《钢筋机械连接技术规程》JGJ107第7.0.5条:接头现场抽检项目应包括 极限抗拉强度试验、加工和安装质量检验。抽检应按验收批进行,同钢筋生产厂、 司强度等级、同规格、同类型和同型式接头应以500个为一个检验批进行检验与 验收,不足500个也应作为一个检验批。 4《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256第6.0.3条:钢筋锚固板的现场检验 应包括工艺检验、抗拉强度检验、螺纹连接锚固板的钢筋丝头加工质量检验和拧 繁扭矩检验、焊接锚固板的焊缝检验。紧扭矩检验应在工程实体中进行,工艺 验验、抗拉强度检验的试件应在钢筋丝头加工现场抽取。工艺检验、抗拉强度检 验和拧紧扭矩检验规定为主控项目,外观质量检验规定为一般项目。钢筋锚固板 试件的抗拉强度试验方法应符合本规程附录A的有关规定

    2.4钢筋焊接连接检测

    钢筋焊接连接检测执行的标准规范条文: 1《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1第4.2.6条:连接用焊接材料,螺栓、 锚栓和铆钉等紧固件的材料应符合国家现行标准《钢结构设计规范》GB50017 《钢结构焊接规范》GB50661和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18等的规定。 2《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1第13.2.5条:钢筋采用焊接连接时 其焊接质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。 检查数量:按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。 检验方法:检查钢筋焊接施工记录及平行加工试件的强度试验报告。 3《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27

    2.5构件型钢焊接连接检测

    构件型钢焊接连接检测执行的标准规范条文: 1《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1第4.2.6条:连接用焊接材料,螺栓、 锚栓和铆钉等紧固件的材料应符合国家现行标准《钢结构设计规范》GB50017 《钢结构焊接规范》GB50661和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18等的规定。 2《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1第13.2.7条:预制构件采用焊接连接 时,钢材焊接的焊缝尺寸应满足设计要求,焊缝质量应符合现行国家标准《钢结 购焊接规范》GB50661和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规 定。 检查数量:全数检查。 检验方法:按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的 要求进行。 3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205第5章钢结构焊接工程。 4《钢结构焊接规范》GB50661第6章焊接工艺评定、第8章焊接检验, 5《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345。 6《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323

    2.6构件螺栓连接检测

    构件螺栓连接检测执行的标准规范条文 1《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1第4.2.6条:连接用焊接材料,螺栓

    锚栓和铆钉等紧固件的材料应符合国家现行标准《钢结构设计规范》GB50017、 《钢结构焊接规范》GB50661和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18等的规定。 2《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1第13.2.8条:预制构件采用螺栓连接 时,螺栓的材质、规格、拧紧力矩应符合设计要求及现行国家标准《钢结构设计 规范》GB50017和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的 要求进行。 3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第9.3.5条:预制构件采 用焊接、螺栓连接等连接方式时,其材料性能及施工质量应符合国家现行标准《钢 结构工程施工质量验收规范》GB50205和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的相关 规定。 检查数量:按国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。 检验方法:检查施工记录及平行加工试件的检验报告

    2.7套简灌浆连接、浆锚搭接节点质量检测

    2.7.1套简灌浆连接、浆锚搭接节点质量检测执行的标准规范条文:

    1《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1第12.1.5条:钢筋套筒灌浆前,应在 现场模拟构件连接接头的灌浆方式,每种规格钢筋应制作不少于3个套简灌浆连 接接头,进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验:经检验合格后,方可进行灌浆 作业。 2《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1第13.2.2条:钢筋套筒灌浆连接及浆 锚搭接连接的灌浆应密实饱满。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查灌浆施工质量检查记录。 3《装配式结构工程施工质量验收规范》DGJ32/J184第4.4.6条:采用浆锚 连接时,钢筋的数量和长度除应符合设计要求外,尚应符合下列规定: 1)注浆预留孔道长度应大于构件预留的锚固钢筋长度。 2)预留孔宜选用镀锌螺旋管,管的内径应大于钢筋直径15mm,且应符合

