由工厂生产，构成外围护系统、设备与管线系统、内装系 的建筑单一产品或复合产品组装而成的功能单元的统称。

所有功能空间的固定面装修和设备设施全部安装完成，达 建筑使用功能和建筑性能的状态

采用十式工法市政工程标准规范范本，将工厂生产的内装部品在现场进行组合安 的装修方式。

2. 1. 14 于式工法

采用十作业施工的建造方法。

2. 1. 15 模块

具有统一的尺寸规格与参数，并满足公差配合及模数协调 接口。

由工厂生产的楼地面、吊顶、墙面、橱柜和厨房设备及管 等集成并主要采用干式工法装配而成的厨房

等集成并主要采用干式工法装配而成的卫生间。

由工厂生产、现场装配、满足储藏需求的模块化部品。 2.1.20装配式隔墙、吊顶和楼地面 assembled partition wall,

ceiling and floor 由工厂生产的，具有隔声、防火、防潮等性能，直满足空间 功能和美学要求的部品集成，并主要采用干式工法装配而成的隔 墙、吊顶和楼地面。

2.1.21 管线分离　pipe&wire detached from structure syste

2.l.2l管线分离pipe&wiredetachedfromstructuresystem 将设备与管线设置在结构系统之外的方式

2. 1. 22同层排水

在建筑排水系统中，器具排水管及排水支管不穿越本层结构 娄板到下层空间、与卫生器具同层敷设并接人排水立管的排水 方式。

2.1.24装配式混凝土结构

由预制混凝王构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝王 结构。

由预制混凝土构件通过可靠的连接方式进行连接并与现场 浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构，简科 配整体式结构

2.1.26多层装配式墙板结构

全部或部分墙体采用预制墙板构建成的多层装配式混凝土 结构，

预制混凝王梁、板顶部在现场后浇混凝王而形成的整体受弯 构件，简称叠合梁、叠合板

2.1.29钢筋套筒灌浆连接

在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物，通 拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋对接连接方式。

2.1.30钢筋浆锚搭接连按

在预制混凝土构件中预留孔道，在孔道中插入需搭接的 筋，并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。

2.1.31　水平锚环灌浆连接

司一楼层预制墙板拼接处设置后浇段，预制墙板侧边 筋锚环并在后浇段内相互交叠而实现的预制墙板竖缝连接

f 混凝土轴心抗压强度设计值： ft 混凝土轴心抗拉强度设计值： fy、f 普通钢筋抗拉、抗压强度设计值； 横向钢筋抗拉强度设计值

N 轴向力设计值； V 剪力设计值； Vid 持久设计状况和短暂设计状况下接缝剪力设计值； VjdE 地震设计状况下接缝剪力设计值； Vmua 被连接构件端部按实配钢筋面积计算的斜截面受剪 承载力设计值； V. 持久设计状况下接缝受剪承载力设计值：

2.2.3计算系数及其他

αmax 水平地震影响系数最大值： YRE 承载力抗震调整系数： Y 结构重要性系数； 接缝受剪承载力增大系数； w 风荷载组合系数； βE 动力放大系数； △ue 弹性层间位移; [0] 弹性层间位移角限值； up 弹塑性层间位移; [,] 弹塑性层间位移角限值； 表小钢筋直径的符号，20表小直径为20mm的 钢筋。

3.0.2装配式混凝王建筑设计应按照通用化、模数化、标准化 的要求，以少规格、多组合的原则，实现建筑及部品部件的系列 化和多样化。 3.0.3部品部件的工厂化生产应建立完善的生产质量管理体系， 设置产品标识，提高生产精度，保障产品质量。 3.0.4装配式混凝土建筑应综合协调建筑、结构、设备和内装 等专业，制定相互协同的施工组织方案，并应采用装配式施工： 保证工程质量，提高芳动效率。 3.0.5装配式混凝土建筑应实现全装修，内装系统应与结构系 统、外围护系统、设备与管线系统一体化设计建造。 3.0.6装配式混凝土建筑宜采用建筑信息模型（BIM）技术， 实现全专业、全过程的信息化管理。 3.0.7装配式混凝土建筑宜采用智能化技术，提升建筑使用的 安全、便利、舒适和环保等性能。 3.0.8装配式混凝土建筑应进行技术策划，对技术选型、技术 经济可行性和可建造性进行评估，并应科学合理地确定建造目标 与技术实施方案

