1c压实王壤单层防渗结构示意图

3.3.1基础层应平整、压实、无裂缝、无松土，表面应无积水、 石块、树根及尖锐杂物。 3.3.2防渗系统的场底基础层应根据渗沥液收集导排要求设计 纵、横坡度，且向边坡基础层过渡平缓，压实度不得小于93%。 3.3.3防渗系统的四周边坡基础层应结构稳定，压实度不得小 于90%。边坡坡度陡于1：2时，应作出边坡稳定性分析。

3.4.1 防渗层设计应符合下列要求： 1 能有效地阻止渗沥液透过保温标准规范范本，以保护地下水不受污染； 2 具有相应的物理力学性能； 3 具有相应的抗化学腐蚀能力； 4具有相应的抗老化能力

.1防渗层设计应符合下列

1主防渗层和次防渗层均应采用HDPE膜作为防渗材料， HDPE膜厚度不应小于1.5mm。

3.5渗沥液收集导排系统

3.5.2渗沥液收集导排系统设计应符合下列要求：

盲沟内的排水材料宜选用卵石或碎石等材料； 2 盲沟内宜铺设排水管材，宜采用HDPE穿孔管； 3 盲沟应由土工布包裹，土工布规格不得小于150g/m。 3.5.6 渗沥液收集导排系统的上部宜铺设反滤材料，防止淤堵 3.5.7渗沥液排出系统宜采用重力流排出；不能利用重力流排

出时，应设置泵井。渗沥液排出管需要穿过土工膜时，应保证衔 接处密封。

.5.8泵并的设计应符合下及

泵井应具有防渗能力和防腐能力； 应保证合理的井容积； 3 应合理配置排水泵； 4 应采取必要的安全措施。 .5.9在双层防渗结构中，应能够通过渗漏检测层及时检测到 主防渗层的渗漏。渗沥液收集导排系统设计应符合本规范3.5.1 ~3. 5. 8 的要求。

3.6地下水收集导排系统

3.6.1当地下水水位较高并对场底基础层的稳定性产生危害时，

3.6.2地下水收集导排系统的设计应符合下列要求：

1能及时有效地收集导排地下水和下渗地表水； 2具有防淤堵能力； 3地下水收集导排系统顶部距防渗系统基础层底部不得小 于1000mm; 4 保证地下水收集导排系统的长期可靠性。 3.6.3 地下水收集导排系统宜选用以下儿种形式： 1 地下盲沟：应确定合理的盲沟尺寸、间距和埋深， 2碎石导流层：碎石层上、下宜铺设反滤层，以防止淤堵 碎石层厚度不应小于300mm。 3土工复合排水网导流层：应根据地下水的渗流量，选择 相应的土工复合排水网。用于地下水导排的土工复合排水网应具 有相当的抗拉强度和抗压强度。

1地下盲沟：应确定合理的盲沟尺寸、间距和理深。 2碎石导流层：碎石层上、下宜铺设反滤层，以防止淤堵； 碎石层厚度不应小于300mm。 3土工复合排水网导流层：应根据地下水的渗流量，选择 相应的土工复合排水网。用于地下水导排的土工复合排水网应具 有相当的抗拉强度和抗压强度

3.7.1防渗系统工程材料连接设计应符合下列

3.7.1 防渗系统工程材料连接设计应符合下列要求： 1 合理布局每片材料的位置，力求接缝最少； 合理选择铺设方向，减少接缝受力； 3 接缝应避开弯角； 4在坡度大于10%的坡面上和坡脚向场底方向1.5m范围 内不得有水平接缝； 5材料与周边自然环境连接应设置锚固沟。 3.7.2各种防渗系统工程材料的搭接方式和搭接宽度应符合表 3.7.2的要求。

3. 7. 2 的要求。

.2土工合成材料搭接方式和搭报

3.7.4锚固沟的设计应符合下列要求

锚固沟的设计应符合下列要

1锚固沟距离边坡边缘不宜小于800mm； 2防渗系统工程材料转折处不得存在直角的刚性结构，均 应做成弧形结构：

4.2高密度聚乙烯（HDPE）膜

4.2高密度聚乙烯（HDPE）膜

4.2.2HDPE膜的外观要求应符合表4.2.2的郑

表4.2.2HDPE膜外观要求

4.4钠基膨润土防水毯（GCL

4.4钠基膨润土防水毯（GC

4.5.1.用于防渗系统工程的土工复合排水网应符合下列

1土工复合排水网中土工网和土工布应预先粘合，且粘合 强度应大于0.17kN/m； 2土工复合排水网的土工网宜使用HDPE材质，纵向抗拉 强度应大于8kN/m，横向抗拉强度应大于3kN/m； 3土工复合排水网的土工布应符合本规范第4.3节的要求；

