表3输出电流为0～Imax时，电流幅值的误差

表4输出电流变化的最小步长

流频率的范围、误差、变化的最小步长及对输

a） 在负载0.52的条件下，输出交流电流1A、5A时的总谐波畸变率应≤土0.1%； b）电流源输出0.1A～Imax的范围内 拉伸强度测试标准，总谐波畸变率应满足表6的要求； C）在阳性负载下，交流电流输出0.05A时，波形应光滑，无明显畸变（用数据描述

表6输出电流总谐波畸变率

的频率范围、误差、变化的最小步长及对电压幅

表11交流电流源、交流电压源负载稳定性

3.16交流电流源、电压源时间的稳定性。 a）交流电流源输出电流为5A、负载为0.5Q，连续输出时间为4h，输出电流幅值的准确度

大于0.1%，输出电流幅值改变量应不天于土0.1%，电流赖率的准确度应不大于士0.002Hz，相 位的误差应不大于土0.2°，直流漂移量应不超过±2mA； b 交流电压源输出电压为100V、输出功率为50VA，连续输出时间为4h，输出电压幅值的准确度 应不大于土0.1%，输出电压幅值改变量应不大于士0.1%；电压频率的准确度应不大于土0.002Hz 相位的误差应不大于土0.2°；直流漂移量应不大于土2mV。 3.3.17多机同步的稳定性。 a GPS同步控制异地试验装置的输出，同步输出1min，相位改变量应小于1°； b）同步接口控制就地多台试验装置的输出，同步输出4h，相位改变量应小于0.2°。

4.3.4.1直流电压！

a）直流电压源的零漂应不大于土5mV。 b）直流电压输出幅值的范围：0300V。 c）直流电压输出准确度： 1）输出电压的幅值为U≤5V时，其误差不超过士25mV； 2）输出电压的幅值为5V

a）直流电压源的零漂应不大于土5mV。 b）直流电压输出幅值的范围：0300V。 c）直流电压输出准确度： 1）输出电压的幅值为U≤5V时，其误差不超过士25mV； 2）输出电压的幅值为5V

4.3.5.1测量时间范围：

1测量时间范围：测量时间范围为1ms~9999

4.3.5.1测量时间范围：测量时间范围为1ms～9999.999s。

a）测量时间范围为1ms<<1s时，误差不超过土1ms； b）测量时间范围为1s

3.5.3测量时间的分辨率：测量时间的分辨率7

4.4.1试验装置应符合GB14598.27一2008中有关阻燃和防电击部分的要求。

4.4.3试验装置应当具有自保护功能及报警功能： a）电流输出开路及失真的保护和报警功能； b）电流、电压功放过热保护和报警功能； c）电压输出短路及失真保护和报警功能； d）控制测试仪的计算机通信中断应有报警提示功能。

试验装置在标大气环境条件下进行绝缘电阻试验时，应满足以下要求： a）电源输入端对地（机箱金属外壳）用1000V绝缘电阻表测试，其绝缘应不小于300M2： b）电压、电流输出端对地（机箱金属外壳）用500V绝缘电阻表测试，其绝缘应不小于50MS2； c）开关量输入端、输出端对地（机箱金属外壳）用500V绝缘电阻表测试，其绝缘应不小于50MQ： d）通信、同步、GPS接口对地（机箱金属外壳）用250V绝缘电阻表测试，其绝缘应不小于5MQ

4.6承受振动耐久能力

. 承受冲击耐久能力 产品应具有承受GB/T14537一1993.中规定的严酷等级为I级的冲击耐久能力。 4.8 承受碰撞能力 产品应具有承受GB/T14537一1993中规定的严酷等级为I级的碰撞能力。

