3.1.3根据建筑规模、功能特征、对差异变形的,适应

基和建筑物体形的复杂性以及由于复合地基问题可能造成建筑物 破坏或影响正常使用的程度，将复合地基设计分为三个等级。复 合地基设计时，应根据表3.1.3确定设计等级。对于30层以上或 高度超过100m的高层建筑采用复合地基方案时应进行专门研究， 并经充分论证。

GBT标准规范范本表3.1.3复合地基设计等级

3.1.4 符合下列条件之一的建筑，应在有代表性的场

合下列条件之一的建筑，应在有代表性的场地进行工艺

性试验施工和必要的测试，以确定设计参数和处理工艺的适应性。 1复合地基设计等级为甲级。 2场地地质条件复杂。 3缺乏当地复合地基处理经验。 3.1.5按地基变形设计或应作变形验算且需进行地基处理的建筑 物或构筑物，应进行变形验算。 3.1.6受较大水平荷载或位于斜坡上的建筑物及构筑物，当采用 复合地基时，应进行地基稳定性验算。 3.1.7复合地基施工结束后，应进行质量检测和验收。 3.1.8建筑物在施工及使用期间应进行变形观测，直至变形达到

3.1.8 建筑物在施工及使用期间应进行变形观测，直至变形达到 稳定为止。

3.2岩土工程勘察要求

3.2.1复合地基的详细勘察，除满足现行国家标准《岩土工程勘 察规范》GB50021的有关要求外，尚应满足下列要求。

察规范》GB50021的有关要求外，尚应满足下列要求。

1）当高层建筑平面为矩形时应按双排布设，为不规则形 状时，应在凸出部位的角点和凹进的阴角布设勘探点； 2）在高层建筑层数、荷载和建筑体形变异较大位置，应 布设勘探点； 3）对复合地基设计等级为甲级的高层建筑应在中心点或 电梯井、核心筒部位布设勘探点：

4）勘探点间距应控制在15～30m。当相邻两个勘探点揭 露出的桩端持力层层面坡度大于10%或持力层起伏较大、地层分 布复杂、士层的性质或状态在水平方向分布变化较大、存在影响 成桩的土层时，应适当加密勘探点。 2勘探深度 应布置1/3～1/2的勘探孔为控制性孔，月不少于2个。对于 复合地基设计等级为甲级的，至少应布置3个控制性孔。控制性 孔应穿透桩端平面以下压缩层厚度：一般性勘探孔应深入预计桩 端平面以下3～5倍桩身设计直径，且不得小于3m。 3取样及原位测试 在勘探深度范围内的每一土层，均应采取不扰动试样进行室 内试验或根据土质情况选用有效的原位测试方法进行测试，提供 设计所需参数

1在基础范围内布桩，基础边缘距桩中心不应大于桩间距的 1/2，且不小于1倍桩径。特殊情况下可考虑在基础外增加护桩。 2复合地基的布桩，可按均匀布置；当上部结构荷载分布相 差较大或地基不均匀时，应根据承载力和变形要求布桩。 3桩直径宜用0.40.6m。 4桩间距应根据设计要求的复合地基承载力、岩土性质等确 定，桩的最大中心间距不宜大于5倍桩径。桩的最小中心距宜按 表4.1.1确定。 5桩长应按实际岩土工程条件、工程设计要求等因素综合确 定。一般应选择承载力较高的硬土层作为桩端持力层，桩端进入 持力层深度应大于1倍桩径。当硬土层理埋藏较深时，桩端可不达 到硬土层，但应满足承载力及沉降的要求。当存在软弱下卧层时 耕端以下持力层厚度不宜小于3倍桩径