    《预应力混凝主用金属波纹管》JG225的要求。 检查数量:抽查10%。 检验方法:观察,尺量检查。 4《钢筋套简灌浆连接应用技术规程》JGJ355第5章接头型式检验。 5《钢筋套简灌浆连接应用技术规程》JGJ355第7章验收。 2.7.2装配式结构施工前,施工单位应按照设计文件或专项方案规定的灌浆方式, 灌浆料配合比、灌浆压力、灌浆时间等控制指标制作主要竖向受力构件的模拟节 点,相同结构类型和同一施工单位施工的,每个项目模拟节点不少于1个,每个 项目主要竖向受力构件的模拟节点连接钢筋均应进行灌浆饱满度和钢筋锚固长 度检验,其中不少于50%应采取破损检验。 2.7.3灌浆套简筒连接质量应进行全过程质量监控,并形成可追溯的文档记录资料 和影像记录资料,通过文档、影像资料确定见证取样的真实性。如需进行灌浆套 简连接质量现场检测可按有关规定执行。 2.7.4套筒灌浆连接前应按现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》 JGJ355的第5章接头型式检验的规定进行钢筋套筒灌浆连接接头工艺试验,试 验合格后方可进行灌浆作业。

    2.7.5其他连接方式按照标准规范或专项方案进行工艺试验。

    2.8后浇混凝土强度检测

    后浇混凝土强度检测执行的标准规范条文: 1《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231第11.3.2条:装配式结构采用 后浇混凝土连接时,构件连接处后浇混凝土的强度应符合设计要求。 检查数量:按批检验。 检验方法:应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 的有关规定。 条文说明:装配整体式混凝土结构节点区的后浇混凝土质量控制非常重要 不但要求其与预制构件的结合面紧密结合,还要求其自身浇筑密实,更重要的是 要控制混凝土强度指标。当后浇混凝土和现浇结构采用相同强度等级混凝土浇筑 时,此时可以采用现浇结构的混凝土试块强度进行评定:对有特殊要求的后浇混 凝土应单独制作试块进行检验评定。

    2《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107。 3当原位实体检测时,应符合《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204 的有关规定,检测要求按现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》 GB/T50784执行

    1《混凝土接缝用建筑密封胶》JC/T881第6章试验方法。 2《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683第6章试验方法。 3《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482第5章试验方法。 4《聚硫建筑密封膏》JC/T483第5章试验方法, 2.9.2外墙板接缝处的密封材料除符合设计要求外,应符合下表要求

    外墙板密封处密封材料性能检测要求

    3装配式混凝土结构实体质量检测

    缺陷检查执行的标准规范条文: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第9.3.8条 装配式结构施工后,其外观质量不应有一般缺陷。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查处理记录。

    工地现场后浇筑构件实体检验执行的标准规范条文: 1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第10.1.1条。 条文说明:装配式混凝土结构的结构位置与尺寸偏差实体检验同现浇混凝土 结构,混凝土强度、钢筋保护层厚度检验可按下列规定执行: 1)连接预制构件的后浇混凝土结构同现浇混凝土结构; 2)进场时不进行结构性能检验的预制构件部位同现浇混凝土结构; 3)进场时按批次进行结构性能检验的预制构件部分可不进行。 2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第10.1.3条:钢筋保护层 享度检验应符合本规范附录E的规定。 3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第10.1.4条:结构位置与 尺寸偏差检验应符合本规范附录F的规定。

    安装质量检测执行的标准规范条文: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第9.3.9条:装配式结构施 工后,预制构件位置、尺寸偏差及检验方法应符合设计要求;当设计无具体要求 时,应符合表9.3.9的规定。预制构件与现浇结构连接部位的表面平整度应符合 表9.3.9的规定。 检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内,对梁、 柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代 表性的自然间抽查10%,且不应少3间:对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度

