品技术文件对紧固件的材质、强度等有特殊要求时，采用 应满足其要求。地脚螺栓宜采用热浸镀锌制品。

4.0.4变流柜和控制柜除设计采用绝缘安装外，其外露金属部分 必须可靠接地，接地方式、接地线应符合设计要求，接地标识应明 显。转动式门板与已接地的框架之间应有可靠的电气连接。

4.0.4变流柜和控制柜除设计采用绝缘安装外土地标准，其外露金属

1柜内母线、电力半导体器件、散热器、快速熔断器、开关器 件、电抗器，以及指示仪表、绝缘件等辅助元器件的型号、规格、数 量均应符合产品技术文件的要求，各元器件应完好无损、安装牢 固、标识正确清晰。 2插接件的插头及插座的接触簧片应有弹性，且镀层应完 好；插拔拨应灵活，插接时应接触良好可靠。 3插件板的名称与标志应无错位，插件板内的线路应清晰 洁净、平滑、无腐蚀、无毛刺，线条应无断裂、无条间粘连；各焊点之 间应明显断开。 4螺栓连接的导线应无松动，接线端子压接应牢固无开裂。 焊接连接的导线应无脱焊、虚焊、碰壳及短路。 5元器件出厂时调整的定位标志不应错位

6半导体器件、散热器、快速熔断器及母线之间应接触实 无松动。 7对有防静电要求的半导体器件和印刷电路板，检查时 放相应防静电措施。

4.0.6抽冠式结构的变流柜及控制柜的安装尚应符合

4.0.9电力半导体器件的拆装应符合下列要求：

1器件的拆装应使用专用工具进行；对平板型器件，宜连同 散热器一起拆装：有防静电要求的器件，应采取相应措施。 2装配时，应先检查器件、散热器的表面质量，其安装方法 紧固力矩应符合产品技术文件要求。 3装配后，检查带电部件之间和带电部件与地（外壳）之间的 最小电气间隙，其间隙应符合产品技术文件要求。 4器件的更换和拆装工作宜在制造厂技术人员指导下进行。 当自行更换时，应由熟知设备性能、器件性能及拆装工艺要求的人 员进行。 4.0.10电力变流设备母线的型号规格及并联各支路的长度应

符合设计要求；母线的制作与安装应符合现行国家标准《电气装置 安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149的有关规定。

6冷却系统的水质应符合现行国家标准《半导体变流器基 本要求的规定》GB/T3859.1的有关规定。 7冷却设备的安装应符合设计及产品技术文件的要求。 8冷却系统的接地应符合设计要求。 5.0.3电力变流设备风冷却系统的安装应符合下列要求： 1冷却风机、风道及空气过滤器的安装应符合产品技术文件 要求。风机应安装牢固、转动灵活、无卡阻现象。 2检查风道应畅通、空气过滤器应无堵塞现象；在额定工况 下，风压、风量及温度应符合设计要求。

5.0.4冷却系统的供电电源应符合设计要求

6.1.1电力变流设备的试验应在设备安装完毕后进行。

6.1.1电力变流设备的试验应在设备安装完毕后进行。 6.1.2电力变流设备配套的变压器、电抗器、高压电器或低压电 器、电缆及母线等电气设备的试验，应符合现行国家标准《电气装 置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的有关规定。 6.1.3本规范中未作规定的试验项目，可按合同技术协议或产品 技术文件的要求进行。

6.2电力变流设备的试验

6.2.1 电力变流设备的试验项目应包括下列内容： 1 绝缘试验； 2 辅助装置的检验； 3 空载试验或轻载试验； 4 控制性能的检验： 5 保护系统的协调检验； 6 低压大电流试验、负载试验； 7 电流均衡度试验。 6.2.2电力变流设备如进行负载试验，可不再进行低压大电流试 验；电力变流设备当现场不具备负载试验条件时，应进行低压大电 流试验。电力变流设备中如无并联连接的电力半导体器件，可不 进行电流均衡度试验

接的回路或线圈，也应短接并可靠接地；对其本身技术条件不能承 受试验的回路中其他器件应从电路中拆除，或采取其他防护措施。 对采用水冷却方式的变流设备，其绝缘试验应在无水的情况下 进行。

1绝缘电阻的测量，应按现行国家标准《电气装置安装工 程电气设备交接试验标准》GB50150的有关规定进行，对不同 电压等级的设备或回路，应使用相应电压等级的兆欧表进行试验。 2绝缘电阻值应符合产品技术文件要求，当制造厂无具体规 定时，绝缘电阻值可不小于1M2。

