八、控制和调节执行机构

十一、汉语拼音字头的简写

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天然气标准规范范本第一分部 定额应用释义

第一章薄钢板通风管道制作安装

一、工作内容： 1.风管制作：放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊 托支架、钻孔、铆焊、上法兰、组对。 ［应用释义］风管：是通风系统中的重要组成部分，也是通风安装工程施工图预算 的主要部分。通风管道（即风管）按形状可分为圆形风管及矩形风管两大类；按使用材料 分为薄钢板风管、不锈钢板风管、铝板风管、复合钢板风管和塑料板风管等；按连接方法 可分为咬口和焊接两类。风管一般在加工厂或施工现场制作。工程量不大或施工现场场地 允许时，可在现场加工制作风管，采用手工操作和使用一些小型加工机械。这样可以减少 风管及部件、配件的运输费用以及避免因反复装卸和堆放而造成风管和部件、配件的变 形、损坏。2000年国家计委颁发的《通风空调工程预算定额》的规定说明常用的金属风 管及非金属风管品种如下： （1）普通薄钢板风管：这种通风管道常用的钢板厚度为0.5～1.5mm。水箱、电气柜 等常用的钢板厚度为2～4mm。 （2）镀锌钢板风管：镀锌钢板不易锈蚀、表而光洁，宜用于制作空调及洁净系统的风 管。镀锌钢板应注意不要使镀锌层受到破坏，应采用咬口和铆接。若对严密性有较高要求 时，咬口缝可以加以焊锡，焊后应用水把焊缝处的焊渣冲洗干净，以免腐蚀钢板。若不用 锡焊也可在咬口缝处涂抹密封胶。 （3）不锈钢板风管：不锈钢板制作的风管及部件，主要用来输送腐蚀性气体。不锈钢 的种类很多，常用的为铬镍钢和铬钛钢。不锈钢的强度较高、弹性好，当厚度大于 0.8mm时，一般采用焊接连接，厚度在0.8mm以下时采用咬口连接。若不锈钢表面的钝 化膜被破坏就会降低它的耐腐蚀性。因此，应防止板材表而产生划痕、刮伤和凹穴等缺 陷。并不得用铁锤敲打，避免破坏合金元素的晶体结构，否则被铁锤敲击处会出现腐蚀中 心，产生锈斑并蔓延破坏其表而的钝化膜，从面使不锈钢表面成片腐蚀。 （4）铝板风管：铝板有较好的抗化学腐蚀性能及机械性能。在空气中和氧接触，表面 会生成一层氧化铝薄膜，可防止外部的腐蚀。同时，在摩擦时不会产生火花，常用于防爆 通风系统中。铝板的种类很多，有纯铝和合金铝。各种错都有较好的抗化学腐蚀能力，能

无缝钢管要厚，最厚的管壁在60mm以上。其规格范国为管外径24～325mm，单根管长 度4～12m，适用于压力范围10~32MPa，工作温度一40~400℃。在石油化.耳装置中用 以输送原料气、氢氮气、合成气、水蒸气、高压冷凝水等介质。制作要求较高。 ③钢板卷管：是由钢板卷制焊接而成，分为直縫卷焊钢管和螺旋卷焊钢管两种。直 缝卷焊钢管多数在施工现场制造或委托工厂制造，专业钢管厂不生产。钢板材料有 Q235、10号、20号、16Mn、20g等，其规格范围为公称直径200～3000mm，最大的有 1000mm；壁厚一般为4~16mm；单根长度公称直径200~900mm的为6.4m，公称直径 1000～3000mm的为4.8m；适用工作温度Q235为15～300℃，10号、20号、16Mn为 一40~～450.℃，20g为一40～480℃，均适用手低温范围。 螺旋卷焊钢管由钢管制造厂生产，材质有Q235、16Mn。其规格范围为公称直径200 ~700mm；壁厚7~10mm；单根管长度8~18m，适用工作温度Q235为一15~300℃， 16Mn为一40~450℃，操作压力Q235为2.5MPa，16Mn为≤4MPa。 （2）有色金属管 有色金属管在工艺管道中运用范闺较广；有铜管、铅管、铝合金管和铅管，分为无缝 管和用板材卷焊的两类。 ①铜管：分紫铜管和黄铜管两种。紫铜管所用的材料牌号有Tz、T，、T，和TVP 等，含铜量较高，要占99.7%以上；黄铜管所用的材料牌号有H62、H68等，都是锌和 铜的合金，如H62黄铜管，其材料成分铜为60.5%～63.5%，锌为39.6%，其他杂质< 0.5%。常用的无缝管的规格范围为外径12~250mm，壁厚1.5～~5mm：铜板卷焊接管的 规格范围为外径155~505mm，供货方式有单根和存盘两种。 ②铝管：铝管是化学工业常用的管道，按其制造材料分工业纯铝管L2、I6和防锈铝 合金管LF2、LF6。常用铝管的规格范围，无缝铝管的范围为外径18~120nm，壁厚1.5 ~5mm；铅板卷焊管的外径为159~1020mm，壁厚6~8mm，铝管输送的介质温度在 200℃以下，当温度高于160℃时，不宜在压力下使用。铝管的特点是重量轻、不生锈， 但机械强度差，不能承受高压力，适用于输送脂肪酸、硫化氢、二氧化碳和硝酸、醋酸 等。 ③铅管：铅管分纯铅管和合金铅管两种。纯铅管也称软铅管，常用Pb2、Pb3等钝 铅制造；合金铅管也称硬铅管，是由铅与锑的合金制成，常用的材质牌号为PbSbo.5、 PbSb2、PbSb4等。铅管的规格通常是用内径乘以壁厚表示的，常用规格范围为内径15～ 200mm，直径为100mm及以上的铅管，需用铅板卷制。铅管在化工、医药等工业使用较 多，适用于输送硫酸、二氧化碳、氢氟酸等，铅等的最高使用温度为200℃，当温度高于 140℃时，不宜在压力下使用。铅管的机械强度不高，但重量很重，是金属管材中重量最 重的一种。 （3）非金属材料 1 ①硬聚氯乙烯塑料管：硬聚氯乙烯塑料管分轻管和重管两种，其规格范围为外径8～ 200mm。硬聚氮乙烯塑料管具有耐腐蚀性强、重量轻、绝热、绝缘性能好、易于加工安 装等特点。可以输送多种酸、碱、盐及有机溶剂。使用温度范围为14～40℃，最高温度 不能超过60℃；使用压力范围，轻管在0.6MPa以下，重管在160MPa以下。这种管材 使年寿命比较短

②橡胶管：工业用橡胶管根据输送介质的不同，划分为很多种，常用于输送温度、 压力都比较低的介质，如压缩空气、水、低压蒸汽和氮气等。一般用于临时性或经常移动 的管道，如原始或成品的装车、装桶、设备管道清洗吹扫所用的管道。常用的有夹布胶管 规格为13～152，全胶管规格为$3～$76。 ③玻璃管：工业用玻璃管多用于化工、医药生产装置。它具有很好的耐蚀性，除 氢氟酸、硅氟酸、热磷酸和强碱外，可输送多种无机、有机酸和有机溶剂等介质。其特 点是化学稳定性高、透明、光滑和耐蘑。玻璃管的使用温度般在120℃以下，使用压力 在2.0MPa以下，直管的规格范围为DN25～DN100。 ④混凝土管：有预应力混凝土管和自应力混凝土管两种，主要用于输送水。管口连 接是承插接口，用阅形截面橡胶圈密封。预应力混凝土管规格范围为内径400～1400mm， 适用压力0.4～1.2MPa。自应力混凝土管规格范围为内径100~600mm，适用压力0.4~ 1.0MPa。钢筋混凝土管可代替铸铁管和钢管，输送低压给水、.气等。另外还有混凝土排 水管，包括素混凝土管和轻、重型钢筋混凝土管。 ③陶瓷管：有普通陶瓷管和耐酸陶瓷管两种，一般都是承插口连接。普通陶瓷管的 规格范围为内径100～300mm，耐酸陶瓷管的规格范围为内径25～800mm。陶瓷營主要 用于输送生产给排水管道。 （4）其他管道：以下介绍一些比较特殊的管道，这些管道在使用统一安装定额，计算 工程量时比较复杂。： ①衬里管道：一般是指在碳钢管的内壁，衬上耐腐蚀性强的材质：达到既有机械强 度，又有一定的受压能力，又有较好的防腐性能的目的。常用的衬里管，有村橡胶管、村 铅管、衬塑料管和衬塘瓷管等。衬里管一般是先将碳钢管安装好，拆下来以后再进行衬 里，衬好里后再进行第二次安装。为了里时操作方便，村里的钢管多采用法兰连接，而 且每根管不能很长：尤其是直径在200mm以下的管，每根管过长时，衬里就比较困难， 不易保证质量。 ②加热套管：分为直管和管件全封闭加热、直管和管件半封密热套管，简称为全 加热套管和半加热套管。加热套管是在输送生产介质的管道外面，再加一层直径较大的套 管，般把输送生产介质直径较小的管称为内管，把外层直径较大的管称为外管。加热套 管是为了防止内管所输送的介质，因輪送过程中温度下降而凝结，所以在内管和外管之间 接通蒸汽，达到加热保温的目的。所谓全加热套管。就是使管件始终处于外套管加热保温 的工作状态。所谓半加热套管，就是内管不能完全用外套管加热保温，有些管件和接头部 分，要裸露在外面，此时两侧相邻的外套管用旁通管连接、通汽加热。加热套管的制作安 装都比较复杂，质量要求高。 ，：， ③蒸汽伴热管：是伴随物质输送管一起数设的管件。常用的伴热管直径都比较小， 一般在25mm以下。常用的有单根和双根，特殊情况下也可以采用多根。蒸汽伴热管的 作用与加热套管类似，都是起如热保温的作用。为了防止蒸汽伴热管泄漏，一般设计要求 采用无缝钢管。伴热管所用的蒸汽压力，一般不超过1..0MPa。伴热管一般都设在主管的 下半周，并在主管与伴热管的外皮之间加有满热石棉板条垫层，以防止主管局部过热，达 到加热温度均匀的效果。 法兰：法兰是固定在管口上的带螺栓孔的圆盘。法兰连接严密性好、拆卸安装方便，

