for incinerator

for incinerator

2.0.11炉排热负荷grateheatreleaserate

2.0.12炉排机械负荷

项目管理和论文2.0.14连续楚烧方式continuousincineration

锅炉灰boilerash

从余热锅炉下部排出的固态物质

2.0.18飞灰flyash

从烟气净化系统排出的固态物质。

人焚烧炉炉排间隙漏下的固态

2.0.21飞灰稳定化flyashstabilify

2.0.21飞灰稳定化flyashstabilify

使飞灰转化为非危险废物的处理过程。 2.0.22余热锅炉热效率thermalefficiencyof wasteincinera tion boiler 余热锅炉输出的热量与输人的总热量之比。

2.0.24烟气净化系统

4.1.3焚烧线数量和单条焚烧线规模应根据烧厂处理规模

3厂址应选择在生态资源、地面水系、机场、文化遗 区等敏感目标少的区域

.2.4厂址条件应符合下列要

生活服务设施应实行社会化服务。

4.3燃气系统应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范

4.4.6厂区各种管线应合理

技术标准》JTGBO1的规定执行。为双向通行时，宽度不宜小 于7m；单向通行时，宽度不宜小于4m。坡道中心圆曲线半径不 宜小于15m，纵坡不应大于8%。圆曲线处道路的加宽应根据通 行车型确定。

集和输送设施应采取防渗、防腐措施，并应配置检修人员防毒 装备。

集和输送设施应采取防渗、防腐措施，并应配置检修人员防毒

面应有密闭、安全防护的观察窗，观察窗的设计应有防反光、防 结露及清洁措施。

6.1.3楚烧系统各主要设备，应采用单元制配置方式

6.1.5梵烧系统设计应提供物料平衡图，物料平衡图

出下限工况、额定工况和上限工况，焚烧线各组成系统 俞出物质的量化关系。

6.1.6焚烧系统设计应提供焚烧炉的燃烧图，燃烧图

该炉正常工作区域、短期超负荷工作区域以及助燃工作区域，并 标明各工作区域的参数。 应林法派

及锅炉安全运行要求确定。

6.4燃烧空气系统与装置

6.4.7 焚烧炉一、二次空气量调节宜采取连续方式。 6.4.8 一、二次风机的最大流量，应为最大计算流量的110%～ 120%，J 风压应有不小于20%的余量。

6.5.3采用油燃料时，储油罐的数量不宜少于2台。储油罐总

有计量装置和残油放尽装置。

充的设计应满足《城镇燃气设计规范》GB50028的有关要

6.6炉渣输送处理装置

6.6.3在炉渣处理系统的关键设备附近，应设必要的检修设施

6.6.4炉渣储存、输送和处理工艺及设备的选择，应

6.6.5漏渣应及时清理和处

污染物产生量的变化及物理、化学性质的影响，并应注 艺间的相互匹配。

烟气净化装置应有防止飞灰阻塞的措施，并有可靠的 防磨损性能

7.1.4烟气净化装置应有防止飞灰阻塞的措施，并有

7.2酸性污染物的去除

7.2.1氯化氢、氟化氢、硫氧化物、氮氧化物等酸性污染物 应选用适宜的处理工艺进行去除

7.2.1氯化氢、氟化氢、硫氧化物、氮氧化物等酸性污染物。

1逆流式和顺流式反应器内的烟气停留时间分别不宜少于 10s和20s; 2反应器出口的烟气温度应保证在后续管路和设备中的烟 气不结露； 3雾化器的雾化细度应保证反应器内中和剂的水分完全 蒸发； 4应配备可靠的中和剂浆液制备和供给系统。制浆用的粉 料粒度和纯度应符合设计要求。浆液的浓度应根据烟气中酸性气 体浓度和反应效率确定。

7.2.3中和剂储罐的容量宜按 4～7d的用量设计，并应满足

2应有料位检测和计量装置 7.2.4中和剂浆液输送设施的设置，应符合下列要求： 1中和剂浆液输送泵泵体应易拆卸清洗；泵入口端应设置 过滤装置且该装置不得妨碍管路系统的正常工作； 2中和剂浆液输送泵应设置2台，其中1台备用； 3浆液输送管路中的阀门宜选择中和剂浆液不易沉积的直 通式球阀、隔膜阀，不宜选择闸阀、截止阀； 4管道应有坡敷设，并不得出现类似存水弯的管道段； 5管道内，中和剂浆液流速不应低于1.0m/s； 6中和剂浆液输送管道应设置便于定期清洗的管道和设备 冲洗口； 7采用半干法、湿法去除酸性污染物的反应器，应具有防 止内壁积垢和清理积垢的装置或措施； 8经常拆装和易堵的管段，应采用法兰连接；易堵、易磨 的设备、部件宜设置旁通。 7.2.5采用干法工艺时，应符合下列要求： 1中和剂喷人口的上游，应设置烟气降温设施； 2中和剂宜采用氢氧化钙，其品质和用量应满足系统安全 稳定运行的要求： 3应有准确的给料计量装置； 4中和剂的喷嘴设计和喷入口位置确定，应保证中和剂与 烟气的充分混合。 7.2.6采用湿法工艺时，应符合下列要求： 1湿法脱酸设备应与除尘设备相互匹配，保证除尘效果满 足要求； 2湿法脱酸设备的设计应使烟气与碱液有足够的接触面积 和接触时间； 3湿法脱酸设备应具有防腐蚀和防磨损性能；

4 应具有有效避免处理后烟气在后续管路和设备中结露的 措施； 5 应配备可靠的废水处理处置设施

7.3.1 除尘设备的选择，应根据下列因素确定： 1 烟气特性：温度、流量和飞灰粒度分布； 除尘器的适用范围和分级效率： 3 除尘器同其他净化设备的协同作用或反向作用的影响； 4 维持除尘器内的温度高于烟气露点温度20~30℃

7.3.3袋式除尘器宜采用脉冲喷吹清灰方式，并宜设置专用的 压缩空气供应系统

运行和停炉期间除尘器的安全运行。

4二英类和重金属的去除

给排水施工组织设计 物时生。 7.5.2宜设置选择性非催化还原法（SNCR）脱除氮氧化物。

7.5.2宜设置选择性非催化还原

7.6.5烟气管道应符合下列要求

1管道内的烟气流速宜按10～20m/s设计。 2 应采取吸收热膨胀及防腐、保温措施，并保持管道的气 密性。 3连接焚烧装置与烟气净化装置的烟气管道的低点，应有 清除积灰的措施

。6.6排放烟气应进行在线监测，每条烧生产线应设置

为在线监测系统节能标准规范范本，在线监测点的布置、监测仪表和数据处理 应保证监测数据真实可靠。

7.6.7在线监测设施应能监测以下指标：烟气的流

7.6.7在线监测设施应能监测以下指标：烟气的流量、温度、 压力、湿度、氧浓度、烟尘、氯化氢（HCI）、二氧化硫（SO2）、 氮氧化物（NO)和一氧化碳（CO)，并宜监测氟化氢（HF)和二氧 化碳（CO2）。