表 4.1.1 桩的最小中心距

1复合土层以上应铺设褥垫层，其厚度宜取150～300mm。 当需要桩承担较多荷载时，宜取较低值：需要土承担较多荷载时

宜取较高值。 2褥垫层铺设范围应超出基础边缘不小于褥垫层厚度，虚铺 享度按夯填度计算确定。 3褥垫层的夯填度不得大于0.9。褥垫层夯填度应通过现场 或实验室试验确定。 4褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石、级配砂石。碎石、级 配砂石的最大粒径不宜大于30mm。 4.1.3经过处理后的地基，当按地基承载力确定基础底面积及埋 深而需要对本规程确定的地基承载力特征值进行修正时，应符合 下列规定： 1 基础宽度的地基承载力修止系数取零。 2 基础埋深的地基承载力修正系数取1.0。 4.2复合地基设计基本资料 4.2.1 岩士工程勘祭文件 1复合地基设计所需的岩土物理力学参数及原位测试参数。 2对建筑场地的不良地质作用，如滑坡、崩塌、泥石流、岩 溶、土洞、采空区等，有明确判断结论和防治方案。 3地下水理藏情况、类型，水位变化幅度及水、士的腐蚀性 评价。 4地基土的冻胀性、湿陷性、膨胀性、液化等评价。 5建筑场地所在地区的抗震设防烈度和建筑场地类别。 4.2.2 建筑场地与环境条件的有关资料

宜取较高值。 2褥垫层铺设范围应超出基础边缘不小于褥垫层厚度，虚铺 厚度按夯填度计算确定。 3褥垫层的夯填度不得大于0.9。褥垫层夯填度应通过现场 或实验室试验确定。 4褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石、级配砂石。碎石、级 配砂石的最大粒径不宜大于30mm。 4.1.3经过处理后的地基，当按地基承载力确定基础底面积及理埋 深而需要对本规程确定的地基承载力特征值进行修正时，应符合 下列规定： 1基础宽度的地基承载力修正系数取零。

4.2.1 岩土工程勘察文件

4.2复合地基设计基本资料

4.2.1石工工程勘蔡文件 1复合地基设计所需的岩土物理力学参数及原位测试参数。 2对建筑场地的不良地质作用，如滑坡、崩塌、泥石流、岩 溶、士洞、采空区等，有明确判断结论和防治方案。 3地下水埋藏情况、类型，水位变化幅度及水、土的腐蚀性 评价。 4 地基土的冻胀性、湿陷性、膨胀性、液化等评价。 5建筑场地所在地区的抗震设防烈度和建筑场地类别。 4.2.2 建筑场地与环境条件的有关资料 1建筑场地现状，包括交通设施、高压架空线、地下管线和

地下构筑物的分布。 2 相邻建筑物重要性等级、基础形式及埋置深度。 3 附近类似工程地质条件的复合地基资料。 4弃土条件。 4.2.33 建（构）筑物的有关资料 1 总平面布置图、基础平面布置图和部面图等。 结构及基础类型、荷载、使用条件和设备对基础竖向及水 平位移的要求。 3 使用功能和建筑结构的重要性等级。 4.2.4 施工条件的有关资料 1 施工机械设备对地质条件的适应性。 2水、电及建筑材料的供应条件。 3施工机械的进出场及现场运行条件。

4.3.1对于符合3.1.4条规定之一的复合地基承载力特征值，应通 过现场复合地基载荷试验确定。其他情况或初步设计时，可按式 (4.3.1)计算确定。

R一一复合地基中单桩竖向承载力特征值（kN); Ap桩身截面面积（m); β—桩间土承载力发挥系数，且取β=0.75~0.90，对变 形要求严格的建筑物取较低值，一般建筑物可取较 高值； fak一天然地基承载力特征值（kPa）。 复合地基设计等级为甲级的建（构）筑物，对于通过现场载 荷试验确定的复合地基承载力特征值，以及初步设计时按公式 (4.3.1)计算的复合地基承载力特征值，应按0.9的系数进行折减。 4.3.2复合地基中单桩竖向承载力特征值R的取值，应符合下列 规定： 1单桩竖向极限承载力标准值Q应按现行《建筑桩基技术规 范》JGJ94有关规定确定。 2确定单桩竖向承载力特征值R时，按下式计算：

式中：Quk——桩竖向极限承载力标准值（kN) K——安全系数，取 K=2.0

Qk 一桩竖向极限承载力标准值（KN）

4.3.3当采用现场载荷试验确定单桩竖向极限承载力标准值9uk 时，在同一条件下的试桩数量不宜小于总桩数的1%，且不应小 于3根。试验及单桩竖向极限承载力取值按现行《建筑桩基技术 规范》JGJ94的有关规定执行。 4.3.4当根据土的物理指标与承载力参数之间的经验关系确定Quk 时可按下式计算。

Quk=Up2qsikli+qpkAp

Up一桩身截面周长(m); qsik 桩侧第i层土的极限侧阻力标准值（kPa），当无经验 时，按附录A取值； qpk一 桩端土极限端阻力标准值(kPa)，当无经验时，按 附录B取值; l一第i层土的厚度(m); Ap一桩端底面积(m)。 身混凝土强度等级应按以下要求进行验算：

