L17J104-山东省复合外模板现浇混凝土保温系统建筑构造.pdf

建筑外墙热工计算参考选用表

建筑外墙热工计算参考选用表

竣工资料建筑外墙热工计算参考选用表

建筑外墙热工计算参考选用表序分层厚度干密度导热系数修正系数热阻主体部位构造简图构造层号[W/ (m · K) ]传热阻Ro传热系数K(mm )(kg/m)]a[(m · K) /W][(m· K) /w][W/ (m· K) ]1.抗裂砂浆518000.9301. 000. 005校设制2.保温砂浆254000.0851. 250. 23540内1. 3991. 916外3.复合外模板0. 522451.5732. 0910. 478（II型SXPS板）15030 ~ 380.0261.101. 7482. 2650. 441551.9232. 4400. 410602. 0982.6150. 38212 3454.钢筋混凝土18025001. 7401. 000.1035.混合砂浆2017000.8701. 000. 0231.抗裂砂浆518000. 9301. 000. 0052.保温砂浆254000. 0851. 000. 294401. 399内1.9273.复合外模板0. 519外451.5732. 1020. 476（II型SXPS板）25030 ~ 380. 0261. 101.7482. 2770. 439551.9232.4520.408602.0982.6270. 381123454.钢筋混凝土20025001. 7401. 000.1155.混合砂浆2017000.8701. 000.023注：1.复合外模板的分层厚度为保温芯材的厚度2.复合外模板的导热系数为保温芯材导热系数，热阻按保温芯材的热阻计算确定。在实际工程设计中，复合外模板热阻可按各材料层的热阻之和计算确定。建筑外墙热工计算参考选用表图集号L17J1043.构造简图中外墙饰面层未表示，热工计算时未计饰面层(B系统：采用IⅡI型SXPS板）号34

建筑外墙热工计算参考选用表

建筑外墙热工计算参考选用表序分层厚度干密度导热系数修正系数热阻主体部位构造筒图构造层号传热阻R。传热系数K( mm )(kg/m)|[[W/ (m · K) ]a[(m · K /w][(m· K) /w][W/ (m* K) ]核计图1.抗裂砂浆518000.9301. 000. 005校设制2.保温砂浆404000. 0851. 250. 376内701.7092. 379外3.复合外模板0. 420751.8322. 501(IⅡI型EPS板)0. 4008018 ~ 220. 0391. 051. 9542.6230. 381902.1982. 8680. 349952. 3202. 9900. 33412 34.钢筋混凝土.200250051. 7401. 000. 1155.混合砂浆2017000.8701. 000.0231.抗裂砂浆518000. 9301. 000. 0052.保温砂浆404000.0851. 250. 37670内3.复合外模板1. 7092. 4370.410外151.8322.5590. 391(ⅢI型EPS板)28018 ~ 220. 0391. 051. 9542. 6810. 373902.1982.9250. 342952.3203. 0470. 32812 3454.钢筋混凝土30025001.7401. 000. 1725.混合砂浆2017000.8701. 000. 023注：1.复合外模板的分层厚度为保温芯材的厚度，2.复合外模板的导热系数为保温芯材导热系数，热阻按保温芯材的热阻计算确定。在实际工程设计中，复合外模板热阻可按各材料层的热阻之和计算确定。建筑外墙热工计算参考选用表图集号L17J1043.构造简图中外培饰面层未表示，热工计算时未计饰面层，(C系统：采用Ⅲ型EPS板）页号38

分隔供暖与非供暖空间的现浇混凝土楼板热工计算参考选用表

分隔供暖与非供暖空间的现浇混凝土楼板热工计算参考选用表

分隔供暖与非供暖空间的现浇混凝土楼板热工计算参考选用表

分隔供暖与非供暖空间的现浇混凝土楼板热工计算参考选用表

在实际工程设计中，复合外檀板热阻可按各材料层的热阻之和计算确定

施 一、一般规定 1.复合外模板保温系统施工时，现场应建立包括施工质量控 制和检验制度等在内的相应质量管理体系。 2.复合外模板保温系统施工应编制专项施工方案，并组织施 工人员进行培训和技术交底。 3.复合外模板运输时应轻拿轻放，材料进入施工现场后，应 先验收，并按规定取样复验；各种材料应分类贮存平放码 垛，且不宜露天存放。对在露天存放的材料，应有防雨、防 曝晒、防潮、防水、防火等保护措施；在平整干燥的场地， 最高不超过20层。贮存期及条件应符合产品使用说明书的 规定。 4.施工现场应按有关规定，采取可靠的防火安全措施，实现 安全文明施工。 5.保温砂浆和抗裂砂浆材料宜选用预拌砂浆，并按照产品说 明书的要求配制，配制好的材料应在规定时间内用完，严 禁过时使用。对于饰面层采用面砖时，应进行粘结强度拉 拔试验。拉拔试验应按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验 标准》JGJ110的规定进行，试验结果应符合设计和有关标 准的规定。 6.复合外模板保温系统完工后应做好成品保护。施工产生的 墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方 案采取隔断热桥猎施和防水猎施。 7.当采用岩棉带作为保温芯材时，在混凝土浇筑前以及支撑 系统拆除后，应及时对裸露的岩棉和板缝作覆盖防水处理，

