DBJ50T-334-2019 建筑施工钢管脚手架和模板支撑架选用技术标准

amax 模板支撑架立杆顶端可调托撑神出顶层水平杆的悬 臂长度上限： H 脚手架或模板支撑架搭设高度： 孔 步距梁截面高度： La 立杆纵向间距： 立杆横向间距； L1 悬挑钢梁悬挑长度： L2 悬挑钢梁固定段长度： L3 脚手架内立杆离墙面的距离： 梁下模板支撑架附加单钢管主楞将立杆纵距均分数 目架体步数： S 梁截面面积： 楼板厚度； Z 悬挑脚手架所处高度

amax 模板支撑架立杆顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬 臂长度上限： H 脚手架或模板支撑架搭设高度： 孔 步距梁截面高度： La 立杆纵向间距； 立杆横向间距； L1 悬挑钢梁悬挑长度： L2 悬挑钢梁固定段长度： L3 脚手架内立杆离墙面的距离： 梁下模板支撑架附加单钢管主楞将立杆纵距均分数 目架体步数： S 梁截面面积： t 楼板厚度； Z 悬挑脚手架所处高度。

3..1脚手架和模板支撑架施工前应根据建筑结构的实际情 况，编制专项施工方案，并应经审核批准后方可实施。超过一定 规模的危险性较大的脚手架，模板支撑架安全专项施工方案应组 织专家论证。 3..2脚手架的搭设场地应平整，坚实，并应有防排水措施，并 应符合下列规定： 1脚手架的地基应根据脚手架所受荷载，搭设高度搭设场 地等土质情况进行地基承载力验算： 2当脚手架立杆支承在混凝土结构构件上时，应按照现行 国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定对混凝土结构 构件进行承载力验算。 3..3模板支撑架地基承载力应进行验算，并应符合下列规定！ 1地基应坚实，平整，场地应有排水措施，不应有积水： 2土层地基上的立杆底部应设置底座和混凝土垫层，垫层

3..1脚手架和模板支撑架施工前应根据建筑结构的实限 况，编制专项施工方案，并应经审核批准后方可实施。超过一 规模的危险性较大的脚手架电子产品标准，模板支撑架安全专项施工方案店 织专家论证，

1地基应坚实，平整，场地应有排水措施，不应有积水： 2土层地基上的立杆底部应设置底座和混凝土垫层，垫层 混凝土标号不应低于C20，厚度不应小于150mm：当采用垫板代 替混凝土垫层时，垫板宜采用厚度不小于50mm，宽度不小于 200mm.长度不少于二跨的木垫板： 3混凝土结构层上的立杆底部应设置底座或垫板： 4对承载力不足的地基或混凝土结构层，应进行加固处理： 5湿陷性黄土膨胀土.软土地基应有防水措施： 6当立杆支承在混凝土结构构件上时，应按照现行国家标 准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定对混凝土结构构件进 行承载力验算。

.5脚手架和模板支撑架应构造合理，连接牢固.搭设与拆 方便，使用安全可靠。

套管壁厚不应小于3.5mm；当采用内插套时，内插套管壁厚不凡 小于3.0mm。插套长度不应小于160mm，外伸长度不应小手 110mm，插套与立杆钢管间的间隙不应大于2mm

4..5可调托撑及可调底座的材质应符合下列规定！

不得小于30mm; 6可调托撑U形托板厚度不得小于5mm，弯曲变形不应天 于1mm，可调底座垫板厚度不得小于6mm：螺杆与托板或垫板应 焊接牢固，焊脚尺寸不应小于钢板厚度，并宜设置加劲板。 4..6型钢悬挑式脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准 《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的 规定。

焊接牢固，焊脚尺寸不应小于钢板厚度，并宜设置加劲板， 4.0.6型钢悬挑式脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准 《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的 规定。 4.0.7脚手架用预埋钢筋锚环.锚固螺栓的材质应符合现行国 家标《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1 中HPB300钢筋的规定。加工应采用钢筋弯曲机冷弯成型，弯心 半径不应小于2.5d，加工过程中不得进行反复弯折或加热处理： 丝扣加工应符合《阀门零部件，螺母，螺栓和螺塞》JB/T1700的有 关要求。