6.2.5耐压试验应符合下列要求： 1交流耐压试验值应符合产品技术文件要求，当制造厂无具 体规定时，可取为该产品出厂试验电压值的80%。 2当不宜施加交流试验电压时，可施加与规定的交流试验电 压峰值相等的直流试验电压。 3耐压试验时，施加电压从零上升至试验电压值的时间不应 小于10s；或自该试验电压值的50%开始，宜以每级为该试验电压 直的5%逐级增加至试验电压值。耐压试验的持续时间应为 1min，并应无击穿或闪络现象。

2.5耐压试验应符合下列要习

1辅助装置的绝缘试验应按本规范第6.2.3条～第6.2.5 条的规定进行；其性能检验工作可进行模拟试验，也可在空载试验 或轻载试验时同时进行。 2将辅助装置接至额定电压，应工作正常；测得的有关参数、 冷却风机的风量、泵的流量等，应符合设计及产品技术文件的 要求，

1试验可用递升加压，逐步调整输入电压至额定值；调 出电压达到额定值，对其设备输出端选用的负载，应能满足所

的性能要求。 2试验测得的变流设备的静态或动态输出特性以及控制、保 护等性能，均应符合设计及产品技术文件的要求。 3对于不间断电源设备、逆变应急电源设备，其空载试验或 轻载试验应分别在有、无交流输入的情况下进行。

1变流设备的保护系统的检验、调整及整定，可分别在空载 试验或轻载试验、低压大电流和带负载工况下进行，也可采用外加 电源模拟进行。 2各类保护的检验、调整方法和整定值，应按设计或产品技 术文件要求进行。若出厂时保护已按用户要求设定，现场可只进 行核对性检查。

6.2.10低压大电流试验应符合下列

1试验时，将变流设备的直流输出端直接或通过电抗器短 路，交流输入端所施加的交流电压应加至能产生连续额定直流电 流输出；变流设备的控制设备和辅助装置的工作电源，应单独用其 额定电压供电。 2在额定电流下，按产品技术文件规定的连续通电时间检查 变流设备各部件和主回路各电气连接点的温升，不应超过产品技 术文件的规定，且不应有局部过热现象。

2.11负载试验应符合下列要

1试验可使用等效负载或实际负载，试验条件不应低于额定条 件。试验时，应调整变流设备的输入电压至额定值，再对可调节输出 的变流设备作相应调节，应使其输出电压、负载电流等于额定值。

2检查变流设备应运行正常，各部件和主回路各电气连接点 的温升，不应超过产品技术文件的规定。

电流均衡度的测定应以额定工况为准。 2电流均衡度应按下式进行计算，并应符合产品技术文件要求

Z1 K. n,:(I.)m

[6. 2. 12]

式中:K1 电流均衡度； ZI一 各并联器件所承载的平均电流值的总和（A）； (Ia)m一 各并联器件中，分担最大电流份额的器件承载的平 均电流值(A)； 并联器件的数量。 n，

7.0.1电力变流设备安装工程交接验收时，应按下列要求进行 检查： 1设备安装及接地应符合设计要求，柜体漆层应完好、清洁 整齐，柜内防潮、防凝露设施应完好，柜体底部及电缆管口应封堵 严密。 2柜内所装电器元件应齐全完好、安装牢固、标识规范。 3电力半导体器件、快速熔断器、散热器等元件安装应符合 产品技术文件要求。 4二次回路应接线正确、连接可靠、标志齐全清晰。 5冷却系统安装应符合设计要求，液冷系统应无渗漏现象， 风冷系统风道应畅通，空气过滤器应无堵塞。 6设备操作及联动应试验正确，并应符合设计要求。 7设备试验工况及需测试的参数，应符合合同技术协议或产 品技术文件的要求。 8备品备件、专用工具及辅料等应移交齐全。 7.0.2交接验收时，应提供下列资料和文件： 1制造厂提供的产品说明书、试验大纲、试验报告、合格证件 及图纸等技术文件； 2施工图纸及设计变更说明文件； 3 安装记录、质量验收记录； 4调整试验记录； 5根据合同提供的备品备件、专用工具及辅料等清单。

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合 的规定”或“应按·执行”

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合 的规定”或“应按执行”

《电气装置安装工程 《电气装置安装工程 《电气装置安装工程 《电气装置安装工程

《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184 《建筑工程施工与质量验收统一标准》GB50300 《半导体变流器基本要求的规定》GB/T3859.1

母线装置施工及验收规范》GB50149 电气设备交接试验标准》GB50150 电缆线路施工及验收规范》GB50168 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

使用本规范时能正确理解和执行条文规定，《电气装置安装工程 电力变流设备施工及验收规范》编制组按章、节、条顺序编制了本 规范的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有 关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规范正文同等的 法律效力，仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。