敬用于需要检修或定期修理的阀门、管路附属设备与管子的连接。 （1）平焊法兰：这种法兰制造简单、成本低。施工现场既可采用成品，又可按国家标 准在现场用钢板加工。平焊法兰的密封面根据耐压等级可制成光滑面、凸凹面和样槽面三 种，以光滑面平焊法兰最为普遍。平焊法兰可用于工作压力不超过2.5MPa、丁工作温度不 超过300℃的管道土。平焊法兰与管子的连接采用焊接。 （2）对焊法兰：这种法兰本体带一段短管，法兰与管子的连接实质土是短管与管子口 的对焊，故称对焊法兰。一般用于公称压力大于4MPa或温度大于300℃的管道上。对焊 法兰多来用锻造法制作，成本较高，施工现场大多采用成品。对焊法兰可制成光滑面、凸 回面、槽面、梯形槽等儿种密封面，其中以前两种形式应用最为普通。 （3）铸钢法兰与铸铁螺纹法兰：铸钢法兰与铸铁螺纹法兰适用于水煤气输送钢管上： 其密封面为光滑面。它们的特点是一面为螺纹连接，另一面为法兰连接，属低压螺纹法 兰。 （4）翻边松套法兰：翻边松套法兰属活动法兰：分为平焊钢环松套、翻边松套和对焊 松套三种。翻边松套法兰由于不与介质接触，常用于有色金属管（铜管、铝管）、不锈钢 管以及塑料管的法兰连接上。 （5）法兰盖：法兰盖是中间不带管孔的法兰，供管道封口用，俗称盲板。法兰盖的密 封面与其相配的另一个法兰对应，压力等级与法兰相等。与管子连接必须加垫圈。 吊托支架：管道吊架用于架空敷设管道的安装。如建筑物楼板下架空安装的风管等均 采用吊架。管道吊架可分为刚性吊架和弹簧吊架两种。刚性吊架由管卡和吊杆组成，用于 无垂直位移管道的安装；弹簧吊架由管卡、弹簧、吊杆组成，用于有垂直位移管道的安 装。吊架的安装要求为：吊架的吊杆应垂直于管子，吊杆的长度要能调节。管道吊架的安 装有下列几种方法： （1）土建施工预留孔洞或预理埋钢板或直接预埋吊杆：这种方法要求安装施丁要密切配 合土建施工进行预留、预埋，否则会造成少埋、漏埋或位置不符合设计要求等问题。 （2）现场打洞法：这种方法仅适合较薄现浇板或预制空心板。打洞宜采用冲击电钻 （电锤）施工，应最大限度地保证建筑物结构不受损环、孔洞大小适中、位置正确。 （3）膨胀螺栓安装吊架法：这种方法具有施工简单快捷，质量容易保证的特点。但应 注意管道的荷载不应大于膨胀螺栓的允许拉力，以免膨胀螺栓拔出面损坏管道。 托架安装类似于支架，不但用于管道的支承，还用子设备的架空承托，实质上也是一 种支架，其安装要求和施工方法与支架的安装方法相同。吊托架的制作与安装可参见全国 通用给水排水标准图集S119。其他管道支架等的制作、安装可参照《采暖系统及散热器 安装》、《室外热力管道支座》等国家标准图集，根据管道安装的实际情况选择。 钻孔：对风管进行钻孔前，应先用样做好定心工作。在不锈钢板土钻孔时，应来用 高速钢钻头，顶头可磨成118°～122°。钻孔的切削速度不要太快，约为普通钢的一半，最 多不要超过20mm/s。切削速度太快，容易使钻头因摩擦过热而烧坏钻头。钻孔时，应在 对正钻孔后，就加压力，使钻头始终进行切削，不然钻头在板面上摩擦，会使不锈钢硬化 面增加切削困难。 铆焊：施以铆钉连接后，再进行焊接叫铆焊。铆钉连接简称铆接，是将两块要连接的 板材，使其板边相互重叠，并用铆钉穿连铆合在一起的方法。铆接用于板材较厚或板材不

网头铆钉（GB10758）

上法兰：其基本要求是：在管内介质的压力和温度作用下，保证接口安全可靠和严密 不漏。上法兰前应对法兰进行检查，表面不得有气孔、裂纹、毛刺和其他降低法兰强度， 影响法兰密封性能的缺陷；应仔细清除法兰密封面上的油污和泥垢；认真检查法兰各部位 尺寸是否与阀门或设备要求相符，法兰加工尺寸应在充许误差范闺内。焊接法兰时，应在 周围均勾地点焊四处。首先在上方点焊一处，用法兰弯尺沿上下方向校正法兰位置，使法 兰密封面垂直手管子中心线，然后在下方点焊第二处，用法兰弯尺沿左右方向校正法兰位 置，合格以后再点焊左右的第三、四处。将焊好一端法兰的钢管放置在平台上，用水平尺 找正后，用吊线将已焊好的法兰位置找正，使上下孔在一条垂线上，另一端的法兰用同样 方法找正点焊，经过再次检查合格后方可焊接。两法兰密封面之间的垫片应按设计规定选 用。垫片表面应薄涂一层石墨粉与机油的调和物。放置垫片应与法兰保持同一中心，不得 偏斜；凹凸式密封面的法兰，垫片应嵌人凹槽内。不应同时用两层垫片。工作温度高子 100C的管道，安装法兰时应将螺栓的丝扣部分涂一层机油，拧紧螺栓前加上符合设计规 定的垫片。管道吹扫和试压后还要拆卸法兰，可加临时垫片，待最后紧固时更换正式垫 片。拧紧螺栓时，应将间隙较大的一边先拧紧，再按对称顺序拧紧所有螺栓。法兰严紧 后，螺栓应露出螺母2～3扣。螺栓头和螺母的支承面郡应与法兰表面紧密贴紧。法兰连 接如发生偏斜、错位或间隙过大时，应切除重焊，不能强行紧固。 组对：组对是指通过对风管进行加工（下料切断、套丝、调直和弯曲），把实测后绘 制的安装草图中的各种不同形状和不同建筑长度的管段配置齐全，并在每一管段的一端 （或两端）配置相应的管件或阀门。 2.风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、埋设吊托支架、组装、风管就 位、找平、找正，制垫、垫垫、上螺栓、紧固。 ［应用释义]］风管安装：风管安装要密切配合建筑物施工进度进行。风管安装可在 室内装饰前或地面修饰前进行。为了减少现场安装工作量，应最大程度地预制，即把所需 的弯头，带有分支管的管段以及法兰短管等预先制作。制作尺寸及重量应以方便现场装配 为原则。风管的安装在室内回填土夯实后进行。若在修筑地面之前安装，首先应找出室内 地平线，标在墙上，以此为风管安装的高程基准，然后按放线时标出的平面位置和标高安 装各段管道。 找标高：安装风管前，确定风管高程基推的过程称找标高。

