接触池曝气头布置系统示意图

1概述 曝气生物滤池简称BAF池内填装粒状滤料作为载体形成固定床， 微生物群附着于载体表面形成生物膜，滤料层中下部进行曝气供氧， 污水与空气同向流或逆向流通过粒状滤料层，依靠附着于载体表面 与生物膜对污染物的吸附、氧化和分解，可使污水净化，粒状滤料层 同时具有物理裁留过滤作用， 2设计依据 2.1原水水质 生活污水水质指标 项目 BOD, (mg/L) COD (mg/L) SS (mg/L) 氨氮 pH 进水水质 <250 《<450 <280 <40 6.5 ~ 9

本设计中以该水质为设计进水水质，运行方式为24h/d连续. 2.2处理后出水水质 处理后出水水质应符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》 (GB18920)的要求， 3工艺说明 3.1格栅：格栅为杂物去除设备，斜置于调节池进水管口处

车库设计规范和图纸曝气生物滤池工艺设计说明

曝气生物滤池工艺设计说明

（小流量可选用格网），建议设手动格栅二道，一粗一细，或机械 细格栅一道，粗格栅栅条间空宽度为10~20mm，细格栅栅条间空膜 宽度不大于5mm，倾角60°~75°， 3.2调节池：对水的水量与水质进行调节，使后续工艺的处理负荷基 本处在相同的水平，有利于处理工艺连续、稳定、可靠运行。 3.3斜管沉淀池：池内设置穿孔管配水系统，穿孔管均匀布置于范底 污水从布水口流出上行，并通过污泥层与微生物接触，利用水解和产酬 菌的作用，将不溶性有机物水解成溶解性有机物，大分子物质分解成小 分子物质，大大提高污水可生化性，池内的悬浮活性污泥层对悬浮于水 中的颗粒素体具有很强的网捕作用，对悬浮物的去除率也很高，在斜管 沉淀池的上部设有孔径中100，斜长1m的斜管，进一步降低出水的SS 出水通过集水槽流入C/N曝气生物滤池，池底部的配水系统兼作排泥系 统，通过静压定期排至污泥池中。 3.4曝气生物滤池的容积负荷一般取1~4kgBODs/（m滤料·d），优质 杂排水取低值，生活污水取高值，池内滤料采用球型轻质多孔生物滤料 C/N曦气生物滤池：主要用于处理可生化性较好的废水以及排效标准对

氢氮等营养物质没有特殊要求的生活污水，可用于中水处理或微污染 水源水处理，其主要去除对象为污（废）水中的碳化有机物，载留污 水中的悬浮物及去除部分氨氮，即去除BOD，、CODcr、SS及部分氨氮。 N爆气生物滤池：主要对于污水中的氨氮进行确化，在该滤池中，由于 进水中的有机物浓度较低，异养微生物较少，而优势生长的微生物为 自养型硝化菌，将污水中的氨氮氧化成硝酸氮或亚硝酸氮。池内滤料 采用球形轻质多孔生物滤料。 由于微生物的不断增殖，老化脱落的微生物膜也较多，以及对水中甚 浮物的截留，所以间隔一定时间对C/N池、N池进行反冲洗，在设计中 应保证污水在滤料层中的接触时间，建议C/N池和N池中的停留时问不 小于1h，生物滤池内的供氧方式采用鼓风机加单孔膜空气扩散器供给 3.5砂滤池来用石英砂为滤料，主要去除处理水中SS.用于二级处理 的单层滤料料床应采用以下两种形式： 一种是单层粗砂深层滤床滤池，特别适用于生物膜消化和脱氮系统， 滤床滤料粒径通常为0.8~1.5mm，滤床厚0.81.5m，滤速达6~8m/h 并尽可能采用均匀滤料；另一种是采用单层滤料不分层滤床，粒径大 小不同的单一滤料均匀混合组成滤床与气水反冲洗联合使用。 3.6中水处理必须设有消毒设施。消毒剂建议采用商品次氧酸钠溶液 用计量泵投加，有效氯投加量应保证中水余氟达标，不易购实商品次

氧酸钠溶液的地方，可采用次氧酸钠发生器，二氧化氰发生器等方式消 毒，消毒设备间应增设排风系统，采用氯化消毒时，加氧量宜为5~8 g/L，消毒反应时间应大于30min，当中水水源为生活污水时，应适当增 大加氯量，为保证氯与中水充分接触，可采用快速混合消毒技术（如安 装静态混合器）等有效措施， 3.7污泥浓缩池，斜管流淀池排泥至污泥浓缩池，进行污泥沉淀、上清 液回流至调节池；沉淀池内污泥定期由市政污泥车吸走。 3.8中水贮存池，调节中水出水量和中水用水量之间的不平衡，设计中 应注意自来水补水时的上限水位合理设置，进出水管布置不得产生水流 3.9中水站的处理系统和供水系统应采用PLC自动控制装置，并可在控 制台上实现手动控制，各个动力设备的运行状态、流量等参数应在控制 台显示， 4施工安装说明 4.1管材及接口 污水及空气管道采用碳钢管，设备管道接口使用法兰连接， 4.2防质 钢结构设备内部采用环氧煤沥青防腐，防腐层结构为2底2面。地面钢结 构设备外部在第一次涂层前做喷砂除锈处理至Sa2.5级，涂三层底漆二 层面漆。

