3.0.1化学灌浆材料可应用于建设工程中的防渗堵漏、补强 和充填密闭灌浆施工。

5.0.Z 灌浆： 颗粒状材料不可灌时： ? 颗粒状材料灌浆结束仍不能满足工程要求时： 3 有快速、应急施工或其他特殊要求时。 3.0.3 化学灌浆材料应按专项设计要求选择定型产品。 3.0.4 化学灌浆材料应用前，应完成下列工作： 1应按受灌体特性和相关工程技术要求进行专项设计，明确 质量要求和技术指标。 2应取得下列文件或资料： 1）材料的检验报告、产品合格证和使用说明书； 2）受灌体的基本资料； 3设计文件。 3宜选择具有代表性的部位进行材料适应性试验。 4化学灌浆施工前应进行技术交底。 3.0.5化学灌浆材料应用过程中，应根据现场情况及时调整灌浆 材料的类型、配比和工艺参数。

3.0.6配浆与灌浆计量器具应校验或检定

4.1.1建设工程所用化学灌浆材料，根据工程要求宜选用

4.1.1建设工程所用化学灌浆材科，根据工程要求宜选用聚氨、环 氧树脂、内烯酸盐、水玻璃、脲醛树脂、酚醛树脂、甲基内烯酸甲酯等 类灌浆材料，不得使用内烯酰胺类等对环境有害的化学灌浆材料。 4.1.2化学灌浆材料应用时2018标准规范范本，应掌握材料其基本性能和配合比要求 4.1.3化学灌浆材料可采用两种或两种以上浆材或与水泥等无 机材料进行复合灌浆

4.2.5脲醛树脂灌浆材料中树脂pH值宜为7.0~9.5

4.2.6酚醛树脂灌浆材料中树脂pH值宜大于7.0，固

小于35%。充填密闭时，固结体指标宜符合现行行业标准《煤矿 充填密闭用高分子发泡材料》AQ1090的有关规定。

混凝土干粘接强度不宜小于2.0MPa。

8当用于饮用水工程时，所用的化学灌浆材料应满足实际 求。

4.2.8当用于饮用水工程时，所用的化学灌浆材料应满足

4.3.1现场抽检宜以同一生产厂家、同一批号的20t产品为

4.3.1现场抽检宜以同一生产厂家、同一批号的20t产品为一 批，不足20t时应单独为一批。

表4.3.2材料检验标准与方法及现场检验项目

注：表中检验项自可根据工程要求增减。

4.3.3化学灌浆材料毒性检测可按现行国家标准《食品安

4.3.3化学灌浆材料毒性检测可按现行国家标准《食品安全国家 标准急性经口毒性试验》GB15193.3的有关规定执行。

4.4.3普通化学灌浆材料的现场贮存应符合化学品安全的相关

5.1.1材料应用设计应根据工程特点、灌浆目的、材料种类及工 程造价等要求进行。 5.1.2 材料应用设计宜包括下列内容： 受灌体特性与灌浆目的 2 化学灌浆材料性能指标要求； 3 灌浆技术要求； 4 灌浆质量标准和检查方法。 5.1.3 对于需要进行化学灌浆试验的工程，设计前应进行化学灌 浆材料应用试验。试验设计应遵循下列原则： 1试验部位应具有代表性； 2当条件具备或具有一定的使用经验时，可选择直接在受灌 本上进行灌浆试验；必要时，可先进行室内或现场模拟试验，再进 行现场灌浆生产性试验： 3试验前，应针对现场气温与受灌体内部温度及其变幅、水 的流量、流速等情况，分组进行浆材配合比试验； 4应根据试验结果优化材料应用设计方案

.2.1 化学灌浆材料应根据下列因素选择： 1 受灌体性质及灌浆目的； 2 可灌性与经济性； 3 受灌体环境条件与化学灌浆材料的相互影响； 4 工程应用经验。

5.2.2化学灌浆材料的可灌性、胶凝时间、固化物性能、

2.2化学灌浆材料的可灌性、胶凝时间、固化物性能、耐久

5.2.2化学灌浆材料的可灌性、胶凝时间、固化物性能、耐久性、 稳定性、环保性能等应满足工程应用要求。 5.2.3当采用多种材料时，应考虑材料间的相互影响，确定合理 的施工工艺。

