JG/T 255-2020 内置遮阳中空玻璃制品

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  • 边框(见图1)应有足够的刚度和强度,外形尺寸允许偏差应为士1.0mm,边框内尺寸应满足传动组 件运行的空间需要。边框分为隔热型和非隔热型,参见附录A选用,且应满足下列要求 a)隔热型边框材料可采用符合JC/T941规定的玻璃纤维增强塑料,也可采用其他耐候型非金属 隔热材料,边框壁厚不应小于1.0mm; b)非隔热型边框可采用符合GB/T5237.2~GB/T5237.5规定的铝合金型材,边框壁厚不应小

    JG/T 255—2020

    于0.8mm 注1:采用三边框可有效避免内置遮阳帘在使用和操作过程中与中空玻璃内侧表面接触和摩擦。 注2隔热型边框在降低中空玻璃的传热 温时也会降低边框空腔内侧的温度

    1.2.2.1遮阳帘宜采用表面太阳光反射比大于0.4的遮阳材料装修软件,可采用不锈钢、铝合金、织物和非 ,遮阳帘用遮阳材料选用见表1。

    注:浅色或白色遗阳材料表面的太阳光反射比一般大于0.4。

    注:浅色或白色速阳材料表面的太阳光反射比一般大于0.4

    表1遮阳帘用遮阳材料选用表

    5.1.2.2.2避阳百叶帘宜采用金属百叶,金属百叶应满 铝合金、不锈钢等耐候、不挥发材料。 5.1.2.2.3遮阳卷轴帘材料应符合JG/T254的规定, 5.1.2.2.4其他内置遮阳帘材料应符合IG/T274的规定

    5.1.2.3提升绳(带)和转向绳(带)

    提升绳(带)和转向绳(带)宜采用聚酰胺、聚酯纤维材料,主要力学性能应符合表2的规定,耐老化 性能应符合JG/T251的规定

    升绳(带)和转向绳(带)

    5.1.2.4磁性部件

    翻页滑块、升降滑块、翻页手柄、升降手柄等使用的磁性材料宜采用符合GB/T13560规定的烧结 钕铁硼永磁材料。永磁材料的最高使用温度不应低于80℃,最大磁能积(BH)mx应不小于300kJ/m。 注:采用永磁材料作为传动部件操作阳帘时,永磁材料安装在边框内。当边框内的温度高于永磁材料的最高使 用温度时,会影响永磁材料的磁性能

    5.1.2.5滑道及粘接材料

    安装翻页手柄和升降手柄的滑道宜采用符合GB/T5237规定的铝合金型材和GB/T8814规定的

    塑料型材。滑道粘接材料可采用符合QB/T2424规定的双面胶粘带,粘接强度应满足使用要求。

    均压管宜采用不锈钢材料制作,长度不宜小于300mm,内径不应大于0.51mm,且应满足功盒 要求。

    产品的电力驱动装置应符合JG/T278的规定。

    5.2.1遮阳帘处于完全伸展位置时,与边框的距离不应大于5mm;当采用双幅或多幅遮阳帘时,遮阳 帘之间的距离不应大于8mm。 5.2.2遮阳帘与相邻的两块玻璃内表面的间隙之和不应小于4mm。

    帘之间的距离不应天于8mm。 5.2.2遮阳帘与相邻的两块玻璃内表面的间隙之和不应小于4mm。 5.2.3 安装有传动机构的边框内侧到对应玻璃边缘的距离允许偏差应为士1.0mm。 5.2.4 中空玻璃二道密封胶深度应符合GB/T11944的规定,隐框使用时结构胶深度还应满足设计 要求

    5.2.4中空玻璃二道密封胶深度应符合GB/T11944的规定,隐框使用时结构胶深度还应满足设计 要求

    6.1.1内置遮阳中空玻璃制品有耐火完整性要求时,室外侧玻璃应采用防火玻璃。 6.1.2内置遮阳中空玻璃制品采用真空玻璃时,真空玻璃应放在室内侧。 6.1.3金属百叶帘下部底梁的重量应满足百叶帘伸展的要求。 6.1.4手柄的脱落力不应小于操作力的1.5倍。 6.1.5内置遮阳中空玻璃制品的安装地和生产地海拔差大于1000m,或使用时中空玻璃可能产生大 的变形影响内置遮阳装置的功能时,可加装均压管。均压管应安装在内置遮阳中空玻璃的上部,均压管 开口不应向上,并应考虑均压管对中空玻璃耐久性的影响。 6.1.6电动操作时,应考虑电气安全和防雷击要求。