4.3保温 有防冻要求的管道均须作保温，保温做法按设计要求并参照本图集。 4.4反冲洗配气管施工 4.4.1滤池滤梁浇注前应将反冲洗配气管吊入池内，浇注滤梁时必须 对反冲洗配气管进行保护， 4.4.2滤梁浇注完成后，可安装反冲洗配气管，并应水平、牢固，各 配气支管顶面应在同一水平面上，距滤板底面距离不宜大于50mm 4.5滤板施工 4.5.1滤板安装前应对滤梁进行检查，整池滤梁项面水平度误差应小 于±5mm、直线度误差±10ml、平行度误差±5mm、宽度误差±5mm、垂 直度误差±5mm 4.5.2对滤梁上预埋螺栓采用不锈钢304及以上材质，露头尺寸一般宜 为150~160mm，直线度、平行度、垂直度应满足设计要求。 4.6安装 4.6.1各个钢结构设备采用模块式设计，外部预留管道接口，各设备 根据场地条件及高程要求布置完毕后，依熙系统流程图所示将系统各 设备使用管道连接起来，管道及支吊架的安装参照12系列相关图集， 4.6.2电气和控制电缆由设备引入电气配电柜及控制柜，各电缆安装 参照12系列相关图集，

4.7冲洗 系统投入使用之前应对管路进行冲洗，冲洗时应保证排水管路畅通， 冲洗水采用浊度10mg/L以下的净水，以不小于1m/s的流速进行连续冲 洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水的度、色度相同为 止。 4.8试压 4.8.1系统内各压力管道应进行管道强度和严密性试验，无压力管道 应进行产密性试验。管道水压试验压力为0.20MPa，当水压升至试验 压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损和渗漏现象时，管遗 强度试验为合格。 4.8.2压力管道产密性试验采用放水法或注水法进行，无压力管道产 密性试验采用闭水法进行，试验方法依照《给水排水管道工程施工 及验收规范》（GB50268）相关条文执行， 5其他：本图根据江苏一环集团有限公司提供的资料编制，

4.7冲洗 系统投入使用之前应对管路进行冲洗，冲洗时应保证排水管路畅通， 冲洗水采用浊度10mg/L以下的净水，以不小于1m/s的流速进行连续冲 洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水的度、色度相同为 止。 4.8试压 4.8.1系统内各压力管道应进行管道强度和严密性试验，无压力管道 应进行产密性试验。管道水压试验压力为0.20MPa，当水压升至试验 压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损和渗漏现象时，管遗 强度试验为合格。 4.8.2压力管道产密性试验采用放水法或注水法进行，无压力管道产 密性试验采用闭水法进行，试验方法依照《给水排水管道工程施工 及验收规范》（GB50268）相关条文执行， 5其他：本图根据江苏一环集团有限公司提供的资料编制，

曦气生物滤池工艺流程框图

曝气生物滤池工艺设备参数表处理水量(m/h)102050100200300备注处理设备机械格栅功率×数量（台）0. 37kW × 10. 37kV× 10. 37k × 1.0. 37kW × 10. 75kV × 10. 75kw × 1定时运行污水提升泵功率×数量（台）0. 75kW× 21, 5kV × 24. 0kV × 27. 5kW × 211kW × 218. 5k × 2一用一备，交替使用C/N池暖气风机功率×数量(台)5. 5kW × 25. 5kV × 211kw × 215k × 230kW × 237kV × 2一用一各，交替使用反冲洗风机功率×数量(台)15kW × 118. 5kW × 155kV × 155kV × 175kV × 190kV ×1不设备用反冲洗水泵功率×数量（台)7. 5kW × 115kV × 137kW × 137kW × 145kW × 175kW × 1不设备用消毒装置功率×数量(台)0. 25kW × 10. 25kW × 20. 25kW × 20. 25kW × 20. 25kW × 20. 25kW × 2一用一备加药装置功率×数量(台)0. 87kW ×10. 87kW × 10. 87kW × 10. 87kW × 10. 87kW × 10. 87kW × 1管道混合器直径×数量（台)DN65 × 1DN80 × 1DN80 × 1DN125 × 1DN250 × 1DN300 × 1管道阀门与系统配套1套1套1 套1 套1 套1 套电气控制柜与系统配套1套1 套1 套1 套1套1 套图集号12YS6曝气生物滤池工艺设备参数表页次22