化学灌浆材料可根据受灌体和灌浆目的按表5.2.4选择。

5.2.4化学灌浆材料可根据受灌体和灌浆自的按表

表5.2.4化学灌浆材料选择

5.3.1防渗堵漏应在满足设计目标的前提下，按下列原则进行材 料应用设计： 1应根据水的流速、透水率、温度及浆液输送距离选择胶凝 时间合适的灌浆材料； 2化学灌浆材料固结体应有较好的抗渗性； 3防渗堵漏后，受灌体应满足透水率或渗透系数要求，必要 时还应满足渗透比降要求。 5.3.2补强加固应在满足工程要求的前提下，按下列原则进行材 料应用设计： 1应根据补强加固的目的选用力学性能和耐久性适宜的化 学灌浆材料；

时还应满足渗透比降要求。 5.3.2补强加固应在满足工程要求的前提下，按下列原则进行材 料应用设计： 1应根据补强加固的目的选用力学性能和耐久性适宜的化 学灌浆材料；

2应根据受灌体的渗透性选用适宜黏度和可操作时间的化 学灌浆材料； 3灌后受灌体除应满足相应的强度要求外，必要时，还应满 足相应的弹性模量或变形模量要求。 5.3.3充填密闭应在满足工程要求的前提下，按下列原则进行材 料应用设计： 1应根据空洞的类型、治理目的等选用化学灌浆材料； 2应根据充填密闭自的选用稳定性、耐久性较好的化学灌浆 材料，必要时还应考虑阻燃性、抗静电性等要求； 3充填密闭材料应满足相应的防漏风要求

6.1.1化学灌浆材料应用施工前应编制专项施工组织设计方案：

并应包括下列内容： 1工程概况； 2编制依据； 3灌浆方案及工艺； 4材料和配浆方法； 5 施工进度； 6 质量保证措施； 7 质量检查及验收标准； 8 职业健康安全及环境保护措施； 9 应急预案。 6.1.2天体积混凝土化学灌浆材料应用宜符合现行行业标准《水 工建筑物化学灌浆施工规范》DL/T5406和《水工混凝土建筑物 修补加固技术规程》DL/T5315的有关规定。 6.1.3普通混凝土化学灌浆施工宜符合国家现行标准《混凝土结 构加固设计规范》GB50367、《建筑结构加固工程施工质量验收规 范》GB50550、《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728和《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T212的有关规定。 6.1.4岩土工程化学灌浆施工宜符合现行行业标准《水工建筑物 化学灌浆施工规范》DL/T5406和《建筑工程水泥水玻璃双液 注浆技术规程》JGJ/T211的有关规定。 6.1.5灌浆过程中应不定时检测浆液黏度等参数。 6.1.6灌浆施工环境温度宜为5℃~35℃。 ·10·

6.1.3晋通混凝土化学灌浆施工宜符合国家现行标准《混凝土纪

加固设计规范》GB50367、《建筑结构加固工程施工质量验 》GB50550、《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》 728和《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T212的有关规定

6.1.5灌浆过程中应不定时检测浆液黏度等参

6.1.6灌浆施工环境温度宜为5℃~35℃。

6.2.1人员、机械设备和化学灌浆材料应根据施工组织设计要求 组织进场

进场。 2现场供风、供水、供电、照明、通信等设施应布置到位，并 施工要求。

6.2.3浆液配制场地、灌浆泵及灌浆管路等应合理布置，设备

场后应及时安装调试；灌浆管路应能耐受化学浆液侵蚀，并厂 受最大灌浆压力

6.2.4宜备有两种及以上同类型浆液不同配比的配料单。

6.3.1浆液配制人员应熟知浆液性能和作用，掌握浆液配比及配 制方法。 6.3.2 化学灌浆材料浆液的配制宜遵循“少量多次”的原则， 6.3.3 配制浆液类型和参数应与设计要求一致，并应进行现场检验， 6.3.4 浆液配制过程中，应控制浆液反应温度。 6.3.5 浆液配制时容器应标识清楚，不得混用。 6.3.6 聚氨酯灌浆材料浆液配制应符合下列规定： 1 配制过程中所有容器均应保持干燥； 2 材料包装开启后宜一次性用完，不能一次性用完的应及时 密封； 3 使用双组分聚氨酯时，两组分的吸浆管应标识清楚，不得 混用。

