3.1.2填理场应建立完善的运行管理

应按照工艺技术路线设置岗位： 2 各岗位应制定操作规程和建立相应的安全制度； 3应对各类作业人员进行岗前体检和分岗位培训，经培训 考核合格后方可持证上岗

3.1.3填埋场管理人员应掌握填埋场主要技术指标及运

要求，并具备执行填理场基本工艺技术要求和使用有关设 的技能，明确相关设施设备的主要性能、使用年限和使用 限制等。

园林标准规范范本3.1.4填理场作业人员应熟悉本岗位的主要技术指标及

求，遵守安全操作规程，并符合以下要求： 1具备操作本岗位机械、设备、仪器、仪表的技能； 2应坚守岗位，按操作要求使用各种机械、设备、仪器 义表，认真做好当班运行记录： 3应定期检查所管辖的设备、仪器、仪表的运行状况，认 真做好检查记录； 4运行管理中发现异常情况，应采取相应处理措施，登记 记录并及时上报

内铁路、道路运输安全规程》GB4387的要求，交通标志标识应 符合现行国家标准《图形符号安全色和安全标志第1部分：

工作场所和公共区域中安全标志的设计原则》GB/T2893.1和 国家现行标准《环境卫生图形符号标准》CJJ/T125的规定，确 保各类气候条件下全天安全通行条件并保持畅通

填埋场严禁接纳未经处理的

3.1.7·填理场可根据填理处理工艺的需要，接收适量的建筑垃

3.1.9填埋场场区应绿化、美化，保持整洁，无积水。

中建筑物、构筑物，凡有可能积存雨水处应加盖板或及日 排干。作业车辆和场地的冲洗水不得随意排放，应单 经预处理后排入填埋场附近的市政污水管网。

3.2.1填埋场场区内设施、设备维护应符合

1定期检查维护，发现异常应及时修复； 2供电设施、电器、照明、监控设备、通信管线等应由专 业人员定期检查维护； 3各种处理机械、设备及作业车辆均应进行必要的日常维 护保养，并应按有关规定进行大、中、小修； 4道路、排水设施等应定期检查维护： 5避雷、防爆等装置应由专业机构进行定期检测维护； 6各种消防设施、设备应进行定期检查、维护，发现失效 或缺失应及时更换或增补。 3.2.2所有计量设备、仪器、仪表应委托计量部门定期核定

出具检验核定证书。使用过程中，应定期核定计量系统，校对精 度和误差范围，确保计量结果准确

3.3.1填理场作业过程安全卫生管理应符合现行国家标准《生

3.3.3填理场作业人员应配备和使用有效的劳动保护及卫生防 受用品、用具，填理场区现场的生产作业人员应着反光背心、佩 戴安全帽：填埋场夜间作业时应设置必要的照明设施