总 则 23 术　语 T ( 24 ) 基本规定 ( 25 ) 电力变流设备的安装 ( 26 ) 冷却系统的安装 ( 28 ) 电力变流设备的试验 ( 29 ) 6. 1 一般规定 ( 29 ) 6.2电力变流设备的试验 (29)

：0.2本茶明确了本规池适用的池围。电变流设备的应用范 围十分广泛，其中应用于高压直流输电、柔性交流输电等电力系统 中的电力变流设备因其应用环境、工作条件特殊，其安装、验收应 符合其专用规程，本规范不适用

1.0.3电力变流设备配套的变压器、电抗器、高压电器或低压电

器等设备的安装，应符合国家现行相关标准的有关规定；各行 力变流设备的安装，尚应符合各自行业现行相关标准的有关

备室内保管的条件时，如设备不开箱可采取室外保存，但应充分考 虑自然条件和周围环境是否对设备造成损害；对温度、湿度等有较 严格要求的设备和元件，应按规定妥善保管在合适的环境中。 3.0.4不得使用淘汰及高耗能产品，新产品应经鉴定合格。 3.0.5设备到货后开箱检查前，首先检查外包装。开箱检查时， 强调检查铭牌，核实型号、规格符合设计要求，检查设备无损伤、无 腐蚀、无受潮，清点附件、备件、专用工具的供应范围和数量符合合 同要求。 各制造广提供的技术文件没有统一规定，可按各广家规定及 合同协议要求。 3.0.6电力变流设备施工应遵守国家现行有关安全技术标准的 规定。由于施工单位的装备和施工环境各不相同，在施工前，应结 合现场的具体情况，事先制定切实可行的安全技术措施。 3.0.7为加强管理，实行文明施工，避免现场施工混乱，本条规定

3.0.6电力变流设备施工应遵守国家现行有关安全技术标

规定。由于施工单位的装备和施工环境各不相同，在施工前

工程质量，避免损失，协调好建筑工程与安装的关系，这对变流设 备安装工作的顺利进行，确保安装质量和设备安全是很必要的。 3.0.8电力变流设备安装使用的紧固件，根据现有条件和市场供 应情况，应优先采用热浸镀锌产品，如制造厂配套供应有其他防锈 制品，如不锈钢螺栓等，也可采用

4.0.2变流柜运行时振动较大，柜体与基础的连接及柜上的设备 与各构件间的连接应牢固可靠，且应按设计要求采取防振措施 柜体与基础的连接一般宜采用螺栓连接；变流柜（控制柜）之间、柜 上的设备与各构件间的连接方式较多，应符合设计要求。考虑到 控制柜有移动或更换的可能，不宜采取焊接固定，宜用螺栓固定。 4.0.3、4.0.4此2条是在综合考虑各行业、各类型变流设备的不 司要求后制订的。变流柜和控制柜的柜体采用接地或对地绝缘安 装是由工程设计选择的，其中绝缘安装主要在有色治金等行业的 大功率电解整流设备中采用，这是由于大功率电解直流系统的泄 漏电流较大，若柜体采取接地法安装，当直流电压碰壳时将产生强 大电弧可能危及人身或设备安全。 为保证人身安全和设备安全，变流柜和控制柜除设计采用绝 缘安装外，其外露金属部分必须可靠接地，且应与主接地网直接连 接，接地引线应符合热稳定的要求。因直接涉及人身安全和设备 安全，应强制执行。因此，将第4.0.4条列为强制性条文。

.0.5本条作为变流柜、控制柜安装完毕的一般性检查项目 现缺陷及早采取弥补或修正措施，以保证安装质量，保证设备 可靠运行，

4.0.6抽式的变流设备盘、柜的安装要求，是设备正常、安全、 可靠运行的必要条件。规定安装要求是保证安装质量，便于维护 或检修。

4.0.7快速熔断器是电力变流设备过载或短路保护的重要电气 元件。选择快速熔断器时，需考虑到快速熔断器的额定电压、恢复 电压、It值、额定电流、最大分断电流、功耗等因素，其选择结果

应既能可靠保护设备，又不可频繁熔断，增大维护工作量，或误熔 断造成不必要的损失，故作出此要求。

拉就能时菲保折 浴 新造成不必要的损失，故作出此要求。 4.0.8目前，电力半导体器件趋于集成化、模块化，更换时尽可能 选用与原器件的型号、规格相同的产品，如无法保证，则应满足本 条款的相应要求，以使更换后仍能达到产品的技术要求和设计 指标