家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1 中HPB300钢筋的规定。加工应采用钢筋弯曲机冷弯成型，弯心 半径不应小于2.5d，加工过程中不得进行反复弯折或加热处理 丝扣加工应符合《阀门零部件，螺母，螺栓和螺塞》JB/T1700的有 关要求。

1钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳通用技术条件汇GB T20118《重要用途钢丝绳》GB8918和《钢丝绳用普通套环》GB T5974.1的规定： 2绳卡应符合现行国家标准《钢丝绳夹》GB/T5976的 规定。 4.0.9脚手板的材质应符合下列规定： 1脚手板可采用钢.木或竹材料制作，单块脚手板的质量不 宜大于30kg 2钢脚手板材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定；冲压钢脚手板的钢板厚度不宜小于

1钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳通用技术条件GB/ T20118《重要用途钢丝绳》GB8918和《钢丝绳用普通套环》GB T5974.1的规定： 2绳卡应符合现行国家标准《钢丝绳夹》GB/T5976的 规定。

1脚手板可采用钢，木或竹材料制作，单块脚手板的质量不 宜大于30kg： 2钢脚手板材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定；冲压钢脚手板的钢板厚度不宜小于 1.5mm，板面冲孔内切圆直径应小于25mm。 3木脚手板材质应符合现行国家标《木结构设计规范》GB 50005中Ia级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜 各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。 4竹串片脚手板和竹爸脚手板宜采用毛竹或楠竹制作：

串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工竹脚手架安全技术 范》JGJ 254的规定

4.0.10安全网应符合现行国家标准《安全网》GB5725的规定。 4..11周转使用的脚手架杆件，构配件应定期维修每使用一个 安装拆除周期后，应及时检查、分类，维护，保养，对不合格品应及 时报废。

配件出厂质量应符合相关产品标准的要求，杆件.构配件的外双 质量应符合下列要求

配件出厂质量应符合相关产品标准的要求，杆件.构配

质量应符合下列要求： 1不得使用带有裂纹，折痕、表面明显凹陷，严重锈蚀的 钢管； 2铸件表面应光滑，不得有砂眼，气孔，裂纹.浇冒口残余等 缺陷，表面粘砂应清除干净： 3冲压件不得有毛刺.裂纹、明显变形、氧化皮等缺陷； 4焊接件的焊缝应饱满，焊渣应清除干净，不得有未焊透 夹渣，咬肉，裂纹等缺陷。 4.0.13工厂化制作的构配件应有生产厂的标志

5.1选用条件及架体尺寸选用

5.1选用条件及架体尺寸选用

表 5. 1.1 落地双排扣件式钢管脚手架选用条件

注：表中载地面粗糙度按现行国家《建筑结构荷载规范》GB50009要求，C类指有 集建筑群的城市市区，D类指有密集建筑群宜房屋较高的城市市区。

表5.1.2扣件式钢管落地双排脚手架架体尺寸选用表

5.2.1落地双排脚手架立杆底部应铺设通长垫板，搭设高度才 于30m时宜增设专用底座

5.2.2脚手架立杆位于后浇带,采光井等孔洞位置时,立杆

宜采用型钢横梁支承。架体坐落于后浇带上时，后浇带下支撑体 系不应拆除：型钢横梁的规格应经计算确定（图5.2.2)

图5.2.2脚手架坐落于采光井或后浇带结构上底部构造示意图 结构柱;2脚手架;3型钢横梁;4洞孔墙体;5后浇带模板支撑

5.2.3立杆设置应符合下列规定：

1脚手架底部主节点处应设置纵横向扫地杆，横向扫地杆 应在纵向扫地杆下方： 2纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距立杆底端不应大 于 200mm。

5.2.5水平杆设置应符合下列规定(图 5.2.5)

1纵向水平杆应设置在立杆内侧，其单根杆件长度不宜小 于3跨； 2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接： 3横向水平杆应放置在级向水平杆上部，靠墙一端至墙面 距离不宜大于100mm； 4主节点处必须设置横向水平杆： 5杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同 步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm，客接头中心至 主节点的距离不宜大于绒纵距的1/3： 6搭接接头的搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋 转扣件固定： 7架体的节点扣件拧紧力矩不应小于40N·m，也不应大于

【a)不同步距杆件摆头（立面）

(b)不同跨距杆件摇头（平面）

5.2.6双排脚手架剪刀撑设置应符合下列要求

1竖向剪刀撑;2扫地杆

5.2.7双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定(图 5.2.