三、镀锌薄钢板风管项目中的板材匙按镀锌薄钢板编制的，如设计要求不用镀锌薄 者，板材可以换，其他不变。

［应用释义」镀锌薄钢板风管：镀锌薄钢板风管是通风管道最常用的材料。进行风 管工时，厚度在1.2mm以内采用咬口连接；厚度在2mm以内时采用焊接。根据《通 风与空调工程施工质量验收规范》规定，矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边 长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采用加固措施。般使用角钢加固 风管，也有的采用起高接头（立咬口）或在风管壁上滚槽压出凸棱等加固方法。风管与风 管的连接一般采用角钢或扁钢法兰。 镀锌薄钢板：它是由普通薄钢板镀锌而成，其表面有锌层保护，起防腐作用，故般 不用刷漆。因镀锌薄钢板是银白色：所以又称为白铁皮。由于镀锌薄钢板具有较好的耐腐 蚀性，因而在空调工程的送风、排风、净化系统中得到广泛的应用。 四、风管导流叶片和香蕉形双叶片均执行同一项目。 ［应用释义风管导流叶片：风管导流叶片是通风系统的重要部件。它的作用是按 照一定的流速，将一定数量的空气送过风管。叶片有单叶片和香蕉形双叶片两种类型，适 用于不同风管的通风，但均执行同一项目。 五、如制作空气幕送风管时，按矩形风管平均周长执行相应风管规格项目，其人工乘 以系数3，其余不变。 ［应用释义］空气幕：空气幕是利用特制的空气分布器喷出一定温度和速度的幕状 气流，借以封住门洞，减少或隔绝外界气流的侵入，以维持室内或某一工作区的一定气象 条件。空气幕有如下作用：防止室内外冷、热气流侵人。供运输工具、材料出人的工业厂 房、商店或剧场等公共建筑的大门是需要经常开启的，在冬季由于大门的开启将有大的 冷风侵入而使室内空气温度骤然下降。为防止冷空气的侵人，可设置空气幕。炎热的夏季 为防止室外热气流对室内空气温度的影响又可设置喷射冷风的空气幕。 为防止余热和有害气体向其他车间或工部进行扩散蔓延，也可设置空气幕进行阻隔， 符合下列条件者，宜设置空气幕： ①当室外采暖设计计算温度低于或等于一20℃的地区，当生产车间开启频繁的主要 通道大门不可能设置门斗或前室，且每班的开启时间超过40min时。 ②不论暖室外计算温度高低和大门开启时间长短，当生产要求不允许降低室内温 度而又不能设置门斗或前室时。 ③采暖室外计算温度高于一20℃的地区，经过技术经济比较合理时。 空气幕按照空气分布器的安装位置可以分为侧送式、上送式和下送式三种。 ①侧送式空气幕：侧送式空气幕分有单侧和双侧两种。单侧送空气幕适用于宽度小 于4m的门洞和车辆过门洞时间较短的场合。当门洞宽度超过4m，或车辆过门洞时间较 长，为了使车辆通过时不致阻挡空气幕的气流，往往考虑采用双侧空气幕。侧送式空气幕 喷出气流比较卫生，为了不阻挡气流，侧送式空气幕的大门不允许向里开。 ②下送式空气幕：冬季冷风往往都是从门洞的下部侵入的，而工入操作的地点也多 数是在车间的下部，这样冷风的侵入对工人的健康影响就比较大。面下送式空气幕的射流 最强区刚好在门洞下部，所以这种形式空气幕的挡风效率是最高的，而且它不受大门开启 方问的影响。但是由于下送式空气幕的送风口在地面，容易被脏物堵塞和污染空气，另外 在车辆通过时由于空气幕气流被阻碍而影响送风效果。 ③上送式空气幕：适用于一般的公共建筑，如剧院、百货公司等。它的挡风效率不

如下送式空气幕，也存在着车辆通过时阻碍空气幕气流的问题。但它所喷出气流的卫生条 件牛较下送式空气幕好些。这类空气幕可作为隔绝夏天热气流侵人和室内降风使用。从目前 实际应用的情况来看，比较广泛应用的是侧送式空气幕。 空气幕送风管：与各种空气幕连接的送风管道即空气幕送风管，是风管的一种。对于 T.业厂房，空气在送风管内的流速一般采用8～14m/s，对于公共建筑和民用建筑采用 4~8m/s。空气幕喷嘴的射流速度可在5～20m/s范围内，当要求射流不吹乱来往行人头 发时，射流速度不应超过6～8m/s。空气流速过高容易引起噪声，这一点对民用建筑要求 是比较严格的。空气幕送风管可采用国家标准的儿种形式：汽车大门空气幕侧送风管 GBT210一1）、机车大门空气幕侧送风管（GBT210一2）、下送式空气幕送凤管（GBT 103）。各种空气幕送风管的性能及尺寸参着有关现行规范。 六、薄钢板通风管道制作安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天国地方等管件及 法兰、加固框和吊托支架的制作用工，但不包括过跨凤管落地支架，落地支架执行设备支 架项目。 ［应用释义］弯头：弯头是用来改变气流在通风管道内流动方向的配件。常用弯头 的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称U形弯管，也有特殊的角度，但为数极少， 以下是种常见弯头。 （1）玛钢弯头：也称锻铸铁弯头，玛钢弯头的规格很小，常用的规格范围为DN15 DNI00，按其表面的不同分镀锌和不镀锌两种。 （2）铸铁弯头：按其连接方式分为承插口式和法兰连接两种。 （3）压制弯头：也称为冲压弯头或无缝弯头：是用优质碳素钢、不锈耐酸钢或低合钢 无缝管在特制的模具内压制成的。其弯曲半径为公称直径的一倍半（r=1.5DN），在特 殊场合下也有一倍的（r=1.0DN）。其规格范围在DN200以内。其压力范围，常用的为 4.0MPa、6.4MPa和10MPa。压制弯头都是由专业制造厂和加工厂用标准无缝钢管加工 而成的标准成品，出厂时弯头两端应加工好坡口。 （4）冲压焊接弯头：冲压焊接弯头是来用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半 块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成的。由于各类管道的焊接标准不同，通 常出厂的是按组对点焊固定的半成品，施工现场根据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称 为半焊接弯头。其弯曲半径同压制弯头，规格范围为DN200以上，公称压力在4.0MPa 以下。 （5）焊接弯头：焊接弯头也称虾米腰或虾体弯头。制作方法有两种：一种是在加工厂 用钢板下料，切割后卷制焊接成型，多数用于钢板卷管的配备；另一种是用管材下料，经 组对焊接成型，其规格范围一般在DN200以上，使用压力在2.5MPa以下，温度不能大 于200℃，一般在现场施工时制作。 三通：三通是通风，空调风管系统分岔或汇集的管件。三通的形式、种类较多。从规 格上划分，要分为同径三通和异径三通。同径三通也称为等径三通，是指分支接管的管径 与主管管径相同。异径三通是指分支接管的管径不同于主管管径，所以也称为不等径三 通。一般异径三通用量多一些。 （1）玛钢三通：玛钢三通的制造材料和规格范围，与玛钢弯头相同。 （2）铸铁兰通：铸铁三通同铸铁弯头一样，都是用灰铸铁浇铸面成，常用的规格和压

力范围也相同。按其连接方式的不同，分为承插铸铁三通和法兰铸铁三通两种。 （3）钢制三通：是以优质管材为原料，经过下料、挖眼、加热后用模具拨制而成，再 经机械加工，成为定型成品三通。中、低压钢制成品三通，在现场安装时都来用焊接。钢 板卷板所用三通有满种情况，一种是在加工厂用钢板下料，经过卷制焊接而成，另一种是 现场安装时挖眼接管。 （4）高压三通：高压三通常用的有两种，一种是焊制高压三通。焊制高压三通选用优 质高压钢管为材料，制造方法类似挖眼接管，主管上所开的孔，要与相接的支管径相一 致。焊接质量要求严格，通常焊前要求预热，焊后进行热处理，其规格和压力范围同高压 弯头。另一种是整体锻造高压三通，一般采用法兰连接。其规格范围为DN12～DN109 使用温度：25号碳高压三通为200℃以下，低合金和不锈耐酸钢高压三通为510℃以下 使用压力在20.0MPa以下。 变径管：用以连接不同断面的通风管，以及通风管尺寸变更的部位。变径管有矩形变 径管、圆形变径管及圆形断面变成矩形断面的变径管。常见的变径管有正心和偏心两种。 可用钢板卷制，也可以用钢管摔制。一般管径较大的都用钢板卷制；管径较小的多用摔 制。 （1）钢管摔制：对于管径较小的大小头，常采用钢管摔制。一般采用乙炔焰加热管端 至900℃左右进行捶打。摔正心变径管时，应在加热后边转动管子边捶打，由大到小向圆 弧均匀过渡。操作时，注意满锤要平，防止管壁产生麻面，一次摔不成，可分多次进行 摔制偏心异径管与正心异径管不同的是，管下壁不加热。摔制时应左右转动，快打快成 尽可能减少加热的时间和锤打的次数。 （2）钢板卷制：管径较大的异径管可用钢板卷制。根据异径管的高度及两端管径画出 展开图，先制成样板，再在钢板上下料，然后将扇形板料用氧乙炔焰或炉火加热后卷制 最后采用焊接成型。 天圆地方：用子通风管与通风机、空调器、空气加热器等设备的连接，以及由圆形断 面变为矩形断面部位的连接，天圆地方有正心和偏心两种。 七、薄钢板风管项目中的板材，如设计要求厚度不同者可以换算，但人工、机械不 变。 ［应用释义］薄钢板风管：分为镀锌钢板和普通薄钢板风管两种，是通风管道中最 常用的材料。 板材：在通风工程中，通风管道及部件主要用普通薄钢板、镀锌钢板制成，有时也用 铝板、不锈钢板、硬聚氯乙烯塑料板以及砖、混凝土、玻璃、矿渣石膏板等制成。薄钢板 是指厚度小于或等于4mm的钢板，包括普通薄钢板（如普通碳素钢板、花纹薄钢板及酸 洗薄钢板等）、优质薄钢板和镀锌薄钢板等。普通薄钢板是由钢坏经过轧制回火处理后制 成，由于末经防腐处理，所以遇有潮湿或腐蚀性气体时，易生锈魔蚀。镀锌薄钢板由普通 薄钢板镀锌面成，其表面有镀锌层保护，起防腐作用，故一般不用刷漆。在空调工程的送 风、排风、净化系统中得到了广泛的应用。冷轧钢板具有表面乎整光滑和机械性能好等优 点，它受潮后虽然也易腐蚀生锈，但由子表面光洁，只要及时涂刷防腐油，即可延长使用 寿命。常用的不锈钢板有铬镍钢板和铬镍钛钢板等。当不锈钢在450～850℃之间缓慢冷 却时会产生晶间腐蚀，所以当使用不锈钢板条制作法兰时最好采用冷弯。铝板的种类很

