苏G29-2019 轻质内隔墙构造图集
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①墙板与混凝土构造柱连接 注:遵凝土为造柱在地板安装完成后男滤线。
②墙板与H型钢柱连接
③U形钢卡与钢梁连接节点图
土建标准规范范本②墙板裂缝(宽度不小于0.3mm)修补方案 ③
②墙板与结构拼缝处贴PVC阴角条
编制说明1主要内容表2.4.2ALC板增面板缝分类、位置及处理方法本图集内容包措蒸压轻质加气混凝土(ALC)墙板内墙的连接节点、竖坚向板缝编号、分类及处理方法板缝位置割面节点、横向面节点、门窗洞口加固节点、洁具安装加围节点、预埋设备管线节点、卫生间隔培做法、预留及后开线槽加固大样。楼板同左专用勾统剂采用插入钢焦法安装的甬墙2设计要求专用勾绕剂底漆楼板板页缝和板庭缝2.1ALC墙板在抗震设计中作为柔性连接的建筑构件,不计入其结构整体测度,聚合物水蔬砂浆隔墙一般线也不计入其抗震承载力。2.2支承ALC墙板的结构构件,应将ALC堵板的地震作用效应作为附加作用对待,并满足连接件的错固要求。专用勾造剂2.2.1本图集中所注焊缝为最小构造要求,具体尺寸应按工程设计计算确定。专用勾造剂底除隔培板例边之同的接续2.2.2承受剪力的连接钢筋及预埋件错篇在筋混凝土构件中的错固长度除自然策抗注明者外,均为20d,d为钢筋直径。②限一般终2.3墙上挂重物设计原则:2.3.1ALC堵板上安装重物时,应在两块板上用对穿螺栓将作用传道到墙上,对穿螺检的间距应大于300mm,且单孔距板边不小于150mm,专照勾缝刻底涂1整装板隔培两增缝;2坚装TU形板的项缝;2.3.2轻便桂钩(<5kg)可直接用账管螺钉或自攻螺钉固定。发冰剂减岩布3横装漏墙板的整缝;2.4建筑构造:4模装堵板与基策相接的横缝2.4.1ALC诸板与其他墙、梁、柱相连接时,增部必须留有10~20的缝隙:?属培胀缩缝缝中应用发滤剂填充。有防火要求时,应用岩棉填缝。2.4.2内培板缝用专用匀缝剂匀缝。ALC板墙面板缝分类、位置及各种缝的处理方法见表2.4.2。编制说明图集号苏G29—201939
注:培板倒篇(丝》圆柔要惑:表应由不小于中4.0的冷找钢丝采用点焊面成,周架钢篇
注:逢用于建筑约分产、分室、走席、楼梯等室内隔造。在干强交替及地下室部分不宜使用。 2.5安装要求: 2.5.1选用ALC培板时,增板应按隔墙长度方向竖向排列,排板应采用标准板 当隅增端部尺寸不足1块标准板宽时,可按尺寸要求切割补板,补板宽度不应 小于200mm,出现宽度小于200m血的境板时应调整其余板的算度,
2.5.2ALC堵板安装高度应特合下列要求: 1100mm厚墙板安装高度不应大于3.6m 2125mm厚墙板安装度不应大于4.5m, 3150m厚墙板安装商度不应大于4.8m, 4175m、200mm厚墙板安装高度不应大于5.4m, 2.5.3若增板安装长度过6m,应增加构造柱,构造柱可采用方钢柱、H型销 柱或钢筋混藏土柱。 2.5.4楼梯间隔墙和行人流量大的走廊懈墙增板厚度不应小于125mm。分户严 墙的墙板厚度不应小于175m, 2.6防潮、防水:增板用于厨房、卫生间及有防测、防水要求的环境时,应 采取防潮、防水处理构造指施,其防水构造高度应为墙面高度,有防水要 求的隔培用于潮湿环境时,下端应傲混凝土反坎,反坎高度不应小于200mm, 并应傲泛水处理。龄水反次可用C20细石混凝土现浇, 2.7防火:分户墙、走廊隔堵和楼梯间隔培应有防火要求,墙板隔墙的燃烧 性能和耐火板限应符合《建筑设计防火规范》GB50016的相关规定并满足工 程设计要求, 2.8保温麗热:对有保温要求的分户增、走廊隔增和楼梯间隔墙,应采取相 应保温措施,可选用单层增墙板或双层培板,其墙厚应通过计算确定,分户墙 单层墙板的最小厚度不应小于175。选用的增体指标应得合国家现行建筑书 能标准、规范的相应要求,保湿隔热指标不足时可增加其他保温指施,如保 温砂浆等