1开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，横向斜 撑应分布在同一节间； 2脚手架在塔吊电梯，物料提升机，卸料平台等需要断开 处，除设置连墙件外还应设置横向斜撑： 3横向斜撑应由底至顶层呈之字型连续布置。

8双排钢管脚手架连墙件应与内外排杆件连接，且宜与立 杆连接： 9连墙件宜优先设在结构层处，并应从底层第一道水平杆 处开始设置。

1墙体:2扣件;3连墙件;4洞口;5适长钢管;6垫木

5.2.9连墙件剪刀撑横向斜撑应随架体升高与立杆.纵格 水平杆同步搭设。

5.2.10扣件式钢管脚手架节点扣件组装应符合下列规定：

1螺栓拧紧力矩应控制在40N·m～65N·m之间： 2主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆，横向斜撑等用的 直角扣件.旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； 3对接扣件开口应朝上或朝内： 4各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

.2.11作业层脚手板的设置应符合下列规定

于100mm 2脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上，可采用对 接平铺，亦可采用搭接铺设： 3脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手 板外伸长度应取130mm～150mm；脚手板搭接铺设时，接头必须 支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆 的长度不应小于100mm； 4作业层端部脚手板探头长度应取130mm~150mm，其板 长两端均应与支承杆可靠固定。 5.2.12搭设高度大于35m的双排脚手架应采用钢丝绳卸荷装 置（图5.2.12a），钢丝绳不得参与受力计算。保险钢丝绳上拉点 可采用预理直径不小于20mm的钢筋锚环或穿梁，抱梁，抱墙，背 钢管等拉接方式（图5.2.12b）。

（b）钢丝绳卸荷上部拉结节点设置

图5.2.12钢丝绳卸荷装置构造 钢丝绳卡；2垫块；3钢丝绳受力观察卡；4钢丝绳受力卡；5套管 6结构阳角防磨构造软垫；7钢管和防滑移卡

6满堂扣件式钢管脚手架6.1选用条件及架体尺寸选用6.1.1满堂扣件式钢管脚手架选用应符合表6.1.1的规定。表6.1.1满堂扣件式钢管脚手架选用条件项目要求说明搭设高度≤36m当搭设高度超过36m时应另行设计计算≤2,0KN/m装修用作业层活荷载标准值≤3.0KN/m结构用作业层设置数量顶部1层6.1.2满堂扣件式钢管脚手架架体尺寸可按表6.1.2选用。表6.1.2满堂扣件式钢管脚手架架体尺寸选用表立杆纵、横间距（m）架体高度H（m）步距(m）施T荷载2.0kN/m施.T.荷载3.0kN/mA5≤1.4X1.4≤1.1X1.15≤H<10≤1.3X1.3≤1.0X1.010≤H20≤1.1X1.1≤1.0X1.0≤1.820≤H30≤1.0X1.0≤0.9X0.930H≤36≤0.9X0, 9≤0.8X0.86.2构造要求6.2.1满堂扣件式钢管脚手架的立杆，水平杆，扫地杆的搭设及20

杆件接头应符合本标准第 5.2.1 条~5.2.5 条的有关要求

杆件接头应符合本标准第5.2.1条～5.2.5条的有关要求。 6.2.2满堂扣件式钢管脚手架应在外侧四周及内部纵.横向每

6.2.2满堂扣件式钢管脚手架应在外侧四周及内部纵、横向每 6m~8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑跨度应为6m～ 8m(图 6. 2. 2)

图6.2.2满堂脚手架竖向剪刀撑设置

本顶部设置连续水平剪刀撑当架体搭设高度在8m及以上时，应 在架体顶部.底部及竖向间隔不超过8m处分别设置连续水平剪 万撑。在顶层和竖向间隔不超过8m处设置一道水平剪万撑，水 平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置，剪刀撑跨度应为 6m~8m