防止在洒水清洗模板、混凝土养护及下雨等情况下岩棉被 破坏，保证工程质量。裸露岩棉和板拼缝可以采用抹压防 水砂浆、灌填发泡聚氨酯等有效措施作专门处理。 8.现浇混凝土构件外侧采用复合外模板，内侧模板宜采用竹 （木）模板，内、外侧模板支撑系统应符合《建筑施工模板 安全技术规范》JGJ162的要求。复合外模板支撑应具有足 够的承载能力、刚度和稳定性，应能承受浇筑混凝土的自 重、侧压力和施工过程中所产生的荷载。 9.当现场浇筑混凝土时，复合外模板强度验算要考虑现浇混 凝土作用于模板的侧压力。当浇筑速度为1.0m/h时，支模 次楞间距不应大于300mm；当浇筑速度为2.0m/h时，支模次 楞间距不应大于200mm。 0.当采用内部振捣器时，复合外模板强度验算要考虑现浇混 凝土作用于模板的侧压力标准值， 现浇混凝土侧压力计算取值为下式中的较小值： F=0. 22 Y,t β, β2/v F=Y,H 其中Y一混凝土的重力密度，取24.0kN/m； t一现浇混凝土的初凝时间，当缺乏资料时取 200/ (T+15),h; T一混凝土的入模温度，℃； V一混凝土的浇筑速度重庆标准规范范本，m/h; H一混凝土侧压力计算位置处至现浇混凝土顶面总高 度，m; 施工要点 图集号L17J104 页号 60

β一外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺 具有缓凝作用的外加剂时取1.2； β一混凝土塌落度影响修正系数，当塌落度小于30mm 取0.85；当落度为50mm~90mm，取1.0；当落 度为110mm~150mm，取1.15 11.保温砂浆和抗裂砂浆不宜在冬季施工，禁止在气温低于0℃ 时施工。在特殊情况下冬季必须施工时，必须采取抗冻措 施。 二、施工要点 1.复合外模板保温系统施工工艺流程： 复合外模板排板→弹线→裁割→安装连接件→绑扎钢筋及 垫块并验收合格→立复合外模板→立内侧模板→穿对拉螺 栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主榜→调整固定模板 位置→浇筑混凝土→内模板及主、次榜拆除→砌筑自保温 块砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→保温砂浆找平层施 工→抗裂砂浆抹面层施工→饰面层施工。 2.复合外模板保温系统操作要点： (1)确定排板分格方案：根据外墙尺寸确定排板分格方案，尽量 使用主规格的复合外模板。为避免楼板位置处漏浆、泛浆 现象发生，复合外模板宜高出结构楼面50mm左右。 (2)弹线：复合外模板安装前应根据设计图纸和排板要求复核 尺寸，并设置安装控制线。 (3)复合外模板裁割：对于无法用主规格安装的部位，应事先在 施工现场用切割锯切割成为符合要求的非主规格尺寸，非 主规格板最小宽度不宜小于100mm。经裁割后的复合外模 板四周应保证平直，保温层外侧砂浆保护层宜倒V形角。

可采用条状竹胶板按一定间距固定连接，形成整体支撑。(17)抹面砂浆施工：复合外模板与自保温砌体外侧应整体分层(11)混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应洒水清洗复合外模板，保抹压保温砂浆和抗裂砂浆，满足设计厚度，使外立面平整，证其洁净和湿润。混凝土浇筑时宜采用Ⅱ型保护帽或其他符合验收要求。保温砂浆宜分遍抹压，总厚度不宜超过方式保护复合外模板。当复合外模板采用岩棉带时，应分25mm，抗裂砂浆宜分两遍抹压，总厚度不宜超过8mm。当饰次浇筑，每次浇筑高度不宜超过1m。混凝土振捣时，振揭面层为面砖时，后热镀锌电焊网应居于抗裂砂浆中间位置，楼计图棒不得直接接触复合外模板。且应与连接件相连接，详第46、47页②④节点。(12)内模板及主、次楞拆除：内模板、主次榜楞的拆除时间和要(18)饰面层施工：涂料或面砖饰面层应按照《建筑装饰装修工求应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204程质量验收规范》GB50210做法施工。和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定执行。(13)分格缝设置：当建筑为涂料外饰面时，应根据设计要求做分格缝，按本图集第59页节点施工，分格缝宽宜为20mm，建筑密封胶密封。(14)砌筑自保温砌体：外围护结构填充墙体自保温砌体施工按照国家和山东省有关标准的规定施工，且自保温砌体（墙体）外侧应同复合外模板外侧在同一垂直立面上。(15）当施工C系统时，复合外模板外侧每两层设通长L30×3等边角钢托件，以承托保温砂浆，用锚栓固定在混凝土结构中锚栓应采用金属材质，设置间距600mm，进入混凝土结构的有效锚固深度不应小于50mm。单个托件的抗拉承载力标准值不应小于0.60kN。(16)拼缝、阴阳角、孔洞等细部抗裂处理：复合外模板拼缝、阴阳角处及与自保温砌块墙体相交处，用抗裂砂浆抹压补缝找平，确保缝隙密实无空隙，并铺设200mm宽耐碱网布，必要时可铺设后热镀锌电焊网，做加强抗裂措施处理。对拉螺栓孔、脚手架孔和其他孔洞，应采用膨胀水泥、膨胀混凝土或发泡聚氨酯等先将孔洞填实，后局部抹防水砂浆作加强处理。施工要点图集号L17J104页号62