曝气生物滤池工艺管线平面图（10m*/h)

1概述 1.1膜生物反应器（MBR）是高效膜分离技术与生化技术相结合的新 型污水处理技术。它结合了膜分高技术和生化处理技术的特点，取代 二流池进行固液分离。和传统的生化处理相比，有高效节能，出水水 质良好稳定，占地小等优点： 1.2生活污水具有水量排放不稳定、水质生化性较好的特点，针对该 特点设计各种水量规模的MBR生活污水处理系统，污水经处理后可用作 生活杂用水。 1.3MBR技术的特点和优势 1.3.1采用材质为PVDF的超滤膜，该膜化学性能稳定，具有抗污染和 抗氧化能力，可以用酸、碱、氧化剂清洗，不易被污染物帮附，适于 污水处理。 1.3.2PVDF膜通量大，高于其他材质（比如PP或PE）的同类产品，跨 膜压力低，动力消耗小。 1.3.3膜寿命长，高达5~10年， 1.3.4膜的高效截留作用，使出水稳定，水中悬浮物含量低。 1.3.5微生物完全裁留在反应器内，污泥浓度可高达 8000~10000mg/L，增强了系统的污染物去除能力及抗冲击能力

膜生物反应器（MBR）工艺设计说明

1.3.6由于膜对污泥的高效截留作用，污泥龄（SRT）几乎可以任意延 长，有利于增殖缓慢的硝化细菌的生长、繁殖，系统的硝化效率得以 提高， 1.3.7实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离 ，使运行控制更加灵活稳定， 1.3.8膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的 停留时间，提高了难降解有机物的降解效率， 1.3.9反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行，剩余污 泥排放量少。 1.3.10能耗低，出水水质好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回 用，SDI<3，也可直接接反渗透，无需前处理 1.3.11系统自动化程度高，采用PLC控制，可实现全程自动化控制 1.3.12模块化设计，结构紧漆，占地面积小，运行费用低， 2设计参数 2.1原水水质 生活污水水质指标 项目 COD, (mg / L) BOD, (mg/L) SS (mg/ L) 氮氮 总磷(mg/l 进水水质 <450 <250 <280 <40 6~8 图集号 MBR工艺设计说明（一） 页次

本设计中以该水质为设计进水水质，运行方式为24h/d连续。 2.2处理后出水水质 处理后出水水质符合GB/T18920《城市污水再生利用城市杂用方 水质》及GB/T18921《城市污水再生利用景观环境用水水质》的要 求， 3工艺说明 3.1生活污水经过栅距为5mm的格栅去除大部分浮潼及较大颗粒的杂 质，进入调节均质池作水质水量的调节，再经由污水提升泵提升通过 精度为0.8的预过滤器去除水中大颗粒悬浮杂质，以防止其在爆气池 流积和保护膜表面不受损伤。预过滤器的出水进入进水混合段，在进 水混合段装有潜水推进器，供好氧曝气区和膜区之间混合液循环回 流的动力，将混合液由膜分离区回流到好氧区。好氧区池底铺设有霉 气装置，提供生化反应所需的解氧，以去除水中的BOD，、COD及氨氮 等污染物，之后自流进入虞区， 3.2膜区内放置有膜组件，生物降解后的水在清水泵的抽提作用下通 过膜组，滤过液经由MBR集水管汇集后排出。通过膜的高效截留作用， 全部细菌及悬浮物均被载流在曝气治中，提高污水中的微生物浓度，

本设计中以该水质为设计进水水质，运行方式为24h/d连续。 2.2处理后出水水质 处理后出水水质符合GB/T18920《城市污水再生利用城市杂用本 水质》及GB/T18921《城市污水再生利用景观环境用水水质》的要 求， 3工艺说明 3.1生活污水经过栅距为5mm的格栅去除大部分浮潼及较大颗粒的杂 质，进入调节均质池作水质水量的调节，再经由污水提升泵提升通过 精度为0.8m的预过滤器去除水中大颗粒悬浮杂质，以防止其在爆气池 筑积和保护膜表面不受损伤。预过滤器的出水进入进水混合段，在进 水混合段装有潜水推进器，提供好氧喉气区和膜区之间混合液循环回 流的动力，将混合液由膜分离区回流到好氧区。好氧区池底铺设有导 气装置，提供生化反应所需的溶解氧，以去除水中的BOD，、COD及氨氮 等污染物，之后自流进入虞区， 3.2膜区内放置有膜组件，生物降解后的水在清水泵的抽提作用下通 过膜组，滤过液经由MBR集水管汇集后排出。通过膜的高效截留作用 全部细菌及悬浮物均被截流在曝气池中，提高污水中的微生物浓度，