4.3.5桩身混凝土强度等级应按以下要求进行验

1当采用质量稳定的搅拌方法时按下式确定：

时取=0.7～0.8，有地下水时取=0.6; f一一混凝土轴心抗压强度设计值(kPa)，按现行《混凝士 结构设计规范》GB50010取值； Ap一一桩身截面面积（m)。 2当采用质量不易控制的搅拌方法时，桩体试块抗压强度平 约值应满足下式要求：

R≤=feuAp 3

旺体材料试块（边长150mm立方体）标准养护28d 立方体抗压强度平均值(kPa)。

立力体压独强度均值ka。 4.3.6地基处理后的变形计算按国家标准《建筑地基基础设计规

4.3.6地基处理后的变形计算按国家标准《建筑地基基础设计规

4.3.6地基处理后的变形计算按国家标准《建筑地基基础设计规

范》GB50007的有关规定执行。复合土层的分层与天然地基相同， 各复合层的压缩模量等于该层天然地基压缩模量的倍。值可 按下式确定：

式中：fak一天然地基承载力特征值（kPa）。 有可靠依据及成熟经验时，也可采用其他理论方法计算。 4.3.7地基变形计算深度应大于复合土层的厚度，并满足《建筑 地基基础设计规范》GB50007地基变形计算深度的有关规定。 4.3.8变形计算经验系数业。根据地区沉降观测资料及经验确定 也可按现行《建筑地基基础设计规范》GB50007有关条文采用 4.3.9当桩端以下存在软弱下卧层时，应按《建筑地基基础设计 #

规范》GB50007有关规定验算软弱下卧层的承载力。

5.1.1施工前应具备下列资料：

1建筑场地岩土工程勘察资料，当场地较复杂时尚应作必要 的补充勘察。 2建（构）筑物基础施工图及复合地基施工图， 3建筑物场地和邻近区域内的地上、地下管线及障碍物等的 调查资料。 5.1.2 施工前应具备下列条件： 1 影响施工的管线及障碍已经清除。 2 施工用水、用电有保证，道路畅通，施工场地平整。 3建（构）筑物的方位、标高的控制桩已设定。 5.1.3施工前应编制施工组织设计，其主要内容包括：施工平面 及桩位布置图；施工组织机构、人员配置；施工顺序；材料、备 品、备件供应计划；进度计划；质量控制、安全保证和季节性施 工技术措施。

5.2.1施工所用混凝土应首选商品混凝土：当不具备商品混凝士 供应条件时，可现场搅拌。进场的水泥、砂、石料、粉煤灰等材 料，应根据有关规范进行质量检验，合格后方可使用。桩身混凝 土强度等级一般宜为C15～C25。混凝土配合比应根据地基承载 力所需的桩身强度和泵送的需要确定。

5.2.2混凝土落度宜为180220mm，混凝土到达放

5.2.2混凝士册落度宜为180～220mm，混凝士到达施工现场后， 应进行塌落度的检查，实测混凝土塌落度与要求混凝土塌落度之 间的允许偏差为±20mm。 5.2.3粗骨料可采用卵石或碎石，其最大粒径不宜大于30mm。 5.2.4混凝土缓凝时间不少于6h。 5.2.5 施工期间，每台班制作混凝土试块一组，标准养护，并送 检28d强度。

5.2.6混凝士宜添加外加剂，外加剂的品种及掺量必须根据施工

及气候条件等因素对混凝土性能的要求通过试验确定。外 能应符合有关标准，具有合格证及相关检验报告。

5.3.1成孔施工除应执行国家有关规范外，尚应按下列要求及步 骤操作： 1检查钻杆垂直度，钻机就位并调整机身，使钻杆垂直对准 注位中心，确保桩身垂直度偏差≤1%。 2开钻前，需将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润，然后搅 拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。 3封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面，开动钻 机旋转钻头，一般应先慢后快。 4根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒 目标记。 5钻杆下钻到预定深度，现场施工技术人员根据地质勘报 告以及实际钻孔出土观察分析，是否达到设计要求的土层。