区等生产作业区严禁烟火，严禁酒后上岗。

3.3.5严禁非本岗位人员启、闭机械设备，管理人员不

3.3.6场内电器操作、机电及控制设备检修应严格执行电工安

3.3.6场内电器操作、机电及控制设备检修应严格执行 全有关规定。电源电压超出额定电压士10%时，不得启 设备。

3.3.7维修机械设备时，不应随意搭接临时动力线。因确实

要，必须在确保安全的前提下，方可临时搭接动力线；使用过程 中应有专职电工在现场管理，并设置警示标志。使用完毕应立即 拆除临时动力线，移除警示标志。

不得裸露运转。机罩安装应牢固、可靠。

3.3.9场内的消防设施应分别按中危险级和轻危险级设

3.3.11填埋场场区内的封闭、半封闭场所，必须保证通

3.3.12填埋场场区发生火灾时，应根据火情及时采取相应灭火 对策。

3.3.13当填理区需动火时，应遵循动火审批制度，采取相应的 灭火措施，并监测动火区填埋气体情况。动火作业完成后必须进 行场地清理与检香，防止自燃

3.3.14场内防火隔离带应定期检查维护，每年不少于2次。

3.3.16在急弯、陡坎等易发生事故地方和机械、电气设备安

银天所月力方 历 防风、防滑坡、防塌方、防溃坝、防运输通道中断等针叉 每件的相关措施。

3.3.18 在进场入口处应对出入填埋场场区的车辆和人员进行 登记。

3.3.18在进场入口处应对出入填理场场区的车辆和人员进行

员应经安全教育并配备必要的安全防护用品（安全帽、口罩等） 后方可进入填埋区（填埋作业区）。

3.3.20运行维护人员进人存在安全隐患（如有甲烷气

间）的场所之前，应采取下列防 1 通风； 2 测试气体成分、气体温度； 3 测试水深； 4 佩戴防护用具； 5 多人协同作业； 6 其他必要措施

1 通风； 2 测试气体成分、气体温度； 3 测试水深； 4 佩戴防护用具； 5 多人协同作业； 6 其他必要措施

填理处置要求的固体废物，应及时阻正倾卸并做相应处 对其做详细记录、备案，按照安全作业制度及时上报。

4.2.1应及时清除地磅表面、地磅槽内及周围的污水和

4.2.2应根据使用情况定期对地磅进行维护保养和校核

4.2.3应定期检查维护计量系统的计算机、仪表、录像、道闸

3.1 地磅前后方应设置醒自的限速标志。 3.2地磅前方5m~10m处应设置减速装置。

4.3.2地磅前方5m~10m处应设置减速装置

5填埋作业及作业区覆盖

5.1.1应按设计要求和实际条件制定填埋作业规划，内容应

5.1.1应按设计要求和实际条件制定填埋作业规划，内容应 包括：

业通道、作业平台，绘制填埋单元作业顺序图，并实施分 元逐层填埋作业。

5.1.3填埋区作业面（填埋单元）面积不宜过大，可根

平台，也可由特制钢板基箱多段拼接、可延伸并重复使用的专用 卸料平台或其他类型的专用平台

5.1.7填理作业现场应有专人负责指挥调度车辆。 5.1.8填埋作业区周边应设置固定或移动式防飞散网（屏护 网）。

发拥用必收， 摊铺厚度不宜超过60cm；单元厚度宜为2m～4m；最厚不得超 过6m

布或防雨布等材料进行覆盖。采用土覆盖，其覆盖厚度 cm～25cm；斜面日覆盖宜采用膜或布覆盖。用其他散体 覆盖替代物时，宜参照王的覆盖厚度和性能要求确定其 度，

5.1.13中间覆盖宜采用厚度不小于0.5mm的HD

1当采用HDPE膜、LDPE膜、防雨布等材料进行中间覆 盖时，应采取有效的气体导排措施，检查覆盖物与雨水边沟的有 效搭接，并留有雨水沿坡向流向边沟的坡度； 2当采用黏土进行平面中间覆盖时，其覆盖层应摊平、压 实、整形，厚度不宜小于30cm，不宜使用黏土进行斜面中间 覆盖。

5.1.14膜覆盖材料的选用应符合下列规定

1覆盖膜宜选用厚度0.5mm及以上、幅宽为6m以上的黑 色HDPE膜或厚度5mm以上的膨润土垫（GCL），日覆盖亦可 用LDPE膜； 2日覆盖时膜裁剪长度宜为20m左右，中间覆盖时应根据 实际需要裁剪长度，不宜超过50m。 5115膜覆盖作业程序应符合下列规定

4填理场边坡处的膜覆盖，应使膜与边坡接触并有0.5m~ m宽度的膜盖住边坡，并铺至其上的锚固沟； 5中间覆盖时，膜搭接处宜采取有效的固定措施； 6覆盖后的膜应平直整齐，膜上需压放有整齐稳固的压膜 材料：压膜材料应压在膜与膜的搭接处，摆放的直线间距1m左 右：当日作业气候遇风力比较大时，也可在每张膜的中部摆上压