4.11供电电源的影响

射频电磁场发射限值见表14。

表14射频电磁场发射限值

5试验装置测试功能要求

5.1.1.1应能任意设定交流量的各相电压、电流的幅值、频率和相位，以及设定各种故障类型的参数。 5.1.1.2能以交流电压（包括相电压、线电压、零序电压、正序电压、负序电压）以及交流电流（包括 相电流、线电流、零序电流、正序电流、负序电流）的幅值、相位、频率、阻抗等为变量，测试相关继 电器或保护的电气性能。 5.1.1.3 能够输出直流电压、电流，并以直流电压、电流为变量，测试直流继电器或保护的相关性能。 5.1.1.4 可手动控制步长的设定，任意设定变量变化步长。 5.1.1.5 可控制开出量变化。 5.1.1.6 可监视开入量变化。 5.1.1.7 可测试动作时间。 5.1.2递变量测试 5.1.2.1应能任意设定递增或递减变化前交流量的各相电压、电流的幅值、频率和相位和直流电压、电 流值。 5.1.2.2能以交流电压（包括相电压、线电压、零序电压、正序电压、负序电压），交流电流（包括相 电流、线电流、零序电流、正序电流、负序电流）的幅值、相位、频率和直流电压、电流等为变量。 5.1.2.3应能任意设定变量的递增量或递减量的变化步长以及变化步长后持续的时间。 5.1.2.4 应能够以设定的变量、变化步长和变化时间自动输出变量的参数值，测试继电保护的动作值、 返回值及其动作时间。 5.1.2.5可控制开出量变化。

5.1.2.6可监视开入量变化

5.13多种连续状态的测试

5.1.3.1·应提供多种状态序列的设置功能。 5.1.3.2 应提供各种时间控制、开入量控制、手动触发、GPS同步触发等切换方式进行状态间的切换。 5.1.3.3应能设定各种类型故障，包括单相接地、两相接地、相间短路、三相短路等。故障性质应包括 瞬时性故障、永久性故障、发展性故障和转换性故障等，应能够控制故障发展或转换的时间。 5.1.3.4 应能提供电流恒定、电压恒定、系统阻抗恒定等测试方式。 5.1.3.5 5合闸相位角可以选择为随机的合闸相角或固定的合闸相角。 5.1.3.6 应能模拟断路器的断开、合闸时间。 5.1.3.7 应能在故障电流上叠加任意幅值、相位的负荷电流。 5.1.3.8 应提供单独的电压输出作为零序电压或线路抽取电压，作为零序电压时可设置为土3U或 土3V3Uo，作为线路抽取电压时幅值、相位可随意设置。 5.1.3.9 应能模拟电压互感器安装在线路端和母线端的运行状况。 5.1.3.10 应能模拟电流互感器中性点指向线路和指向母线的运行状况。 5.1.3.11 应记录状态切换时的电压、电流、频率及切换时间。 5.1.3.12 应能检测被试继电器、保护及安全自动装置动作行为的开入量、开出量及其逻辑关系。 5.1.3.13 状态的试验参数设定要求： a） 可任意设定电压、电流的幅值、相位： b）设定各种故障类型的状态参数：

DL/T6242010

DL/T 624 2010

c）应能设定频率变化率，并按频率变化率变化频率； d）应能设定电压变化率，并按电压变化率变化电压； e）应能对各开出量分别单独进行控制； f）应能在输出交流电流上叠加可衰减的直流分量（即非周期分量），衰减时间常数可控。

a）定点校验阻抗定值； b）阻抗时间阶梯特性的自动测试； c）扫描线方式搜索稳态特性的动作边界 d）阻抗精工电流、精工电压的自动测试。

a）定点校验阻抗定值； b) 阻抗时间阶梯特性的自动测试； c 扫描线方式搜索稳态特性的动作边界； d）阻抗精工电流、精工电压的自动测试

5.2.2零序保护测试

a）定点校验零序电流定值； b）零序阶梯特性的自动测试； c）可模拟非全相运行状态，校验不灵敏零序电流定值和动作时间。

单端测试：可选择各种故障类型、方向，设置故障电压、电流值，模拟区内、区外、正向、反 向故障，进行保护定值校验： 双端联调： 1）可同步双端测试仪故障前的输出； 2）可同步触发双端测试仪故障输出，故障电压、电流值任意设置。