2.9水电设计:水管、电气线路可傲明线设计,布置于墙面,也做作暗线设 计。当在ALC板上开槽时,应尽量沿板的织向切槽,深度不大于1/3板厚;当 必须沿板的横向切槽时,槽长度不应大于1/2板宽,槽深度不应大于1/3板厚 信宽不大于30mm。回填砂装需为专用砂浆,严禁在隔培两侧同一部位开槽、 开洞,其间距应错开300mm以上,单层堵板(厚度小于150mm)内不宜设计晴 理配电箱、控制柜,可采用明装方式或局部设计双层墙板、足够厚度的单层 谐板,产禁穿透隔培安装。配电箱、控柜宜选薄型箱体,板开槽应在隔墙 安装7后进行。
3.1ALC增板安装完毕后,应对墙面进行全面检查,对缺棱摔角部位进行修补 修补材料应用专用修补粉 3.2全部连接用金属配件均应微除锈处理,镀锌厚度应能保证和建筑物的设 计使用年限相适应;全部安装用型钢应除锈后满涂防锈漆防锈。 3.3增板施工中各专业工和应配合,不得期倒工序。交叉作业时,应微好工 序交接,不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。 3.4培板安装过程中及工程验收前,应采取防护措施,不应受到施工机具确 擅。安装后的堆板7d内不得承受侧向作用力,施工梯架、工程用的物料等不 得支幕、预压或斜靠在境板上。 3.5当进行混凝土地面施工时,应防止污荣、损坏成品隔墙墙面,
4.2连接用钢筋:连接用钢第及预埋件链筋应采用HPB300级钢筋,其强度标 准值、设计、弹性模量等应按《混凝土结构设计规范》GB50010执行。 4.3连接用钢材:连接用钢材及页埋件销板应采用碳素结构钢Q235B级锈材 其强度标准值、设计值、弹性模量等应按《钢结构设计规范》GB50017执行 4.4焊条:应采用B43××型焊条,其质量应符合《碳钢焊条》GB/T5117的 相关规定, 4.5座浆及滞缝用砂浆:板材底与主体结构之间的坐浆以及C形板材与C形板 材之间灌缝用砂浆应采用1:3水泥砂浆, 4.6聚合物水泥砂浆:1:3水泥砂浆加水泥用量8%~10%的丙乳液,
4.7增板安装及外保温用错栓、自钻螺钉:墙板安装及外保温用销栓应采用 符合国家标准的膨胀型金属胀错螺栓,膨胀型错栓最小有效圆长度不应小 于60mm,其体尺寸应按工程设计计算确定。自钻螺钉应符合《六角法兰面自 钻自攻螺钉》GB/T15856.4的相关规定, 5ALC墙板的堆效、吊装和运输 5.1堆放场地应平整,两端应设置垫木,不应直接堆放在场地上,堆放时每 层高度不应大于1m,每垛高度不应大于2=,加图5.1.1所示
5.2运输时应按堆放要求装车,并采取可靠捆紧措施,防止颠策硅坏, 5.3吊运时应采用宽度不小于50m的尼龙吊带免板底起吊,禁止用钢丝绳或 麻绳直接克板底起吊, 5.4翼天堆放时宜采用塑料布等履选措施,防止污类和丽没湿,
增板的凸起应切平。因此,本图集中均用平缝表示。 7.2本图集中部分焊缝的标注微法如图7.2.1所示,其余未表示的焊缝按规范 或本图集所示焊接,全部连接件和型钢间应沿接能长度满焊,焊缝厚度为0.76 (五为较小连接件厚度):钢篇与型钢间焊缝为双面焊缝,长度为3d。
1主要内容 本图集内容包括轻钢龙骨内隔增的连接节点、竖向剖面节点、横向剖面 节点、门窗测口加固节点、洁具安装加节点、预理设备管线节点、卫生闻 隔堵做法、伸缩缝构造做法、预留及后开孔润加固大样、墙体清动连接大样。 2设计要求 2.1抗震设计:用于非抗震的各类隔墙与主体结构均采用常规的连接构造;用 于抗震设防烈度8度和8度以下地区,内墙与主体连接应采用滑动连接, 2.2防火、隔声设计:应符合国家相关规范的要求, 2.3保湿、隔热设计:根据各地区建筑节能标准要枣,有节能要求的匾堵应 采用有保温、隔热展的构造, 2.4电气设计:利用隔增腔体激设线路时,应按设计要求安装石膏板隔离框 并与龙骨固定,接线四周采用密封膏封严,作为分户增或有防火要求的内 限墙,电气插座或接线盒四周应采用岩棉包密封严实, 2.5防游、防水设计:对于潮湿房间如卫生间、厨房等的内隔堵应采用耐水 石膏板,底部应采用不小于200高的C20细石素混凝土反坎,并将石膏板的下 端嵌密封育,缝宽为5~7mm,其构造傲法应严格按设计要求进行施工,并采 用相应的配套辅料。板面可以贴瓷砖或剧防水涂料。连续湿度超过95%以上不 建议使用, 2.5.1墙面贴瓷砖技术要求:轻质墙面宜采用柔性防水层,并采用专用瓷砖 数结剂,可根据墙面砖的种类,依据《周瓷境拍砖胶粘剂》JC/T547的要求,
