GB 50628-2010  钢管混凝土工程施工质量验收规范(完整正版、清晰无水印)

4钢管混凝士分项工程质量验收

4.1.1钢管构件进场应进行验收，其加工制作质量应符合设计 要求和合同约定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查出厂验收记录。

4.1.2钢管构件进场应按安装工序配套核查构件、配件的

建筑标准规范范本检查数量：全数检查。 检验方法：按照安装工序清单清点构件、配件数量

4.1.3钢管构件上的钢板翅片、加劲肋板、栓钉及管壁开

各和数量应符合设计要求。 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。 检验方法：尺量检查、观察检查及检查出厂验收记录

规格和数量应符合设计要求。

4.1.4钢管构件不应有运输、堆放造成的变形、脱漆等现象。

检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。 检验方法：观察检查。

4.1.5钢管构件进场应抽查构件的尺寸偏差，其允设

合表4.1.5的规定。 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。 检验方法：见表 4. 1. 5。

钢管构件进场抽查尺寸允许偏差（m

4.2钢管混凝土构件现场拼装

4.2.1钢管混凝土构件现场拼装时，钢管混凝土构件各种缀件

4.2.1钢管混土构件现场拼装时，钢管混凝土构件各种缀件 的规格、位置和数量应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量检查。

的规格、位置和数量应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量检查。 4.2.2钢管混凝土构件拼装的方式、.程序、施焊方法应符合设 计及专项施工方案要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、检查施工记录。 4.2.3钢管混凝土构件焊接的焊接材料应与母材相匹配，并应 符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205的有关规定。

4.2.2钢管混凝土构件拼装的方式、程序、施焊方法

计及专项施工方案要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、检查施工记录

计及专项施工方案要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、检查施工记录。 4.2.3钢管混凝土构件焊接的焊接材料应与母材相匹配，并应 符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205的有关规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录。

4.2.3钢管混凝土构件焊接的焊接材料应与母材相匹配，

符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205的有关规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录。

4.2.4钢管混凝土构件拼装焊接焊缝质量应符合设计要求和

行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关 规定。设计要求的一、二级焊缝应符合本规范第3.0.7条的 规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录及焊缝检测报告

4.2.5钢管混凝土构件拼装场地的平整度、控制线等

4.2.5钢管混凝土构件拼装场地的乎整度、控制线等控制措施 应符合专项施工方案的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观感检查、尺量检香。 4.2.6钢管混凝土构件现场拼装焊接二、三级焊缝外观质量应 符合表4.2.6的规定。 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。 检验方法：观察检查、尺量检查。

4.2.5钢管混凝王构件拼装场地的平整度、控制线等控制措施 应符合专项施工方案的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观感检查、尺量检查，

4.2.6钢管混凝土构件现场拼装焊接二、三级焊缝外

4.2.6钢管混凝土构件现场拼装焊接二、三级焊缝外观质量应 符合表4.2.6的规定。 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。 检验方法：观察检查、尺量检查。

表4.2.6 二、三级焊缝外观质量标准

注：表内为连接处较薄的板厚。

4.2.7钢管混凝上构件对接焊缝和角焊缝余高及错边允许偏差 应符合表4.2.7的规定。 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。 检验方法：焊缝量规检查。

表4.2.7焊缝余高及错边允许偏差

注：hf>8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度 不得超过焊缝长度10%

不得超过焊缝长度10%

得超过焊缝长度10%

4.2.8钢管混凝土构件现场拼装允许偏差应符合表4.2.8的规定。检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。检验方法：见表4.2.8。表4.2.8钢管混凝土构件现场拼装允许偏差（mm）允许偏差项目检验方法图例单层柱多层柱节柱高±5.0±3.0尺量检查度t/10，且不焊缝量规对口错边2.0应大于3.0检查拉线、直柱身弯曲H/1500，且H/1500，且角尺和尺量矢高不应大于10.0不应大于5.0检查拉线、吊牛腿处的d/250，且3.0线和尺量检柱身扭曲不应大于5.0查拉线、直牛腿面的Ls≤1000, 2. 0;2. 0角尺和尺量L>1000, 3. 0检查柱底面到柱端与梁连±L/1500,接的最上一且不应超过个安装孔距±15.0离L尺量检查柱两端最外侧安装±2. 0孔、穿钢筋LLH孔距离L1柱底面到±L2/2000,牛腿支承面且不应超过尺量检查距离L2±8.0牛腿端孔到柱轴线距±3.0±3.0尺量检查离L39

续表 4. 2. 8

往：t为钢管壁厚度；H为柱身高；d为钢管直径，矩形管长边尺寸。

4.3钢管混凝土柱柱脚锚固

4.3.1埋人式钢管混凝土柱柱脚的构造、埋置深度和混凝士强

4.3.1理埋人式钢管混凝土柱柱脚的构造、埋置深度和混凝土强 度应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量检查、检查混凝土试件强度报告。

