JCT 2537-2019 磷酸镁修补砂浆

采用符合JC/T681的搅拌机，各项试验口 除外）： a) 将干料加入搅拌锅内低速搅拌60S； b) 加入水低速搅拌30S； c) 高速搅拌30s： d) 停拌30s，用胶皮刮具将搅拌叶和锅壁上的砂浆刮入锅中间； e) 继续高速搅拌90s完成： f）搅拌完成后及时清理搅拌机

打开待检产品包装后目测。

按JGJ/T70规定的方法测定凝结时间。其中，凝结时间测定从样品在搅拌锅内与水接触时开始计 时，从加水9min后每隔1min测试一次，在临近凝结时30s测定一次；至拌合物的贯入阻力值初次大 于0.5MPa时，所需时间即为拌合物的凝结时间测定值，测定结果应精确到30s。测定凝结时间时，应 在同盘拌合物内取两个试样，以两个试样测试结果中的较小值作为该样品的凝结时间值。

IC/T25372019

按GB/T2419规定的方法测定流动度。其中，将截锥圆模垂直向上轻轻提起后检测试验，让拌合物自由 于启跳桌）（30土1)s，立刻用卡尺测量拌合物底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，取整 为毫米。该算术平均值即为该样品的流动度。流动度试验，从样品与水接触开始到测量扩散直径 应在5min内完成。

7.5 抗压、抗折强度

按GB/T17671规定的方法测定，在试验环境下养护1.5h、3h、3d和28d。 对于1.5h或3h龄期的试件，应在试验前20min内脱模。对于3d及以上龄期的试件，应在成型 6h后脱模。不同龄期的抗压、抗折强度试验应在1.5h士10min，3h土10min，3d土45min，28d士8h 内进行。

7. 6 界面弯拉强度

按JC/T2381中的规定进行成型。其中，水泥砂浆块采用符合GB175规定的42.5级水泥制作。水 泥砂浆块成型后在试验环境下养护24h后脱模，将水泥砂浆块放置在试验环境下养护至28d备用。水 泥砂浆块使用前应采用200号砂纸打磨去除接触界面残留的泡沫碎屑。在预先放置水泥砂浆块的三联模 中，倒入待测磷酸镁修补砂浆拌合物，抹灰刀均匀插捣15次，人工颠实5次，然后用刮刀抹平砂浆表 面，制成测试粘结试件（如图1）。

7.6.2界面弯拉强度（1.5h、3h和3d)

图1界面弯拉强度试件示意图

将成型后的测试粘结试件在试验环境下养护至1.5h、3h和3d。按7.5中抗折强度试验方法测定 其抗折强度，用抗折强度表示界面弯拉强度。每组6个试件，测试结果中舍去最大值与最小值，取其余 四个值的平均值，计算结果应精确到0.1MPa。 不同龄期试件的脱模时间和界面弯拉强度试验的龄期偏差控制按7.5的规定进行。

7.6.3界面弯拉强度(浸水)

按7.6.1规定成型后的试件在试验环境下养护7d，然后浸入（23土2)℃的水中养护7d，从水 干表面水渍后测定界面弯拉强度

7.6.4界面弯拉强度(冻融循环)

按7.6.1规定成型后的试件在试验环境下养护7d，然后浸入(23土2)℃的水中养护1d。将试 进行冻融试验，每次循环步骤如下：

JC/T 25372019

按JGJ/T70中的规定进 式件在试验环境下养护6h后脱模， 的高强粘结剂将拉拔接头 掌护至24h，测定1d拉伸粘结

按JC/T603规定进行成型。试件在试验环境下养护6h后脱模，脱模后在30min内测量其初 。测量完初始长度的试件立即放入试验环境下养护，养护时应注意不损伤试件测头，试件之间应 mm以上间隔，养护至28d后，测量长度。结果计算按JC/T603规定进行。

按JC/T421规定的试验方法测定28d的耐磨性，采用受检的磷酸镁修补砂浆取代该标准中试 泥胶砂，试件在试验环境下养护28d。

从待检产品中取出不少于100g的干料，研磨至全部通过筛孔公称直径为0.075mm筛，密封备用。 其中，多组分样品中各组分的取样质量按照产品说明书规定的各组分质量比确定，各组分干料应混合均 匀后研磨。 按GB/T176中EDTA滴定差减法或X射线荧光分析方法测定氧化镁含量。如有争议时，以EDTA滴 定差减法为准

磷酸镁修补砂浆出厂检验项目包括：外观质量、凝结时间、流动度。超早强型(U)产品还应包括 1.5h抗压和抗折强度，早强型（R)产品还应包括3h抗压和抗折强度。

管道标准8. 1.2 型式检验

型式检验项目包括第6章全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a 新产品投产或产品定型鉴定时： b) 正式生产后，原材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时； C) 正常生产时，每年至少进行一次； d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： e）产品停产6个月后恢复生产时。

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以相同原料、相同生产工艺、同一类型、稳定连续生产的产品50t为一个检验批，稳定 3天产量不足50t亦为一个检验批。

检验结果所有项目全部符合标准要求，则判该批产品为合格。 若有两项及以上检验结果不符合标准要求，则判该批产品为不合格。 若仅有一项检验结果不符合标准要求，允许用备用试样对不合格项目进行复检。若复检结果符合标 准要求，则判该批产品为合格：若复检结果仍不符合标准要求，则判该批产品为不合格。

pvc标准9标志、包装、运输和购存

产品外包装上或合格证中应包括：产品标记、生产商名称及详细地址、生产日期或批号、保质 净含量、商标、运输和贮存注意事项等

运输和贮存时，不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂，防止受潮。产品应根据类型规定 且，并在产品说明书上与包装标识上明示。超过贮存期限的产品，应经重新检验合格后使用，