津18G8  装配式钢结构住宅设计示例

编制说明（八)核审7.7.3装配式内装修设计8.3本图集所编制的工程设计示例图中的尺寸不可尺量，设计内容海1装配式钢结构住宅的装配式内装修设计应遵循建筑、装修、部品和参数需结合实际工程需要进行调整，供设计人员参考使用。于H一体化的设计原则，应满足有关国家标准要求，达到适用、安全，经8.4本图集仅选择了原工程图纸中有关装配式钢结构住宅设计内容对济、节能，环保等各项指标的要求。的图纸进行重点编制。校2装配式内装修应采用工厂化生产的内装部品。实现集成化的成套供应。曹刺3装配式内装修设计宜通过结构主体与内装部品的优化参数、公差计配合和接口技术等措施，提高构件、部品互换性和通用性。设4装配式内装修材料的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行标准规定，选用绿色、环保材料。曹5装配式内装修设计应综合考虑不同材料、设备、设施的不同使用年限，内装部品应具有可变性和适应性，便于施工安装、维护更新。制8.其它8.1预制装配式钢结构住宅设计应符合国家现行标准，设计选用的构造做法应满足住宅建筑的保温、隔热、防火、防水、隔声、节能、防腐等各方面要求。8.2建筑节能设计应能满足国家及地方标准、细则的要求。8.3实际工程中生产及施工单位应结合实际施工方法采取相应的安全操作和防护措施。图集号津18G8编制说明（八）页次10

建筑设计说明（二）核审埋的安装方式，当采用膨胀螺栓、自攻螺丝、钉接、粘接等固定法后变形范围内。丽期安装时，应在预制构件允许的范围内，不得剔凿预制构件及其现漆17.9.2室内墙板装修面材应选用高弹性材料，以减少开裂机率对节点，影响结构安全。与钢构件连接应预先安装连接件。17.9.3通过合理的，如弹性连接、滑动连接等构造措施，避免或校17.6应结合房间使用功能要求，选取耐久、防水、防火、防腐及不减小钢梁、钢柱受温度、荷载影响变形引起的包覆材料及面材的易污染的构配件、饰面材料及建筑部品，体现装配整体式建筑的特开裂.色，17.9.4通过合理的墙板分布设计，预先规划开裂部位，并预留在计17.7装配式钢结构住宅评价，应符合现行《装配式建筑评价标准》装修能遮盖的位置。设GB/T51129的相关规定。17.9.5外墙板缝应考虑温度变形及风荷载带来的层间变形。除有17.8防火设计要点合理的构造防水指施外，并应选用满足变形、耐久、防水、防渗、宪17.8.1除满足现行《建筑设计防火规范》GB50016的要求外，钢结防污要求的嵌缝材料。图构住宅的特殊之处是钢梁、钢柱、钢板剪力墙及受力钢构件需喷涂17.9.6墙体材料应尽量减少品种，防止施工复杂及工序交叉，体制防火涂料或防火板包覆才能满足规范对构件的耐火时间的要求，现装配式的高效率原则；并减少不同材料的不同收缩性能引起的17.8.2防火规范没有涵盖的防火材料，厂家需提供经权威消防检开裂.验部门的检验报告作为设计依据。17.9.7墙板厂家应有穿各类管线的特殊设计及特型板材，避免现17.8.3选择防火包覆材料应考虑墙厚对使用面积系数的影响。场开槽。17.9抗裂设计要点17.9.8对于门窗洞口等易于开裂部位，墙板厂家应有有效的抗裂17.9.1须选择对装配式钢结构住宅内、外墙板的板缝，有防裂、构造及措施。抗裂有效措施的产品。最大裂缝宽度须控制在墙面装修面材的弹性图集号津18G8建筑设计说明（二）页次102

17.10隔声设计要点 17.10.1墙板应满足国家及天津市现行规范对于隔声的要求。 17.10.2墙板板缝是隔声的重点，住宅内外墙板应采用粘结剂粘接 不应采用自然靠拢的做法。 17.10.3外墙、分户墙等有隔声要求的钢腹板处应采取加强的隔 声措施。 17.10.4消火栓箱、电气表箱、分水器等设备设施暗装时，不应削 弱对应墙体的隔声性能，还须兼顾美观。 17.11防水、防渗设计要点 17.11.1外墙墙体应有可靠的防水、防渗漏性能和构造。 17.11.2外墙板缝应选用满足变形、耐久、防水、防渗、防污要求 的嵌缝材料， 17.11.3卫生间、厨房、洗衣房等用水部位应考虑对钢结构主体的 满蚀及锈蚀。应优先选用整体厨卫的方案。 17.12抗风、抗震、抗撞击性能 内、外墙板尤其是外墙板的板体本身及连接构造应满足抗风、抗震 抗撞击的要求。 17.13设备专业要求