6.2.4高宽比大于2 的满堂扣件式钢管脚手架应采用连墙件单

建筑物结构可靠拉接；当不具备拉接条件时，应在架体四角及Ⅱ 周每隔15m处增设缆风绳，缆风绳拉接点应位于架体高度的2/ 以上处。

6.2.5满堂扣件式钢管脚手架架体内部需设置运输或人行水工

6.2.5满堂扣件式钢管脚手架架体内部需设置运输或人行

6.2.6满堂脚手架上人孔洞口处应设梯道或爬梯，爬梯梯档间

距不得大于300mm。架体高度超过4m时应设置梯道或搭设与 结构楼层相连接的通道。

6.2.7满堂扣件式钢管脚手架局部承受不大于8kN/m集中荷

6.2.7满堂扣件式钢管脚手架局部承受不大于8kN/m°集中荷 载时，可在架体局部对荷载传递构成影响的范围内，将架体立杆

6.2.7满堂扣件式钢管脚手架局部承受不大于8kN/m集中荷

时，可在架体局部对荷载传递构成影响的范围内，将架体立杆 间距按本标准第6.1.2条选用表中立杆的间距加密一倍。

1型钢悬挑式脚手架选用应符合表7.1.1的规定，

7.1.1 型钢悬挑式脚手架选用应符合表 7. 1. 1 的规定

表7.1.1型钢悬挑式脚手架选用条件

注：当架体高度小于10m时，脚手板限搭二层，作业层限搭一层

表7.1.2型钢悬挑式脚手架型钢型号选用表

.1.3型钢悬挑式脚手架钢管架体尺寸可按表7.1.3选用。

表 7.1.3型钢挑式脚手架架体构造

，2.1按本标准选用型钢悬挑脚手架时，型钢悬挑梁宜采用工 型截面型钢，锚固件应按设计确定 2.2悬挑钢梁悬挑长度应按施T方案确定，固定段长度不应 于悬挑段长度的1.25倍

7.2.3型钢悬挑梁应设置在主体结构上，悬挑端应按接

若设置在外伸阳台上或悬挑板上时，应有加固措施，并经设计耳 位确认。

7.2.4型钢悬挑梁布置应符合下列规定：

图7.2.3型钢悬挑梁楼面做法 mm高；2硬木楔子楔紧3100mmX150mm×10mm钢板

1接本标准选用悬挑型钢型号时，型钢悬挑梁间距应接悬 挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根；当立杆下不能设置 型钢悬挑梁时，应增设纵向分配钢梁： 2型钢悬挑式脚手架搭设在非直线（折，孤线）的结构外围 时，挑梁应垂直于外围面或为径向，型钢梁及架体应按最大荷

载进行设计或按最不利等效工况按本标准进行选用。

(b)角部墙柱处型钢侧面固定

1立杆.水平杆.扫地杆扣件及横向斜撑的搭设应满足本 标准第5.2.3条～第5.2.7条的有关要求： 2架体所处高度低于60m时，连墙件应按2步3跨设置：所 处高度大于60m时，连墙件应按2步2跨设置： 3竖向剪刀撑应在外立面整个长度和高度方向自下而上连 续设置，剪刀撑的跨度应为4跨～6跨，且不应小于6m，也不应

图7.2.7悬挑架体底部做法 钢丝绳；2钢丝绳卡；325短钢筋与钢梁焊接；4钢丝绳防滑移顶

7.2.8悬挑型钢钢丝绳卸荷保险装置应符合下列规定（图7.2. 8： 1钢丝保险绳不应参与悬挑钢梁受力计算，且直径不宜小 于15.5mm; 2钢丝保险绳可在每2根型钢悬挑梁上设置1道，并应与 上部结构拉结；外墙阳角处.楼梯间·悬挑结构构件等处每根型钢 悬挑染外端均应设置钢丝绳与上部结构拉结： 3钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB300级钢筋 立按设计确定，并不宜小于20mm，吊环预理锚固长度应符合现行 国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定： 4钢丝绳的作用位置宜与悬挑构件轴线一致： 5钢丝绳与预埋钢筋锚环拉结处宜设置钢丝绳架形环，钢

管件标准丝绳绳卡的设置应符合现行国家标准《钢丝绳卡》GB/T5976白 规定。钢丝绳与钢梁的水平夹角应不小于45°

（b）钢丝绳上部拉结做法 图7.2.8型钢悬挑式脚手架钢丝绳卸荷装置构造 1钢丝绳受力观察卡;2钢丝绳受力卡；3垫块

8.1.1模板支撑架选用应符合表8.1.1的规定。

.1.1模板支撑架选用应符合表 8.1.1的规定

表8.1.1模板支撑架选用条件

民政标准8.1.2模板支撑架架体尺寸选用应符合下列规定：