CECS24-1990 钢结构防火涂料应用技术规程

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  • 更新时间:2020-05-31
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  • ,直到衬合设计规定的厚度,方可停止喷涂。 第3.4.5条喷涂后的涂层,应剔除乳突,确保均匀平整。 第3.4.6条当防火涂层出现下列情况之一时,应重喷: 一、涂层干燥固化不好,粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。 二、钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。 三、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时。 四、涂层厚度小于设计规定厚度的85%时,或涂层厚度虽大 于设计规定厚度的85%,但未达到规定厚度的涂层之连续面积的 长度超过 1m 时。

    第4.0.1条钢结构防火保护工程竣工后,建设单位应组织 可括消防监督部门在内的有关单位进行竣工验收。 第4.0.2条工验收时,检测项目与方法如下: 一、用目视法检测涂料品种与颜色,与选用的样品相对比。 二、用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况,用0.75~1kg 郎头轻击涂层检测其强度等。用1m直尺检测涂层平整度。 三、按本规范附录四的规定检测涂层厚度。 第4.0.3条薄涂型钢结构防火涂层应符合下列要求: 一、涂层厚度符合设计要求。 二、无漏涂、脱粉、明显裂缝等。如有个别裂缝,其宽度不 大于0.5mm。 三、涂层与钢基材之间和各涂层之间,应粘结牢固,无脱层、 空鼓等情况。 四、颜色与外观符合设计规定,轮廓清晰,接槎平整。 第4.0.4条厚涂型钢结构防火涂层应符合下列要求: 一、涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原订标准,但必须 大于原订标准的85%,月厚度不足部位的莲续面积的长度不大于 Lm,并在5m范围内不再出现类似情况。 二、涂层应完全团合,不应露底、漏涂。 三、涂层不宜出现裂缝。如有个别裂缝,其宽度不应大于 1mm。 四、涂层与钢基材之间和各涂层之间,应粘结牢宰固,无空鼓、 脱层和松散等情况。 五、涂层表面应无乳突。有外观要求的部位,母线不直度和

    失圆度允许偏差不应大于8mm。 第4.0.5条验收钢结构防火工程时,施工单位应具备下列 文件: 一、国家质量监督检测机构对所用产品的耐火极限和理化力 学性能检测报告。 二、大中型工程中对所用产品抽检的粘结强度、抗压强度等 检测报告。 三、工程中所使用的产品的合格证。 四、施工过程中玻璃钢管标准,现场检查记录和重大问题处理意见与结 果。 五、工程变更记录和材料代用通知单。 六、隐蔽工程中间验收记录。 七、工程竣工后的现场记录。

    年 钢结构防火涂料耐火极限试验方法: 将待测涂料按产品说明书规定的施工工艺施涂于标准钢构件 (例如I36b或140工字钢)上,采用国家标准《建筑构件耐火试验方 法》(GB9978一88),试件平放在卧式炉上,燃烧时三面受火。试 件支点内外非受火部分的长度不应超过300mm。按设计荷载加 玉,进行耐火试验。测定某一防火涂层厚度保护下的钢构件的而 火极限,单位为h。 二、钢结构防火涂料粘结强度试验方法: 参照《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(GB9153一88)6.12条 粘结强度试验进行。 1.试件准备:将待测涂料按说明书规定的施工工艺施涂于 70mmX70mm×10mm的钢板上(见附图2.1)

    寸图2.1氵 测粘结强度的试件

    薄涂型膨胀防火涂料厚度为3~4mm,厚涂型防 为8~10mm。抹平,放在常温下王燥后将涂层修成

    50mm,再用环氧树脂将一块50mm×50mm×(10~15)mm的钢 板粘结在涂层上,以便试验时装夹。 2.试验步著:将准备好的试件装在试验机上,均匀连续加荷 全试件涂层破裂为止。 粘结强度按下式计算:

    式中fs一一粘结强度 (MPa); F一一破坏荷载(N); A一一涂层与钢板的粘结面面积(mm)。 每次试验,取5块试件测量,易剔除最大和最小值,其结果应 取其余3块的算术平均值,精确度为0.01MPa。 三、钢结构防火涂料涂层抗压强度试验方法: 参照GBJ203一83标准中附录二“砂浆试块的制作、养护及抗 土强度取值”方法进行。 将拌好的防火涂料注入70.7mm×70.7mm×70.7mm试模 捣实抹平,待基本干燥固化后脱模,将涂料试块放置在60士5℃的 烘箱中干燥至恒重,然后用压力机测试,按下式计算抗压强度:

    式中R一一 抗压强度(MPa); 破坏荷载(N); A一一受压面积(mm)。 每次试验的试件5块,剔除最大和最小值,其结果应取其余 3块的算术平均值,计算精确度为0.01MPa。 四、钢结构防火涂料涂层十密度试验方法: 采用准备做抗压强度的试块,在做抗压强度之前采用直尺和 称量法测量试块的体积和质量。王密度按下式计算:

    Q.d s:Az.At

    式中 α一热导率【W/(m·K)]; S 一试样有效传热面积(m): △Z一一测定时间间隔(h); △t一一冷、热板间平均温度差(℃)。 六、钢结构防火涂料涂层抗振性试验方法: 本方法用于测定薄涂型钢结构防火涂料涂层的抗振性能。采 用经防锈处理的无缝钢管(钢管长1300mm,外径48mm,壁厚 4mm),涂料喷涂厚度为3~4mm,干燥后,将钢管一端以悬臂方 式固定,使另一端初始变位达L/200(见附图2.2),以突然释放 的方式让其自由振动。反复试验3次,试验停止后,观察试件上 的涂层有无起层和脱落发生。记录变化情况,当起层、脱落的涂 层面积超过1cm即为不合格。

    附图2.2抗振试件安装和位移 注:厚涂型钢结构防火涂料涂层的抗撞击性能可用一块400mm×400mm× 10mm的钢板,喷涂25mm厚的防火涂层,干燥固化,并养护期满后,用0.75 一1kg的榔头敲打或用其他钝器撞击试件中心部位,观察涂层凹陷情况,是 否出现开裂、破碎或脱落现象。

    附图2.2抗振试件安装和位移 注:厚涂型钢结构防火涂料涂层的抗撞击性能可用一块400mm×400mm× 10mm的钢板,喷涂25mm厚的防火涂层,干燥固化,并养护期满后,用0.75 一1kg的榔头敲打或用其他钝器撞击试件中心部位,观察涂层凹陷情况,是 否出现开裂、破碎或脱落现象。

    在设计防火保护涂层和喷涂施工时,根据标准试验得出的某 耐火极限的保护层厚度,确定不同规格钢构件达到相同耐火极 限所需的同种防火涂料的保护层厚度,可参照下列经验公式计 算:

    W 2/D2 T1= XT2XK W,/D

    式中T1 待喷防火涂层厚度(mm): T2一一标准试验时的涂层厚度(mm); W1一一待喷钢梁重量(kg/m); W2一一标准试验时的钢梁重量(kg/m); D1一一待喷钢梁防火涂层接触面周长(mm); D2一一标准试验时钢梁防火涂层接触面周长(mm); K一一系数。对钢梁,K=1;对相应楼层钢柱的保护层厚 度,宜乘以系数K,设K=1.25。 公式的限定条件为:W/D≥22,T≥9mm,耐火极限t≥1x。

    、测针与测试图: 测针(厚度测量仪),由针杆和可滑动的圆盘组成,圆盘始终 呆持与针杆垂直,并在其上装有固定装置,圆盘直径不大于 30mm,以保证完全接触被测试件的表面。如果厚度测量仪不易插 入被插材料中,也可使用其他适宜的方法测试。 测试时,将测厚探针(见附图4.1)垂直插入防火涂层首至钢 基材表面上,记录标尺读数。

    石油天然气标准规范范本附图 4. 1 测厚度示意图

    、测点选定: 1.楼板和防火墙的防火涂层厚度测定,可选两相邻纵、横轴 线相交中的面积为一个单元,在其对角线上,按每米长度选一点

    进行测试。 2.全钢框架结构的梁和耗的防火涂层厚度测定,在构件长度 内每隔3m取一截面,按附图4.2所示位置测试。

    附图4.2测点示意图

    3.桁架结构,上弦和下弦按第二条的规定每隔3m取一截面 检测,其他腹杆每根取一截面检测。 三、测量结果: 对于楼板和墙面,在所选择的面积中,至少测出5个点;对 于梁和柱在所选择的位置中,分别测出6个和8个点。分别计算 出它们的平均值,精确到0.5mm。

    、执行本规范时,对要求严格程度的用词说明如下,以便 在执行中区别对待。 1。表示很严格,非这样作不可的用词: 正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。 2.表示严格,在正常情况下均应这样作的用词: 正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。 3.表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样作的用 词: 正面词采用“宜”或“可”;反面词采用“不宜” 二、条文中必须按指定的标准、规范或其他有关规定执行的 与法为应按执行或“应符合要求或规定”非必须按 所规定的标准、规范执行的写法为“可参照·执行”

    高速标准规范范本本规范主编单位、参加单位

    主编单位:公安部四川消防科学研究所 参加单位:北京市建筑设计研究院 北京建筑防火材料公司 主要起草人:赵宗治 孙东远袁佑民 卿秀英 审查单位:全国工程防火防爆标准技术委员会

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