贝 、一般规定 1.复合外模板保温系统工程应同主体结构一同验收，施工过 程中应及时做质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。 2.复合外模板保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验 收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料： （1）复合外模板保温芯材厚度。 (2)复合外模板的连接件数量及锚固长度； (3)复合外模板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交接处 等特殊部位防止开裂和破坏的加强措施： (4)女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体特殊热桥部位处理 3.复合外模板保温系统模板工程检验批的划分应符合下列规 定： (1)模板工程按一个施工段或一层为一批次验收 (2)模板及其支架应具有足够的承载力、刚性和稳定性，能可 靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 (3)在浇筑混凝土前，应验收模板工程。 (4)模板支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4.复合外模板保温系统节能工程检验批的划分应符合下列规 定： (1)墙面使用面积每1000m划分为一个检验批，不足1000m也 为一个检验批。 (2)检验批的划分可根据方便施工与验收的原则，由施工单位 与监理（建设）单位共同商定。 5.复合外模板保温系统工程检验批质量验收合格，应符合下 列规定： (1)检验批应按主控项目和一般项目验收

(2）主控项目应全部合格。 (3)一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的 检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。 (4)应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。 6.建筑节能分项工程质量判定： (1)分项工程所含的检验批均应合格； (2)分项工程所含检验批的质量验收记录应完整 7.复合外模板保温系统节能工程验收应提供下列文件资料： (1)设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件 (2)有效期内的复合外模板保温系统的型式检验报告和进场验 收报告； (3)节能保温工程的隐蔽工程验收记录： (4)检验批、分项工程检验记录。 、主控项目 1.复合外模板、保温砂浆、抗裂砂浆、连接件等配套材料的 品种、规格和性能应符合设计要求和本图集的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样检查；质量 证明文件应按照其出厂检验批核查。 2.复合外模板及配套材料进场时应对其下列性能进行复验： 复验应为见证取样送检。 (1)复合外模板的抗冲击强度、抗折荷载、拉伸粘结原强度； (2)保温芯材的密度、导热系数、压缩强度、燃烧性能等级；

（3）连接件抗拉承载力； (4)保温砂浆的干密度、拉伸粘结强度、导热系数； 抗裂砂浆的拉伸粘结强度（与保温砂浆的标准状态）、压 折比。 检验方法：随机抽样送检，核查质量证明文件和复验报告； 检查数量：同一厂家同一品种的产品，墙面使用面积在 5000m以下时抽查一次；墙面使用面积每增加5000m时应 增加1次。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单 位工程，可合并计算墙面使用面积抽检。 3.复合外模板的拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的 交接处等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处， 4.当热桥部位采用保温砂浆做保温层时，应在施工中制作同 条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。保 温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。 检验方法：核查试验报告。 检查数量：每个检验批应抽样制作养护试块不少于3组。 5.施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架眼、孔洞等，应 按照施工方案采取隔断热桥和防水防渗措施。 检验方法：对照施工方案观察检查。 检查数量：全数检查。 6.复合外模板保温系统抹面层及饰面层施工，应符合设计和 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求。 检验方法：观察检查；检查试验报告和隐蔽工程验收记录

做数里： 全数检登。 、一般项目 1.复合外模板外观和包装应完整、无破损，符合设计要求和 产品标准的规定暖通空调施工组织设计， 检验方法：观察检查； 2.复合外模板安装允许偏差见下表。

复合外模板安装允许偏差

2.复合外模板保温系统峻工验收应提供下列文件、资料： 1)设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录； 2)有效期内复合外模板保温系统的型式检验报告； 3)主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报 告和进场核查记录； 4)施工技术方案、施工技术交底； 5)隐蔽工程验收记录和相关图像资料： (6)其他对工程质量有影响的重要技术资料