6在施工过程中，应及时、准确填写长螺旋钻孔泵压混凝土 桩施工记录。

成孔施工的允许偏差应满足表5.3.2要求。

表 5.3.2 成孔施工的允许偏差

注：桩径负偏差是指个别桩。

5.3.3成孔的控制深度不应小于设计桩长。

成孔的控制深度不应小于设计桩长。

5.3.3成孔的控制深度不应小于设计桩长。 5.3.4施工成孔时发现地层与勘察资料不符时，应查明情况，会 同复合地基设计单位采取有效处理措施，

同复合地基设计单位采取有效处理措施

5.4.1长螺旋钻孔泵压混凝土成桩施工除应执行国

外，尚应符合下列要求： 1施工时应采用设计要求的混凝土； 2长螺旋钻孔、管内泵压混凝土成桩施工在钻至设计深度 后，应停止钻杆钻动：当钻杆芯管充满混凝土后方可提钻，禁止 先提钻再泵料； 3应一边泵送混凝土一边提钻，提钻速度应根据土层情况确 定，且提钻速度应与混凝士泵送量匹配，以保证管内有一定高 度的混凝士，宜控制在 2.0～3.5m/min:

4宜连续匀速提钻灌注，遇到饱和砂土或饱和粉土层时，不 得停泵等料；如遇淤泥质土，提钻速度应适当放慢： 5施工时，桩顶标高应高出设计桩顶标高，高出长度应根据 桩距、布桩形式，现场地质条件和成桩顺序等综合确定，不宜小 于0.5m; 6成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中堵 管； 7泵送混凝土时，料斗内混凝土的高度不得低于400mm，避 免泵送时吸入空气，造成堵管； 8成桩过程中，应严格控制混凝土灌注量，充盈系数不得小 于1； 9施工时设置专人监测成孔、成桩质量，在混凝土浇筑过程 中，应及时、准确填写长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工记录表，发 现问题及时处理； 10冬季施工时，桩顶应采取防冻措施。

褥垫层铺设厚度应均习，厚度充许偏差土10mm。 褥垫层铺设，应充分密实，夯填度不得小于设计要求

5.6.1 施工人员必须遵守和执行现行的安全生产法规、制度。 5.6.2 在施工前全面检查机械，进行试运转，严禁带故障作业。 5.6.37 机械司机，在施工操作时，注意机械运转情况，发现异常

及时纠正，防止机械倾斜、但

表无负荷时即可开钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时， 应放慢下钻速度。

孔时如卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因

5.6.6作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后 再进行。

5.6.7钻孔时，遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有异常的 响声时，应立即停钻，经处理后方可继续施工。

控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使 钻头接触地面。

5.6.9钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土，发现

5.6.11夜间施工应有足够

6.1.1长螺旋钻孔泵压混凝土桩的成桩质量检查主要包括成孔、 混凝土质量及灌注等三个方面。 6.1.2应对孔径、孔位、孔深、垂直度进行检查，并填写相应的 质量检查记录，

6.1.4混凝土灌注应检查单桩灌注方量，灌注完成的

6.2.1 复合地基检测包括复合地基承载力检测和桩身质量检测。 6.2.2从成桩到开始试验的间歇时间：在桩身强度达到设计要求 的前提下，对于砂类土不应少于10d；对于粉土和粘性土不应少 于15d。

6.2.3复合地基承载力应由单桩或多桩复合地基载荷

检测数量应按总桩数的0.5%～1.0%，且不少于3点。对设计等级 为甲级的复合地基，检测数量应不少于总桩数的1.0%。复合地基 载荷试验方法按本规程附录C执行。

应测数量应按虑低数的0.5%1.0%，且个少了3点。刘以等级 为甲级的复合地基，检测数量应不少于总桩数的1.0%。复合地基 载荷试验方法按本规程附录C执行。 6.2.4下列情况之一的复合地基工程，除按6.2.3条的规定进行复 合地基检测外，尚应采用载荷试验对工程桩单桩竖向承载力进行

6.2.4下列情况之一的复合地基工程，除按6.2.3条的规定进行复

6.2.4下列情况之一的复合地基工程，除按6.2.3条的规定进行复 合地基检测外，尚应采用载荷试验对工程桩单桩竖向承载力进行 检测，检测数量不少第4.3.3条规定的要求。

1工程桩施工前未进行单桩载荷试验的，且设计等级为甲级 的工程。 2工程桩施工前未进行单桩载荷试验，且地质条件复杂、桩 的施工质量可靠性低、确定单桩竖向承载力的可靠性低的工程。 3设计要求检测单桩承载力的工程。 6.2.5成桩后，应进行成桩质量检测。检测方法应采用可靠的动 测法，抽检数量不应少于总桩数的10%，且不少于10根。复合 地基设计等级为甲级或设计有要求时，不少于总桩数的30%抽检 对成桩可靠性差的，应按100%检测。