延长SRT，提高氨氮去除率；同时可以截留难于降解的大分子有机物， 延长其在反应器中的停留时间，使之得到最大限度的降解。MBR膜 下部设置有大孔骤气装置，直接吹扫膜丝，以缓解MBR周边的污泥浓度 累积，保持膜表面清洁，又为该段的生物降解提供溶解氧。 3.3为了保证MBR膜组件具有良好水通量，能持续、稳定地出水，本系 统设计使用水反洗、化学反洗及预防污染的化学清洗程序。 3.3.1水反洗程序：MBR按一定的周期（可根据运行情况调整），以组 件为单位经由PLC控制系统自动进行反洗，以恢复膜的水通量。在反洗 过程中，由反洗泵从反洗水治内将滤过水由MBR膜组件的清水出口反向 泵入中空纤维膜内进行清洗。 3.3.2化学反洗程序：化学反洗的过程与清水反洗时相同，只是分别由 行像酸加药象、次氯酸钠加药象将清洗药品加入反洗水管内，柠橡酸 有助于去除附在膜上的无机结垢物、次氧酸钠有助于去除有机附着物 3.3.3化学清洗程序：在MBR运行约半年至一年间（具体时间需根据进 水水质以及设备运行情况确定），用吊车将膜组件放到已配好药液的 清洗池内对膜组件进行的彻底清洗，以最大限度地恢复膜通量

延长SRT，提高氨氮去除率；同时可以截留难于降解的大分子有机物， 疑长其在反应器中的停留时间，使之得到最大限度的降解。MBR膜 下部设置有大孔骤气装置，直接吹扫膜丝，以缓解MBR周边的污泥浓度 累积，保持膜表面清洁，又为该段的生物降解提供溶解氧。 .3为了保证MBR膜组件具有良好水通量，能持续、稳定地出水，本系 统设计使用水反洗、化学反洗及预防污染的化学清洗程序。 .3.1水反洗程序：MBR按一定的周期（可根据运行情况调整），以组 件为单位经由PLC控制系统自动进行反洗，以恢复膜的水通量。在反洗 过程中，由反洗泵从反洗水治内将滤过水由MBR膜组件的清水出口反向 泵入中空纤维膜内进行清洗。 .3.2化学反洗程序：化学反洗的过程与清水反洗时相同，只是分别由 行橡酸加药泵、次氯酸钠加药泵将清洗药品加入反洗水管内。柠檬酸 有助于去除附在膜上的无机结垢物、次氧酸钠有助于去除有机附着物。 3.3.3化学清洗程序：在MBR运行约半年至一年间（具体时间需根据进 水水质以及设备运行情况确定），用吊车将膜组件放到已配好药液的 清洗池内对膜组件进行的御底清洗，以最大限度地恢复膜通量。

MBR工艺设计说明（二

压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损和渗漏现象时，管造 强度试验为合格。 4.4.2压力管道严密性试验采用放水法或注水法进行，无压力管道产 密性试验采用闭水法进行，试验方法依照《给水排水管道工程施工及 验收规范》（GB50268）相关条文执行 5其他：本图根据天津膜天膜科技有限公司提供的资料继制

MBR处理系统主要配套设备参数表

说明：当e为0时，膜组件放置于与好氧池进水口相反的另一端，

4.膜组件单元技术参数表型号MBRMTM10MBRMTM20MBRMTM30MBRMTM40膜组件数量（片）102030 40有效膜面积（"）200400600800尺长度L（mm)1200120017002200宽度w(m)700140014001400高度日（m）1700170017001700重量膜组件框架（干重）100200350400(kg )膜组件（湿重）150300450600反洗水量采用系统产水（㎡/次）0. 5 ~ 0. 81. 0 ~ 1. 61. 5 ~ 2. 42. 0 ~ 3. 2材料壳体、集水管、气管SUS304/316L不锈钢接口集水管DK32DN40DK65DN65法兰曝气管DN40DN65DK80DN100温度(℃）5 ~ 40pH5 ~ 10操MLSS (g/L)< 15跨膜压差(kPa)< 50膜清洗压差"(kPa)>20 *2说明：NaC10(有效氧浓度)：<1000mg/L清洗药剂和清洗浓度1.“#1”膜清洗压差是指需要对膜进行在线草酸0.5~1.0wt%柠檬酸：1.03.0w1%或离线清洗时的跨膜压差。产水量（/d）50~ 70100 ~ 140150 ~ 210200 ~ 2802.“#2”是指膜清洗压差比膜的初始跨膜暖气量（己/min）0. 5 ~ 1. 21. 0 ~ 2. 41. 5 ~ 3. 62. 0 ~ 4. 8压差高出的数值。图集号12YS6中空纤维膜组件说明及安装图（二）页次39