选择相应类型的黏结剂。墙面砖黏结剂应用齿形抹子满刮,不可点帮。 2.5.2瓷砖:耐水隔靖表面粘贴墙面砖时,面砖选用规格长边不大于600mm, 短边不大于450mm,厚度不大于10mm,且重量不大于20kg/m为宜。瓷砖长边 尺寸大于450mm时宜横向铺设, 2.5.3填缝剂:培面砖用填缝剂应符合《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004的要 求,选用造宜的填缝剂, 2.6内隔墙墙面装修:根据装修要求,墙面装修饰面可采用喷案、油漆、涂 料、赔墙纸,亦可设计其他饰面。采用大理石、花岗卷干挂内墙的情况,龙 骨的规格及间距应另行设计复核计算,
3纸面石膏板施工要求和材料的验收、临时存放
3.1施工要求: 3.1.1在建筑封顶、外图护堵施工、外门窗驶璃安装完毕后,方可按设计进 行石膏板篇墙的安装 3.1.2宣在地面工程、各种管道设施等隐蔽项目经验收合格后方可进行石膏 板隔墙的安装, 3.1.3安装现场应保持通风、清洁干燥,地面不得有积水、积指、油污、杂 物等,应尽量避免在雨争和高湿环境中施工, 3.1.4固定设备的安装:隔墙中设置配电盘、消火栓、面盆、水箱对,均应 按设计要求在安装骨架时先预埋龙骨或其您赢埋件
3.1.5隔填上设有穿墙管线时,应用山花钻钻孔,方孔应先钻成圃孔后再用表4.1.1构造体系配套材料铝条修边成为方形孔。产禁用当子或管头蓄孔。名称用途3.1.6安装位置上残留的水滤等杂物必须铲除,对凹凸不平的地面和墙必须直角形金属护角条用于石脊板的阳角接缝修整。阅强形金属护角条用于石膏板团弱处的阳角接续3.1.7石膏板连接终施工现场的温度宜在5~40℃C,不适合的谨度下禁止施工。嵌缝石膏用于石育板拼缝的黏结嵌整处型,对表面破损进行修补3.2材料的验收、临时堆放:粘绰石膏石膏板直接粘结培系统,普通板、防火板与清体的粘结围定3.2.1安装前应核对材料的品种、规格、数量和质检报告,单层石膏板围定用:中35×25;3.2.2石育板存放场地必须于燥通风、地面平整、防潮、防,不得使用受自攻螺钉双层石督板围定用:435×35;潮、变曲变形、板中断裂、面纸起鼓的石膏板,三层石板围定用:35×50;3.2.3清除已经受溯的板核时,板与板之间不要摩擦,取划时切勿拖动,应三层石膏板围定用:35×60将上面的板与下面的板分开,再将板垂直于地面接走,摩拖动会使石脊板拉脚灯用于龙骨与龙骨之间的连接及润定的表面纸层破坏而影响使用。伸缩缝条用于大面积隔墙的伸缩缝处理3.2.4轻钢龙骨表面应平整、光滑,无锈蚀,无变形。膨固定夫用于贴面增系统,将覆面龙骨与堵面连接并固定3.2.5嵌缝石膏应干燥,未受潮,无结块。文撑卡辅助支撑整龙骨开口面,垒龙骨与通贯龙骨约连接卡件,提3.2.6配套材料和施工机具应准备齐全。高整龙骨抗变形能力卡托坚龙骨开口面与C形横撑龙骨之间的连接件4构造体系及材料性能角托整龙骨骨面与C形横募龙骨之同的连接件4.1构造体系配套材料及用途见表4.1.1。石膏板金属包边用于尽露在外的石膏板奶割边的造缘装作豪建带(或玻旁纤维网布)用于石资板的接终处理编制说明图集号苏CG29—2019次61
4.2纸面石膏板产品规格及主要性能指标见表4.2.1
4.2纸面石叠报产品规格及主要性能指标表4.2.1
录4.2.1纸面石餐板产品规格及主要性能指标
主:1产品热行《纸面石资板》GB/T9775