6.3.7环氧树脂灌浆材料浆液配制应名

1配制双组分环氧树脂时，应将固化剂组分按规定的日 匀、缓慢地倒入环氧树脂组分中，边倒边搅拌均匀；

6.3.8丙烯酸盐灌浆材料浆液配制应符合下列规定

1宜采用塑料或不锈钢容器，不得采用与内烯酸盐灌浆材料 反应的容器； 2浆液配制温度不应低于0℃； 3应根据现场温度做浆液胶凝时间试验，确定胶凝时间与缓 凝剂掺量的关系。 6.3.9配制水玻璃浆液时，应符合下列规定： 1宜米用塑料容器； 2水玻璃宜在使用时先加水稀释至设计需要的密度，搅拌均 包后作为用液冬用加水是宣按下式计管

宜米用塑料容器： 2水玻璃宜在使用时先加水稀释至设计需要的密度，搅排 后作为甲液备用；加水量宜按下式计算：

1配制固化剂溶液可使用塑料容器； 2宜将树脂作为甲液，将固化剂作为乙液，使用时应将甲乙 两液混合均匀； 3脲醛树脂做堵漏使用时，应根据现场温度做浆液胶凝时间 试验。

1 配制甲基丙烯酸甲酯灌浆材料的甲、乙两液应分别储存于 专用塑料容器中； 2配制时应控制浆液温度和胶凝时间； 3宜根据灌浆用量边配边用。

6.3.12复合灌浆应按不同的灌浆材料在不同的容器

6.4.11 防渗堵漏、补强加固、充填密闭施工时应制订相应的工艺 流程。 6.4.2 灌浆宜采用纯压式灌浆。 6.4.3 灌浆压力、浆液配比、灌浆结束标准等灌浆参数应符合设 计要求。 6.4.4 灌浆过程中，当浆液不符合灌浆作业要求时，应及时调配 或更换

6.4.5采用聚氨酯灌浆材料灌浆施工时，应符合下列规定

1用于孔洞堵水时，可根据现场流量流速等，调整促凝剂或 缓凝剂用量，使聚氨酯的胶凝时间满足工程要求； 2用于岩体惟幕灌浆时，灌浆开始前，宜排除孔内积水； 3修补混凝土裂缝时，浆液黏度不宜大于300mPa·S；修补 混凝土干裂缝时，浆液中可加入固化剂促进固化； 4用于补强加固时，施工中应采取措施控制灌浆过程中聚氨 酯灌浆材料的发泡，其固结强度应满足设计要求； 5用于充填密团时，应采用间款性灌浆施工，控制热量聚集； 6施工过程中应采取防护措施，防止水进入浆液中。 6.4.6采用环氧树脂灌浆材料用于防渗堵漏施工时，应符合下列 规定： 1 应根据水流速、渗漏量等，通过试验调整固化剂掺量，确定

浆液的控制固化时间； 2混凝土结构渗漏水治理时应选择不易被水稀释、固化快、 湿粘结强度高的环氧树脂灌浆材料； 3灌浆工程中若水流速度天、渗漏量大时，宜先采取灌注聚 氨酯、内烯酸盐、水泥一水玻璃等浆材，快速止水后，再灌注环氧 树脂

6.4.7采用环氧树脂灌浆材料用于补强加固施工时，应符合下列

6.4.11采用腺醛树脂和酚醛树脂灌浆材料用于充填密闭施工 时，应符合下列规定： 1应根据空洞类型、现场条件、使用自的等因素选择合适胶 凝时间的浆液； 2施工环境通风良好。

时，应符合下列规定： 1应根据空洞类型、现场条件、使用自的等因素选择合适胶 凝时间的浆液： 2施工环境通风良好。 5.4.12采用甲基内烯酸甲酯灌浆材料灌浆施工时，应符合下列 规定： 宜用于0.1mm以下干燥细微裂缝的补强处理； 2 不宜用于潮湿缝面； 3浆液的配制宜在灌注前进行，少量多次、边配边用； 4引发剂、促进剂及阻聚剂用量应根据环境温度进行调整， 6.4.13采用两种不同的化学灌浆材料进行复合灌浆施工时，应 采用双液灌浆法。