速分生物处理技术工艺设计说明

速分生物处理技术工艺设计说明

1概述 1.1速分生物处理技术是将流体力学中的“流离”原理与微生物固定 化的0/A技术、生物膜技术相结合，形成的一种新型污水处理技术， 1.2速分工艺可根据工程实际情况进行半地埋、全地埋、地上或地下 室式设计，布置方式灵活。 1.3工艺适用于处理普通生活污水、杂排水（BODs/CODcr大于等 于0.4）、河流及景观水等微污染水源的治理。 1.4工艺特点： 1.4.1污泥产量低 在处理过程中，速分池内生物相沿流程变化生长，形成由细菌、 原生动物过疫到后生动物的完整生物链。高级生物以低级生物为食， 产泥量极少，污泥减量到可不排泥的程度， 1. 4.2异味 速分填料上的生物膜庆氧层处于好氧层内部，庆氧分解产生的异 味气体在通过好氧生物层时，被好氧菌吸收利用。硫化物被固定在好 氧菌体内，有机气体被进一步分解为无味的无机气体和水，故系统无 不良气味产生，

1.4.3可模块化建设 速分生化池可采用模块化的建设运行管理模式，每座池自成一个 系统，启动灵活，可单独运行，不影响后续处理单元。适用于分期建 设的污水处理工程，可根据原水水量的递增，增加处理模块，提高设 备使用率，降低运行成本，有效解决分期建设项目的污水水量不平衡 的间题。 1.4.4维护管理简单 系统工艺简单，设备少，易于操作管理，可实现真正的无人职守

1.4.3可模块化建设

4运行管理说明 4.1模块化设计 速分工艺的分格设计特点便于进行模块化设计。当项目分批次 建设，初期运行水量不足最大设计规模时，可单独运行其中一个或 几个模块，以节省能耗，降低运行费用。 模块化设计时，注意水泵与风机的选型匹配，保证各模块可单 独启动运行， 4.2污泥产量低 速分工艺产泥量极低，处理量在100m*/h以下时，可不设排泥 系统。处理量大于100m3/h时，在速分治前段设置集泥斗，定时排出 沉降污泥或无机杂质。 4.3处理站的运行与管理 运行：根据速分工艺的要求，速分池应连续运行，即24小时连 续进水连续骤气；当处理水量波动较大时，可采用间断曝气的方法 以维持生物活性， 根据工艺要求，定期对构筑物、设备、电气及自控仪表进行检 查维护，确保处理设备稳定运行，建立健全运行台帐制度，如实填 写运行记录，并要善保存，格栅、毛发聚集器应定期清理，

4.4采用本图的注意事项 4.4.1本图为工艺参考图，给出的平面、高程布置及有关构筑物形 式尺寸，可在具体工程设计中根据实际情况进行调整，具体工程应 结合实际进行设计， 4.4.2本图中所列的建筑面积，是针对特定典型平面布置等具体条 件而言的，设计时，应根据实际情况调整后确定。 4.4.3放置风机的风机房或设备间应采用良好的通风设施，补充新 风，以确保人员的安全及课气设备的充氧效率。原则上设备间换气 次数大于10~12次/h。 4.4.4水系统应设分流、溢流设施和超越管，如在原水进入调节前 设置分流井等，含泰便的污水应经化粪池预处理。

50m速分池平面布置图

1概述 1.1BMR生物处理系统的核心为生物膜生物反应器（Bioembrane Fi1ter，BMR），简称BMR反应器。BMR生物膜处理技术融合了多种污 水生物处理技术和膜过滤技术，该工艺具有流程简单、停留时间短、 占地面积小等特点。 1.2BMR生物处理系统将污水处理系统集成化、设备化，形成一体化 处理装置，其出水可达到中水回用水质标准。 1.3BMR工艺可根据工程实际情况进行半地埋、全地埋、地上或地下 室式设计，布置方式灵活。 1.4工艺造用范图：可用于办公大楼、住宅小区、宾馆、体育馆等各 类民用建筑的生活污水处理、杂排水（BODs/CODcr大于等于0.4）及 微污染水源的治理；适用的处理水量为1~3m"/h。 1.5工艺特点： 1.5.1可模块化布局、多组设备组合，适应水量变化： 1.5.2可根据出水的不同要求，用一套设备产生多种水质，满足不同 出水水质的使用要求：