17.13.1厨卫应优先采用集成厨卫、管线分离的方案。 17.13.2供暖系统的主立管及分户控制阅门等部件应设置在公共空 间竖向管井内 矿产标准，户内供暖管线设置为独立环路 17.13.3确定各主要功能房间空调设施的安装位置并满足预留预理 条件， 17.13.4采用低温热水地面辐射供暖系统时，分、集水器需配合建 筑地面垫层的做法，宜设置在便于维修管理的部位，采用散热器供 暖系统时，需结合钢柱布置及形式，避开钢柱不可挂装散热器处， 合理布置散热器、供暖管线的位置。 17.13.5当住宅设置新风系统时，应确定设备及风道的位置，住宅 厨房及卫生间应确定排气道的位置及尺寸，且不应与钢结构构件冲 突， 17.13.6太阳能热水集热器、储水罐等的安装应考虑与建筑的一体 化设计，结构专业应做好预留预理。 17.13.7设备专业管线穿越楼板处，应有可靠的防水、防火等措施 17.13.8预制墙体内应预埋插座、开关的导管和接线盒，底部预留 连接用开口。

17.13.9照明导管穿钢处应提资给结构专业，由结构专业进行开 孔预留，开孔尺寸应比所穿导管管径至少增大一级，且应有精确定 位， 17.13.10预制构件上预留、预埋的最终定位可根据构件加工需要 进行适当调整，但需将最终成果与相关专业确认。 17.13.11当住宅采用集成厨卫时，应与厂家配合预留设备管道接 口位置及要求。 17.14其他 17.14.1应采用合理的构造节点，使主要室内空间比如客厅、餐厅 玄关、主卧室等避免出现凸出梁线，凸出的柱角，尽量使主要空间 整洁。 17.14.2不可避免的凸出线，凸出的柱角，可结合装修及家具统 一考虑，保证家具摆放合理，美观的效果。

6.11施工单位应对运到现场的每一构件进行检查和验收，确认符 合质量标准后方可安装，经验收构件妥善保管，对高强螺栓 思 应 摩擦面须特别保护，确保高强螺栓之抗剪强度达到设计要求 友 6.12钢结构安装前对构件和连接材料的质量进行复检中构件的变 校 形或缺陷超出允许偏差时，应在安装前采取不损坏钢材的方 法进行处理。如钢材受损严重时，不得强行矫正，尽量采用 机械设备冷弯矫正并应严格遵守相关规范的规定。油漆破损 + 等要及时进行修复补漆，吊装前要将构件上的油污尘土清洗 干净。 0 6.13钢构件安装过程必须保证结构的稳定性和不产生永久附加变 中 形，施工时需考虑适当的起拱消除恒载下结构的挠度 图 6.14施工单位在安装之前，应对已完成的结构进行全面测量，并 做好记录，以确保构件间距、标高、垂直度、水平平整度等 符合相关规范的要求。 6.15柱脚、钢板墙脚预埋件施工时，应采取措施，保证预埋件的 位置、标高及平整度的准确。 6.16当建筑、水、暖、电等专业管线及桥架等相关辅件穿过结构 构件或与结构构件相连时，应根据专业走向在节点上预焊钢 板或型钢，作为固定管线连接件，待以上工作完成后，方可

安装。 6.17钢结构在制作安装过程中遇到问题时应及时与设计单位联系 经设计人认证无误后方可进行下一工序， 6.18钢构件制作过程中下列部位禁止涂漆：高强度螺栓连接的摩 操接触面；工地焊接部位及两侧100mm且要满足超声波探伤费 求的范围内。但工地焊接部位需进行不影响焊接的除锈处理 除锈后涂刷防锈保护漆。 6.19钢柱的拼接节点位置及节点做法依据现行图集《多、高层民 用建筑钢结构节点构造详图》设置，并保证相应的垂直度要 求。其拼接节点采用全熔透焊接连接时，焊缝质量等级一级 7.其它 7.1各构件详图中的材料表所给的零件尺寸，为未预加焊接收缩 量等的尺寸，即为构件成品的实际尺寸，其下料尺寸应由加 工制作单位根据工艺情况自行确定。 7.2各图中钢板之间的焊缝未表示时，则采用角焊缝满焊，焊脚 尺寸（略）。 7.3若需材料替用，须由设计部门批准。 7.4所有承重构件预留洞在设计中均有加强措施，施工中不得任意