4.3轻钢龙骨产品规格见表4.3.1.表4.3.1轻钢龙骨产品规格系列名称新面实际尺寸4 ×B (m)应用范围厚度 (m)T50 × 400, 6横龙骨(膨龙骨)75 × 400. 6 / 0.8100 × 400. 6 / 0.8培体和建筑结构的连接构件150 × 400. 7 / 1, 0标准隔靖系列48. 5 × 500. 6 / 0, 8整龙骨(C龙骨)73. 5 × 500.6 / 0.7 / 0.8 / 1. 098. 5 × 500, 6 / 0.7 / 0.8 / 1. 0培体的主要受力构件148. 5 × 500.6/0.7/8.8/1.6通贯龙骨38 × 121. 0 / 1.2整龙骨的中间连接构件50 × 32横龙骨(龙骨)0.575 × 320. 5 75 × 350. 55家装隔培系列竖龙骨(C形龙骨)47, 5 × 38/350. 5适用于高度不大于3900mm,72. 5 × 38/350. 573. 5 × 45家庭装修的小开网展墙0. 55通贯龙骨38 × 120. 8编制说明图集号|苏G29—2019页次63
续表4.3.1断面实际尺女系列名称应用范围Ax B (4 xB1×B2) (mm)厚度(nn)73. 5 × 500. 6对隔声要求较高的商档场所,与C形龙Z形隔声龙骨骨安装方法相同瑞声培系列65 × 150. 6可以增加堵体阳声量,与竖龙骨选接后减震老骨再与石青板连接的构件64 × 420.8 / 1.0H75 * 420. 8 / 1, 0CB形龙骨92 × 426. 8 / 1.0电梯井及管道并专用的整龙骨100 × 420. 8 / 1. 0146 × 420. 8 / 1. 067 × 50 × 250. 6 / 0.878 × 50 × 250. 6 / 0. 8并道指系列不等过龙骨95 × 50 × 250.6 / 0.8电梯并及管道并培专用沟横龙量103 × 50 × 250. 6 / 0. 8149 × 50 × 250. 6 / 0.864 × 30 × 200. 8 / 1. 075 × 30 × 200. 8 / 1. 0形整龙骨92 × 30 × 200. 8 / 1. 0电梯并及管道并增专用的端头竖龙骨100 × 30 × 200, 8 / 1.0146 × 30 × 200. 8 / 1, 0可作为横龙骨使用,便于石膏板错缝早行接头(连接钢板)2400 × 620. 6安装图集号苏G29—2019编制说明页次64
4.6各和规格的隔培限制高度分别见表4.6.1~表4.6.5
4.6各种规格的需增限例高度分别见表4.6.1~表4.6.5
表4.6.10.6mm厚轻钢龙骨隔培限制高度
表4.6.20.8m厚轻钢龙骨隔培限制高度
注:1本表增两侧按各贴一层12mm厚石膏板考房,当隔培两划各贴12mm厚石膏板时,其限 制商度可按上表提高1.07倍,当隔墙仅一侧贴一层12m厚石脊板时,其限制高度可拨 上表于0.9的系数,
表4.6.31.0mm厚轻钢龙骨隔培膜制高度
注:1本表属增两倒接各贴一层12m厚石有板考离,落落两侧各贴12m厚石膏板时,其限 钢高度可接上表提高1.07倍,当顾墙仅一侧贴一层12m厚石责板时,其服制高度可按 上丧象于0.9的系款。
表4.6.51.0mm厚CE形轻钢龙骨井遣墙限制高度老骨尺寸龙骨间距:300m龙骨润距:400mm龙骨间距:60(m)变形量240Pa360Ps480Ps246Pa360Pa4802#240Ps360Pa480PaL/12058005100460049004300390044003800350064L /240480042003800400035003100360032002900L/360420037003400350031002800320028002600L /12081007200650070006100550062005400490092L/240670059005300570049004500510045064100L/3606000520047005 00044004000450040003600L/12090007900710076096700600068006005400100L /240740065095900620055005000560049904500L/360660058065200550048004400500044004000/120120001050096001050097008800990087007990146L /2401070094008500910079007200820071006500L/360950083007600806070006400720063005700注:1本表隔墙按一侧插一层25m罩石膏板考虑,另一侧胎两层15m厚石青板计算,2本表中240Pa一敏为管递并压强,360Pa为一般股电梯透用,480Ps为压强要求教高的高速电梯造用,电梯并的压强要求由电带厂家提供编制说明图集号苏G29—2019页次75