6.4.12采用甲基丙烯酸甲酯灌浆材料灌浆施工时，应符合

1 宜用于0.1mm以下十燥细微裂缝的补强处理； 2不宜用于潮湿缝面； 3浆液的配制宜在灌注前进行，少量多次、边配边用； 4引发剂、促进剂及阻聚剂用量应根据环境温度进行调整 6.4.13采用两种不同的化学灌浆材料进行复合灌浆施工时，应 采用双液灌浆法。

7.0.1化学灌浆材料应用质量检查应以现场检查成果为 记录资料等检查为辅，

记录资料等检查为辅。 7.0.2施工记录资料检查应符合下列规定： 施工记录应真实、准确、齐全、整洁，成果应正确、完整、清晰； 2 浆液配比和物理力学检测成果等资料应符合设计要求。 7.0.3 灌浆质量检查应包括下列重点部位： 1 地层复杂的部位； 2 渗漏严重的部位； 3 结构受力关键部位； 4 潜在的质量缺陷部位： 5 未达到灌浆正常结束标准部位； 6 外观有要求的部位。 7.0.4 质量检查时间宜根据下列因素确定： 1 根据灌浆目的确定； 2 按化学浆液固化物性能指标适时检查。 7. 0. 5 材料应用检查内容与方法应按表7.0.5的规定进行

表7.0.5材料应用质量检查内容与方法

验查方法”一列根据工程要求，可单选或

8.0.1现场作业人员防护装备配备和使用应按现行国家标准《个 体防护装备配备基本要求》GB/T29510的有关规定执行，人体不 得直接接触化学灌浆材料

8.0.5作业现场消防灭火器材配置应按现行国家标准《建

施工现场消防安全技术规范》GB50720的有关规定执行，不得使 用烟火。

8.0.7作业现场应设置应急冲洗装置和配备应急药品。作业人 员受化学伤害时，应经现场应急处理后及时就医。 8.0.8灌浆过程中或灌浆结束后，均应检查受灌体灌浆管、嘴的 密封效果，不得出现化学浆液反溢至受灌体之外的现象。 8.0.9现场清洗设备、管路的废液以及材料包装物等应集中进行 无害化处理，不得随意排放、抛弃。 8.0.10现场废料、废浆，单体材料可变为聚合体的，应变为聚合 体后再处理

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得” 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.· 的规定”或“应按·执行”

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得” 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.· 的规定”或“应按执行”

中华人民共和国国家标准

设工程化学灌浆材料应用技术标准

《建设工程化学灌浆材料应用技术标准》GB/T51320一2018 经住房城乡建设部2018年9月11日以第206号公告批准发布。 本标准制订过程中，编制组在广泛调查、深入研究的基础上 总结了国内外建设工程化学灌浆材料应用方面的实践经验，经反 复讨论修改，最后经审查定稿。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 标准时能正确理解和执行条文规定，《建设工程化学灌浆材料应用 技术标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条 文规定的自的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了有关说 明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使 用者作为理解和把握标准规定的参考

1.0.1我国化学灌浆材料的应用与研究起步于20世

1.0.1我国化学灌浆材料的应用与研究起步于20世纪50年代， 至今已有六十多年历史。随着化学灌浆技术的进步和发展，应用 化学灌浆材料解决工程技术难题以确保工程质量已成为现代工程 赖具特色的一项先进的、特殊的技术。 常用的化学灌浆材料类型有：聚氨酯类、环氧树脂类、内烯酸 盐类、水玻璃类、脲醛树脂类、酚醛树脂类、甲基内烯酸甲酯类等； 应用的领域包括水利工程中水利水电大坝基础处理，建筑工程中 混凝土缺陷处理，矿山工程中矿井的止（防）水、加固及煤矿孔洞充 填密封，交通工程中隧道动水堵漏和桥梁加固，石油钻井堵水驱 油，文物保护与修复等。 应用化学灌浆材料解决的工程技术难题如细微裂隙岩石地基 唯幕防渗、坝基断层破碎带的防渗加固、砂土地层的防渗固结、大 量渗水或流速较大的涌水封堵，以及混凝土结构加固等。 因此，为进一步提高工程质量，促进安全生产，提倡并强化绿 色环保，规范、指导和正确地使用化学灌浆材料，特制订本标准。

1.0.2本标准仅对聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸盐、水玻

脂、酚醛树脂、甲基丙烯酸甲酯七大类化学灌浆材料在建设工 的应用进行了设计、施工和质量检查等的规定。本标准不宜 用于化学灌浆材料的灌浆作业施工，灌浆作业施工应根据不 域按相应规范执行