    5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不应少3 面。

    不锈钢板标准外围护部品检测执行的标准规范条文: 1《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231第11.4.4条:外围护部品应在 险收前完成下列性能的试验和测试: 1)抗风压性能、层间变形性能、耐撞击性能、耐火极限等实验室检测; 2)连接件材性、锚栓拉拔强度等现场检测。 2《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231第11.4.5条:外围护部品验收 根据工程实际情况进行下列现场试验和测试: 1)饰面砖(板)的粘结强度测试: 2)板接缝及外门窗安装部位的现场淋水试验; 3)现场隔声测试: 4)现场传热系数测试。 3《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231第11.4.6条:外围护部品应完 成下列隐蔽项目的现场验收: 1)预埋件; 2)与主体结构的连接节点: 3)与主体结构之间的封堵构造节点; 4)变形缝及墙面转角处的构造节点; 5)防雷装置; 6)防火构造。 4《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231第11.4.7条:屋面应按现行国 家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207的规定执行。 5《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231第11.4.9条:幕墙应按现行行 业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102、《金属与石材幕墙工程技术规范》 GJ133和《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ336的规定进行验收。 6《装配式混凝主建筑技术标准》GB/T51231第11.4.10条:外围护系统的I 窗工程、涂饰工程应按现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210

    防水性能检测执行的标准规范条文: 1《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1第13.3.2条:外墙板接缝的防水性能 应符合设计要求 检查数量:按批检验。每1000m外墙(含窗)面积应划分为一个检验批 不足1000m时也应划分为一个检验批;每个检验批每100m应至少抽查一处 每处不得少于10m? 检验方法:检查现场淋水试验报告。 2《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184的第4.5.6条:外墙板 拼缝处理应符合下列要求: 1)当采用密封材料防水时,密封材料的性能应符合《混凝土建筑用密封胶》 IC/T881或《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482的规定,密封胶必须与板材粘结牢固, 应打注均匀、饱满,厚度不应小于10mm,板缝过深应加填充材料,不得有漏嵌, 壶粘等现象。外墙板接缝不得渗水。 2)外墙板接缝采用水泥基材料防水时,嵌缝前应用水泥基无收缩灌浆料灌 实或用干硬性水泥砂浆捻塞严实,灌浆料的嵌缝深度不得小于15mm,干硬性水 泥砂浆抢塞深度不应小于20mm。 3)当采用构造防水时,外墙板的边不得损坏;对有缺棱掉角或边角裂缝的 谱板,修补后方可使用;竖向接缝浇筑混凝土后,防水空腔应畅通。 4)当预制构件外墙板连接板缝带有防水止水条时,其品种、规格、性能等 应符合国家现行产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查,构造防水抽查10%。 验方法:检查防水材料质量合格证明文件和现场抽样检测报告和隐蔽验收 记录,雨后观察或检查淋水试验记录,淋水试验方法见本规程附录A。

    3.6其他相关工程检测

    3.6.1装配式混凝土工程的室内给排水工程、建筑电气工程、智能建筑工程和建 筑节能工程的施工质量检测应符合《装配式结构工程施工质量验收规程》 DGJ32/J184 第 8 章的规定。

    3.6.2装配式混凝土建筑的饰面外观质量的检测应符合设计要求和《建筑装饰装 修工程质量验收规范》GB50210的规定。 3.6.3带保温结构的预制墙体能源标准,其保温层的材料品种、保温材料的燃烧性能、有 害物质、保温性能、保温层与基层的粘结强度、保温层厚度及构造的检测应符合 设计及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411第14.2.2条的规定。 3.6.4装饰装修工程的检测应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157和《公共建筑吊顶工程技术规程》 JGJ345的规定。 3.6.5室内环境检测参照《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325中附 录的规定。 3.6.6其他按照现行相关标准要求执行,如绿色建筑、可再生能源等

    本指引和现行标准规范未包括的工程检测项目、检测方法,或检测结果为不 合格而本指引和现行标准规范没有明确处理意见的,由责任主体组织相关单位形 成专项方案后组织实施

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  • 混凝土结构 检测标准
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