4.7墙体系材料配比见表4.7.1。表4.7.1隔墙体系材料配比隔墙结构条件材料名称商度F<30003000<< 5000单位300400600300400600竖龙骨/n:3. 452, 611, 763, 452. 611. 76炭龙骨n/ni0. 670. 670, 670, 890. 890. 89射钉射募套/n*1. 391. 391. 391, 021. 021. 02密封胶条m/nt1. 681. 681. 681. 231, 231. 23拉榜钉个/4, 553. 452. 3315, 1911. 487, 78支撑卡个/±:5. 744, 342. 945, 354, 052. 75自攻螺钉(内层)个/α17. 016. 015. I17. 016. 015. 0自攻螺钉(外层)个/e45, 039, 034, 045. 039. 034. 0嵌线纸带m/g14, 664. 664. 664, 664, 664, 66嵌资石膏kg/n1. 801. 801, 801, 801. 801, 80通贯龙骨n/n10. 340. 34☆0. 34☆0. 450, 45★0. 45★注:1嵌缝替和嵌续石资均按双展计算,此数值为参考值,应根据实际具体数据计算。4当培高超过3000mm且小于5000mm时,应加设两道横练,以便石膏板安装。2在友层石育板结构中,自攻螺钉润于内展板与外唇板的长度规格不同,应根据石有5本表数据为理论计算结果,没有考虑门窗羽口用量和施工损耗。板的厚度选用。3若采用有通贯龙骨体系,可参考表中督☆标记的数值。编制说明图集号苏G29—2019页次76
1轻钢龙骨石膏板隔墙 1.1墙体定位: 1.1.1按照设计确定墙体的位置,在地面上放出墙位线并将线引至天花板和 侧埔,同时标出门和资润口的位置, 1.1.2按设计制作墙垫。先对墙些与地面接触的部位进行清理后涂剧界面处 理剂,随后浇筑素混凝土或钢筋混凝土,培垫表面应平整,两侧应垂直。有 防水要求的墙必须设置增垫 1.2龙骨的安装: 1.2.1分别在楼板和地板(垫)上固定横龙骨,可以采用射钉或膨胀螺栓等 固定龙骨,两个固定点的间距不应大于600mm、且距端头的距离不应大于50m 1.2.2属墙四周固定的横(竖)龙骨的表面与基层连接处宜铺设害封材料,如 橡胶条、玻璃棉垫等,保证墙体的隔声和保温效果。 1.2.3竖龙骨的安装一最从增的一增开始持列,当最后一根龙骨与墙柱或门 窗的距高大于龙骨的设计闻距时,应增加1根整龙骨,且门窗口的整龙骨安装 按照设计要求排列。竖龙骨的长度按照天地龙骨的净高减去10mm为宜,以便 上下各留5赠的伸缩缝院。 1.2.4坚龙骨截断时应保证冲孔的高度在同一水平线, 1.2.5校正整龙骨的垂直度,并按照设计要求和石育板的允许误差调整龙骨 的中心距,用拉铆钉或快装钳精确定位;也可以随一侧石膏板的安装局时进行 即根据石脊板的允许误差来局部调整龙骨位置。 1.2.6控制缝的要求:沿隔增长度方向每12m,或退到建筑结构的伸缩缝时, 应设重石育板墙的伸缩缝。
1.2.7当履培的高度趣过1张石育板的板长时,应在两块板的横向接缝处增设 横择龙骨。一般有三种连接方式: 1用拉铆钉将与竖龙骨间距等长的U形龙骨连接于竖向龙骨, 2用卡托和角托将与坚龙骨距等长的C形龙骨连接于竖向龙骨。 3用拉铆钉将宽62×0.6平行接头连接于整向龙骨。 