3.0.4装配式混凝土建筑应综合协调建筑、结构、设备和内 等专业，制定相互协同的施工组织方案，并应采用装配式施工 保证工程质量，提高劳动效率

统、外围护系统、设备与管线系统一体化设计建造。 3.0.6装配式混凝土建筑宜采用建筑信息模型（BIM）技木 实现全专业、全过程的信息化管理。 3.0.7装配式混凝土建筑宜采用智能化技术，提升建筑使用 安全、便利、舒适和环保等性能，

3.0.9装配式混凝土建筑应满足适用性能、环境性能、纟

能、安全性能、耐久性能等要求，并应采用绿色建材和性能优 的部品部件。

4.1.1装配式混凝王建筑应模数协调，采用模块组合的标准化 没计，将结构系统、外围护系统、设备与管线系统和内装系统进 行集成

.1.2装配式混凝王建筑应按照集成设计原则，将建筑、结构、

给水排水、暖通空调、电气、智能化和燃气等专业之间进行协 设计。

.1.3装配式混凝土建筑设计宜建立信息化协同平台，采用朽

准化的功能模块、部品部件等信息库，统一编码、统一规则， 专业共享数据信息，实现建设全过程的管理和控制。

宜采用管线分离的方式。

1.1.5装配式混凝土建筑应满足国家现行标准有关防火、防水、 保温、隔热及隔声等要求

4.1.5装配式混凝王建筑应满足国家现行标准有关防火、防

1.2.1装配式混凝建筑设计应符合现行国家标准《建筑模数 办调标准》GB/150002的有关规定。 .2.2装配式混凝土建筑的开间与柱距、进深与跨度、门窗洞 口宽度等宜采用水平扩大模数数列2nM、3nM（n为自然数）。 1.2.3装配式混凝土建筑的层高和门窗洞口高度等宜采用竖向 扩大模数数列 nM。 1.2.4梁、柱、墙等部件的截面尺寸宜采用竖向扩大模数数 列nM。

4.2.4梁、柱、墙等部件的截面尺寸宜采用竖向扩大模数

nM/5.nM/10.

4.2.6装配式混凝王建筑的开间、进深、层高、洞口等优先尺 寸应根据建筑类型、使用功能、部品部件生产与装配要求等 确定。

法相结合的方法。对于部件的水平定位宜采用中心定位法，部件 的竖向定位和部品的定位宜采用界面定位法

求、主体结构层间变形、密封材料变形能力、材料干缩、温差变 形、施工误差等确定。

4.3.4装配式混凝十建筑的部品部件应采用标准化接口。

1应采用大开间大进深、空间灵活可变的布置方式； 2平面布置应规则，承重构件布置应上下对齐贯通，外 洞口宜规整有序； 3设备与管线宜集中设置，并应进行管线综合设计

4.3.6装配式混凝土建筑立面设计应符合下列规定：

1外墙、阳台板、空调板、外窗、遮阳设施及装饰等部 部件宜进行标准化设计： 2装配式混凝土建筑宜通过建筑体量、材质肌理、色彩 变化，形成丰富多样的立面效果： 3预制混凝土外墙的装饰面层宜采用清水混凝土、装饰

土、免抹灰涂料和反打面砖等耐久性强的建筑材料。 3.7装配式混凝王建筑应根据建筑功能、主体结构、设备管 及装修等要求，确定合理的层高及净高尺寸。

凝土、免抹灰涂料和反打面砖等耐久性强的建筑材料

线及装修等要求，确定合理的层高及净高尺寸。

4.4.1装配式混凝土建筑的结构系统、外围护系统、设

线系统和内装系统均应进行集成设计，提高集成度、施工精度和 效率。

4.4.2各系统设计应统筹考虑材料性能、加工工艺、运输限制、 吊装能力等要求。

1宜采用功能复合度高的部件进行集成设计，优化部件 规格； 2 应满足部件加工、运输、堆放、安装的尺寸和重量要求。 4.4.4 外围护系统的集成设计应符合下列规定： 1 应对外墙板、幕墙、外门窗、阳台板、空调板及遮阳部 件等进行集成设计； 2 应采用提高建筑性能的构造接措施； 3 宜采用单元式装配外墙系统。 4.4.5 设备与管线系统的集成设计应符合下列规定： 1给水排水、暖通空调、电气智能化、燃气等设备与管线 广广人沉江