1.0.3化学灌浆材料品种多性能差异大，且具有价格高、果

应灵敏、胶凝时间可变等特点，现场操作不按规定执行容易产生爆 聚、黏度不符合设计规定、胶凝时间过快或过慢、固化物性能达不 到工程要求等一系列问题，还有些化学灌浆材料含有易燃溶剂，若

操作不慎甚至会发生人员伤亡事故等。 因此，从事化学灌浆材料应用的相关人员，即现场技术、施工、 质量检查及记录员等，应通过专业技术培训，并经考核应合格。培 训内容一般包括：灌浆目的、产品性能介绍、配浆方法、灌浆工艺及 方法、机械操作与维护、职业健康安全与环境保护、特殊情况处理 预案等

1.0.4随着科技的进步与发展，新型化学灌浆材料特别

呆的新型化学灌浆材料会不断地被研发出来，本标准不可能一概 而全。因此鼓励采用新型化学灌浆材料应用于建设工程化学灌浆 工程中，以达到不同的工程自的，提高应用效果和施工效率、降低 成本及符合环保等要求。但使用前应经过工程实践检验与论证。

1.0.5与本标准有关的、难以详尽的技术要求，应符合国家现行 有关标准的规定。

.0.1化学灌浆材料在建设工程中的使用，主要用途有防

3.0.1化学灌浆材料在建设工程中的使用，主要用途有防渗堵 隔、补强加固及充填密闭，这三个方面的用途基本涵盖了自前各类 七学灌浆材料的使用自的，如有其他类似特殊使用要求和自的的 可参照执行。

等无机颗粒状材料灌浆为主，但是当受灌体可灌性差或不能灌人： 颗粒状材料灌浆不能满足设计要求时，可采用化学灌浆作为补充 灌浆，通常有以下情况： （1）混凝王微细裂缝、岩体微细裂隙防渗唯幕、软基粉细砂层 含细颗粒多的砂砾石地基处理等，可灌性差时，可采用化学灌浆材 料灌浆。 （2）岩体中的断层破碎带和软弱泥化夹层，通过水泥灌浆后经 压水试验仍达不到设计规定的透水率值，以及不能满足工程要求 时，可采用化学灌浆材料灌浆。 （3）由于化学浆液有胶凝时间可调的特点，一些化学灌浆材料 如聚氨酯、水玻璃基至可以做到数秒可固化，因此当渗水流速较 大，有快速应急施工要求时，采用水泥浆、黏士浆等材料往往不能 满足要求，此时可采用化学灌浆材料灌浆达到快速封堵的目的。 （4）其他特殊要求，如随着温度变化的混凝土裂缝“活缝”的处 理，以及随着应力变化而伸缩的结构缝等，也需要采用化学灌浆材 料（弹性材料）进行灌浆处理

3.0.3不允许使用替代品或非

原因是，化学灌浆材料由多种原材料组成，需要经过一定的配 应形成最终的产品，随着产品工业化，该反应过程一般通过

的生产线实现。同时对工业产品也有一套完善的检验办法，以确 保产品质量。若购买原料在现场配置，经常会由于配比不准、反应 不完全等因素造成产品最终性能与实验室数据有较大的差异。因 此除科研试验及特殊情况外，一般不充许使用替代品或非定型产 品在现场进行配置