    叶中空玻璃光学和热工性能参照附录B

    6.2.1内置遮阳中空玻璃制品的中空玻璃外观质量应符合GB/T11944的规定;遮阳装置反复启闭操 作100个循环后,中空玻璃内部不应出现超出允许尺寸的可视异物,允许尺寸的可视异物每平方米不应 超出6个。可视异物允许尺寸应符合下列规定: a)点状可视异物最大直径不应超过0.8mm; b)线状可视异物长度不应超过4mm,宽度不应超过0.3mm。 6.2.2内置遮阳中空玻璃制品中的遮阳帘外观质量应满足下列要求: a)金属百叶帘遮阳材料外观应清洁、平整,色泽基本一致,无明显擦伤、划痕和毛刺,叶片无折

    叶边,拼接处不应发生裂缝、跳缝;织物不应有脱线,条纹布料的条纹应对齐。 边框应平直无扭曲,表面平整光洁,无明显划伤、污痕、斑点、变色、粉化、降解和氧化现象。 控制部件表面应平整光洁,无明显划伤现象,

    内置遮阳中空玻璃制品的尺寸偏差应符合GB/T11944的规定外,还应符合下列规定: )遮阳操作滑道的导向面与边框内边的平行度不应大于0.1%。 b)采用百叶作为遮阳材料时,伸展状态下的底梁水平度不应大于0.3%,和上边框的平行度不应 大于0.2%,相邻百叶的平行度不应大于0.2%;半伸展状态以及收回状态时,百叶底梁和上边 框的平行度不应大于0.2%

    装置伸展和收回、开启和关闭应操作方便,操作

    6.5.1内置遮阳中空玻璃制品单帘避阳帘面积不天于1.8m时,操作力应满足下列要求: a)手操作的内置遮阳装置操作力不应大于50N; b)手指操作的内置遮阳装置操作力不应大于30N或最大力矩不超过7.5N·m。 6.5.2内置遮阳装置遮阳制品单帘遮阳帘面积大于1.8m时且采用手动操作方式时,操作力由供需双 方商定。

    表3机械耐久性能试验分级

    露点不应高于一60℃

    6.8耐紫外线辐照性能

    试验后,内置遮阳中空玻璃制品的玻璃内表面。 变形。试验后内置遮阳装置不应有 内部不应有影响外观的挥发现象

    6.9水气密封耐久性能

    水气密封耐久性能应符合GB/T11944的规定

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    气体含量应符合GB/T11944的规定。

    6.11气体密封耐久性能

    气体密封耐久性能应符合GB/T11944的规定。

    内置遮阳中空玻璃制品传热系数最大值和最小值应分

    内置遮阳中空玻璃制品太阳得热系数(SHGC)分级见表4,最大和最小值应分别满足设计要求。

    表4太阳得热系数分级

    日中空玻璃制品可见光透射比最大和最小值应分

    试样应分制品和样品。制品应为按规定材料和工艺要求生产的产品;样品应为与制品相同材料、 工艺条件下制作的尺寸为510mm×360mm、300mm×300mm或1200mm×1500mm

    7.2.1内置阳中空玻璃制品的中空玻璃外观质量检测时,内置遮阳装置处于全部收回位置,应在试 件表面照度大于3001x的条件下,接GB/T11944规定的方法进行试验;之后遮阳装置反复启闭操作 100个循环后,使内置遮阳装置处于全部收回位置,再按GB/T11944规定的方法进行试验。 注:反复启闭一个循环包括伸展和收回,对于百叶帘,还包括百叶的开启和关闭。 7.2.2内置遮阳中空玻璃制品的遮阳帘外观质量检测时,应采用制品或试件,在较好的自然光或散射 光背景光照条件下,距遮阳帘正面600mm处,目测检查。

    遮阳操作滑道的导向面与边框内边的平行度应采用钢卷尺、钢直尺和游标卡尺进行测量 百叶伸展状态下的底梁水平度和相邻百叶的平行度应采用水平仪和钢直尺测量后计算

    将试件按实际使用状态安装在刚性支架上,试验前应进行一次完整的操作检查。伸展和收回操作 至少进行3个循环后,观察伸展和收回过程。内置遮阳装置采用百叶帘时,还应对开启和关闭操作至少 进行3个循环,观察开启和关闭过程,

    时操作力作用点及作用方向符合产品使用要求。遮阳帘采用百叶帘时,百叶帘的开启和关闭操作力试 验可参照JG/T242执行,试验时操作力作用点及作用方向符合产品使用要求,

    应按照JG/T241的规定进行。

    盘阳帘处于全部收回位置,露点试验按GB/T119

    7.8耐紫外线辐照性能

    7.9水气密封耐久性能

    水气密封耐久性能检测应按GB/T11944执行。

    初始气体含量应按GB/T11944进行。

    7.11气体密封耐久性能

    气体密封耐久性能检测应按GB/T11944执行。

    性能检测应按GB/T1

    采用宽度为1200mm,高度为1500mm的制品作为试样。 将试样按实际使用状态安装, B/T8484规定的方法,分别测量内置遮阳装置处于完全伸展位置(对于百叶形式的内置遮阳装置 处于关闭位置)和完全收回位置时内置遮阳中空玻璃制品的传热系数。

