应使用符合GB17167、GB/T24851 ，对统计报告期内的防水卷材产品所 消耗的能耗量按合格产品的产量进行统计。企业除生产防水卷材外还生产其他产品时，各种能源应分 开计算，对确属无法分开计量的公用能耗，应按GB/T2589的规定进行分雄计算。

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高层标准规范范本DB31/7422013

5.2.1防水卷材综合能耗的计算

防水卷材产品综合能耗应等于生产该类产品消耗的各种能源实物量与该种能源的折标系数的乘积 之和，按式(1)计算。对于不同厚度的防水卷材应将其折算成标准厚度进行计算：有胎改性沥青基防水 卷材以厚度3.0mm作为标准厚度计算；无胎改性沥青基防水卷材以厚度1.5mm作为标准厚度计算； 高分子防水卷材以厚度1.2mm作为标准厚度计算。

Ezn防水卷材产品综合能耗，单位为千克标准煤（kgce）； 一企业消耗的能源品种数； e：生产所消耗的第i种能源实物量，实物单位； 力：第i种能源的折标系数，参见附录B

Ezn =(e: X p:)

防水卷材单位产品综合能耗应等于生产每平方米合格防水卷材产品的能耗，折算成标推煤，即用综 合能耗量除以折算成标准厚度的合格产品总量，按式（2)计算：

EZN EDN Z(P..Xhm)

EDN 单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每平方米（kgce/m）； 企业生产的同种合格产品的厚度种数； P. 符合GB12952、GB18173.1、GB18242、GB18243、GB18967和GB23441等标准要求的 第m种厚度的合格产品产量，单位为平方米（m）； h 第m种厚度合格产品的折算系数，见附录A。

5.2.3标准煤的折算

消耗的各种能源应按热值统一折算为标准煤。燃料的热值以企业在统计报告期内实测的燃料平均 低（位）发热量为准。固体燃料低（位）发热量应按GB/T213的规定测定，液体燃料低（位）发热量应按 GB/T384的规定测定，若确无条件实测或目前尚难进行常规分析的，可参照附录B规定的各种能源折 2589进行折算筒

6.1.T企业应根据GB17167、GB/T24851的要求配备能源计量器具，并建立能源计量管理制度。 6.1.2企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗测试数据、能耗计算和考核结果的文件档案，并对文 件进行受控管理。 6.1.3企业应定期对生产中单位产品消耗的燃料量和用电量进行考核，并把考核指标分解落实到各基 层部门，建立用能责任制度，

6.2.1耗能设备管理

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6.2.1.1企业使用的电动机系统、泵系统、通风机系统、电力变压器、锅炉、空气压缩机、空气调节系统等 通用耗能设备应分别符合GB/T12497、GB/T13466、GB/T13469、GB/T13470、GB/T13462、 GB/T17981、GB/T19065、DB31/663和DB31/T664等相关的用能产品经济运行标准要求，达到经济 运行状态。 6.2.1.2新建及改扩建企业所选用的中小型三相异步电动机、容积式空气压缩机、通风机、清水离心泵、 三相配电变压器等通用耗能设备宜分别达到GB18613、GB19153、GB19761、GB19762、GB20052等 相应耗能设备效能标准中节能评价值的要求。 6.2.13企业宜建立健全生产设备各项运营管理制度并严格执行，确保生产设备长期、安全、高效运行。

通用耗能设备应分别符合GB/T12497、GB/T13466、GB/T13469、GB/T13470、GB/T13462、

6.2.2节能技术措施

线材标准6.2.3节能降耗导向

6.2.3.1企业宜采用高效新型的防水卷材生产工艺，鼓励加快改造低效的防水卷材生产工艺，有效降低 生产能耗。 6.2.3.2企业宜通过电机变改造、高压电机无功补偿技术、水泵变频及节电改造低压供电系统增加无 功功率补偿装置，对加热装置、加热方式和挤出装置等进行技术改造，降低生产及辅助生产能耗。 6.2.3.3企业宜设置能耗监测系统，通过安装分类和分项能耗计量装置，采用远程传输等手段实时采集 能耗数据，实施能耗在线监测与动态分析，为用能限额控制提供数据支持。 6.2.3.4鼓励企业开发利用高效改性沥脊搅拌装置、多道涂覆装置、雾化冷却装置、高速卷毡装置、自动 包装输送装置、幅宽卷材生产装备和高效烟气处理设备，鼓励企业的生产装备向高效化、环保化、自动 化信息化、数字化和智能化方向发展。

附录A （规范性附录） 防水卷材不同厚度折算成标准厚度参考系数 防水卷材不同厚度折算成标准厚度参考系数见表A.1。

附录B （资料性附录） 各种能源折算标准煤参考系数 各种能源折算标准煤参考系数见表B.1，

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酒店标准规范范本表B.1各种能源折算标准煤参考系数