1.2.8本图集中有或无通贯龙骨的体系均满足结构的要求,若采用有通贯龙 骨体系,增高低于3m安装一造,3~5m时安装两道,5m以上安装三道,要求通 贯龙骨开口向上,用支撑卡固定在竖龙骨开口处,卡紧牢国, 1.2.9坚龙骨开口处宜安装支推卡,支撑卡可以增加龙骨的刚性和有利于石 膏板的安装其卡距不大于600mm,距龙骨两境距高不大于100mm为宜,并要 卡紧牢国, 1.2.10整龙骨的间距宜与石膏板宽度相匹配,根据露要选用600mE、400ml、 300mm;卫生问和潮温环境的隔墙龙骨间距宜选用300am,石膏板宜横向设。 1,3门案洞口的制作: 1.3.1沿地横龙骨在门及落地窗口处断开。 1.3.2在门、窗洞口两侧竖立隔加整龙骨;门窗润口上用横龙肾制作,开 口向上,上檀与洛顶龙骨之间插入整龙骨,其间距应比隔培的其他整龙骨加 密(若门窗较重或宽大于1.8m,还应采取加固排施),用同样方法制作窗口 下槿, 1.4附加设备和围定件: 1.4.1根据设计要求,当履上设置配电箱、消火检、脸垒、水箱时,各种
1.8安装另一侧石膏板: 1.8.1另一侧石宵板封板前必保证各种内覆管线和填充物养已安装完毕并 交接验收。 1.8.2详细操作同本说明第1.6节。 1.9石背板隔培的检验项目、余许偏热及拾验方法见表1.9.1
表1.9.1石管板隔墙检验项目、允许信差及检验方法
1.10接缝处理: 1.10.1石脊板堵体安装14h后方可进行嵌续处理。 1.10.2浆缝前宜对石骨板表面进行必要的板缝清洁检查,终内不得有污物。 1.10.3拌制嵌终感子,扫净终中浮土,用小刀将赋于嵌入缝内与板缝取平。 1.10.4待嵌缝腻子终凝后,在两块板的接缝处刮涂上不少于1mm厚的嵌续腻 子,将嵌缝带贴于接缝处,并用50m宽的刮铲将嵌缝带压入嵌终腻子内,使 多余的腻子从嵌缝带两侧或孔中挤出, 1.10.5待第一层腻子凝国但伤处于潮湿状态时,用100mm宽的刮铲再刮第二 层腻子,将嵌缝带遮盖。待第二层赋子疑固后,再用150mm宽的刮铲刮第三层 腻子,将纸面石膏板的模形边摸满找平,并使表面光滑。 1.10.6待最后一层光全干燥后(>12h),将接终处表面磨平,注煮打离时
不安禁动纸印, 1.16.7阴角做法:先将角缝用嵌缝石膏填满,然后将歌绕带向内折成90°贴 于阴角处用抹灰刀压实;用阴角抹子在嵌缝带上抹一萍层嵌缝石膏,宽度比 嵌缝带两边各宽约50mm;待完全于燥后,用细砂纸成电动打磨器打磨平整。 1.10.8阳角做法:先将全属护角按所需长度切断,用小钉将其围定在石膏板 阳角上,钉距不大于200mm,板边是視形边,要先刮平子,再上护角;在 护角表面抹一层嵌缝石膏将金属护角完全埋入膏中,使其不外露,嵌终宽度 比护角两边各宽30mm;待完全于煤后(>12h),用细砂纸打磨平整。 2穿孔石膏板吸声属墙 2.1用穿孔石肾板作为隔增主要是用于有吸声要求的培体。 2.2首先根据选用石膏板的规格确定雷用龙骨的布置方式,采用压条和自攻 螺钉安装均可,要求把每张穿孔石膏板的孔对齐施工, 2.3若穿孔石膏板的表面需要涂装,宜采用滚涂,以免漆料渗入孔润希在察 孔板背面的桑皮纸上,影响受声效果。 2.4隔增内是否采用岩棉、玻璃棉应根据吸声要求确定,具体安装方法参考 轻钢龙骨石膏板鹏墙安装方法施工
3.1覆膜石膏板安装可采用压条法安装、连接件法安装、粘贴法安装。 3.2龙骨的安装参考轻钢龙骨石膏板限造安装方法施工
墙体施工说明 图集号苏G29—2019 夏次 79
4贴面堵形固定夹系统 4.1培体定位: 4.1.1按照设计要求,在地面及天花板上弹线,标出天地龙骨的位置。 4.1.2在需要安装贴而墙的位置上弹线,标出整龙骨及门窗位置。 4.2龙骨安装: 4.2.1用断账螺栓、射钉等错固件在地面和天花板上固定天地龙骨。相邻固 定点间距不应大于600mm, 4.2.2在墙面上以600mm(或300mm、400mm)润距弹出垂直线以确定U形固定 夹竖向位置,并以600mm(或300mm、400mm)垂直间距固定U形固定夹。 4.2.3覆面龙肾长度一搬比隔塔净高短10mm, 4.2.3将覆面龙骨的两端插入沿项、沿地龙骨内,并以U形固定夹上的参考线 为准,安装固定覆面龙骨。 4.2.4其他参源轻制龙骨石膏板隔培安装方法施工