4.3.2端承式钢管混凝土柱柱脚的构造及连接锚固件的品种、规格、数量、位置应符合设计要求。柱脚螺栓连接与焊接的质量应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，检查柱脚预埋钢板验收记录。一般项目4.3.3埋入式钢管混凝土柱柱脚有管内锚固钢筋时，其锚固筋的长度、弯钩应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录、隐蔽工程验收记录。4.3.4端承式钢管混凝土柱柱脚安装就位及锚固螺栓拧紧后，端板下应按设计要求及时进行灌浆。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，检查施工记录。4.3.5钢管混凝土柱柱脚安装允许偏差应符合表4.3.5的规定。检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3处。检验方法：尺量检查。表4.3.5钢管混凝士柱柱脚安装允许偏差（mm）项目允许偏差柱轴线位移埋入式柱脚柱标高±5.0支承面标高±3. 0L/1000,支承面水平度且不应大于5.0端承式柱脚地脚螺栓中心线偏移4.0地脚螺栓之间中心距±2. 0地脚螺栓露出长度0,+30.0地脚螺栓露出螺纹长度0,+30.0注：L为支承面长度。11免费下载

4.4·钢管混凝土构件安装

44.1钢管混子松 合设计和专 项施工方案要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查施工记录

4.4.2钢管混凝土构件吊装前，基座混凝土强度应符合设计

求。多层结构上节钢管混凝士构件吊装应在下节钢管内混凝土达 到设计要求后进行。 检查数量：全数检香。 检验方法：检查同条件养护试块报告。

4.4.3钢管混凝土构件吊装前，钢管混凝土构件的中心线、标

高基准点等标记应齐全；吊点与临时支撑点的设置应符合设计及 专项施工方案要求。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 的有关规定。

的有关规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量检查，检查高强度螺栓终拧扭矩记录、施工 记录及焊缝检测报告。

检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。 检验方法：见表 4. 4. 6。

表4.4.6钢管混凝土构件安装垂直度允许偏差（mm）

感凝土构件的高度，H为多层及高层钢管混

4.4.7钢管混凝土构件吊装前，应清除钢管内的杂物，钢管口 应包封严密。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

8 钢管混凝土构件安装允许偏差应符合表4.4.8的规定 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。

检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。 检验方法：见表 4.4.8。

表4.4.8钢管混凝士构件安装允许偏差（mm）

注：h为单层钢管构件高度，H为构件全高。

4.5.1钢管混凝土柱与钢筋混凝士梁连接节点核心区

钢筋的规格、位置、数量应符合设计要求。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查施工记录和隐蔽工程验收记

4.5.2·钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁采用钢管贯通型节点连接

时，在核心区内的钢管外壁处理应符合设计要求，设计无要求 时，钢管外应焊接不少于两道闭合的钢筋环箍，环箍钢筋直 径、位置及焊接质量应符合专项施工方案要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查施工记录

时，在核心区内的钢管外壁处理应符合设计要求，设计无要求 时，钢管外应焊接不少于两道闭合的钢筋环箍，环箍钢筋直 径、位置及焊接质量应符合专项施工方案要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 4.5.3钢管混土柱与钢筋混凝土梁连接采用钢管柱非贯通型 节点莲接时，钢板翅片、厚壁连接钢管及加劲肋板的规格、数 量、位置与焊接质量应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量检查和检查施工记录。

节点莲接时，钢板翅片、厚壁连接钢管及加劲肋板的规格、数 量、位置与焊接质量应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量检查和检查施工记录。

1 梁的纵向钢筋位置、间距应符合设计要求： 2 边跨梁的纵向钢筋的锚固长度应符合设计要求： 3梁的纵向钢筋宜直接贯通核心区，且连接接头不宜设置 在核心区。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.5.5通过梁柱节点核心区的梁纵向钢筋的净距不应小于

40mm，且不小于混凝土骨料粒径的1.5倍。绕过钢管布置的织

向钢筋的弯折度应满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量检查。 4.5.6钢管混凝土柱与钢筋混凝上梁连接充许偏差应符合表 4.5.6的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：见表4.5.6。

表4.5.6钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接允许偏差（mm）

4.6.1.钢管内钢筋骨架的钢筋品种、规格、数量应符合设计 要求。

4.6.1.钢管内钢筋骨架的钢筋品种、规格、数量应行

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、卡尺测量、检查产品出厂合格证和检 查进场复测报告。

检验方法：观察检查、卡尺测量、检查产品出厂合格证和检 查进场复测报告。 4.6.2钢筋加工、钢筋骨架成形和安装质量应符合《混凝士结 构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。 检查数量：按每一工作班同一类加工形式的钢筋抽查不少于 3件。 检验方法：观察检查、尺量检查。 4.6.3受力钢筋的位置、锚固长度及与管壁之间的间距应符合 设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量检查。

