用于绝热试验箱温度跟踪控制、比热容加热桶循环水温测定、热扩散率和热线胀试验箱循环水温度 则控以及试样内部温度测定的温度传感器，测量范围应为0℃～100℃，温升测量误差不应大于 土0.1℃,分辨率不应低于0.01℃。

6.2绝热温升试验装置

1绝热温升试验装置应进行无热源水检验，即试样桶（容积不小于20L）内装与绝热温升证 积相同的水，水温分别为40℃和60℃左右，在温度跟踪状态下运行72h，试样桶内水的温度 应大于士0.05℃。 2试验时，绝热试验箱内空气的平均温度与试样中心温度的差值应保持不大于士0.1℃。

6.3.1比热容试验所用试验箱应与绝热试验箱为同一箱体。试验时，绝热试验箱内空气的平均温度与 试样加热桶水温的差值应保持不大于士0.2℃。 6.3.2应提供比热容加热桶20℃~30℃、30℃～40℃、40℃~50℃三个不同温度段的热容量水修 正值。每个热容量水修正值与平均值的差值不应大于平均值的15%设计图纸，

6.3.1比热容试验所用试验箱应与绝热试验箱为同一箱体。试验时，绝热试验箱内空气的平均温度与 试样加热桶水温的差值应保持不大于士0.2℃。 6.3.2应提供比热容加热桶20℃~30℃、30℃～40℃、40℃~50℃三个不同温度段的热容量水修 正值。每个热容量水修正值与平均值的差值不应大于平均值的15%，

6.4热扩散率试验装置

6.4.1试验箱内水的温度范围为10℃～80℃，升温速率宜为0.5℃/min～1.0℃/min。

6.4.1试验箱内水的温度范围为10C～80℃，升温速率宜为0.5℃/min～1.0℃/min。 6.4.2试样整个热扩散率测定过程，试验箱内水温变动值不应大于士1℃，稳定热扩散阶段水温变动 值不应大于士0.5℃。 6.4.3对采用逆向热扩散测定法（参见附录A）的试验装置，整个热扩散率测定过程，试验箱内水温变 动值不应大于士0.5℃，稳定热扩散阶段水温变动值不应大于土0.3℃

6.4.1试验箱内水的温度范围为10℃～80℃，升温速率宜为0.5℃/min～1.0℃/min。 6.4.2试样整个热扩散率测定过程，试验箱内水温变动值不应大于士1℃，稳定热扩散阶段水温变动 值不应大于士0.5℃。 6.4.3对采用逆向热扩散测定法（参见附录A)的试验装置，整个热扩散率测定过程，试验箱内水温变 动值不应大于士0.5℃，稳定热扩散阶段水温变动值不应大于土0.3℃

6.5热线胀系数试验装置

6.5.1试验箱内水的温度范围为10 C，升温速率宜为0.5℃/min~1.0℃/min。 6.5.2恒温期间试验箱内水温变动值不应大于土0.1℃

6.5.1试验箱内水的温度范围为1

控制系统应具有运行控制以及数据显示、采集、存储、处理和输出等功能。

空内机组满载运转的工作噪声不应大于70dB（A）

仪器运转时，各项工作指标应正常，运转稳定可靠，连续无故障工作时间不应小于3000h。

仪器运转时，各项工作指标应正常，运转稳定可靠，连续无故障工作时间不应小于3000h。

将测量误差不大于士0.03℃的标准温度计或温度传感器和热参数仪的温度传感器，在相同条件 下，测量冰点槽与插孔之间最大温差不大于土0.01℃水沸点槽的水温，记录标准温度计或温度传感器 与热参数仪对应温度传感器温度差值，并观察仪器温度传感器的分辨率，应符合6.1的要求。