3.1 工程验收宜包括下列资料： 1 岩土工程勘察报告。 2 水泥等材料合格证、检验报告。 3 混凝士强度试验报告。 4 长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工及竣工图。 5 施工记录（施工记录格式参见附录D）。 6 设计变更通知书、事故处理记录。 7 竣工报告。 8 桩身质量检验报告。 9 复合地基承载力检测报告。 10 单桩竖向承载力检测报告。

附录 A 桩的极限侧阻力标准值 qsik(kPa)

附录 B桩的极限端阻力标准值 qnk(kPa)

附录 B桩的极限端阻力标准值 qpk (kPa)

住：砂土和碎石类土中桩的极限端阻力取值，要综合考虑土的密实度，桩端进入持力层的 深度比h/d，土愈密实，h/d愈大，取值愈高

附录C长螺旋钻孔泵压混凝士桩复合地基

C.0.1本试验要点适用于单桩复合地基载荷试验和多桩复合地基 载荷试验。 C.0.2单桩复合地基载荷试验的压板可用圆形或方形，面积为一 根桩承担的处理面积：多桩复合地基载荷试验的压板可用方形或 矩形式，其尺寸按实际桩数所承担的处理面积确定。桩的中心（或 形心）应与承压板中心保持一致，并与荷载作用点相重合。 C.0.3压板底高程应与基础底面设计高程相适应，压板下应铺设 中砂或粗砂垫层，垫层厚度取50150mm，桩身强度高时取大值。 试验标高处的试坑长度和宽度，应不小于承压板尺寸的3倍。基 准梁的支点应设在试坑之外。 C.0.4试验前应采取措施，防止试验场地地基土含水量变化或地 基士扰动，以免影响试验结果。 C.0.5加荷等级可分为8～12级，最大加载压力不应小于设计要 求值的2倍。 C.0.6每加一级荷载，在加荷前后应各读记压板沉降一次，以后 每0.5h读记一次。当1h内沉降增量小于0.1mm时，即可加下一 级荷载。 C.0.7 当出现下列现象之一时，可终止试验： 1 沉降急骤增大、士被挤出或承压板周围出现明显的裂缝， 2 累计的沉降量已大于压板宽度或直径的6%。 3当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力

1 沉降急骤增大、土被挤出或承压板周围出现明显的裂缝 累计的沉降量已大于压板宽度或直径的6%。 3 当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力

C.0.8卸荷级数可为加载级数的50%，等量进行，每卸一级，间 隔0.5h，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔3h读记总回弹量。 C.0.9复合地基承载力特征值的确定： 1当压力～沉降曲线上极限荷载能确定，而其值不小于对应 比例界限的2倍时，可取该比例界限所对应的荷载：当其值小于 应比例界限荷载值的2倍时，可取极限荷载的一半。 2当压力～沉降曲线是平缓的光滑曲线时，可按相对变形值 确定，其值不应大于最大加荷量的一半。当以中密～密实状态的 细砂、中砂、粗砂为主的地基可取s/b或s/d=0.008所对应的压力； 当以松散～梢密状态的细砂、中砂、粗砂，以及粉砂、粉土、粘 生士为主的地基可取s/b或s/d=0.010所对应的压力。（注：这里 的b、d为压板宽度或直径 C.0.10试验点的数量不应少于3点，当满足其极差不超过平均 值的30%时，取其平均值为复合地基承载力特征值

设计桩长： 设计桩径： 设计顶标高：

工程名称： 设计桩长： 混凝土强度等级： 施工单位： 设计桩径： 混凝土落度： 监理单位： 设计桩顶标高： 钻机编号：

工程名称： 施工单位： 监理单位：

混凝土强度等级： 混凝土落度： 钻机编号：

E.0.1为便在执行本规程条文时区别对待，对要求格程度不 同的用词说明如下： 1表示很严格变压器标准规范范本，非这样做不可的：正面词采用“必须；反面 词采用“严禁”。 2表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应” 又面词采用“不应”或“不得”。 3表示允许梢有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面 词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。 E.0.2条文中指明必须按其他有关标准和规范执行时的写法为