BMR生物处理系统工艺设计说明

1.5.3设备体积小，运行费用0.3～0.4元/m； 1.5.4运行过程中无异味，可直接安装在地下室、地面； 1.5.5运行过程中污泥减量至不排泥程度，仅需每23个月排除设备 底部沉积的杂质： 1.5.6设备本体可采用碳钢防扁、强化玻璃钢、不锈钢及混凝土结构 ，寿命可达20年以上； 1.5.7生物滤膜及载体寿命可达8年以上，无需物理化学方法清洗， 正常运行时不堵塞、不污染。 1.6BMR处理器按照结构形式、安装方式、使用环境要求等分为三种 系列，每种系列又分为不同的处理规格。具体分型及规模见后，

1.5.3设备体积小，运行费用0.3～0.4元/m； 1.5.4运行过程中无异味，可直接安装在地下室、地面： 1.5.5运行过程中污泥减量至不排泥程度，仅需每23个月排除设备 底部沉积的杂质： 1.5.6设备本体可采用碳钢防扁、强化玻璃钢、不锈钢及混凝土结构 ，寿命可达20年以上； 1.5.7生物滤膜及载体寿命可达8年以上，无需物理化学方法清洗， 正常运行时不堵塞、不污染。 1.6BMR处理器按照结构形式、安装方式、使用环境要求等分为三种 系列，每种系列又分为不同的处理规格。具体分型及规模见后，

说明：水质按冲厕、道路清扫等城市杂用水设计，水质标准执行《建筑中水设计规范

明：水质按冲厕、道路清扫等城市杂用水设计，水质标准执行《建筑

GB50336冲厕、道路清扫用水设计。

设备池容、曝气风量等与设计处理规模相匹配，一般情况下风量 根据原水水质和水量计算确定，气水比（5～8）：1。 3.4混凝反应器 为混凝沉淀池和反应器进水提供药剂及反应场所。混凝剂与水混 合后进入反应器，药刺与污染物反应生成较大累凝体，经过滤器过减 去除。

BMR生物处理系统工艺设计说明（三） 图集号 12YS6 页次 59

4设计及运行特点说明 4.1模块化设计 BMR设备可单独使用或根据水量进行灵活组合。首先选择BMR处理 器的系列，然后在已选择的BMR系列中根据处理水量日常运行水量波动 情况以及运行操作方式等要求，选择合理的处理规格，按需求选择单台 设备，也可选择多台设备的组合，如需处理的污水量为4.0m"/h，则可 选择两台处理能力为2.0m3/h的设备。 4.2无需专人值守 BMR处理系统在正常情况下全自动运行，无需人员值守，仅需表职 非专业人员每天巡视1~2次。 4.3适当排污 在系统正常运行时，需3~6个月从BMR生物膜生物反应器底部排 泥一次， 4.4处理站的运行与管理运行：根据工艺的要求，BMR设备应连续运行 即24小时连续进水连续曝气；当处理水量波动较大时；可采用间断曝 气的方法以维持生物活性。 根据工艺要求，定期对构筑物、设备、电气及自控仅表进行检查维 护，确保处理设备稳定运行，建立健全运行台帐制度，如实填写运行 记录并妥善保存。格栅、毛发聚集器应定期清理。

BMR反应器规格型号表

工艺管线规格表 单位：mm 处理水量 调节池进水管 提升泵出水管 增压泵出水管 m /h d1 d2 d3 1 DN40 de20 de20 2 DN50 de25 de25 3 DN50 de 32 de32 处理水量 消毒加药管 自来水补水管 鼓风机出风管 m°/h d4 d5 d6 1 de15 DN32 DN50 2 de15 DN32 DN50 3 de15 DN32 DN50

说明：以上平面布置图为示意图、用户可根据现场情况灵活布置各水处理设备

说明：以上平面布置图为示意图，用户可根据现场情况灵活布置各水处理设备

注：以上平面布置图为示意图，用户可根据现场情况灵活布置各水处理设备

说明： 1.除特殊说明，标高以室内地面为土0.00，设备间设排水沟 深0.15m。排水沟坡度为5%坡向集水坑，集水坑深1.5m。 2.风机、水泵、BMR设备均需设置设备基础。设备基础高200mm；电 控柜与消毒加药装置无需基础， 3.设备基础无需预留孔制，设备安装时使用膨胀螺栓；管路的支撑 尽量利用增面，使用膨胀螺栓。 4.清水箱为碳钢防腐水箱，基础高0.2m， 5.中间水箱、清水箱需设溢流管与泄空管，流至排水沟。 6.图中所注尺寸单位以毫米计，