5.2.4自动重合闸装置

5.2.5差动保护测试

应能设置国内差动保护装置的基本差动方程和制动方程； 比率制动特性测试：比率制动特性曲线自动扫描；手动设置差动、制动电流进行定点测试！ c 比率制动闭锁值测试； 谐波制动特性测试； e 间断角闭锁校验； f 设置多次谐波构造涌流及过励磁波形，对波形对称等无定值闭锁原理进行定性测试； g 直流助磁特性测试。

5.2.6低频减载装置

a) dfldt可设，变频过程波形连续光滑、无间断： b) 低频保护动作值； c) 低频保护动作时间； d) 低频保护dfldt闭锁值； e) 低频保护低压闭锁值： f）低频保护低电流闭锁值。

a）df/dt可设，变频过程波形连续光滑、无间 b) 低频保护动作值； 低频保护动作时间； d) 低频保护dfldt闭锁值； e) 低频保护低压闭锁值： f）低频保护低电流闭锁值。

5.2.7低压减载测试

a）动作值测试； b）动作时间测试； c）闭锁值测试：dv/dt 闭锁、低电流闭锁。

5.2.8自动准同期装置

DL/T6242010

a 电压充许值； b 频率允许值； 导前角及导前时间； d) 调压脉宽周期、调频脉宽周期； 调整试验：手动或自动调整系统侧及待并侧的电压幅值和频率，根据收到的调频、调压信号自 动调整电压输出。

5.2.9备用电源自动投入装置

a）能输出各种接线方式的备自投测试所需的电压电流； 能模拟正常运行、工作电源失电跳闻、备用电源合闻的状态过程； c） 能测试跳闸、合闸时间； d 能输出模拟现场实际断路器位置的触点信号，以便于在无断路器情况下对备自投装置进行测 试。

5.2.10备用电源快速切换装置

a 能输出快切测试所需的电压电流，故障母线电压的幅值、频率下降率应能控制； b 能进行正常切换、快速切换、同期判别切换、残压切换等切换方式测试； c 能模拟失压启动、保护启动等切换过程的状态。 5.2.11 复合电压闭锁方向过流保护 方向元件测试； b） 电流动作值测试； C）低电压或负库电压动作值测试。

2.12反时限特性保护测递

电流反时限特性保护（过负荷保护）I一t： 1）可设置保护提供的反时限方程，自动测试I一t的反时限特性曲线； 2）可设置电流变量自动测试动作值和动作时间； 3）可设置电流变量自动测试符合IEC标准规定的反时限特性曲线

b）过励磁保护Uif一t：

1）可设置电压、频率为变量自动测试UIf的动作值和动作时间； 2）可自动测试UIf一t反时限特性。

a）能够测试失磁保护的阻抗值、动作时间； b）能够自动扫描失磁保护的阻抗特性曲线。

5.2.15香加谐波功能

a 以基波的初相位作参考，交流电源输出的电流、电压信号可以任意叠加谐波分量，谐波分量的 次数为2次～20次，各次谐波分量的幅值、相位能够任意设定； 输出的各相电流和电压能叠加不同幅值、相位和次数的谐波分量，所叠加谐波分量的幅值与相 位应能分别进行单独的调整； c）对输出的电流、电压同时进行谐波叠加时，应以电流或电压的基波相位为基准；

d 应能显示谐波叠加后各相电流与电压的谐波含有率、谐波相位、直流分量等参数及叠加后的 形； e） 能以基波或各次谐波为变量，谐波含量可以用幅值或占基波的百分比的形式表示： f 谐波叠加后输出量作为变量时，变量的变化步长可以设定，且应按设定的步长输出。 2.16 模拟振荡功能 a） 能够模拟双机系统振荡的故障状况并测试保护装置的动作情况。 b） 应能设定系统振荡的轨迹： 1）系统振荡时的起始功角、最大功角； 2）系统振荡中心的位置：两侧系统的阻抗幅值、相角可控。 c 应能设定系统振荡的振荡周期和振荡次数。 应能控制系统振荡前输出工频量的时间。 e 应能控制两侧系统的电动势。

d）应能显示谐波登加后各相电流与电压的谐波含有率、谐波相位、直流分量等参数及叠 形； e） 能以基波或各次谐波为变量，谐波含量可以用幅值或占基波的百分比的形式表示； f）谐波叠加后输出量作为变量时，变量的变化步长可以设定，且应按设定的步长输出