4.6.4钢筋骨架尺寸和安装充许偏差应符合表4.6.4的规定

检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。 检验方法：见表4.6.4。

表4.6.4钢筋骨架尺寸和安装允许偏差（mm

4.7钢管内混凝士浇筑

检查数量：全数检查。 检验方法：检查试件强度试验报告，

检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录。

检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录。

4.7.3钢管内混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混

凝土的初凝时间，同一施工段钢管内混凝土应连续浇筑。当需要 留置施工缝时应按专项施工方案留置。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、检查施工记录

4.7.4钢管内混凝土浇筑应密实

检查数量：全数检查。 检验方法：检查钢管内混凝土浇筑工艺试验报告和混凝土浇 筑施工记录。

4.7.5钢管内混凝工施工缝的设置应符合设计要求，当设计无 要求时，应在专项施工方案中作出规定，且钢管柱对接焊口的钢 管应高出混凝土浇筑施工缝面500mm以上，以防钢管焊接时高 温影响混凝质量。施工缝处理应按专项施工方案进行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、检查施工记录

4.7.5钢管内混凝士施工缝的设置应符合设计要求，当设计无

置应符合专项施工方案要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、检查施工记录

4.7.8钢管内混凝土灌筑后的养护方法和养护时间应

4.7.8钢管内混凝土灌筑后的养护方法和养护时间应符合专项 施工方案要求。

检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录。

4.7.9钢管内混凝土浇筑后，浇灌孔、顶升孔、排气

.9 钢管内混凝土浇筑后，浇灌孔、顶升孔、排气孔应按设

计要求封堵，表面应平整，并进行表面清理和防腐处理。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

5钢管混凝土工程质量验收

5.0.1钢管混凝土子分部工程质量验收应按检验批、分项工程 和子分部工程的程序进行验收。 5.0.2检验批质量验收合格应符合下列规定： 1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格： 2具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 5.0.3分项工程质量验收合格应符合下列规定： 1 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定； 2 分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。 5.0.4 钢管混凝土子分部工程质量验收合格应符合下列规定： 1子分部工程所含分项工程的质量均应验收合格； 2质量控制资料应完整： 3 钢管混凝土子分部工程结构检验和抽样检测结果应符合 有关规定； 4 钢管混凝土子分部工程观感质量验收应符合要求。 5.0.5钢管混凝土子分部工程质量验收记录应符合下列规定： 1检验批质量验收记录可按本规范表A.0.1～表A.0.7的 规定进行； 3子分部工程质量验收记录可按本规范表C.0.1～表 C. 0. 4 的规定进行。

附录A钢管混凝土工程检验批质量验收记录

附录A钢管混凝土工程检验批质量验收记录

A.0.1钢管构件进场验收检验批质量验收记录应符合表A.0.1 的规定。 A.0.2钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录应符合表 A.0.2的规定。 A.0.3钢管混凝土柱柱脚锚固检验批质量验收记录应符合表 A.0.3的规定。 A.0.4钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录应符合表 A.0.4的规定。 A.0.5钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接检验批质量验收记录 应符合表A.0.5的规定。 A.0.6·钢管内钢筋骨架检验批质量验收记录应符合表A.0.6的 规定。 A.0.7钢管内混凝土浇筑检验批质量验收记录应符合表A.0.7 的规定。

表A.0.1钢管构件进场验收检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工单位检查监理(建设)验收规范规定评定记录单位验收记录主控项目钢管构件进场质量验收2进场构件配套数量钢管构件工翅片、肋板、栓钉3及开孔规格、数量构件运输、堆放造成的变形、脱漆直径士D/500且土5.0构件长度±3.0管口圆度D/500且≤5.0弯典矢高L/1500且≤5.0允般许中间1.2d～~1.5d项偏钢筋目差孔径外侧1.2d~1.5d(mm)偏差长圆孔宽1.2d~1.5d钢筋任意土1.5孔距两端士2.0钢筋轴线偏差1.5施工单位检查评定结果：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日21

续表A.0.2单层多层柱高±5. 0±3. 0对口t/10,2. 0错边3.0弯曲H/1500,H/1500,矢高≤10.05.0柱身3. 0D/250,扭曲5.0腿面2. 02. 0翘曲3. 0L的L/1500,偏差≤15.0拼装L的般允许偏差±2. 0偏差项Lz的±Lz/2000,(mm)偏差≤8.0目La的偏差±3.0±3. 0长向α/h管肢≤1/1000偏差宽向82/6≤1/1000长向/hm缀件≤1/1000偏差宽向02/h2≤1/1000节点di≥50：0<≤d/4偏差施工单位检查评定结果：项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论：监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日注：L柱底面到柱端与梁连接的最上一个安装孔距；L1柱两端最外侧安装孔距离；L2柱底面到牛腿支承面距离；L：牛腿端孔到柱轴线距离。23