连续膜过滤（CMF）系统工艺说明

连续膜过滤（CMF）系统工艺说明

（1）CMF的进水可以是处理达标的建筑小区污水、市政污水或工业 污水， （2）CMF的进水如为建筑小区和市政污水，需达到《城镇污水处理 厂污染物排放标准+修改单（GB18918）》（2006）二级标准以上，本 设计中以该水质为设计进水水质，运行方式为24h/d连续运行。 （3）CMF的进水如为其他水源污水，需保证废水中不含有机溶剂， 同时COD小于100mg/L，SS小于50mg/L，油含量小于0.2mg/L，其他污染特 质含量请咨询有关膜技术部门。 2.2处理后出水水质 处理后出水水质执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》， 2.3产水率：产水率大于95% 3工艺说明 3.1CMF设备采用循环进水泵将经过生化+案凝沉淀的污水加压送入CMF 设备，由于过滤膜本身的特性，大部分的细菌、漾类、胶体物质和微 小（大于0.2微米）的颗粒物质可以在此去除，并且连续膜过滤的出水 的SDI值小于3，大肠杆菌检测不出，可保证用水设备的安全稳定运行

3.2CMF设备采用了错流过滤技术，在过滤的同时，在膜的进水侧要保 持一定的流速，错流过滤方式可以减少膜污染，延长产水周期，减少 反洗和清洗次数，错流过滤方式产生的浓水约25~40%，但并不将浓 水排放，而是将浓水循环至CMF设备进水前端，通过CMF供水泵再进入 设备中， 3.3为防止原水中有异物进入微滤膜系统，对膜造成损环，在原水进 入膜系统之前，设置了过滤精度为0.5mm的保安过滤器，将可能造成膜 损坏的、较大的机械性杂质过滤掉。 3.4为了保证CMF膜组件具有良好的水通量，能持续、稳定地出水，本 系统设计了反洗程序（包括气水双洗、水反洗两个过程)和化学清洗程 序，CMF中不大于5%的水损耗在这些清洗过程中。 3.5反洗程序：为依复膜的过滤水通量，需要定时进行反洗。反洗使 用CMF滤过水，按过滤相反方向对膜进行清洗。反洗分为两阶段进行， 第一阶段，采用气水双洗，就是在进行反洗的同时在中空纤维膜的外 侧加入一定量的压缩空气，让压缩空气的振荡摩擦和反洗共同作用进 行的空气振荡和气泡擦洗。气水双洗阶段可以在反洗水中添加适当药 剂。第二阶段，不用空气和药剂，采用较大流量进行反洗。清洗

3.2CMF设备采用了错流过滤技术，在过滤的同时，在膜的进水侧要保 持一定的流速，错流过滤方式可以减少膜污染，延长产水周期，减少 反洗和清洗次数，错流过滤方式产生的浓水约25~40%，但并不将浓 水排放，而是将浓水循环至CMF设备进水前端，通过CMF供水泵再进入 设备中， 3.3为防止原水中有异物进入微滤膜系统，对膜造成损环，在原水进 入膜系统之前，设置了过滤精度为0.5mm的保安过滤器，将可能造成膜 损坏的、较大的机械性杂质过滤掉。 3.4为了保证CMF膜组件具有良好的水通量，能持续、稳定地出水，本 系统设计了反洗程序（包括气水双洗、水反洗两个过程)和化学清洗程 序，CMF中不大于5%的水损耗在这些清洗过程中。 3.5反洗程序：为恢复膜的过滤水通量，需要定时进行反洗。反洗使 用CMF滤过水，按过滤相反方向对膜进行清洗。反洗分为两阶段进行。 第一阶段，采用气水双洗，就是在进行反洗的同时在中空纤维膜的外 侧加入一定量的压缩空气，让压缩空气的振荡摩擦和反洗共同作用进 行的空气振荡和气泡擦洗。气水双洗阶段可以在反洗水中添加适当药 剂，第二阶段，不用空气和药剂，采用较大流量进行反洗。清洗

CMF工艺设计说明（二）

后的污水从膜元件的排污口排出。反洗周期在出水条件下一般为30分 钟一次不锈钢板标准，每次20～60秒，可根据运行情况调整，反洗以机合为单位经 由PLC控制系统自动进行。 3.6增强反洗程序 增强反洗（CEB清洗）是在杀菌液中加入酸（0.1%~0.5%）和次氧 酸钠（200~300ppm）。酸的作用是清洗无机盐的结垢而产生的污染 物。次氧酸钠的作用是清洗膜表面的有机污染物和细菌定期杀菌局 需用不含药液的水将进入系统的化学药剂清洗干净，因此当化学清次 结束后，系统投入运行时，其产水中不含有化学药剂，所以，不会 对后续的工艺设备（如反渗透）产生影响。 3.7化学清洗程序：在CMF运行一定时间后（约3至5周之间，可根据进 水水质以及设备运行情况确定），根据膜的污荣堵塞状况，选用适当 的化学药剂对膜组件进行底清洗。每次清洗时间40至60分针，以最 大限度地恢复膜的产水通量.CMF系统的化学清洗系统及配药系统为全 自动控制，当自控系统发出化学清洗指令后，化学清洗系统将自动配 制相应的清洗药剂，当清洗药剂配制完成后，CMF设备将自动转入化学 清洗状态，同化学清洗泵启动，将化学清洗液送入CMF设备，并在 CMF设备和化学清洗槽内环，直至化学清洗历时结束，经对CMF设备 冲洗后，CMF设备将投入正常运行，