5.2.16模拟振荡功能

a）能够模拟双机系统振荡的故障状况并测试保护装置的动作情况。 b） 应能设定系统振荡的轨迹： 1）系统振荡时的起始功角、最大功角； 2）系统振荡中心的位置：两侧系统的阻抗幅值、相角可控。 应能设定系统振荡的振荡周期和振荡次数。 d） 应能控制系统振荡前输出工频量的时间。 e） 应能控制两侧系统的电动势。 应能模拟系统振荡时叠加各种类型故障，故障的参数可设定，并能控制故障起始时间。 叠加直流分量（非周期分量） a 交流电源输出的电流、电压信号可以叠加按时间常数衰减的直流分量： b） 时间常数由短路阻抗和系统（电源）阻抗决定，即

5.2.17叠加直流分量（非周期分量

）交流电源输出的电流、 加按时间常数衰减的直流分量； ）时间常数由短路阻抗和系统（电源）阻抗决定，即

Ls+LL T= Rs+R,

式中： T一时间常数； 一系统电阻； 线路电阻： 系统电感： LL 线路电感。 c） 直流分量初始值的大小由短路发生瞬间电源电压的初始相角（即合闸角）决定； d) 叠加直流电流分量和直流电压分量时，应以交流电压相位为参考相位； e）叠加直流电流分量和直流电压分量可以人为设置或通过计算设置。

5.2.18故障回放功能

a 试验装置应具有故障回放功能，应能输入符合GB/T22386一2008要求的数据文件并进行故障 再现； b） 应有多种触发方式，即手动触发、开入量触发、GPS触发等； 应能将任意电压或电流通道的数据进行编辑叠加； d 应能按比例调整各通道电流、电压的输出值，将记录的一次值转换成二次值； e 能对原始记录的数据进行插值计算，增加输出波形的点数，或将不同采样率的波形插值为相同 米样率； 应能通过设定重复开始时间、重复区间及重复次数，重复故障回放的某段波形；可延长正常状 态的输出时间，或将某段故障波形重复输出： 可对通道数据进行Y/△转换。

5.3.1特殊测试功能用户与制造厂商定。 5.3.2振荡解裂装置和失步保护测试。 5.3.3自动测试模板：自动完成保护装置的测试，并对测试结果进行智能判别，自动测试后生成完整的 测试报告。

5.3.1特殊测试功能用户与制造广商定。

5.3.4对于采用DL860标准的数字式保护，符合DL860标准的电压、电流数字信号及接收、发送测试。

5.4.1通过模拟电力系统的故障，进行二次回路的整组操作试验。 5.4.2模拟电力系统的故障情况，检验保护回路、操作回路、中央信号回路、遥信回路的可靠性及断路 器的动作行为。 5.4.3可以模拟区内、区外、正向、反向故障。