7.2绝热温升试验装置

7.2.1热试验箱绝热性检验

a）准备一台温度记录仪，在恒温环境中的温度测量偏差不天于土0.015℃。 b）将与混凝土试样相同体积的热水（温度分别为40℃和60℃左右）倒人试样桶内，盖好盖（密 封，以便消除湿交换）。然后按SL352中试验条件，中心插人2支温度传感器（一支连接温度 记录仪，另一支连接仪器温度跟踪控制系统）。关闭绝热试验箱保温门，准备试验。 开启试验装置，进人绝热温升工作状态。同时用温度记录仪记录试样桶内的水温，开始至少每 10min采样一次，4h后记录初始温度，调整采样间隔时间为30min，持续运行72h。 d）整个72h持续运行期间，温度记录仪测得的温度与初始温度的偏差值△T应小于士0.05℃。 如△T超出跟踪温度变动值要求，应停止检验。允许重新修正试验装置的偏差控制参数，修正 后重新从检验程序c)开始检验。重新检验仍不符合要求的，绝热性为不合格。 .2.2按SL352中相应的试验方法拌制混凝土，装人绝热试验箱内，进行绝热温升试验。用四支恒温 环境中测量偏差不大于士0.03℃的温度传感器，一支放入试样中心，另三支分别放在绝热试验箱顶面、 底面和中部，同时测量试样中心温度和绝热试验箱空气的平均温度，两者的差值应小于士0.1℃。

安相应的试验方法准备混蔬王试样，进行比热容证 验。用四支恒温环境中测量偏差不大于士0.05℃的温度传感器，一支放入比热容加热桶内，另三支分 别放在比热容加热桶的底面、顶面和中部，同时测量比热容加热桶内水和绝热试验箱空气平均温度，两 者差值应小于士0.2℃。跟踪温差检验也可在水修正值检验时同时进行。 7.3.2水修正值试验方法见附录B。

，1按相应的热扩散率试验方法准备好混凝土试样，同时在试验箱内放置一支温度传感器连拉 误差不大于士0.1℃的温度记录仪。开启试验装置，直到结束。 .2用温度记录仪测量并记录整个热扩散率测定过程试验箱内的循环水温度。

7.5热线胀系数试验装置

7.5.1准备好混凝土试样，开启试验装置进人升温阶段，检查升温速率是否符合6.5.1的要求。 7.5.2用恒温环境中温度测量偏差不大于士0.03℃的温度记录仪测量记录试验箱循环水的温度， 在2h内达设定温度并符合6.5.2的要求，

按GE/T4214.1中的有关规定进行

仪器连续无故障运行3000h，记录发生故障的次数。

热参数仪检验分为型式检验和出厂检验

8. 1. 1 型式检验

凡遇下列情况之一者，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）结构、工艺和材料改变影响产品性能时； c）停产半年以上（包括半年)恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： e）国家质量监督机构提出型式检验要求时。

对型式检验合格，正式投产的热参数仪，均应在出厂前由制造厂按出厂检验项目 方准出厂。

检验合格，正式投产的热参数仪，均应在出厂前由制造厂按出厂检验项目进行检验，合格者

热参数仪的检验项目见表1

注1：A型热参数仪第4项和第5项不检 注2：B型热参数仪需全部进行检测。

8. 3. 1型式检验

热参数仪的最大批量不超过10台，随机抽取1台，按表1中型式检验项目进行检验，其主要项目应 全部达到本标准要求。在一般项目中，当不合格项目超过1项时，则判定为不合格；当只有1项不能满 足要求时，则允许加倍抽样复检不合格项。复检后，当全部达到要求时，可判定该批产品为合格。当其 中仍有1项不符合本标准要求时，则判定该批产品为不合格。

热参数仪出厂前，按表1规定的检验项目进行检验，全部合格者，方准出厂。出厂检验的主要 测数据应记入随机文件中

9标志、包装、运输和贮存

9.1.1每台热参数仪应在适当位置固定标牌， 9.1.2标牌内容包括：产品名称、标记、尺寸、重量、电压、功率、制造厂名称、出厂编号及日

1热参数仪包装应牢固可靠。标有名称、标记、收货单位及地址，以及“请勿倒置”、“小心轻 林”等字样。随机工具及备件放置在工具箱内随机出厂。 2每台热参数仪出厂时应有产品使用说明书、产品合格证、随机工具备件及装箱单。使用说 包含电器原理图和接线图等内容。