1给水排水、暖通空调、电气智能化、燃气等设备与管 应综合设计；

1内装设计应与建筑设计、设备与管线设计同步进行； 2宜采用装配式楼地面、墙面、吊顶等部品系统； 3住宅建筑宜采用集成式厨房、集成式卫生间及整体收 等部品系统。

式应满足安全性和耐久性要求： 2结构系统与外围护系统宜采用十式工法连接，其接缝宽 度应满足结构变形和温度变形的要求； 3部品部件的构造连接应安全可靠，接口及构造设计应满 足施工安装与使用维护的要求； 4应确定适宜的制作公差和安装公差设计值： 5设备管线接口应避开预制构件受力较大部位和节点连接 区域。

表5.1.2装配整体式混凝土结构房屋的最大适用高度（m

注：1房屋高度指室外地面到主要屋面的高度，不包括局部突出屋顶的部分； 2部分框支剪力墙结构指地面以上有部分框支剪力墙的剪力墙结构，不包括 仅个别框支墙的情况

5.1.3高层装配整体式混凝土结构的高宽比不宜超过表 的数值。

表5.1.3高层装配整体式混凝士结构适用的最大高宽比

5.1.4装配整体式混凝土结构构件的抗震设计，应根据设防类 别、烈度、结构类型和房屋高度采用不同的抗震等级，并应符合 相应的计算和构造措施要求。内类装配整体式混凝土结构的抗震 等级应按表5.1.4确定。其他抗震设防类别和特殊场地类别下的 建筑应符合国家现行标准《建筑抗震设计规范》GB50011、《装 配式混凝土结构技术规程》JGI1、《高层建筑混凝土结构技术规 程》JGJ3中对抗震措施进行调整的规定

结构技术规程》JG3的有关规进行结构抗震性能化设计。当 采用本标准未规定的结构类型时，可采用试验方法对结构整体或 者局部构件的承载能力极限状态和正常使用极限状态进行复核， 并应进行专项论证

结构技术规程》JG3的有关规进行结构抗震性能化设计。当 采用本标准未规定的结构类型时，可采用试验方法对结构整体或 者局部构件的承载能力极限状态和正常使用极限状态进行复核， 并应进行专项论证。 5.1.6装配式混凝土结构应采取措施保证结构的整体性。安全 等级为一级的高层装配式混凝土结构尚应按现行行业标准《高层 建筑混凝土结构技术规程》JG厂3的有关规定进行抗连续倒塌概 念设计。

5.1.6装配式混凝结构应采取措施保证结构的整体性。安 等级为一级的高层装配式混凝土结构尚应按现行行业标准《高 建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的有关规定进行抗连续倒塌 念设计。

5.1.7高层建筑装配整体式混凝土结构应符合下列规定：

1当设置地下室时，宜采用现浇混凝王； 2剪力墙结构和部分框支剪力墙结构底部加强部位宜采用 现浇混凝土； 3框架结构的首层柱宜采用现浇混凝王 4当底音加强部位的剪力墙、框架结构的首层柱采用预制 混凝土时，应采取可靠技术措施

5.2.1混凝土、钢筋、钢材和莲接材料的性能要求应符合国家 行标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《钢结构设计规范》（ 50017和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1等的有关规定

5.2.2用于钢筋浆锚搭接连接的镀锌金属波纹管应符合现行

业标准《预应力混凝土用金属波纹管》JG225的有关规定。 锌金属波纹管的钢带厚度不宜小于0.3mm，波纹高度不应 于 2. 5mm

5.2.3用于钢筋机械连接的挤压套筒，其原材料及实测力学

5.2.4用于水平钢筋锚环灌浆莲接的水泥基灌浆材料应符合：

行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448的 关规定。

5.3.1装配式混凝主结构弹性分析时，节点和接缝的模拟应符 合下列规定： 1当预制构件之间采用后浇带连接且接缝构造及承载力满 足本标准中的相应要求时，可按现浇混凝王结构进行模拟： 2对于本标准中未包含的连接节点及接缝形式，应按照实 际情况模拟

5.3.2进行抗震性能化设计时，结构在设防烈度地震及

震作用下的内力及变形分析，可根据结构受力状态采用弹性分析 方法或弹塑性分析方法。弹塑性分析时，宜根据节点和接缝在受 力全过程中的特性进行节点和接缝的模拟。材料的非线性行为可 根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010确定，节 点和接缝的非线性行为可根据试验研究确定。 5.3.3内力和变形计算时，应计入填充墙对结构刚度的影响 当采用轻质墙板填充墙时，可采用周期折减的方法考虑其对结构 叫度的影响：对于框架结构，周期折减系数可取0.7～0.9：对 于剪力墙结构，周期折减系数可取0.8～1.0。 5.3.4在风荷载或多遇地震作用下，结构楼层内最大的弹性层 间位移应符合下式规定