4.4试压 （1）系统内各压力管道应进行管道强度和严密性试验，无压力管 道应进行严窑性试验。管道水压试验压力为0.20MPa，当水压升至试验 压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损和渗漏现象时，管 道强度试验为合格， （2）压力管道严密性试验采用放水法或注水法进行，无压力管道 严密性试验采用闭水法进行，试验方法依照《给水排水管道工程施工 及验收规范》（GB50268）相关条文执行。 其他：本图根据天津膜天膜科技有限公司提供的资料编制

10T/hCMF系统工艺参数表

10T/hCMF系统主要设备一览表序号名称单机设备描述材质数量单位备注1原水罐2.0mΦ1620XH2040PE2台1用1备2超滤输送泵15n/h 25m 1.5KvSS3042台1用1备3不锈钢预滤器Φ300XH1000,30日SS30414超滤设备10m/h6支组件3500X1600X2230SS/PVDF1台5超滤反洗罐2720X3970;20mPE台6超滤反洗水系15n/h 15m 1. 1KWSS304台7趣滤反洗罐1200X1670;1.5mPE台8超滤清洗罐1200X1670; 1.5mFRP9超滤清洗泵9m/h 20m 1. 1KWSS316合10火氯酸钠储罐500LPE1台11超滤CEB次氧酸钠计量泵120L/h0.7MPa0.25KWPVC12盐酸储罐500LPE合13超滤CEB盐酸计量泵50L/h 1. 0MPa0. 25KWPVC台14无油空气压缩机0. 8m /min P=1. 0MPa N=5. 5KW2台1用1备15储气罐1. 0mΦ800XH2432碳钢台图例说明第一位字母第二位字母气动隔膜阀气动球阀&取样阅流量显示器手动隔膜阀手动球阀安全阀液位S开关气动蝶阀裁止阅减压阀压力报警手动蝶阀5爆破膜针形阀电动蝶阀喷射器r排空N止回阀国地漏管道混合器O就地安装0就地盘安装空气呼吸器计算机功能绿冲器控制室安装图集号12YS610T/hCMF系统主要设备表及图例页次80

100T/hCMF系统膜组件设备正视图

200T/hCMF系统主要设备一览表序号名称单机设备描述材质数量单位备注1原水输送泵Q=160n° /h H=32M N=37KWSS3043台2用1备21自清洗过滤器160m*/h 200um 3. 0K外充SS304/减网SS316台2用1备超滤设备80m° /h50支组件/标准机台3台4超滤反洗罐5.0m31600XH2650FRP台5超滤反洗水泵140m/h 15m 11KwSS30421用1备6超滤清洗罐5.0g中1600XH2650（配电加热器30KW）FRP超滤清洗泵70m /h 19m 5. 5KVSS3164台酸/碱洗泵各2台、1用1备8次氰酸钠储罐2. 0m1400XH1440FRP台9趣滤CEB次氧酸钠计量泵170 L/h0.7MPa0.25KWPVC台10盐酸储罐2. 0m1400XH1440FRP台11超滤CEB盐酸计量泵170L/h0.7MPas0.25KWPVC1台12清洗配药盐酸计量浆315L/h0.50HPa0.37KWPVC1台13氢氧化钠储罐2.0m1400XH1440FRP1台14清洗配药氢氧化钠计量泵315L/bh0.50MPa0.37KWPVC2台15螺杆式空气压缩机2. 45m° /min P=1. 0MPa N=15KW2台1用1备16工艺用气储罐6.0m1400XH4415碳钢1台17阅门储罐1.0mΦ800XH2432碳钢1台图例说明第一位字母第二位字母下标气动隔膜阀气动球阀取样阀EL流量传感器CON电导率手动隔膜阀X手动球阀安全阀分析I显示器RES电阻率气动蝶阀截止阅减压闵L液位T变送器PH酸碱度手动蝶阀5爆破膜针形阀T温度S开关TUR浊度计电动蝶阀Cs3喷射器排空P压力A报警ORP氧化还原N止回阅国地漏8管道混合器累积CL余氟H高O就地安装就地盘安装空气呼吸器L低FE流量变送器CE电导率变送器计算机功能O缓冲器控制室安装图集号12YS6200T/hCMF系统主要设备表及图例页次94

接地线标准200T/hCMF系统膜组件设备正视图