5.2墙体定位: 5.2.1按照设计,在地板及天花板上弹线确定贴面墙位置,上下两端预留通 气缝,并标出门窗润位置尺寸。 5.3粘团石膏施工要求: 5.3.1在坚向墙体上用抹刀将石膏帮团涂在墙面上,石膏帮团直径不应小于 50mm,厚度不应小于10mm(或按设计要求), 5.3.2石资粘团模向间距应小于400m、整向间距应小于450mm,石膏粘团距 石膏板增头的上下距为100m。 5.3.3每次涂石资粘团时,仅粘贴1块石脊板所需的石膏粘团。 5.4石青板安装: 5.4.1石膏板的上下均预留12mm宽的通气间隙,以保证石膏板与培体间有适 当的道风, 5.4.2根据培体的高度和预的通风间隙确定石膏板的长度,进行切割。 5.4.3石膏板应从墙的一端开始,顺序安装,将石膏板背面紧压于石膏粘团 上,使用顶板器将石膏板项起,上口留有通风孔,在移走顶板器前在石膏板 下口垫小块石裔板以保持面定, 5.4.4使用直边靠尺和橡皮锤以地板、天花板参照线为准,敲鼓击石裔板表面, 便石膏板安装到位, 5.4.5相邻两张石膏板自然靠挽。 5.5其他参考轻钢龙骨石膏板隔墙安装方法施工,
注:1属增以3000m长石膏板为例,若选用2400mm石膏板,横撑龙骨应加装在2400m处 2若选用有贯龙骨体系,3000mm以下加一极,3000~5000mm加两根,5000mm以上加三极, 3选用无道贯龙骨体系或有通贯龙骨体系,应根幕设计要求法定
②耐火3.0h井道增示意图
堵板做分户培时,其厚度不应小于150㎡,培板用作户内卧室间隔墙时,其厚 度不宜小于100mm,空气声计权隔声量不应小于35dB 2.4防渊、防水;墙板用于扇房、卫生间及有防潮、防水要求的环境时,避 采取防潮、防水处理构造措施,其防水处理高度不宜低于1.8m,有防水要求 的隔墙用于溯湿环境时,下端应做混录土反坎,反坎高度不应小于200,并 应做泛水处理。防水反坎可用C20细石混凝土现滤。 2.5防火:分户隔培、走廊隔培和楼梯间隔堵应有防火要求,墙板隔培的耐 火极限指标应符合《建筑设计防火规范》GB50016的相关规定并满足工程设 计要求, 2.6保温隔热:对有保温要求的分户、走廊隔墙和楼梯间隔增,应采取相 应保湿指施,可选单居培板或双层措板,其墙厚应通过计算确定。相关施工 傲法和选用指标应符合国家现行建筑节能标准、规范的相应要求。保温隔烈 不足时可增加其他保温猎施,如保温砂浆等, 2.7水电设计:水管、电气线路可做明线设计;布暨于墙面,也可做暗线设 计,当在猪板隔培上横向开槽、开数设电气暗线、暗管、开关盒时,选用 需墙的厚度应大于90mm。保温墙板顽理管线处,墙面开槽深度不应大于墙厚 的2/5,开槽长度不得大于属培长度的1/2。严禁在隔墙两侧同一部位开槽、 开调:其间距应错开150mm以上,单层保温墙板隔墙内不宜设计瞻埋配电箱、 控制柜以及管径大于36的线管、水管,可采用明装方式或局部设计双层保 温墙板,严禁穿透隔墙安装。配电箱、控制柜宜选用薄型箱体。单层保温塔 板隔谐内不宜横向暗埋水管。管造施工后,应以C10细石混浆土或M7.5水泥列 浆填塞,并在槽外梗贴耐碱玻璃纤维网布或热镀锌电焊钢丝网粉刷。 2.8设备安装:墙板上臂要吊挂重物和设备时,应根据使用要求设置预理件
或采取加固措施,吊挂点的间距应大于300m。预埋件和错固件均应做防离或 防铸处理,并避免预埋铁件外露。 2.9其他本图集未说明的构造做法应参照执行《建筑轻质墙板隔墙技术规程》 JGJ/T157的相关要求,
或采取加固措施,吊挂点的间距应大于300m。预埋件和错固件均应做防离或 防铸处理,并避免预埋铁件外露。 2.9其他本图集未说明的构造做法应参照执行《建筑轻质墙板隔墙技术规程》 JGJ/T157的相关要求,