多，可分为纯铝与合金铝板两种。由于通钢板的表面极易被腐蚀，为使钢板受到保护， 防止锈蚀，可用电镀或喷涂的方法使普通钢板表面涂上一层保护层，就成了复合钢板。这 样既保持了普通钢板的机械性强，又具有不同程度的耐腐蚀性。一般常见的复合钢板除镀 锌钢板外：还有塑料复合钢板。硬聚氯乙烯塑料由聚氯乙烯树脂加上稳定剂和少量的增塑 剂，经热塑加工而成。硬聚氯乙烯塑料板具有较高的强度、弹性和耐腐蚀性，文便于加 工。 八、软管接头使用人造革而不使用帆布署可以换算。 ［应用释义」软管接头：软管用帆布制作，其长度应有适当的伸缩量，不得拉得过 紧，也不宜过松。当软管接头使用人造革而不使用帆布时可换算。 九、项目中的法兰垫料如设计要求使用材料品种不同者可以换算，但人工不变。使用 泡沫塑料者每千克橡胶板换算为泡沫塑料0.25kg；使用闭孔乳胶海绵者每干克橡胶板换 算为闭孔乳胶海绵0.5kg。 ［应用释义］法兰垫料：通风工程中在连接风管的两法兰间作为衬垫，以保证接口 处严密，不致使流通气体泄出。比较常用的垫料有厚纸垫、右棉垫、橡胶板、软聚氟乙烯 塑料板、石棉板等。厚纸垫由木质和废纸制成，使用厚度为3～4加m。纸垫应柔软、可挠 曲，易吸油，且不易变质。一般通风系统均可选用。石棉绳由矿物中的石棉纤维加工而 成，使用直径为3～5mm。用于空气加热器附近的风管及输送高温牵气的通风管道。橡胶 板一般分为人造橡胶板和天然橡胶板两种，使用厚度为3～~4mm。橡胶板比较结实且有弹 性，使用较广，一般在风管产密性要求较高的空调系统和除尘系统中使用。软聚氯乙烯塑 料板由聚氯乙烯树脂加稳定剂和增塑剂加工而成，使用厚度为3～6mm。它具有很好的弹 性和耐腐蚀性，因此，在输送具有腐蚀性气体的通风系统和超净系统中使用。 泡沫塑料：塑料中的一种。塑料是以石油或煤为原料制得的一种高分子材料。塑料种 类很多，可加工成具有各种特殊性能的材料，如刚度较大的板材、柔软富有弹性的密封材 料等。各种塑料又具有多种特殊的性能：如防火性、隔热性、隔声性、耐化学腐蚀性等， 有些性能是传统材料难以具备的。但是塑料有许多缺点，主要耐热性差、易燃烧、易老 化。在塑料原料中加人发泡剂配成的混合料经合成即成为泡沫塑料。气相在泡沫塑料中占 总体积的80%～95%，而塑料体只占总体积的20%～50%。由于所用的发泡剂的化学成 分存在差异，在泡沫塑料的气相中所含有的气体可为：碳酸气、一氧化碳、氧气、氮气 等。其气孔尺寸为1～5mm，且绝大多数气孔是孤立的。 （1）聚氨基甲酸酯泡沫塑料：由聚醚树脂与异氰脂加入发泡剂，经聚合发泡形成。其 表观密度为3065kg/m，导热系数为0.035～0.042W/m·K，最高使用温度为120℃， 最低使用温度为一60℃。可用于屋面、墙面绝热，还可用于吸声、包装及衬垫材料。 （2）聚苯乙烯泡沫塑料：由聚苯乙烯树脂加发泡剂加热发泡形成。其表观密度为20~ 50kg/m，导热系数为0.0380.047W/m·K，最高使用温度为70℃。聚苯乙烯泡沫塑 料的特点是强度高、吸水性较小，但其自身可以燃烧，需加人阻燃材料。可用于屋面、墙 面绝热，也可与其他材料制成夹芯板材使用，同样也可用于包装、减震材料。 （3）聚氟乙烯泡沫塑料：由聚氯乙烯为原料，采用发泡剂分解法、溶剂分解法和气体 混人法等制成。其表观密度约为12～72kg/m，导热系数约为0.045～0.031W/m·K， 最高使用温度为70℃。聚氯乙烯泡沫塑料遇火自行灭火，故该泡沫塑料可用于安全要求

（1）旋塞：也称转心门，通过转动阀体中带有透孔的锥形栓塞起到控制介质流量的作 用。其连接形式，有螺纹连接和法兰连接两种，制造材质为灰铸铁。旋塞的优点是开闭迅 速，流体通过时阻力比较小，适用于输送带有沉淀物质的管道。适用温度最高不超过 200℃，适用压力1.6MPa以下。 （2）截止阀：是工业管道上使用最多的一种。阀体内部结构比旋塞复杂，有阀座和压 盖，压盖与丝杆连接，可以上下活动，它的启闭是靠压盖的提取或压紧阀座来实现。截止 阀可以调节流量，制造和维修较方便，但对流体阻力较大，易堵塞，适用于通风工程。 （3）闸阀：也称闸板阀，也是工业管道上比较常用的一种阀门。阀门内有闸板，当闸 板被阀杆提升时阀门便开启，流体通过。其结构形式有明杆和暗杆两种。闸板分为平行式 和楔式。平行闸板两边的密封面是平行的，通常分成两个单独加工，再合并在一起使用， 所以也把平行式的闸阀称为双闸板闸阀。楔式闸阀为单闸阀，这种闻板的加工比双闸板困 难。澜阀的优点很多如密封性能比较好、流体的阻力小、开启和关闭比较容易，并具有， 定的调节性能，明杆闸阀还可以直接观察阀门的开关程度；其缺点是结构比较复杂，外形 尺寸比截止阀大，密封面比较容易受损。闸阀有多种制造材料，压力和使用温度范围都比 较广，多用于大口径管道上。 （4）止回阀：也称逆止阀、单向阀。其结构形式分两种：一种是升降式，一种为旋启 式。止回阀门是一种能自动开启的阀门，内有阀盖板，当流体按预定方向流动时，靠流体 自身的压力，就可以将阀门开启；当流体往回流时，阀盖板自动关闭，因此称止回阀。升 降式止回阀多用于水平管道上；旋启式止回阀多用于垂直管道及大口径管道上。 （5）减压阀：减压阀能自动将管道内的介质压力降低到所需要的压力，其结构形式有 薄膜式、弹簧式、活塞式和波纹管式等。它是利用膜片、弹簧、活塞等灵敏元件，改变阀 游与阀座的间隙达到减压的目的。工业管道常用的是活塞式，此种减压阀减压的范围大， 工作性能比较稳定。减压阀适用于蒸汽、压缩空气等气体输送管道上，还适用于液体介 质。其优点是重量轻、尺寸小、便于调节。其规格范围是公称直径为20～300mm。 （6）疏水阀：也称疏水器，它的作用是排除蒸汽管道中冷凝水，同时能阻止蒸汽的泄 漏。疏水器按结构形式分为热动力式疏水阀、钟形浮子式疏水阀和脉冲式疏水阀三种。热 动式疏水阀，应用范围比较广泛，最高工作温度可达300℃，最高公称压力为4.0MPa， 其规格最大为DN50。 （7）电磁阀：电磁阀是靠本体内电磁作用开启阀栓，切断电源后，磁力消失阀栓自动 下降关闭。此种阀多用于炼油工业，适用于输送温度不大丁60℃的水、空气、油气和黏 度不大的油品等介质的管道，不适用于温度和压力较高的管道。其规格范围DN15～ DN100，公称压力为1.6MPa。 （8）球阀：起启闭作用的阀心是一个有孔的球体，旋转球体达到开关的目的。其结构 形式比闻阀和截止阀都简单。其优点是体积小、重量轻、操作方便、流体阻力小。连接形 式有螺纹和法兰两种。最大公称直径为200mm：适用压力范围广，各种压力都有，但常 用于低温，高压、要求开关迅速的部位。 （9）蝶阀：靠旋转体内阀板来达到开关目的，这种结构比较简单，其优点是外形体积 比较小、重量轻、开关方便、流体阻力小。适用于直径较大的输水管和输送空气、原油和 油品等介质的低压管道。温度不能超过80℃，公称压力为1.0MPa以下。最大公称直径