保产品质量。若购头原料在现场配置，经常会由子配比不准、反应 不完全等因素造成产品最终性能与实验室数据有较大的差异。因 此除科研试验及特殊情况外，一般不充许使用替代品或非定型产 品在现场进行配置。 3.0.4对于化学灌浆材料的应用而言，应用前完成相关内容的工 作是必须的。 （1）化学灌浆往往是在颗粒材料不可灌时，或颗粒状材料灌浆 结束仍不能满足工程要求时，或有快速、应急施工或其他特殊要求 时采用，主要解决的是复杂的工程技术难题，因此设计单位按照受 灌体的特性和灌浆工程自的进行专项设计，明确质量标准，是必 要的。 （2）材料的检验报告、产品合格证和便用说明书是化学灌浆材 料应用的基础资料，直接与灌浆质量有关，无其是产品的使用说明 书，它包括了产品特性、使用范围、技术性能指标、施工工艺、要点 及注意事项等，材料应用前施工单位首先应取得这些资料并仔 阅读和理解，不清楚的地方应及时向生产商咨询、了解，在未了解 和熟悉前，不得使用。 受灌体的基本资料系是指受灌体的物理性质。例如混凝土 首先应知道混凝土是大体积混凝土还是薄壁混凝土，是钢筋混凝 土还是素混凝土，强度等级、抗渗指标是多少，其结构是板还是梁 或是柱等；又如地基基础，是岩体、砂层，还是土层或砂砾层；若是 岩体，其岩性是什么，透水率是多少等。如果受灌体是在颗粒状材 料灌浆后再进行化学材料灌浆，其颗粒材料的灌浆效果文如何等 这些都是受灌体的基本资料。 （3）选择具有代表性的部位进行材料适应性试验，这里的适应 性多指可灌性，同时包含经济性。即当两种不同的材料均可满足 司一个受灌体和同一种灌浆自的时，必须优先选择灌入量少、施工 操作简单、成本低的灌浆材料。这就是适应性试验的主要自的。

以往同类工程的材料应用和灌浆经验可作为参考，但不宜直 接搬用，因为各受灌体的条件各异。为摸清材料在受灌体中的适 应性，包括灌浆孔的布置，灌浆深度、施工工艺等，大型和重要工程 宜先期在现场进行灌浆生产性试验，以试验所得的成果作为材料 应用的基本依据。 灌浆试验可以说是一项比较繁杂而文细致的科学试验，为了 达到预期的自的，常常需要使用多种方法反复地进行试验。灌浆 式验工程量虽不天，但步骤较多、测试项自较多，同时工程尚处勘 则或筹建阶段，试验场地生产、生活、交通常常十分困难，试验施工 时间可能较长，应提前做好安排。 （4）化学灌浆施工前的技术交底可以和作业培训一体进行，即 边交底边培训。交底的自的是为安全施工、保证灌浆质量做准备。 交底的内容一般包括：受灌体对象、灌浆自的、工期、浆液材料的特 生、配制和应用、工艺方法、灌浆压力、结束标准、质量控制标准和 检查方法等。

3.0.5化学灌浆材料一般由多种组分组成，各组分在一定的比

范围内都能正常固化，固结体性能会有所差异，同时现场温度、湿 度等因素对固化速度及性能也会有一定的影响，因此在应用过程 中，需要根据实际情况及时调整化学灌浆材料类型、配比及工艺参 数。除此以外，现场出现以下几种情况时也应及时调整： （1）材料的可灌性差； （2）材料固结体不能适应结构伸缩变形要求： （3）材料的固结体强度低，不能满足水下封堵要求等

3.0.6化学灌浆材料大多为双组分或多组分，使用时需按规定的

化例进行配制，特别是一些促进剂或引发剂，比例非常小：甚至小 于1%，称量不准确会严重影响最终的性能，因此为了保证配浆计 量器具的量值准确，必须定期进行校验或检定。 校验，是指对所使用的自制、专用和非强制检定的通用计量、检 测器具，按照规定的标准和方法检查其性能是否符合规定的要求，

检定，即计量检定，是指为评定计量器具的计量性能，确定其 是否合格所进行的全部工作。计量检定必须按照国家计量检定系 统表进行，必须执行计量检定规程。根据中华人民共和国计量法： 施工企业所使用的大部分计量器具不在强制检定范围，可以由企 业自行校验。

浆压力高，引起结构的开裂、变形或位移，严重的会影响建筑物的 安全使用并造成重大的安全隐惠和经济损失。因此，这些问题必 须在应用过程中绝对避免，以保证建筑物结构的安全性不受损害。