表A.0.3钢管混凝土柱柱脚锚固检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工单位检查监理(建设)验收规范规定评定记录单位验收记录主控项目埋入式柱脚构造2端承式柱脚构造1埋入式柱脚锚固2端承式柱脚板下灌浆埋柱轴线位移5柱标高士5.0支承面标高±3.0支承面水平度般L/1000，≤5.0项允许目3偏差螺栓中心线端(mm)偏移4.0承式螺栓之间中心距士2.0螺栓露出长度0~+30螺纹露出长度0~+30施工单位检查评定结果：项目专业质量检查员：年月监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日24

表A.0.4钅钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工单位检查监理(建设)验收规范规定评定记录单位验收记录构件吊装与混凝土浇筑顺序2基座及下层管内混凝士强度3构件标点线、吊点、支撑点主控项目4构件就位后校正固定5焊接材料单层钢管垂直度垂直度h/1000，≤10.06多层钢管整体垂直度H/2500,≤30.01构件管内清理封口轴线偏移5.0单层单层构件弯曲矢高h/1500，≤10.0般安装允许上下连接错口项偏差双层及高层3. 0目(mm)同一层构件顶高度差5. 0结构总高度差±H/1000，≤30.0施工单位检查评定结果：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日25

表A.0.5钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工单位检查监理(建设)验收规范规定评定记录单位验收记录柱梁连接点核心区构造主控项目2柱梁连接贯通型节点柱梁连接非贯通型节点1梁纵筋通过核心区要求2梁纵筋间距般项梁柱中心线偏移目允许5. 0偏差(mm)梁标高±10.0施工单位检查评定结果：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日26

表A.0.6钢管内钢筋骨架检验批质量验收记录

表A.0.7钢管内混凝土浇筑检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工单位检查监理（建设）单位验收规范规定评定记录验收记录1管内混凝土强度主控项目2管内混凝土工作性能3混凝土浇筑初凝时间控制4浇筑密实度1管内施工缝留置2浇筑方法及开孔锻项目3管内清理4.管内混凝土养护5孔的封堵及表面处理施工单位检查评定结果：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日28

附录B钢管混凝土分项工程质量验收记录

分项工程质量应由施工项自经理部专业质量检查员填写，监 理工程师（建设单位项目专业技术负责人）进行验收，并按表 记录。

分项工程质量验收记录表

附录C钢管混凝土子分部

C.0.1 钢管混凝土子分部工程质量验收应按裴C.0.1的规定 记录。 C.0.2 钢管混凝土子分部工程质量控制资料核香应按表C.0.2 的规定记录。 C.0.3 钢管混凝土子分部工程结构安全检测应按表C.0.3的规 定记录。 C.0.44 钢管混凝士子分部工程观感质量验收应按表C.0.4的规 定记录

C.0.1钢管混凝土子分部工程质量验收记录表表 C.0.1钢管混凝土子分部工程质量验收记录表工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负资人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见234567质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收分包单位：项目经理年月日施工单位：项目经理年月目设计单位：项目负责人年月日结论：验收单位监理（建设）单位：总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日31

C.0.2钢管混凝士子分部工程质量控制资料核查记录

化工标准，2钢管混凝士子分部工程质量控制资料核查记录表

表C.0.2钢管混凝土子分部工程质量控制资料核查记录表

3钢管混凝士子分部工程结构安全检测记录表。

C.0.3钢管混凝土子分部工程结构安全检测记录表

0.3钢管混凝土子分部工程结构安全

C04钢管混凝土子分部工程观感质量验收记录表。表C.0.4钢管混凝土子分部工程观感质量验收记录表工程名称施工单位质量评价序号项目抽查质量状况好般差1钢管混凝土柱脚锚固情况钢管混凝土构件安装焊缝外观2质量3钢管混凝土结构外观质量4涂装质量5678910结论：施工单位项目经理：年月日总监理工程师：年月日（建设单位项目负责人）注：质量评价为差时，应进行返修。34

1为便于在执行本规范条文区别对待，对要求的严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格人防标准规范范本，正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2．条文中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应 符合……的规定”或“应按执行”

1 《混凝上结构工程施工质量验收规范》GB50204 2 《钢结构程施工质量验收规范》GB50205 3 《建筑工程施工质量验收统标准》GB50300 · 《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323 5 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345