第二节工程量计算规则应用释义

一、管道制作安装 第10.1.1条风管制作安装以施工图规格不同按展开面积计算不扣除检查孔、测定 孔、送风口、吸风口等所占面积。 圆管F二元XDXL 式中F一一圆形风管展开面积（以m为单位）： D一圆形风管直径； L一管道中心线长度。 短形风管按图示周长乘以管道中心线长度计算。 [应用释义］风管：见第一章薄钢板通风管道制作安装第一节说明应用释义第三条 释义。 检查孔：空调系统的空气动力工况检查是整个系统正常运行和安全的基础。在必要时 候：可揭开风管的外层某个断面，用仪器进行检查的孔洞称为检查孔。 测定孔：空调系统的送风量、回风量和新风量、各分支管和风口的风量等均需经测定 后确定。用来安装测定仪表的孔洞称为测定孔。 送风口；送风口又称空气分布器，其形式及所具有的紊流系数值对射流的扩散和空间 内气流流型的形成有直接影响。送风口的形式有多种多样，通常要按照空间的性质，对气 流分布的要求和房问内部装饰的要求等加以选择。 吸风口：通常采用的吸风口是装在墙上的带有百叶格栅或金属网的方形风口。这种吸 风口可装在房间上部或下部。设在下部的吸风口下缘离地面不小于0.15m，以免灰尘或地 面洒水等进入风1。此外，条形孔口和矩形孔口也是常用的吸风I1，它们可设在门下或其 他狭长地带。在剧场、电影院等公共场所，常将圆形吸风口设在坐席下。这种圆形吸风口 装有蘑菇形罩和网格，防止杂物落人风口。 第10.1.2条风管长度一律以施工图示中心线长度为准（主管与支管以其中心线交 点划分），包括弯头、三通、变径管、天地方等管件的长度，但不得包括部件所占长度。 直径和周长按图示尺寸为准展开，咬口叠部分已包括在定额内，不得另行增加。 ［应用释义］弯头：根据制作的方法和品种可分为：焊接弯头、折皱弯头和弯曲弯 头三种。现分别介绍如下： （1）焊接弯头：俗称虾米弯，是指由若干个带有斜截面的直管段对接、焊接起来的弯 头。由于焊接弯头采用直管段管节焊接制成，管壁厚度、长度无变化，断面形状无变化， 无加工变形和加工应力，所以弯头的强度、刚度都比较好。但由于弯头是多边体焊件，中 间有多条环形焊缝，弹性差、弯矩大，焊缝工作条件差。故焊接弯头不能作自然补偿器 用。 ·（2）折皱弯头：折皱弯头是在弯曲管道的弯曲面凹侧，利用热挤压，形成若干个皱褶 而弯曲成的弯头。 （3）弯曲弯头：弯曲弯头由直管段直接弯曲成形制成，无焊口、无皱纹、水力学性能 好、机械弹性好。

三通：见第一章薄钢板通风管道制作安装第一节说明应用释义第六条释义。 变径管：见第章薄钢板通风管道制作安装第一节说明应用释义第六条释义。 天圆地方：见第一章薄钢板通风管道制作安装第一节说明应用释义第六条释义。 第10.1.3条风管导流叶片制作安装按图示叶片的面积计算。 ［应用释义］风管导流叶片：风管导流叶片由许多如同机翼形状的叶片组成。空气 流过风管导流叶片，由于导流叶片的空气动力作用使气流偏转，减小了涡流。叶片的断面 形状、叶片的个数、叶片之间的距离以及时片的安装角度对叶片的导流效果都有很大的影 响。其制作安装工程量按阁示叶片的面积计算。 第10.1.4条整个通风系统设计来用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径、矩 形风管按平均周长计算。 【应用释义］渐缩管：风管按气流方向逐渐缩小的管道部件，叫做渐缩管。在缩小 的管道中，气流由大断面进人小断面管道内，由于断面减小使得流体产生挤压，造成了局 部压力，增大流体的射程。 圆形风管：断面形状是圆形的通风管道叫圆形风管。圆形风管可由钢板在卷圆机上进 行卷圆形成。 矩形风管：断面形状是矩形的通风管道叫做矩形风管。矩形风管的尺寸确定以后，即 可在板材上划线，根据划线的尺寸将金属板材在剪板机上进行剪切下料，然后在折方机上 折方，从而形成风管。 第10.1.5条塑料风管、复合型材料风管制作安装定额所列规格直径为内径，周长 为内周长。 ［应用释义］塑料风管：又称硬聚氯乙烯风管。它是以聚氯乙烯树脂为原料，加人 适量添加剂制作成型的通风管道。 复合型材料风管：复合型材料风管是由两种或两种以上的材料复合制成的通风管道 最常用的是衬玻璃管，它是由钢管和玻璃复合制成，是一种性能优良的通风管道。 第10.1.6条柔性软风管安装，按图示管道中心线长度以“m”为计量单位，柔性 软风管阀门安装以“个”为计量单位。 ［应用释义］柔性软风管：在通风机的人口和出口处，应用柔性软风管与风管连接 以防止风管与风机共振破坏风管、保温等。柔性软风管一般用帆布制作，输送腐蚀性气体 时用耐酸橡胶或0.8～1mm厚的聚氯乙烯塑料布制作。柔性软风管两端的形状和尺寸， 应根据通风机出人口的形状和尺寸确定。 阀门：通风系统中的阀门主要是用来调节风量、启动风机和平衡系统。常用的阀门有 闻板阀和蝶阀两种。分别介绍如下： （1）闸板阀：多用于通风机的出口或主干管上。这种阀门的特点是严密性好，占地 天。 （2）蝶阀：多用于分支管上或空气分布器前，作风量调节用。这种阀门只要改变阀板 的转角就可以调节风量，操作起来简便。由于它的严密性差，故不宜作关断用。 第10.1.7条软管（帆布接口）制作安装，按图示尺寸以“m”为计量单位。 [应用释义了 帆布接口即软管接头，其制作安装工程量，按图示尺寸以“m”为计 量单位。

［应用释义］检查孔：风管的检查是指检查管道和各部件连接和安装是否严密，如 不严密在系统运行时将存在不同程度的漏风。经过湿热处理或净化处理的空气在未到达空 调房间之前漏失，显然会造成能量的无端浪费，严重时将影响整个系统的工作能力，以致 达不到原设计的要求。 检查漏风量的方法是将所要检查的系统或系统中某一部分的进出通路堵死，利用一处 接风机，通过管道向受检部分送风，同时测量送人被测部分的风量和在内部造成的静压 用来安装测量仪表的孔洞便称为检查孔。 第10.1.9条风管测定孔制作安装，按其型号以“个”为计量单位。 ［应用释义］测定孔：在通风空调系统正常运行中，要测定通风系统正常工作的参 数，安装测定这些参数的仪表的孔洞叫做测定孔。 第10.1.10条薄钢板通风管道、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合型材料通风 管道的制作安装中已包括法兰、加固框和吊托支架，不得另行计算。 ［应用释义］薄钢板通风管道：见第一章薄钢板通风管道制作安装第一节说明应用 释义第七条释义中薄钢板管道释义。 净化通风管道：般来说，空调的任务是对空气的温度、湿度进行调节和处理。处理 的空气是新风和回风的混合气体，因新风中有室外环境中的尘埃的污染，所以在某些房间 或生产工艺中还要对空气进行净化处理。主要是除去空气中的悬浮尘埃，有时在某些场合 还有除臭、增空气中的负离子等要求。 净化通风管道是连接净化空气过滤器的管道系统。主要功能是输送净化了的空气到指 定场所。 玻璃钢通风管道：玻璃钢通风管道分为保温和不保温两类。通常把不保温的玻璃钢通 风管道叫做玻璃钢通风管道。 复合型材料通风管道：见第一章薄钢板通风管道制作安装第二节工程量计算规则应用 释义第10.1.5条释义。 法兰：法兰又叫凸缘。它是固定在管口上的带螺栓孔的圆盘，俗称法兰盘。 加固框：在管径较大的通风管道中，常对风管进行加固处理，用来加固风管的角钢经 焊接而成的方框，通常称为加固框。 吊托支架：吊托支架是承托管道用的，是管道安装中的重要构件之一。根据作用特点 分为活动式和固定式两种。 第10.1.11条不锈钢通风管道、铝板通风管道的制作安装中不包括法兰和吊托支 架，可按相应定额以“kg”为计量单位另行计算。 应用释义丁不锈钢通风管道：按漆加的金属元素不同分为：铬不锈钢、铬镍不锈 钢和铬锰氮系列不锈钢通风管道；按耐腐蚀性能分为：耐大气腐蚀、耐酸碱腐蚀和耐高温 等不锈钢通风管道；按不锈钢的金相组织分为：马氏体、铁素体、奥氏体加铁素体、奥氏 体和沉淀硬化型钢系列不锈钢风管道。不锈钢通风管道有较高的电位电极、表面致密的 氧化膜和均匀的内部组织以及很高的耐腐蚀性能。 铅板通风管道：铝及铝合金通风管道一般用拉制和挤压的方法产生，铝风管道多用 1.2、13、[4、1.5牌号的工业铝制成：铅合金风管根据不同的需要可以用，LF2、LF3