3靖板施工要求和材料的验收、临时存放 3.1施工要求: 3.1.1墙板的拼接与防裂:板与板之间采用摊接(也可平接、双回槽对接) 并应根据不同部位按下列规定采用相应的防裂措施: 1增板与增板、板与主体结构墙面或与门窗润口连接处应果用专用砂 浆填满并在连接处粘贴玻璃纤维网布进行防裂处理, 2培板下端与楼地面结合处,安装空隙在40am以下的宜填入低收缩专用 砂浆,大于40mm的宜用低收缩专用砂浆或细石混凝土填实,救除木模的空隐 应采用相同强度等级的专用砂案或细石混凝土堵塞、压实。 3.2门窗框板安装: 3.2.1确定墙板隔墙上预留门窗口位置及尺寸时,应造用与隔墙厚度相适 应的门窗框。采用空心墙板作门窗框板时,距板边120~150mm不得有空心孔 润;可将空心墙板的第一孔用细石混凝土灌实。工厂预制的门窗框板靠门窗 框一侧应设置预理件,以使与门留框固定, 3.2.2现场划割制作的门窗框板可采用账管螺丝或其他加围件与门窗框固定 应根据门窗润口大小确定固定位置和数量,每侧的固定点不应少于3处;同时 宜配套安装门套。
3墙板施工要求和材料的验收、临时存放
表3.4.1培板尺寸允许偏熟
3.4.2填板进场外观质量要求见表3.4.2
3.4.2墙板进场外观质量要求见表3.4,
轨道交通标准规范范本表3.4.2情板进场外规质量要求
料、硅酸盐水泥为胶材料,添加粉煤灰、炉渣、矿渣、EPS颗粒等为集料 的预制轻质培板。 4.2.2玻璃纤维面层:GRC硅酸盐水泥墙板是以耐碱玻璃纤维网布或无碱玻璃 纤维网布为基材,玻璃纤维网布单位面积质量大于160g/,玻璃纤维中Zr0 的含量不低于16.5%,再经涂覆改性丙烯酸脂共聚胶液雨成,具有轻质、高强 耐、对碱、防水、耐腐蚀、抗龟裂、尺寸稳定等特点,能有效避免抹灰层 整体表面张力收缔以及外力引起的开裂。 4.2.3堆板物理力学性能指标见表4.2.3.
表4.2.3培板物理力学性能指标
表4.3.1专用砂象质量要求
4.4措板基本构造系统及主要技术性能见表4.4.1表4.4.1GRC硅酸盐墙板基本构遗系统及主要技术性能堵厚 (m)白重 (kg/e")时火教限(h)导热系数[3/(·D)]空气声陷声量(dB)使用部位城玻璃纤维网布6x ±6090<80>1<0. 257>35分室器培,属房、卫生间隔堵7590 × 5~4501566 × 60100<90>1 0, 260>36分室隔培,展房、卫生间隔堵7590 × 5=45656.5 x 0 75<0. 253分室隔增,质房、卫生间隔墙120<105>1>40走彪隔墙等110 × 4=440.05分隔墙,履声、质火、隔热051150<125>2<0, 253> 45保递要求商的内隔堵,走康隔9105 x 4=420墙,楼楼间培等6012× Φ60耐减玻璃纤维网布分户隔墙,隔声、防火,隔热200<160>2<0. 240> 47保要求高的内隔堵,走限80 × 5m400培,楼桥间隔培等600图集号苏G29—2019编制说明页次115
1.2.2当放层墙板屑培设计为隔声隔墙或保温隔墙时,应在安装好一侧墙板 后,粮据设计要求安装固定好增内管线、留出空气层或铺装受声、保温功能 材料,验收合格后再安装另一墙板, 1.2.3为保证效层墙板隔培的安全性能,两板间应采取连接、加强固定措施 两板间距小于5m时,可采用胶黏剂加固,板间空隙较大时可采用连接件或定 位件连接。 1.3接板安装: 1.3,1在安装高于3.2m墙板时应先装落地板(第一层),接板(第二层)应在安 装完第一层板7d后进行。但安装募地板时因考虑安全因素,每装4~6块落地 版时应接一块板到顶,增强落地板稳定性。 1.3.2竖向接板不宜超过1次,相邻堵板接头位置应错开300mm以上,错缝范 图可为300~500ml, 1.3.3空心孔润应用滤沫棒封孔,接板孔润打砂浆形成砂浆棒,顶端与梁违 接处扣形角码或U形卡加固
2.1填板施工中各专业工种应配合,不得颠倒工序。交叉作业时,应做好工 序交接,不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。 2.2墙板安装过程中及工程验收前,应采取防护措施,不应受到施工机具变 撞。安装后的墙板7d内不得承受侧向作用力,施工梯架、工程用的物料等不 得支撑、页压或斜靠在堵板上, 2.3当进行混紧土地面施工时,应防止污染、损坏成品隔墙燃面,
走廊内隔墙接板安装立面大样图 注:堵长超过6的境体,雷要设置构造柱路灯标准,构造柱可采用温源土滤总、方钢或迅型钢
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