中应包含电器原理图和接线图等内容

在运输过程中，应避免碰撞、抛投和雨雪淋湿

附录A （资料性附录） 混凝土热扩散率逆向热扩散测定法

逆向热扩散测定法属热扩散率稳态法测定方法，其原理是使低温试样在高温恒温环境中实现稳定 的热扩散过程，并通过试样中心温度的变化规律实现热扩散率的测定。相对于现行稳态法测定方法（简 称：SL352法）通过高温试样在低温恒温环境中的冷却过程进行测定而言，其被测试样的热扩散方向是 相反的，故命名为逆向热扩散测定法（英文名称：BOYUANReverseThermalDiffusionMethod，简称： BYR法）。

混凝土热扩散率逆向热扩散测定法的测量装置的组成同图3，其中恒温循环水给水装置以加热方 式提供高于被测试样温度的恒温循环水。

A.3. 1 试验步骤

a）按SL352制备混凝土试样。 b）将试样从标准养护室或养护水槽取出即放入试验箱，连接好温度传感器，盖好箱体盖 c）启动测量装置，将恒温循环水给水装置的水加热室预定试验温度，该温度高于试样的初始温度 （温差30℃以上，但不限于此值），根据具体的测试要求确定。本步骤也可在试样放人测量装 置前进行。 d 当水温达到预定试验温度T。后，试验开始。开启恒温循环水给水装置，使循环水在整个试验 过程中均匀流经试样的表面并保持恒温，从而使试样内部形成稳定的热扩散场。 实时测量并记录热扩散过程中试样的中心温度了T（t），直到试样中心与恒温循环水温差在 3℃～5℃范围内为止，试验结束。 f）重复b)～e)步骤，进行另一个试样的热扩散率测试。

a）试样中心温差计算见式（A.1)

a）试样中心温差计算见式（A.1)

试样的热扩散常数，单位：1/h： T，—试样稳定热扩散阶段的两个时间点，单位为小时（h）。 d）试样的热扩散率见式（A.3）：

R—试样的半径，单位为米(m)： L一一试样的高度，单位为米（m）； 一圆周率。 对于长方体试样，该形状系数K的计算见式（A.5)

式中，a、b、c为长方体的三条边的边长，单位为米(m)。 e）两个试样的热扩散率α算出后取其平均值即为本次试验的结果

沥青路面标准规范范本凝土比热容试验装置。

B.2.1水修正值试验应在不少于3个温度段20℃~30℃、30℃~40℃、40℃~50℃进行，也可根据 工程需要选定试验温度段。

B. 2. 2 试验步骤

a）将1800g土50g的水（温度为20℃士2℃）倒人比热容加热桶内，盖好桶盖，按SL352连接好 相关温度传感器和电路，关闭比热容试验箱保温门。 b）开启电机，使加热桶内的水流动以达到水温均匀。同时开启绝热试验箱温度跟踪流程，约 15min后关闭电机。保持2h～4h，以使绝热试验箱完全进入温度跟踪状态，即加热桶内水 温与箱内温度相等，加热桶内温度稳定，测定水温为初始温度（T。）。 c）开启电机使加热桶内的水保持流动，同时开启电加热器（功率为240W），运行45min后关闭 电加热器，结束试验，此时为终止温度（T，）。

B.3.1水修正值按式(B.1)计算

式中： M一水修正值，单位为千焦（kJ)； W 耗电量（电能），单位为瓦小时（Wh）； 一加热桶内水的质量，单位为千克（kg）； 终止温度，单位为摄氏度（℃）； T。 初始温度，单位为摄氏度（℃）； Cw 水的比热容，单位：kJ/kg·℃，不同温度时水的比热容见表B.1。

个试验温度段重复测三次，以三次测值的平均值作为试验结果；当三次测值的最大值或最小 之差超过平均值的15%时，应重做该试验温度段的试验。 2.2中b).c)及B.3.1操控均由比热容试验测定装置的计算机系统完成建筑安全管理，试验结果直接显示和打印