4土工复合排水网的导水率选取应考虑蠕变折减因素、土 工布嵌入折减因素、生物淤堵折减因素、化学淤堵折减因素和化 学沉淀折减因素。

4.5.2土工复合排水网性能指标应符合国家现行相关标准的

4.5.2土工复合排水网性能指标应符合国家现行相关标准的 要求。

5.3高密度聚乙烯（HDPE）

5.3.1 HDPE膜材料在进填埋场交接前，应进行相关的性能 检查。 5.3.2 在安装前，HDPE膜材料应正确地贮存，并应标明其在

5.3.4在安装HDPE膜之前，应检查其膜下保护层，每平方米

5.3.5HDPE膜铺设时应符合下列要求：

1铺设应一次展开到位，不宜展开后再拖动； 2一应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化留出伸缩量； 3应对膜下保护层采取适当的防水、排水措施； 4一应采取措施防止HDPE膜受风力影响而破坏。 5.3。6LHDPE膜展开完成后，应及时焊接，HDPE膜的搭接宽 度应符合本规范表3.7.2的规定。 5.3.7HDPE膜铺设展开过程应按照附录A表A.0.1的要求填 写有关记录，焊接施工应按附录B表B.0.1、表B.0.2和表 B.0.3的要求填写有关记录。

S.3.7HDPE膜铺设展开过程应按照附录A表A.0.1的 写有关记录，焊接施工应按附录B表B.0.1、表B.0. B.0.3的要求填写有关记录。

5.3.8HDPE膜铺设过程中必须进行搭接宽度和焊缝质量控制。

5.3.9施工中应注意保护HDPE膜不受破坏，车辆不得直接在 HDPE膜上碾压。

5.4.2土工布搭接宽度应符合本规范表3.7.2的规定。

5.5.1GCL贮存应防水、防潮、防暴晒。

5.5.1GCL贮存应防水、防潮、防暴晒

5钠基膨润土防水毯（GCI

5.5.2GCL不应在雨雪天气下施工

5.5.3GCL的施工过程中应符合下

1 应以品字形分布，不得出现十字搭接； 2边坡不应存在水平搭接； 3搭接宽度应符合本规范表3.7.2的要求，局部可用膨润 土粉密封； 4应自然松弛与基础层贴实，不应褶皱、悬空； 5应随时检查外观有无破损、孔洞等缺陷，发现缺陷时， 应及时采取修补措施，修补范围宜大于破损范围200mm； 6在管道或构筑立柱等特殊部位施工时，应加强处理。 效的保护措施，任何人员不

5.5.4GCL施工完成后，应采取有效的保护措施，

5.6.2边坡上的土工复合排水网不宜存在水平接缝。

5.6.4土工复合排水网的施工中，土工布和排水网都应和同类

料连接。相邻的部位应使用塑料扣件或聚合物编织带连接 土工布应搭接，上层土工布应缝合连接，连接部分应重叠 料卷的长度方向，最小连接间距不宜大于1.5m。

5.6.6土工复合排水网中的破损均应使用相同材料修补，修补 范围应大于破损范围周边300mm DD

5.6.6土工复合排水网中的破损均应使用相同材料修

械不得直接在复合土工排水材料上碾压。

6.防渗系统工程验收及维护

6.1.1防渗系统工程验收前应提交下列资料：

。I 防渗系统工程验收前应提交下列资科： 1 设计文件、设计修改及变更文件和竣工图纸； 2 制造商的材料质量合格证书、施工单位的第三方材料检 验合格报告； 3 监理单位的相关资料和记录； 4 预制构件质量合格证书； 5 隐蔽工程验收合格文件； 6 施工焊接自检记录。 5.1.2 防渗系统工程的验收应包括下列内容： 1 场底及边坡基础层； 2 地下水收集导排设施； 3 场底及边坡膜下保护层（土壤层或GCL）； 4 锚固沟槽及回填材料； 5 场底及边坡HDPE膜层： 6 场底及边坡膜上土工布保护层； 7 渗沥液收集导排设施（导流层或复合土工排水网）； 8其他。

6.1.3防渗系统工程质量验收应进行观感检验和抽样检验

6.1.4防渗系统工程材料质量验收观感检验应符合下

1HDPE膜、GCL每卷卷材标识清楚，表面无折痕、损 伤，厂家、产地、卷材性能检测报告、产品质量合格证、海运提 单等资料齐全； 2土工布、土工复合排水网包装完好，表面无破损，产地、 二家、合格证、运输单等资料齐全。

6.1.5防渗系统工程材料质量抽样检验应符合下列要求

1应由供货单位和建设单位双方在现场抽样检查。 2应由建设单位送到国家认证的专业机构检测。 3防渗系统工程材料每10000m为二批，不足10000m按 批计。在每批产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查。 4在尺寸偏差和外观检查合格的样品中任取一卷，在距外 层端部500mm处裁取5m进行主要物理性能指标检验。当有一 项指标不符合要求，应加倍取样检测，仍有一项指标不合格，应 认定整批材料不合格