装修软件4.1.1我国在化学灌浆材料方面的研究是从20世纪5

4.1.1我国在化学灌浆材料方面的研究是从20世纪50年代开始 的，在此后的几十年间先后研发出水玻璃类、环氧树脂类、甲基丙烯 酸甲酯类、内烯酸盐类、内烯酰胺类、脲醛树脂类、酚醛树脂类、铬木 质素类、聚氨酯类、环氧树脂与聚氨酯互穿聚合物网络聚合物、聚氨 酯与水玻璃复合灌浆材料等多种化学灌浆材料。可以说，国外所有 的化学灌浆材料，我国基本上都已开发出来。其中聚氨酯、环氧树脂 为烯酸盐和水玻璃四大类自前应用最多、最广泛，脲醛树脂、酚醛树 脂、甲基内烯酸甲酯等化学灌浆材料也在许多工程中得到应用。 内烯酰胺灌浆材料（简称内凝）曾经是应用非常普遍的一种灌 浆材料但自从1974年在日本福冈地区因灌注内凝材料导致中毒 事件后，日本、美国等许多国家已禁正使用，我国到自前尚没有专 门的规定禁正使用，为保证本标准的先进性，首次提出不得使用内 烯酰胺灌浆材料。 4.1.2因不同的化学灌浆材料其浆液或固结体的各项物理力学 性能各不相同，同一种化学灌浆材料其配合比不同性能也不同。 如聚氨酯灌浆材料具有反应速度快、固结体性能范围广的特点，它 通常以水作为固化剂，根据材料分子结构的不同，其固化产物可以 是包水的胶凝体、高延伸率的弹性体、坚硬的固结体或者高发泡倍 数的泡沫体；环氧树脂灌浆材料具有粘结力高、在常温下可固化， 固化后收缩小、机械强度高、耐热性及稳定性好等优点，自前已研 制出黏度可调、渗透性好且可在低温、潮湿及水下固化的系列环氧 树脂灌浆材料；内烯酸盐灌浆材料采用氧化还原引发体系，通过游

性能各不相同，同一种化学灌浆材料其配合比不同性能也不同。 如聚氨酯灌浆材料具有反应速度快、固结体性能范围广的特点，它 通常以水作为固化剂，根据材料分子结构的不同，其固化产物可以 是包水的胶凝体、高延伸率的弹性体、坚硬的固结体或者高发泡倍 数的泡沫体；环氧树脂灌浆材料具有粘结力高，在常温下可固化， 固化后收缩小、机械强度高、耐热性及稳定性好等优点，自前已研 制出黏度可调、渗透性好且可在低温、潮湿及水下固化的系列环氧 树脂灌浆材料；内烯酸盐灌浆材料采用氧化还原引发体系，通过游 离基聚合反应生成不溶于水的含水胶凝，由于浓度不同、配比不同

可形成不同胶凝时间和不同性能的固结体；水玻璃类灌浆材料是 由水玻璃溶液和相应的胶凝剂，如盐类、酸类等组成，其配方很多， 生能各异。为此本标准规定化学灌浆材料应用前，应了解并掌握 其基本性能和配合比要求，收集浆液、固结体的各项物理力学性能 技术资料

4.2.1聚氨酯灌浆材料由于结构中含有聚氨酯甲酸酯而得名， 是使用极为普遍的一种灌浆材料。聚氨酯灌浆材料以多异氰酸 酯与多羟基化合物制备的预聚体为主剂，在分子结构两端有游离 的一NCO，它能与水或固化剂反应形成不溶于水、具有一定弹性 或强度的固结体。 聚氨酯灌浆材料种类繁多，根据其性状不同，可简单地分为水 容性（或称亲水型）、油溶性（或称疏水型）两类。 自前国内关手聚氨酯灌浆材料的标准还不够完善，已颁布的 有3个：一是国家建材行业标准《聚氨酯灌浆材料》JC/T2041

2010，此标准规定了水溶性和油溶性聚氨酯灌浆材料的性能要求 （具体性能指标要求见表1），适用于水利水电、建筑、交通、采矿等 领域中混凝士裂缝修补、防渗堵漏、加固补强及基础雄幕防渗等工 程：二是国家安全行业标准《煤矿加固煤岩体用高分子材料》AQ 1089一2011，规定了用于煤矿加固煤岩体所用的高分子材料（主要 为聚氨酯或聚氨酯/水玻璃复合材料）的性能指标，见表2；三是国 家安全行业标准《煤矿充填密团用高分子发泡材料》AQ1090 2011，规定了用于煤矿空间充填和构筑密闭用的高分子材料性能指 标，其中聚氨酯改性材料应满足P类材料要求，见表3。由于这3个 标准使用的对象及自的不同，因此对材料性能要求也完全不相同

管道标准规范范本表1聚氨酯灌浆材料物理力学性能

矿加固煤岩体用高分子材料基本性

表3煤矿充填密闭用高分子发泡材料