5.3.4在风荷载或多遇地震作用下，结构楼层内最大的

式中: △ue 楼层内最大弹性层间位移； [o.] 弹性层间位移角限值，应按表5.3.4采用； h一 层高。

表 5.3. 4 弹性层间位移角限值

5.3.5在罕遇地震作用下，结构薄弱层（部位）弹塑性层间 移应符合下式规定：

5.3.5在罕遇地震作用下，结构薄弱层（部位）弹塑性层间位

5.3.5在罕遇地震作用下，结构薄弱层（部位）弹塑性层间位

Au,

式中：△up 弹塑性层间位移； [o.] 弹塑性层间位移角限值，应按表5.3.5采用； h 层高。

表5.3.5弹塑性层间位移角限值

5.4.1预制构件设计应符合下列规定

1预制构件的设计应满足标准化的要求，宜采用建筑信息 化模型（BIM）技术进行一体化设计，确保预制构件的钢筋与预 留洞口、预埋件等相协调，简化预制构件连接节点施工； 2预制构件的形状、尺寸、重量等应满足制作、运输、安 装各环节的要求； 3预制构件的配筋设计应便于工厂化生产和现场连接 5.4.2装配整体式混凝土结构中，接缝的正截面承载力应符合 现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 的规定。接缝 的受剪承载力应符合下列规定： 1持久设计状况、短暂设计状况：

VidE ≤VuE/YRE

在梁、柱端部箍筋加密区及剪力墙底部加强部位，尚应符 下式要求：

代中： 结构重要性系数，安全等级为一级时不应小于 1.1，安全等级为二级时不应小于1.0； Vid 持久设计状况和短暂设计状况下接缝剪力设计值 (N); VidE 地震设计状况下接缝剪力设计值（N）： Vu 持久设计状况和短暂设计状况下梁端、柱端、剪力 墙底部接缝受剪承载力设计值（N）； VuE 地震设计状况下梁端、柱端、剪力墙底部接缝受剪 承载力设计值（N）； Vmua 被连接构件端部按实配钢筋面积计算的斜截面受剪 承载力设计值（N）； 接缝受剪承载力抗震调整系数，取0.85； 1 接缝受剪承载力增大系数，抗震等级为一、二级取 1.2，抗震等级为三、四级取1.1。

式中： 结构重要性系数，安全等级为一级时不应小于 1.1，安全等级为二级时不应小于1.0； Vid 持久设计状况和短暂设计状况下接缝剪力设计值 (N); 地震设计状况下接缝剪力设计值（N）： Vu 持久设计状况和短暂设计状况下梁端、柱端、剪力 墙底部接缝受剪承载力设计值（N）； 地震设计状况下梁端、柱端、剪力墙底部接缝受剪 承载力设计值（N）： Vmua 被连接构件端部按实配钢筋面积计算的斜截面受剪 承载力设计值（N）； 接缝受剪承载力抗震调整系数，取0.85； 1 接缝受剪承载力增大系数，抗震等级为一、二级取 1.2，抗震等级为三、四级取1.1。

5.4.3预制构件的拼接应符合下

1预制构件拼接部位的混凝王强度等级不应低于预制构件 的混凝土强度等级： 2预制构件的拼接位置宜设置在受力较小部位： 3预制构件的拼接应考虑温度作用和混凝土收缩徐变的不 利影响，宜适当增加构造配筋。

5.4.4装配式混凝土结构中，节点及接缝处的纵向钢斧

根据接头受力、施工工艺等要求选用套筒灌浆连接、机械连接、 锚搭接连接、焊接接、绑扎搭接莲接等莲接方式。直径大于 20mm的钢筋不宜采用浆锚搭接连接，直接承受动力荷载的构件 纵向钢筋不应采用浆锚搭接连接。当采用套筒灌浆连接时，应符 合现行行业标准《钢筋套筒灌浆莲接应用技术规程》JGJ355的 现定；当采用机械连接时，应符合现行行业标准《钢筋机械连接 技术规程》JGJ107的规定；当采用焊接连接时，应符合现行行 业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定

5.4.5纵向钢筋采用挤压套筒连接时应符合下列规定：

1连接框架柱、框架梁、剪力墙边缘构件纵向钢筋的挤压 套筒接头应满足1级接头的要求，连接剪力墙竖向分布钢筋、楼 板分布钢筋的挤压套筒接头应满足1级接头抗拉强度的要求； 2被连接的预制构件之间应预留后浇段，后浇段的高度或 长度应根据挤压套筒接头安装工艺确定，应采取措施保证后浇段 的混凝土浇筑密实： 3预制柱底、预制剪力墙底宜设置支腿，支腿应能承受不 小于2倍被支承预制构件的自重