    7.13.1人工光源法

    太阳得热系数检测应按ISO19467或JG/T440规定的人工光源法进行。人工光源法适用于仲裁 检测

    于百叶形式的内置遮阳装置,百叶处于关闭位置)和完全收回位置时内置遮阳中空玻璃制品的太 系数。

    按GB/T2680的规定实测单片玻璃及遮阳材料的太阳光光谱透射比、反射比等参数,并按JGJ/T 151的规定计算可见光透射比,分别计算内置遮阳装置处于完全伸展位置(对于可透光遮阳帘)和完全 收回位置时内置遮阳中空玻璃制品的可见光透射比

    验验类别分为出厂检验和型式检验

    8.2检验试样及检验项目

    及检验项目应符合表5的

    表5检验试样及检验项目

    出厂检验应进行全数检验。 10

    出厂检验应进行全数检验。

    有下列情况之一时应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时; c)产品出厂检验结果出现较大差异时; d)正常生产时每两年检测一次; e)产品停产半年以上后,恢复生产时。

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    3.4.2.1采用同种材料、同种配置、同一工艺条件下连续生产的产品,500件为一检验批,不足500件时 也为一检验批。 3.4.2.2产品的外观质量、尺寸偏差、操作性能和操作力试验,应按表6的规定在每批产品中随机抽样

    8.4.2.3本标准6.6~6.14检测项 要求的数量从同。

    3.4.2.3本标准6.6~6.14检测项

    8.4.3.1尺寸偏差、外观质量、操作性能和操作力检测项目的不合格品数不大于表6的合格判定数时, 应判定该批产品单项合格;不合格品数不小于表6的不合格判定数时,判定此检测项目单项不合格。 8.4.3.2本标准6.6~6.14检测项目应符合本标准第6章相应条款的规定,否则应判定该检测项目不 合格。 8.4.3.3上述检测项目全部合格,应判定该批产品合格。 8.4.3.4单项检测项目不合格时,可从原批次产品中再次抽取项目规定数量的试件,进行复验,复验检 测项目全部合格,应判定该批产品合格。

    9标志、标签和随行文件

    标志应包括下列内容: a)产品名称或商标; b)产品执行的标准编号; c) 制造商名称、地址、生产日期或批号; d)内遮阳回收方向指示标志; e) 防火玻璃应有朝火面或背火面标识; )产品醒目位置有简明有效的使用警示标志和说明(包括文字及图示)

    每个出厂检验或交货批应有产品合格证,产品合格证应包括以下内容: a) 执行产品标准编号; b)出厂检验项目、检验结果及检验结论; c)产品检验日期、出厂日期、检验员签名、盖章或代号

    每批产品出厂或交货时应有合格证、产品使用说明书。产品使用说明书的编制应符合G 的规定。

    每块内置遮阳中空玻璃制品应隔离分开,内置遮阳中空玻璃制品与包装箱之间用不易引起玻璃 外观缺陷的轻软材料填实。包装箱应有足够的承载能力。长途运输时宜采用木箱或集装箱包装 均压管时,应对均压管进行妥善保护。 包装储运图示标志及使用方法应符合GB/T191的规定

    10.2.1运输时遮阳装置应为收回状态,内置遮阳中空玻璃制品放置方向应与实际使用方向相符,与竖 直面夹角不应大于15,并应采取有效固定措施。 0.2.2搬运过程中应轻拿轻放,不应摔、扔、碰击。 10.2.3运输工具应有防雨措施,并保持清洁无污染

    产品放置应采用非金属垫块垫平,垂直放置贮存于于燥的室内

    A.1内置遮阳中空玻璃制品隔热型边框对热工性能影响参见表A.1。

    JG/T255—2020

    桥梁标准规范范本度阳中空玻璃制品隔热型边框对热工性能的影响

    A.2、内置遮阳中空玻璃制品中配置非金属隔热边框时,中空玻璃应使用非金属暖边间隔条

    置遮阳中空玻璃制品中配置非金属隔热边框时,中空玻璃应使用非金属暖边间隔条;内置遮阳 制品中配置金属非隔热边框时,中空玻璃可使用铝间隔条。 对于金属非隔热边框,非金属隔热边框能使内置遮阳中空玻璃制品K值降低0.3W/(m·K)左右,隔热型 内置遣阳中空玻璃制品使用非金属隔热暖边框

    人防标准规范范本内置遮阳中空玻璃制品典型配置内置百叶中空玻璃光学热工性能参见表B.1。

    B.1典型配置内置百叶中空玻璃光学热工性能

    注1:百叶角度为百叶片和水平面的夹角。 注2:表中数据主要采用WINDOW7.0、THERM7.0软件模拟计算得出。

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