E.0.2条文中指明必须按其他有关标准和规范执

长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基

3.2岩土工程勘察要求

3.1.1长螺旋钻孔泵压混凝土桩工艺的特点，决定了该桩型适用于 所有长螺旋可以成孔的地层，且在地下水位以下也可以成孔灌注 而无需泥浆护壁，解决了砂层塌孔、淤泥质土缩径等问题，无泥 浆污染，适用的士层范围较大。但多年的施工经验表明，当穿越 老粘士、碎石类土时，钻进困难：当穿越水位以下的淤泥质士、 松散状态的粉土、粉砂易串桩：当穿越高塑限粘土时，常出现钻 进困难、桩径加大等问题。因此，当存在以上土层时，应进行现 场可行性试验，试验内容可包括成工艺性试验和承载力验证等 对特别复杂的情况，应进行专门论证。对尚未完成自重固结的人 工填土，不宜采用本规程规定的复合地基工艺。 3.1.2刚性桩复合地基用于湿陷性黄土、新近沉积土等特殊土时， 其受力、变形情况较为复杂，应该更加慎重，故本条给予特别强 调。 3.1.3复合地基设计等级的规定，系引用《建筑桩基技术规范》 JGJ94的规定。该种刚性桩复合地基现在常用于高层建筑等一级 建筑物，其荷载大、底面积大、附加应力影响深、沉降要求严格 与一般建筑有明显不同，故复合地基设计中有必要加以区别。 但对特别重要的建筑物，如30层以上和超过100m的高层 建筑，当采用长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基方案时，要求应 进行专门的研究，并经充分论证，这主要考虑到此类建筑物的对 承载力的要求很高，对变形非常敏感。还有其他一些情况，比如

在工程地质条件比较复杂的软土、高水位地区，采用此工艺容易 产生质量问题，或者虽然建筑物高度不是很大，但对变形要求也 很严格，复合地基需要提高承载力的幅度较大（例如达到4~5倍） 时，也应进行专门的研究和论证。 3.1.4参照《建筑地基基础设计规范》GB50007、《建筑桩基技术 规范》JGJ94确定地基承载力、桩基承载力的有关原则，本规程 规定宜在有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工， 并进行必要的测试，以检验设计参数和处理效果，验证设计。要 求对复合地基设计等级为甲级的建筑、地质条件复杂场地上的乙 级和内级建筑，以及缺之当地工程经验的建筑，应进行现场试验 性施工。当勘数据可靠性高，设计、施工具有较丰富的经验时 乙级、丙级可以不进行施工前试验，以便缩短工期，

竣工资料3.2岩土工程勘察要求

该条是本次修订的新增内容，主要参考了《建筑桩基技术规 范》JGJ94的相关条文，并结合长螺旋泵压混凝士桩的特点进行 了调整。在勘探点的平面布置、勘探深度及取样和原位测试的数 量进行了规定。

1长螺旋钻孔泵压混凝士桩复合地基中的单，不是一般复合 地基意义上的竖向加强体，而是将桩头承受的荷载接向下传入 深部士层的刚度很大的单桩。由于泵压混凝士桩的桩身强度通常 为C15～C25，桩身强度很高，故该种复合地基属于刚性桩复合 地基，其受力情况更类似于复合基桩，因此一般可在基础范围布 桩。但对于侧限很弱的士体（如松散的填士、淤滤质士等），可在 基础外围布置护桩：或者对复合地基承载力要求较高（有的达到 400kPa以上）的独立基础，位于建筑物边、角的基础常受到弯矩 作用，这种情况下也可布置护桩。 2对桩排列的规定，自的在于避免不均匀沉降或倾斜。 3桩的直径主要由施工机具决定，但也不宜直径太大，使单桩 承载力过高。 4桩的最小中心距系按桩基规范确定，此规定是为防止群桩效 应造成承载力显著降低而造成浪费不安全。复合地基因桩头铺 设褥垫层，士的承载力发挥较大，同时沉降也较大，所以不仅存 在士中竖问应力增加造成摩阻力的增加，而且存在土层沉降大于 逛身沉降产生的负摩阻力。据有关分析，基础底面积大，荷载高 时，负摩阻段可长达桩长的30%。因此，本规程参照国家标准《建 筑桩基技术规范》JGJ94对最小间距做出规定。 5复合地基的单桩进入持力层的深度可以较桩基础中的单桩 进入持力层的深度浅一些。但复合地基的设计应遵从一般设计原