5.5.1装配整体式混凝土结构的楼盖宜采用叠合楼盖，叠合 设计应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010！ 有关规定。

5.5.1装配整体式混凝土结构的楼盖宜采用叠合楼盖，叠合板

结构转换层和作为上部结构嵌固部位的楼层宜采用现浇 楼盖； 2，屋面层和平面受力复杂的楼层宜采用现浇楼盖，当采用 叠合楼盖时，楼板的后浇混凝土叠合层厚度不应小于100mm， 且后浇层内应采用双向通长配筋，钢筋直径不宜小于8mm，间 距不宜大于200mm。 5.5.3当桁架钢筋混凝土叠合板的后浇混凝土叠合层厚度不小 于100mm且不小于预制板厚度的1.5倍时，支承端预制板内纵 山

于100mm且不小于预制板厚度的1.5倍时，支承端预制板内纵 句受力钢筋可采用间接搭接方式锚人支承梁或墙的后浇混凝土中 图5.5.3），并应符合下列规定： 1附加钢筋的面积应通过计算确定，且不应少于受力方向 跨中板底钢筋面积的1/3； 2附加钢筋直径不宜小于8mm，间距不宜大于250mm; 3当附加钢筋为构造钢筋时，伸人楼板的长度不应小于与

板底钢筋的受压搭接长度，伸人支座的长度不应小于15d（d为 付加钢筋直径）且宜伸过支座中心线：当附加钢筋承受拉力时， 申人楼板的长度不应小于与板底钢筋的受拉搭接长度，伸入支座 的长度不应小于受拉钢筋锚固长度； 4垂直于附加钢筋的方向应布置横向分布钢筋，在搭接范 围内不宜少手3根，且钢筋直径不宜小于6mm，间距不宜天 于250mm，

图5.5.3架钢筋混凝土叠合板板端构造示意 1一支承梁或墙；2一预制板；3一板底钢筋；

桁架钢筋：5一附加钢筋：6一横向分布钢

5.5.4双向叠合板板侧的整体式接缝宜设置在叠合板的

力方向且宜避开最大弯矩截面。接缝可采用后浇带形式（图 5.5.4），并应符合下列规定： 1后浇带宽度不宜小于200mm 2后浇带两侧板底纵向受力钢筋可在后浇带中焊接、搭接 弯折锚固、机械连接。 3当后浇带两侧板底纵向受力钢筋在后浇带中搭接连接时， 立符合下列规定。 1）预制板板底外伸钢筋为直线形（图5.5.4a）时，钢筋 搭接长度应符合现行国家标准《混凝王结构设计规范》 GB50010的有关规定；

2）预制板板底外伸钢筋端音阝为90°或135°弯钩（图 5.5.4b、c时，钢筋搭接长度应符合现行国家标准 《混凝土结构设计规范》GB50010有关钢筋锚固长度 的规定，90°和135°弯钩钢筋弯后直段长度分别为12d 和5d（d 为钢筋直径)。

【a）板底纵筋直线搭接

（b）板底纵筋末端带90°变钩搭摆

过滤器标准c）板底纵筋末端带135°弯钩搭接

图5.5.4双向叠合板整体式接缝构造示意 1一通长钢筋；2一纵向受力钢筋；3一预制板；

图5.5.4双向叠合板整体式接缝构造示意 1一通长钢筋；2一纵向受力钢筋；3一预制板；

4一后浇混凝土叠合层；5一后浇层内钢筋

4当有可靠依据时，后浇带内的钢筋也可采用其他莲接 方式。 5.5.5次梁与主梁宜采用铰接连接，也可采用刚接连接。当采 用刚接连接并采用后浇段连接的形式时，应符合现行行业标准 《装配式混凝土结构技术规程》JG1的有关规定。当采用铰接 连接时，可采用企口连接或钢企口连接形式；采用企口连接时， 应符合国家现行标准的有关规定；当次梁不直接承受动力荷载且

4当有可靠依据时，后浇带内的钢筋也可采用其他连接 方式。 5.5.5次梁与主梁宜米用铰接莲接，也可采用刚接莲接。当采

污水标准规范范本预制次梁；2一预制主梁；3一次梁端部加密箍筋 4一钢板；5一栓钉；6一预埋件；7一灌浆料