选用与原器件的型号、规格相同的产品，如无法保证，则应满 条款的相应要求，以使更换后仍能达到产品的技术要求和 指标。

4.0.9电力半导体器件的拆装是电力变流设备安装、维修的一项

自前，电力半导体器件类型十分繁杂，制造厂家众多，对器件 拆装的具体方法和技术要求各有不同、差别较大，因此本条仅对器 件的拆装提出原则性的要求。

4.0.11电力变流设备中的电缆敷设与配线，尤其是电

器件的触发或驱动电路的脉冲连线，影响变流设备的安全 运行。

5.0.2本条对电力变流设备水冷却系统的安装进行了要

1本款为新增条文。本款对水冷却系统管路、阀门及管件的 材质与规格的选择，以及管路的连接方式和敷设提出要求，主要是 为降低冷却系统运行时的电化腐蚀程度，提高冷却水质，同时保证 对整流设备的冷却效果。 2本款对管路的清洗要求做了修改，并增加了做好防尘、防 异物措施的要求。 3由于水冷却系统与变流设备的带电部位之间，以及带电部 立相互之间存在电位差，本条为降低泄漏电流而采取的绝缘措施 4本款为新增条文，是对管路的安装提出相关要求。冷却管 路的连接除确保管路畅通外，还应保证运行时在热胀冷缩过程中 不致引起管接头及管支撑破坏。 5冷却管路的连接正确可靠十分重要，如冷却系统的组合和 数量分配对冷却效果起重要作用。检验冷却系统是否由于管路堵 塞或弯曲等原因，使管路中水的阻力增大，流量减小，影响散热 效果

6.1.3电力变流设备应用范围较广，各行业均有不同的试验要求

3电力变流设备应用范围较广，各行业均有不同的试验要求 殊试验项目，对这些情况可按合同技术协议或产品技术文件 求进行。

6.2电力变流设备的试验

6.2.2本条为新增条文，明确了“负载试验”与“低压大电

6.2.2本条为新增条文，明确了“负载试验”与“低压大电流试验” 两者至少完成其中一项，实施时可根据设备特点和现场条件综合 考虑。

6.2.3为使电力变流设备在绝缘试验时不致损坏其内容的各种 器件、元件的极间绝缘，在绝缘试验前，应按本条规定要求做好有 关安全措施。绝缘试验宜在制造厂技术人员现场指导下进行。 根据现行国家标准《半导体变流器基本要求的规定》

6.2.3为使电力变流设备在绝缘试验时不致损坏其内容的各种

根据现行国家标准《半导体变流器基本要求的规定》 GB/T3859.1的规定，本条明确了采用水冷却方式的变流设备的 绝缘试验在无水的情况下进行。

条件、环境差别较大，不同行业之间的相关要求各不相同，本条及 第6.2.5条是参照国家标准《电气设备安装工程电气设备交接 试验标准》GB50150，以及《半导体变流器基本要求的规定》 GB3859.1和《半导体电力变流器电气试验方法》GB/T13422 的有关规定，对条文内容进行修订。

.2.6电力变流设备配套的各种辅助装置，如冷却用的风机

6.2.7空载试验或轻载试验的目的是验证电力变流设备的电路 各环节以及设备的冷却系统，能否与主电路一起协调地进行正常 工作。为了满足验证上述性能，其负载电流一般可按2%～5%额 定电流值进行。

对于小电流设备（<5A)可不进行此项试验

6.2.10条规定的两种负载条件下进行，但尽可能在实际负载条件 下检查控制特性。对某些大功率电力变流设备的动态控制特性 按国家标准《半导体变流器基本要求的规定》GB3859.1要求不 能在厂内进行时，可在现场安装后，建设单位协调制造厂与安装单 位协同完成。

用的检验规则，其检验、调整及整定应按设计或产品技术文件要求 进行。在负载工况下进行保护元器件的检验，应尽可能在不使设 备部件受到超过其额定值的条件下进行。对其过压、过流的倍数 和所施加的时间检验检疫标准，必须事先有所限制和采取可靠的安全措施，以免 损坏其主要设备和电子元器件。

6.2.10低压大电流试验的目的是验证变流设备在额定电流下止 常工作，现场进行此项试验应强调此试验是在设备额定输出电流 产品技术文件规定的连续通电时间内进行。 如果更方便实施，可采用负载试验代替本试验。

5.2.10低压大电流试验的目的是验证变流设备在额定电济

6.2.11本条为新增条文。负载试验的目的是验证变流设备在规 定的负载等级和负载类型下正常工作，各部位运行情况是否符合 产品技术条件的规定。 本试验由订货单位协调设备制造厂与安装单位、运行单位等 共同进行。

易作统一标准规定，其K值主要按产品标准的要求来进行验收。

1本条明确规定了工程交接验收时应检查的具体项目，以利 好控制安装质量。

7.0.1本条明确规定了工程交接验收时应检查的具体项目轻工业标准，以利 于更好控制安装质量。