海雅士结构设计说明（四）核审另行开蓄孔洞。若需开蓄，必须与设计人员洽商。砌块墙和构造柱的做法（略）；7.5由于施工需要必须在结构构件上架设起重设备或堆放重物时轻质板材墙体应有完整的支承体系并与主体结构可靠连接，并应取得设计单位同意，并采取相应加强措施，应由甲方指定的厂家进行深化，墙体支承体系与主体结构的连对7.6叠合板设计制作时，应考虑填充墙荷载作用，其对应位置预接应预先焊接连接件，不得在主体结构施工完成后再焊接校制底板应根据计算附加加强钢筋；7.12本工程使用过程中应严格遵守设计使用荷载要求，在设计使用妮石7.7楼梯扶手、电梯、机械设备等所有连接件均结合其他专业图年限内未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用及厂家资料图，施工时自行预埋或提前在钢构件上焊接连接件环境，不得拆改结构构件和进行改造计不得在现浇混凝土后再大面积剔凿或钢结构施工完后再焊接。设7.8每节柱校正完成、螺栓终拧、形成结构整体后，再进行其上一节柱的安装，首节柱还要同时浇筑柱脚下二次浇筑层后再安装其上一节柱。图7.9施工时应采用合理的施工顺序，保证结构整体受力，不产生制附加内力。7.10预制板楼板开洞：预留洞口尺寸<100mm时，底部配筋绕过孔洞；100mm<洞口尺寸<1000mm时，洞口每边附加钢筋不小于被截断钢筋的1/2，且不小于2重12。洞口加强筋应伸出洞边满足锚固长度，当洞口尺寸>1000mm时，需采取增设洞边次梁等其他有效措施7.11本工程墙体及其构造做法：图集号津18G8结构设计说明（四）页次117

注：1.本图中钢柱定位、标高根据建筑要求确定，钢柱傲法、截面规格及材质根据结构设计计算确定； 2.本图中连接焊钉根据结构设计计算确定，且其设置应符合现行《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》的要求： 3.本图中所有设计内容仅为本工程示例设计结果。

注：1.本图中钢权剪力端定位、标高根据建筑要求拥定，钢权势力增截法、截面规格及材质根措结构设计计算确定； 2.本图中连接焊钉根据结构设计计算确定，且其设置应符合现行《电弧螺柱焊用圈柱头焊钉》的要求； 3.本图中所有设计内客仅为本工程示例设计结果

不等高钢梁与钢柱连接示意图

注：1.本图中钢板剪力墙定位、标高根据建筑要求确定，钢板剪力墙裁面规格及材质根据结构设计计算确定 2.本图中连接焊钉根据结构设计计算确定，且其设置应符合现行《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》的要求； 3.本图中所有设计内容仅为本工程示例设计结果，

变形范围内。 17.9.2室内墙板装修面材应选用高弹性材料，以减少开裂机率。 17.9.3通过合理的，如弹性连接、滑动连接等构造措施，避免或 减小钢梁、钢柱受温度、荷载影响变形引起的包覆材料及面材的 开裂， 17.9.4通过合理的墙板分布设计，预先规划开裂部位，并预留在 装修能遮盖的位置， 17.9.5外墙板缝应考虑温度变形及风荷载带来的层间变形。除有 合理的构造防水指施外，并应选用满足变形、耐久、防水、防渗、 防污要求的嵌缝材料。 17.9.6墙体材料应尽量减少品种，防止施工复杂及工序交叉，体 现装配式的高效率原则；并减少不同材料的不同收缩性能引起的 开裂， 17.9.7墙板厂家应有穿各类管线的特殊设计及特型板材，避免现 场开精。 17.9.8对于门窗洞口等易于开裂部位，墙板厂家应有有效的抗裂 构造及措施。