5.1.16膜覆盖作业应符合下

5.1.17达到设计终场标高的堆体应按照国家现行标准 圾卫生填埋场封场技术规程》CJJ112的规定及时进 覆盖。

5.1.19采取土工合成材料防渗的填埋场，填埋作业时应注意对

填埋场场区内应有专人负责道路、截洪沟、排水渠、截

设施应定期进行检查、维护。

5.2.3填埋单元阶段性覆盖乃至填埋场封场后，应对填埋场

.3填埋单元阶段性覆盖乃至填埋场封场后，应对填埋 埋库区）覆盖层及各设施定期进行检查、维护

5.3.1填埋场区（填埋库区）内严禁捡拾废品，并严

5.3.3填埋区内作业车辆应服从调度人员指挥或按照规定路线

5.3.3填理区内作业车辆应服从调度入员指挥或按照翔 及相关标识行驶，做到人车分流、车车分流，保证通 有序。

5.3.4当再次进行后续填埋作业、折

人员不应直接面对膜开处，应穿戴好劳动防护用品（必要时佩 戴防护面具），同时依据具体情况采取局部喷洒水雾、除臭或灭 虫药剂等处理措施

灭火，事后应分析原因并重新评估应急预案，有针对性 防措施。

5.3.7当气温降至零度以下并出现冰冻现象时，应在填

道、弯道等处采取防滑措

弯道等处采取防滑措施

6.1.2填埋气体应合理利用；不具备利用条件的，应进行燃烧 处理。

6.2.1填埋气体收集井、管、沟应定期进行维护，清除积水、 杂物，检查管道沉降，防止冷凝水堵塞，保持设施完好、管道 畅通。

6.2.2填埋气体燃烧和利用设施、设备应定期检查

6.3.1应保持填理气体导排设施完好；应检查气体自然迁移和 聚集情况，防止引起火灾和爆炸。

层水平气体收集管应采取加固与防护措施

6.3.3填埋气体收集安装及钻并过程中应采用防爆施

6.3.4填理场区（填理库区）上方申烷气体浓度应小子5%， 临近5%时应立即采取相应的安全措施，及时导排收集甲烷气 体，控制填埋区气体含量，预防火灾和爆炸。

7.1.1填理场场外积水应及时排导，场内应实行雨污分流，排

系统，层间导排收集沟（管）应保持大于2%的最小坡度，确保 渗沥液及时导排

7.1.8填埋场渗沥液处理系统的运行管理应按照国家现行标准 《城市污水处理厂运行、维护及安全技术规程》CJJ60的相关规 定执行。

7.1.8填埋场渗沥液处理系统的运行管理应按照国家现行标准

填埋场污染控制标准》GB16889的相关规定。

气体宜集中处理或利用。

7.1.12大雨和暴雨期间，应有专人值班和巡查排水系统的排水 情况，发现设施损坏或堵塞应及时组织人员处理

情况，发现设施损坏或堵塞应及时组织人员处理

7.2.1应定期全面检查、维护地表水、地下水、渗沥液导排收 集系统，保持设施完好。

集系统，保持设施完好。 7.2.2对场区内管、井、池、沟等难以进人的狭窄场所，应定 期进行检查、维护，维护人员应配备必要的维护、检测与防护 器具。

7.2.2对场区内管、井、池、沟等难以进入的狭窄场所

期进行检查、维护，维护人员应配备必要的维护、检测与防护 器具，

7.2.3冬季场区内的管道所处环境温度降至0℃以

扶手。人员进入前应先采取有效措施测试，在满足安全作业和通 风条件下，配备有安全帽、救生绳、挂钩、吊带等安全用具时方 可进人作业。

8.1：1 作业前应对作业机械进行例行检查、保养。 8.1.2作业机械操作前应观察各仪表指示是否正常：运转过程 一日发现异常，应立刻停机检查。 8.1.3作业机械在斜面作业时宜使用低速挡，应避免横向行驶 8.1.4填埋作业机械应实行定车、定人、定机管理，并应执行 交接班制度。

一日发现异常，应立刻停机检查

8.1.5应对作业机械实行油耗定

1根据机具的实际特点制定油耗定额，定期统计全场油料 更用情况，并实行油耗考核制度； 2合理安排作业任务，准确核算机械行驶里程和燃油消耗 请况，宜对产用机械按任务量加油并计算日均作业油耗，非生 产用车辆按月行驶里程（以百公里计）计算用油量； 3对机械或车辆实行定点加油，加油后驾驶人员应如实填 与表单记录油料使用情况： 4提高驾驶人员节油意识，养成良好的驾驶习惯，监控防 正高油耗的驾驶行为； 5各种废、旧油料应在指定的收集地点存放，不得随意 倾倒。

8.2.1填埋作业机械设备应按要求进行日常或定期检查、维护、 保养。

填理作业机械设备应按要求进行日常或定期检查、维护 填埋作业机械停置期间，应对其定期清洗和保护性处理 压实齿等易腐蚀部件应进行防腐、防锈。

大只处岁期育儿来 生 履带、压实齿等易腐蚀部件应进行防腐、防锈

履带、压实齿等易腐蚀部件应进行防腐、防锈。

8.3.1作业人员应严格遵守填理作业机械安全操作手册的规定，

应保证必要的安全作业间距

填理作业机械前、后方2m、侧面1m范围内有人时，不 行驶。

8.3.5填埋作业机械前、后方2m、侧面1m范围内有

计算机标准9.1.2委托监测应由具备专业资质的环保、环卫监

构）进行开出具结果报告；委托监测项目应包括地下水、地表 水、渗沥液、填埋气体、大气和场界噪声等内容；定期监测可选 地表水、渗沥液、填埋气体等单一项目，每年宜进行1次全部项 目的监测

9.1.3填理场自行检测是以强化日常管理和污染

标准物质等应符合国家现行相关标准的规定。

标准物质等应符合国家现行相关标准的规定。 9.1.5检测样品的采样点、样品名称、采样时间、采样人员 天气情况等有关信息应进行翔实记录。环境检测过程中还应有样 品的唯一性标识和检测状态标识

9.1.6填理场监测及检测报告宜按照年、季、月、日逐一分类

9.1.7已铺设的防渗衬层在其投入使用前烟草标准，应对其进行

已铺设的防渗衬层在其投入使用前，应对其进行防渗结 深测，其检测方法应符合国家相关标准的规定，

构防漏探测，其检测方法应符合国家相关标准的规定，