LF5、1.F6、1.F21、I.Y11及I.Y12等牌号铅合金制成。 法兰：法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常厂 泛，采用法兰连接既有拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。 吊托支架：吊托支架是对管道承托作用的装置。其结构形式，按不同的设计要求分很 多种，常用的有滑动支架、固定支架和吊架等。 第10.1.12条塑料通风管道制作安装，不包括吊托支架，可按相应定赖以“kg为 计量单位男行计算。 ［应用释义］塑料通风管道：常用的塑料风管由硬聚氯乙烯塑料板加工而成。硬聚 氯艺烯风管及附件进行加工时，与金属板风管在展开划线方面是相同的，其他方面有很大 的不同。首先板与板的连接采用热风塑料焊接，风管的纵缝应交错设置，圆形风管可在组 配焊接时考虑。矩形风管在展开划线时，就应注意焊缝避免设在转角处，因为四角要加热 折方。硬聚氯乙烯塑料板加工成形时需进行加热，加热温度为100～~150℃，可用电加热 蒸汽加热和热空气加热的方法，一般经常使用金属做成的电热箱来加工塑料板。制作圆形 风管时使用特制的阅木模外包帆布来卷成圆簡；制作矩形风管可采用普通折方机和两根电 加热丝加热折口部位来完成。安装塑料风管时，风管穿过墙壁应加金属套管保护。套管和 风管之间应留有510mm的间隙，以保证风管自由伸缩。当风管穿过楼板时，楼板处需 设置防护圈，以防止水渗人，并保护风管免受意外撞击。 吊托支架：见前面第10.1.10条吊托支架解释。 吊架用于吊挂管道，一般用篇钢或圆钢制成。形状有整圆式、含扇式等。用扁钢制作 吊架时，各种架子内圆必须与管子外圆相符，对口部位要留有安装吊杆的空位。螺栓孔必 须对中且光滑圆整，螺孔直径比螺栓大2～3mm为宜。扁钢下料以后，可以冷弯，也可 以热煨，钻孔.工序可放在最后完成，这样有利于对准螺栓孔眼。扁钢吊架是在扁钢上钻 孔，而圆钢吊架是用圆钢煨制螺栓圈。 托架用于对管道的支托。常分等臂托架和不等臂托架两种，其选择视施工条件而定 支架对管道起支撑作用。根据作用特点分为活动式和固定式两种。 二、部件制作安装 第10.2.1条标准部件的制作，按其成品重量以“kg”为计量单位，根据设计型号 规格，按本册定额附录四“国际通风部件标准重量表”计算重量，非标准部件按图示成品 直量计算。部件的安装按图示规格尺寸（周长或直径）以“个”为计量单位，分别执行相 应定额。 ［应用释义］部件：指通风、空调系统中各类风口、阀门、排气罩、风帽、检视门 测定孔和支、吊托架等，现分别介绍如下： （1）风口：室内送、排风口是通风系统的重要部件。它们的作用是按照一定的流速 将一定数量的空气送到用气的场所，或从排气点排出。风口的种类很多，预算定额中的是 按国家标准图册中的标准型号编制的。 （2）阀门：通风系统中的阀门主要是用来调节风量、启动风机和平衡系统，常用的阀 门有闸板阀和蝶阀两种。 （3）排气罩：排气罩就是在有害物源处或在室内污染最厉害的局部地点设置的排气装 置。其作用是收集并排除有害气体，保持工作地点良好的卫生环境。排气罩分为以下几种

暖通风标准图集中选取。有效面积可根据风量和充许风速确定。钢百叶窗是由型钢制作的 百叶窗。 活动金属百叶风口：此种风口与民用建筑中常用的活动百叫风口很相似。同样具有固 定的栏护风格、函直的活动页片，把于用来改变活动页片的位置，不同的是页片闻金属制 成。 第10.2.3条风帽筝绳制作安装按图示规格、长度，以“kg”为计量单位。 ［应用释义］风帽筝绳：风帽是装在排风管末端和需要加强企面通风的车间的屋顶 上：充分利用风压的作用加强排风能力的一种自然通风装置。风帽筝绳是对风帽起固定 防护作用的绳索，制作风帽筝绳的材料应具有防腐功能。 第10.2.4条风帽泛水制作安装按图示展开面积以“m”为计量单位。 ［应用释义］风泛水：凡通风管道穿出屋面时，为了防止雨水渗入，必须安装的， 尽管有时施工图没有标出，也必须安装，因此在计算工程量时必须予以考虑。风帽泛水制 作、安装分圆形和方形两种，其工程量计算应分不同规格，按展开面积计算。 第10.2.5条挡水板制作安装按空调器断面面积计算。 【应用释义］挡水板制作安装：挡水板是防止水雾被空气带走的折板，是多个直 立的折板叠合而成，一般采用0.75～1.0mm厚镀锌钢板。挡水板安装前应配合土建施 工，在淋水室侧壁上埋好预埋钢板。安装时，先把挡水板的槽钢支座装好，然后再把加工 好的挡水板放在槽钢支座上，用螺栓固定。挡水板安装应保持垂直，挡水板之间的距离应 保持均匀一致，并符合图纸要求。在两侧边框的露风处应用浸过铅油的麻丝堵塞，以防水 滴不通过挡水板在两侧通过。 空调器；在空调机中，凡是本身不带制冷机的空调器，称为非独立空调器（或称非独 立式空调器、空调机组），如装配式空调器、风机盘管空调器、诱导式空调器、新风机组 及净化空调机组等。 凡是本身配带制冷压缩机的空调设备称为独立式空调器。此类设备采用直接蒸发表面 式空气冷却器直接对空气进行降温、减湿处理，如立柜式空调器、窗台式空调器、恒温恒 湿空调器等。 第10.2.6条钢板密闭门制作安装以“个”为计量单位。 ［应用释义］钢板密闭门：用来关闭空调室人孔的门叫做密闭门。钢制的密闭门叫 钢板密闭门，采用螺栓锁紧，严密性好，多用于空气调节室。 第10.2.7条设备支架制作安装按图示尺寸以“kg”为计量单位，执行第五册《静 置设备与工艺金属结构制作安装工程》定额相应项目和工程量计算规则。 [应用释义］设备支架：空调程中的设备主要有以下几种： （1）过滤器：过滤器的作用是清除空气中的灰尘，使空气得到净化。常用的过滤器有 油过滤器和纸过滤器。 （2）预热器：预热器的作用是提高进气温度，提高进气在加湿过程中的吸湿能力。各 种型式的空气加热器常用来组成这种预热器。 （3）喷水室（淋水室）：喷水室也称为淋水室或喷雾室，它的作用是冷却或加热、加 湿或下燥系统的进气．使空气到要求的温度和湿度。 （4）再热器：再热器的作用是加热由喷水室出来的空气，使之达到设计要求的温度和