6.1.7防渗系统工程施工质量抽样检测应符合下列要求：

1场底和边坡基础层按500m取一个点检测密实度，合格 率应为100%；锚固沟回填土按50m取一个点检测密实度，合格 率应为100%。

使用单位应及时制定防渗系统工程安全保障措施及管 2防渗系统工程的正常维护应符合下列要求：

小法。 6.2.2防渗系统工程的正常维护应符合下列要求：

6.2.2防渗系统工程的止常维护应符合下列要求：

1防渗系统工程区域内不充许未经使用单位同意的人员 进入； 2维护人员进入场区，应妥善携带和使用维护用具； 3正常情况下应每月不少于一次巡查尚未使用的防渗系统 工程区域；如遇暴雨、台风等特殊情况，应及时巡查。 6.2.3防渗系统工程维修应符合下列要求：

1防渗系统工程区域内不充许未经使用单位同意的人员 进入； 2维护人员进入场区，应妥善携带和使用维护用具； 3正常情况下应每月不少于一次巡查尚未使用的防渗系统 工程区域；如遇暴雨、台风等特殊情况，应及时巡查。 6.2.3防渗系统工程维修应符合下列要求： 1防渗系统损坏时，应及时制定安全可靠的修复措施，并 组织修复； 2HDPE膜、GCL、土工布、复合土工排水网等主要防渗 系统工程材料损坏时，应及时修补； 3，土壤层损坏时，应及时修复； 4渗沥液收集系统堵塞时，应及时疏通。 6.2.4.分步施工边坡保护层时，应制定严格的施工组织计划。 6.2.5防渗系统工程维修所采用的焊机、检验设备等机具设备 应妥善保管，并定期维护、保养，确保正常使用，

附录 AHDPE膜铺设施工记录表A.0.1HIDPE膜铺设施工记录表工程名称：第页共页铺设位置日期长度宽度面积时间卷材编号备注编号月日(m)(m)(m)本页小计累计施工单位：现场监理（签章）：检测单位：技术负责人（签章）：填表日期：年月日记录(签章)：23

附录C·气压、真空和破坏性检测

C.0.1HDPE膜热熔焊接的气压检测：针对热熔焊接形成双轨 焊缝，焊缝中间预留气腔的特点，应采用气压检测设备检测焊缝 的强度和气密性。一条焊缝施工完毕后，将焊缝气腔两端封堵， 用气压检测设备对焊缝气腔加压至250kPa，维持3～5min，气 压不应低于240kPa，然后在焊缝的另一端开孔放气，气压表指 针能够迅速归零方视为合格

C.0.2HDPE膜挤压焊接的真空检测：挤压焊接所形成的单轨

焊缝，应采用真空检测方法检测。用真空检测设备直接对焊缝待 验部位施加负压，当真空罩内气压送到25～35kPa时，焊缝无 任何泄漏方视为合格。

应地形复杂的地段，应预先在挤压焊缝中理设一条9 0.5mm的细铜线，利用35kV的高压脉冲电源探头在距高 10～30mm的高度探扫，无火花出现视为合格，出现火花 说明有漏洞。

.5mm的细铜线工程监理标准规范范本，利用35kV的高压脉冲电源探买在距离焊缝 10～30mm的高度探扫，无火花出现视为合格，出现火花的部位 说明有漏洞。 C.0.4HDPE膜焊缝强度的破坏性取样检测：针对每台焊接设 备焊接一定长度，取一个破坏性试样进行室内实验分析（取样位 置应立即修补），定量地检测焊缝强度质量，热熔及挤出焊缝强 度合格的判定标准应符合表C.0.4的规定。 每个试样裁取10个25.4mm宽的标准试件，分别做5个剪 切实验和5个剥离实验。每种实验5个试样的测试结果中应有4 个符合上表中的要求，且平均值应达到上表标准、最低值不得低 于标准值的80%方视为通过强度测试。 如不能通过强度测试，须在测试失败的位置沿焊缝两端各

6m范围内重新取样测试，重复以上过程直至合格为止。对排查 出有怀疑的部位用挤出焊接方式加以补强

4热熔及挤出焊缝强度判定标准

注：测试条件：25℃，50mm/min。

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对于要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得” 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词采用 “可”。 2规范中指定应按其他有关标准执行时，写法为“应符 合…的规定或要求”或“应按执行”

中华人民共和国行业标准

给排水造价、定额、预算总则 36 术语 37 防渗系统工程设计： 38 3.1一般规定 38 3. 2 防渗系统 40 3. 3 基础层 41 3.4 防渗层 41 渗沥液收集导排系统 42 3.5 3.6 地下水收集导排系统 43 43 3.7 防渗系统工程材料连接 防渗系统工程材料· 44 4. 1 般规定 44 4.2 高密度聚乙烯（HDPE）膜 44 4.3 土工布 44 4.4 钠基膨润土防水毯（GCL) 44 4.5 土工复合排水网 45 防渗系统工程施工 46 5.1 一般规定 46 5.2 土壤层 46 5.3 高密度聚乙烯（HDPE）膜 46 5.4 土工布 48 5.5 钠基膨润土防水毯（GCL) 48 土工复合排水网 49 5.6 防渗系统工程验收及维护。 50