保护试验报告应具有灵活的输出格式能够导出Word、Excel格式的文件。 用户可根据需求与制造厂协商。提供按作业指导书或保护调试大纲的格式编辑试验报告

检验规则 6.1检验分类 产品的检验分为出厂试 型式检验和定期试验三种。 6.2型式检验 在电力系统应用的试验装置，必须取得检测合格的型式试验报告。型式试验报告的有效期为两年。 6.2.1凡遇下列情祝 时，应进行型式检验： a）新产品鉴 戴定型前； b）产品正式投产后 后，如遇设计、工艺、材料、元器件等有较大改变，可能影响产品性能时； c）软、硬件 （升级后），对产品的性能有影响时： d）产品长期 停音后，恢复生产时 e）行业质检机构提出进行型式检验的要求时 6.2.2型式试验的 自见表15。 6.2.3检验的抽箱 判定规则 6.2.3.1检验样品的捆。进行检验的样品应从出厂检验的合格品中抽取。一般每次抽取两台作为样品， 按表15中的项目可分 B组进行检验 6.2.3.2样品的检验项自不满足标准要求时，可判定为该检验项目存在缺陷；缺陷分致命缺陷、主要缺 陷和一般缺陷，见表15 在检验中发现被试产品有任一个致命缺陷的检验项目时，该项检验判为不會格。 6.2.3.3·在检验中出现量 全要缺陷检验项目不合格时，进行第二次抽样，重复进行检验。如未发现 主要缺陷，可判定该产品本次检验合格。如第二次抽取的样品仍存在缺陷，则判定该产品本次检验不 合格。 6.2.3.4不 在检验中出现任意两个主要缺陷检验项目不合格时，不需进衍第二次抽样，判定该产品本次检 验不合格。 6.2.3.5在检验中出现一般缺陷检验项目不合格时可按两个一般缺陷为一个主要缺陷进行计算，当主 要缺陷超过两个时，不再进行第二次抽样，可判定该产品本次检验不合格；不超过两个时，可进行第二 次抽样重复进行检验。如未发现主要缺陷，判定该产品本次检验合格。 6.2.3.6在检验试验装置电源发生器的电流幅值、电压幅值、频率、相位等误差（准确度）时，当误差 满足标准要求时，判为合格；当误差不超过2倍基本误差时，判为主要缺陷；当误差超过2倍基本误差 时，判为致命缺陷。 6.2.3.7.对于专用测试功能检验几种测试方法的测试结果应一致，当能够出现偏差时，应按下列原则判

6.2.3.3·在检验中出现一个要缺陷检验项目不合格时，进行第二次捕样，重复进行检验。如未发现 主要缺陷，可判定该产品本次检验合格。如第二次抽取的样品仍存在缺陷，则判定该产品本次检验不 合格。 6.2.3.4 在检验中出现任意两个主要缺陷检验项且不合格时，不需进衍第二次抽样，判定该产品本次检 验不合格。 6.2.3.5在检验中出现一般缺陷检验项目不合格时可按两个一般缺陷为一个主要缺陷进行计算，当主 要缺陷超过两个时，不再进行第二次抽样，可判定该产品本次检验不合格；不超过两个时，可进行第二 次抽样重复进行检验。如未发现主要缺陷，判定该产品本次检验合格。 6.2.3.6在检验试验装置电源发生器的电流幅值、电压幅值、频率、相位等误差（准确度）时，当误差 满足标准要求时，判为合格；当误差不超过2倍基本误差时，判为主要缺陷；当误差超过2倍基本误差 时，判为致命缺陷。

DL/T624—2010 续进行检验。

DL/T624—2010 续进行检验。

6.3.1产品出厂前须经制造厂的质量检验部门进行出厂检验，检验在基准条件下进行，检验项 6.3.2出厂检验中任一项不符合要求者，均须找出不符合的原因并予以纠正，合格品由检验音 格证方可出广。

接地线标准6.4.2检验判定规则

a）检验中出现一项致命缺陷，可判为不合格； b） 检验中出现两项严重缺陷，或一项严重缺陷和两项一般缺陷，可判为不合格； c）检验中出现四项一般缺陷，可判为不合格。 6.4.3定期检验中任一项不符合要求的项目，应进行调整、修理并经再次检验合格后，才能投入使用。 6.4.4定期试验报告中应注明不合格的项目，经检验合格的产品，应由检验部门颁发校准证书方能投入 使用。校准证书的有效期限为2年。

表15检验项目及缺陷

8.1每台产品应有铭牌或相当于铭牌的标志，内容包括：

8.1每台产品应有铭牌或相当于铭牌的标志探伤标准，内容包括

a） 制造厂名称和商标； b） 产品型号和名称； c 规格号（需要时）； 额定值； e）产品制造年、月； 产品的编号； g 电流、电压源的输出端，开关量的输入、输出端，接口和面板上的按钮应用明显的色彩或字符