相对湿度。再热器也是由空气加热器组成。 除上述各种设备外：往往还有冷却装置、回风、侧风道、自动控制设备和各种调节 阀门等。 设备支架是承托设备用的，是设备安装中的重要构件之一。 第10.2.8条电加热器外壳制作安装按图示尺寸以“kg”为计量单位。 ［应用释义］电加热器外壳制作安装：电加热器一般用在室温允许波动范围较小 （△t三+0.5℃）的空调房间。在蒸汽或者热水加热器将送风加热到一定温度的基础土再进 行“精加热”，也是专门用作补偿空调房间内热量波动（干扰量）的第三次加热。电加热 器主要放在每个空调房间的送风支管上，以便灵敏而准确地控制各房间的温度。此外，在 些局部系统，为了简单和方使，也用电加热器对小风量进行加热。 在空调工程中电加热器有裸露电阻丝（裸线式）和电热元件（管状电加热器）两种。 现分别介绍如下： （1）裸露式电加热器：电阻丝暴露在空气中，流过电阻丝的空气被灼热的电阻丝加 热。加热器的外壳用双层钢板中间垫以绝缘层，在钢板上装固定电热丝的瓷绝缘子。在实 际.T程中，电加热器经常做成抽冠式，电阻丝表面工作温度按100～150℃考虑。电阻丝 是铁铬铝合金丝。 （2）管状电加热器：这种电加热器是用若干根管状电热无件组成。管状电热元件就是 将镍铬电阻丝绕成螺旋状，装在特制的金属套管中，套管一般用壁厚1mm，直径15mm 的无缝钢管制成。在套管与电阻丝之间空隙部分填满导热不导电的结晶氧化镁。 管状电热元件有直线形和蛇形。以上海电热器厂生产的SRK3型管式电加热器为例， 它的芯子是将交错排列的蛇形管式电热元件服务质量标准，紧固在用钢板加强了的石棉绝缘板上而构成 的，在风道开一个洞，将芯子插人风道内即成管状抽式电加热器。 管状电加热器，由于机械强度较高，电阻丝又封闭在套管内，无论是在使用寿命或安 全上都较裸露式要好，另外这种电加热器的加热量稳定，加热均匀。但热惰性要比裸露式 大。 无论裸露式或是管状电加热器，做成抽冠式安装时，应注意在抽出方向要有一定距 离，以便能抽出芯子进行维修和检查。电加热器安装时还应在风管连接处以不易燃烧的耐 热材料作保温层，并且要与风机联锁控制，即风机启动后电加热器才能工作。 第10.2.9条风机减振台座制作安装执行设备支架定额，定额内不包括减震器，应 按设计规定另行计算。 ［应用释义］风机减振台座制作安装：通风机的减振就是在振源和它的基础之间安 设减振构件（如弹簧、橡胶减振器和软木等），使从振源传到基础上的振动得到一定程度 的减弱。通风机减振台座一般有两种安装形式：一种是将风机固定在型钢支架上，在支架 下安装减振器，这样虽能达到减振的目的，但风机本身的振幅较大，机身不够稳定；另 种是将风机固定在较重的钢筋混凝土板上，板下安装减振器，这样可避免上述缺点，但施 T.I比较麻烦。 第10.2.10条高、中、低效过滤器、净化工作台安装以“台”为计量单位，风淋室 安装按不同重量以“台”为计量单位。 [应用释义]过滤器：空气过滤器起净化空气的作用。它是将含尘量不大的空气

（儿毫克/m）经净化后进入室内。常用的空气过滤器可分为高效过滤器、中效过滤器和 初效过滤器。 （1）高效过滤器：这种过滤器用作有超净要求的空调系统的终过滤器。在其前应设置 初、中效过滤器保护。这种过滤器的滤料是用超细玻璃纤维、超细石棉纤维、滤料做成纸 状。为广减少阻力并增加对微尘的扩散作用，必须来用低滤速（每秒几厘米）。这种过滤 器可以集中安装，也可以分别单独安装在每一个出风口的末端风管内。 （2）中效过滤器：这种过滤器的滤料有玻璃纤维、中细孔泡沫塑料和涤纶、内纶、睛 纶等原料制成的合成纤维（俗称无纺布）。由于滤料厚度和滤速的不筒，过滤效率也不一 样。总的过滤效率较高，他的缺点是滤料不能再生。 （3）初效过滤器，这种过滤器由十几层波形金属网格叠置而成。按层次的不同，沿着 空气的流动方向网格孔径逐渐缩小。网格在使用前用机油浸过。当含尘空气流经波形网格 时，由于气流多次曲折运动，尘埃在惯性作用下，被油粘附。这种过滤器使用一定时间 后，可用碱水清洗：洗净后晾干浸油再继续使用。由于对这种过滤器可用较大滤速（但不 大于3m/s）.所以处理风量大，占空间小，但过滤效率低，只能用于空气的初净化。 净化工作台：为了降低房间内由于超净要求所造成的高造价，而采用只使工作区保持 要求的洁净度，这就是净化工作台。 风淋室：为了减少洁净室的污染尘源，工作人员进人洁净室前，先经过风淋室的空气 吹淋，利用高速活净空气流吹除工作人员身上的灰尘。同时还有气闸的作用，防止污染空 气进人洁净室。 第10.2.11条洁净室安装按重量计算，执行本册定额第八章“分段组装式空调器” 安装定额。 ［应用释义洁净室安装：空气洁净室有两种，一种是构筑式，郎围护结构由土建 负责建筑：另一种是装配式，即闺护结构及净化设备由专业净化设备厂成套制造：在施工 现场组装。现以装配式洁净室为例来说明洁净室的安装。 装配式洁净室具有成套性好、机动灵活等特点，不但适用于空气洁净度要求较高的场 所，还可用子对原有房间进行净化技未改造。装配式清净室成套设备由围护结构、送风单 元、空调机组、空气吹淋室、传递窗、余压阀、控制箱、照明灯具、灭菌灯具及安装在通 风系统中的多级空气过滤器、消声器等组成。目前国内已有很多厂家生产这类产品，在施 工现场组装时，应按产品说明书的要求进行。 装配式洁净室的画护结构采用标准金属板，睦板厚为60mm左右，内外板均用1mm 厚板压，表面烤漆，内装有聚苯乙烯硬泡沫塑料、岩棉或聚氨酯国熄式泡塑料保 温、隔音。壁板尺已系列化，用不同标准模数的壁板可拼装成各种面积的洁净室。 （1）地面的铺设：装配式洁净室地面形式是由气流形式决定的。垂直平行流洁净室的 地面，来用格栅铝合金活动地板：而水平平行流和乱流洁净室，采用塑料贴而活动地板或 现场铺设的塑料地板。塑料地面一般选用抗静电聚氯乙烯卷材，卷材裁剪后在80～90% 清水中加热10min，再用清水冲洗去除表面污物，以提高地面粘结质量。冬季安装时，塑 料卷材先用热水泡一下，取出后待温度达到室温后再裁剪。 铺贴卷材的水泥地面，不应有蔬松、麻面及蜂篱等缺陷，不平整度不大于1%，湿度 不大于6%。铺贴前应将地面打扫干净，按设计尺寸划线。铺贴时先用30%的88号胶利

第10.2.11条洁净室安装按重量计算，执行本册定额第八章“分段组装式空调

机较小，整体机组较多，而现场组装机组常用于大型工业项目。整体机组直接安装在基础 上的方法与离心式通风机基本相同，用成对斜垫铁找平，最后灌浆。安装在无减振器的支 架上：应垫上厚度为1～5切m的橡胶板：找平找正后固定，并注意风机的气流方向。安 装在墙漏内的风机，应配合土建预留墙洞，并预埋挡板框和支架。轴流式通风机安装时， 应注意使叶轮与进气外壳的间隙均匀，其间隙大小应根据生产厂家的技术文作要求进行调 整。 第10.3.2条整体式空调机组安装，空调器按不同重量和安装方式以“台”为计量 单位；分段组装式空调器按童量以“kg”为计量单位。 应用释义」整体式空调机组安装：整体式空调机组是将制冷乐缩冷凝机组、蒸发 器、通风机、加热器、加湿器、空气过滤器及自动调节和电气控制装置等组装在一个箱体 内。这种机组目前国产的型式不断增加，制冷量的范围为6978116300W。空调机组采 用直接蒸发式表面冷却器和电极加湿器。电加热器安装在箱体内或送风營道内。制冷量的 调节是根据空调房间的温度变化，分别挖制制冷压缩机的运行缸数或用电磁阀控制蒸发器 制冷剂的流人量来实现的。空气加热除采用电加热或蒸汽、热水加热器外，有的空调机组 调节换向阀、使制冷系统转变为热泵运转，达到加热空气的目的 机组安装前，应该认真熟悉施工图纸、设备说明书及有关的技术资料。根据设备清单 会同建设单位对制冷设备零件、部件、附属材料及专用工具的规格、数量逐件进行清点， 并做好记录。制冷设备充有保护性气体时，应检查有无泄漏情况。 机组安装位置坐标应正确，并对设备找平找正。并对设备的电气装置及自动调节仪表 的接线进行连接。水冷式机组，要按说明书或设计要求的流程，对冷凝器的冷却水管进行 连接。 空调器：空调器是组成空调系统的核心设备。按空调系统的规模大小及空气处理方式 不同，可分为装配式空调器、整体式空调器及组装式空调器等。 分段组装式空调器：空调器由进风段、混合段、加热段、过滤段、冷却段、回风段等 区段组成。它根据设计要求分别选配组成。装配式空调器种类很多，常用的有ZK型空调 器、W型空调器、JW型空调器、JS型空调器、WPB型空调器等。 第10.3.3条风机盘管安装按安装方式不同以“台”为计量单位。 ［应用释义］风机盘管安装：风机盘管是由风机和盘管组成的空调机组，直接设在 空调房间内。风机开动后可将室内空气（回风）和部分新风吸人机组，经盘管冷却或加热 后就地送人房间，达到空调日的。 风机盘管所用的冷、热媒集中供应，新风可采用集中处理后供应或就地吸取。这种系 统具有混合式空调系统的特点。风机盘管可分为立式、卧式、柱式采用明装或暗装等。 风机盘管的安装除电气和自动调节系统按有关规范要求安装外，其他与诱导器基本相 同。 第10.3.4条空气加热器、除尘设备安装按重量不同以“台*为计量单位。 「应用释义］空气加热器安装：在通风空调工程中，常见的究气加热器都是由金属 管制成的，分为光管式和肋管式两大类。 光管式加热器是由若干排钢管和联箱组或。热媒在管内流动，通过管子的外表面加热 空气。这种空气加热器传热表面积小、传热性能较差、金属耗用量大，在空调系统中采用

较少，但由于它的构造简单、阻力小、易于清扫，在含尘量较大的场合可来用。 肪管式加热器的换热方式与光管武加热器相同，只是用肋片管代替了光管。这种助管 式加热器在空调工程中被普遍采用。 加热器一般安装在空气调节室内，支座用角钢焊成或砖砌成。在安装时应注意要便于 蒸汽或热水管道的安装。安装前应对加热器的散热片进行检查，使其保持清洁完整。并按 规定进行水压试验，合格后才能安装。 安装时用螺栓固定，在加热器与加热器之间垫3mm厚的石棉板，以保证严密。 除尘设备安装：在通风空调.工程的排气系统中，为了防止污染空气或回收部分物料 要对排出的含有各种粉尘和颗粒的气体进行除尘，这些除尘设备称作除尘器。 除尘装置的原理有很多，如重力除尘装置、惯性除尘装置、离心除尘装置、洗涤除尘 装置、过滤除尘装置、声波除尘装置及电除尘装置等。根据这些装置原理制造出的除尘器 种类很多，如水膜除尘器、旋风除尘器、袋式除尘器等。 除尘器一般都安装在室外，中、小型除尘器可安装在外墙的支架上，大型的除尘器安 装在单独的支架上。安装前，应检查支架是否平整、水泥砂浆是否牢固。中、小型除尘器 可整体进行吊装，大型除尘器可分段吊装

普通【键锌）铜板风管的板材度（mm）

工作内： 1.调节阀制作：放样、下料、制作短管、阀板、法兰、零件，钻孔、铆焊、组合成 型。 ［[应用释义了调节阀：用于切断和流通，调节管道内介质流量的大小，适用手阀板 可任意开启、关闭的场合。介质流动阻力小，流动方向不受限制，阀件安装长度较小。但 是阀板易被流动介质擦伤，密封面检修困难，安装高度大。调节阀的阀板按结构特性可分 为平行阀板和楔形阀板。平行阀板两密封面互相平行，它又分成平行单阀板和平行双阀 板。单阀板在受热后，易卡在阀座上。目前主要生产平行双阀板阀。双阀板是在两阀板之 间的下部安装一个顶楔，当阀板下降时靠顶楔使两板向外扩张紧压在阀座上，使阀门关 严。平行阀板结构简单、密封性差，对参数不高的介质尚能满足要求。适用于压力不超过 iMPa、温度不超过200℃的介质。当介质参数较高时多采用楔形阀板。楔形阀板密封面 是倾斜的，并形成一个角。介质温度愈高，所取角度愈大。楔形阀板分单阀板，双阀板和 弹性阀板。单阀板结构简单，靠阀杆压力强制密封，但当介质温度变化时容易引起局部压 万增大，造成擦伤。双阀板由两块阀板绞接而成：具有较好的密封性、温度变化时不易造 或擦伤，绪构零件较多。弹性阀板具有单阀板的结构简单、使用可靠的优点，文能产生 微小的弹性变形，增加了关闭的密封性。各种楔形阀板，由于构造上的特点，阀板容易开 启，在受热后不易卡在阀座上，不仅适用于一般管道上，也适于蒸汽及油品管道上。楔形 单阀板和双阀板适于常温、中温介质。弹性阀板适用于各种温度和压力介质的管道上。调 节阀又分明杆及暗杆两种。明杆调节阀的阀杆螺纹露在阀体外部，开启时阀杆仲出手轮。 优点是从阀杆外伸长度能识别阀门开启程度，阀杆不与介质接触，故可免受介质腐蚀；缺 点是阀门开启高度加大，必须具有容纳阀杆外伸长度的安装条件。暗杆调节阀杆螺纹在阀 体内部。当转动阀体杆时，阀板可沿阀杆螺纹上升或下降，使阀门启闭。为识别阀门开启 程度，有时在阀杆上部安装·个启闭指示器。调节阀主要用于低、中乐管道.上，尤其风道 上大量采用，故调节阀有风门之称。 下料：管道或调节阀加工制作前的划线下料，是一项细致的工作。其详细解释见第 章薄钢板通风管道制作安装第一节说明应用释义第一条释义。其中包含二个过程：选材 切割余量。 （1）选材：选材依据两个方面：一方面是管材的技术性能应该满足设计规定和金属结 构加工工艺要求，另一方面是管子的规格尺寸，应做到把下料后剩余的边角余料减少到最 小程度，使管件的金属加工量减小到最小程度。 （2）切割余量：划线下料时必须计入切割加工余量。一般的加上余量值规定如下：碳 素钢，边缘部分余量十2～3mm，中间部分余量十4～5mm；合金钢，火焰切割时边缘部

钻孔：通风系统中各种部件（如风管）上有多种多样的孔，如螺栓孔、法兰孔、圆锥 孔等，可见孔是组成零件的基本表面之一。对各种孔的孔径和长度的尺寸精度（圆度、圆 柱度及轴线的直线度等）；孔与孔、孔与外圆面的轴度；孔与孔、孔与其他表面之间的 尺寸精度、平行度、垂直度及角度等；表面粗糙度、表面硬度等都有各种技术要求。孔的 加工可以在车床、钻床、镗床、拉床或磨床上进行，大孔及孔系常在镗床上进行。若在实 本上加工孔，必须采用钻孔。钻孔即用钻头在实体材料上加工孔的工艺过程。在钻床上进 行钻孔时，钻头作旋转的主运动，同时又作轴向进给运动。钻孔的切削速度以钻头主切削 刃上的最大线速度V（m/s）来表示，进给量以钻头每转一转沿轴向移动的距离f（mm/ ）来表示。用来钻孔的钻头因刚性较差，钻孔时极易“引偏”。同时，又因在半封闭式空 间内切削，散热条件差。钻孔时，排屑困难，易卡死钻头，甚至将钻头折断。钻孔件为小 件时用虎钳装夹，大件用压板螺钉装夹。钻深孔时，钻头应经常退出，以利排屑与冷却： 钻韧性材料时需加冷却润滑液。钻削孔径大于30mm的大孔时，则应先钻后扩、分两次 钻出。钻孔加工精度一般为IT12～IT11，表面粗糙度值R。二20～~10um。 铆焊：详细解释见第一章薄钢板通风管道制作安装第一节说明应用释义中第一条释 义。 组合成型：各种依图纸设计的零部件完成后，按设计要求使之组装成一个整体，究成 某些功能的过程称为组合成型。 2.调节阀安装：号孔、钻孔、对口、校正、制垫、垫垫、上螺拴、紧固、试动。 [应用释义了调节阀安装：在阀门调节系统中，调节阀是重要的调节设备。按阀体 与流通介质的关系可将调节阀分为直通式和隔膜式。前者的阀芯与流通介质直接接触；后 者则通过耐腐蚀隔膜与流通介质相接触，更适宜输送含腐蚀性及悬浮颗粒的液体。按阀门 控制信号的种类可分为气动与电动调节阀。流量特性是调节阀的基本特性，是指流过阀门 的相对流量与阀芯相对行程间的关系。在阀前、后压差恒定时得到的流量特性称为理想流 量特性，可分为三种：线性流量特性、等百分比流量特性及快开流量特性。在实际工程 中，阀前、后的压差即在调节阀上的压力降是随流量变化的施工安全资料，此时的流量特性就是工作流 量特性。调节阀的另一个重要的参数是流通能力，即在调节阀全开，阀前后压差为 0.1MPa时，密度为1kg/m的水每小时通过阀门的体积流量。正确计算流通能力是合理 选择调节阀规格的前提。一个调节阀要能正常工作，可调节的最大流量一定大于工艺所需 要的最大能量；可调节的最小流量一定小于工艺所需要的最小流量。阀门的计算压差应与 计算流量相对应，应该是该计算流量下阅门前后的压差。一般地说，从调节作用方面考 虑，应使压差占整个系统中总阻力损失的比值越大越好。这样，可使流量特性不发生畸 变。从经济上考虑，则应使压差尽可能小，选择较小场程的泵，以减少动能损失。 在采用调节阀作为调节装置时，为保证系统的正常工作，调节阀的调节精度应与系统 其他部分的精度相协调，一般来说不应低于调节阀输人控制信号的精度。 调节阀安装的一般规定是：安装前，应仔细检查，核对型号与规格是否符合设计要 求；检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象；阀盘必须严格关闭；对阀门进行强 度和严密性试验，不合格的不得进行安装。安装时，应按设计要求安装。 调节阀安装在被调设备附近的水平管道上。小口径调节阀前应设过滤器，防止管道内 铁锈、焊渣等杂质磨损阀座、阀芯或卡死。一般情况下调节阀前后没有切断阀和旁通阀