17.10隔声设计要点 17.10.1墙板应满足国家及天津市现行规范对于隔声的要求。 17.10.2墙板板缝是隔声的重点，住宅内外墙板应采用粘结剂粘接 不应采用自然靠拢的做法。 17.10.3外墙、分户墙等有隔声要求的钢腹板处应采取加强的隔 声措施给排水造价、定额、预算， 17.10.4消火栓箱、电气表箱、分水器等设备设施暗装时，不应削 弱对应墙体的隔声性能，还须兼顾美观。 17.11防水、防渗设计要点 17.11.1外墙墙体应有可靠的防水、防渗漏性能和构造。 17.11.2外墙板缝应选用满足变形、耐久、防水、防渗、防污要求 的嵌缝材料， 17.11.3卫生间、厨房、洗衣房等用水部位应考虑对钢结构主体的 满蚀及锈蚀。应优先选用整体厨卫的方案。 17.12抗风、抗震、抗撞击性能 内、外墙板尤其是外墙板的板体本身及连接构造应满足抗风、抗震 抗撞击的要求。 17.13设备专业要求

17.13.1厨卫应优先采用集成厨卫、管线分离的方案。 17.13.2供暖系统的主立管及分户控制阅门等部件应设置在公共空 间竖向管井内，户内供暖管线设置为独立环路 17.13.3确定各主要功能房间空调设施的安装位置并满足预留预理 条件， 17.13.4采用低温热水地面辐射供暖系统时，分、集水器需配合建 筑地面垫层的做法，宜设置在便于维修管理的部位，采用散热器供 暖系统时，需结合钢柱布置及形式，避开钢柱不可挂装散热器处， 合理布置散热器、供暖管线的位置。 17.13.5当住宅设置新风系统时，应确定设备及风道的位置，住宅 厨房及卫生间应确定排气道的位置及尺寸，且不应与钢结构构件冲 突， 17.13.6太阳能热水集热器、储水罐等的安装应考虑与建筑的一体 化设计，结构专业应做好预留预理。 17.13.7设备专业管线穿越楼板处，应有可靠的防水、防火等措施 17.13.8预制墙体内应预埋插座、开关的导管和接线盒，底部预留 连接用开口。

建筑设计说明（四）核审17.13.9照明导管穿钢梁处应提资给结构专业，由结构专业进行开孔预留，开孔尺寸应比所穿导管管径至少增大一级，且应有精确定对位校17.13.10预制构件上预留、预埋的最终定位可根据构件加工需要进行适当调整，但需将最终成果与相关专业确认。任17.13.11当住宅采用集成厨卫时，应与厂家配合预留设备管道接口位置及要求。计设17.14其他17.14.1应采用合理的构造节点，使主要室内空间比如客厅、餐厅玄关、主卧室等避免出现凸出梁线，凸出的柱角，尽量使主要空间图整洁。制17.14.2不可避免的凸出梁线，凸出的柱角，可结合装修及家具统一考虑，保证家具摆放合理，美观的效果。建筑设计说明（四）图集号津18G8页次204

6.11施工单位应对运到现场的每一构件进行检查和验收，确认符 本联 合质量标准后方可安装。经验收构件妥善保管，对高强螺栓 8 ? 摩擦面须特别保护，确保高强螺栓之抗剪强度达到设计要求 6.12钢结构安装前对构件和连接材料的质量进行复检中构件的变 校 形或缺陷超出允许偏差时，应在安装前采取不损坏钢材的方 爱F 法进行处理。如钢材受损严重时，不得强行矫正，尽量采用 + 机械设备冷弯矫正并应严格遵守相关规范的规定。油漆破损 + 等要及时进行修复补漆，吊装前要将构件上的油污尘土清洗 干净。 福 6.13钢构件安装过程必须保证结构的稳定性和不产生永久附加变 王州 形，施工时需考虑造当的起拱消除恒载下结构的挠度。 图 6.14施工单位在安装之前，应对已完成的结构进行全面测量，并 做好记录，以确保构件间距、标高、垂直度、水平平整度等 符合相关规范的要求。 6.15柱脚预埋件施工时，应采取措施，保证预理件的位置、标高 及平整度的准确。 6.15柱脚预理件施工时，应采取措施，保证预理件的位置、标高 6.16当建筑、水、暖、电等专业管线及桥架等相关辅件穿过结构 构件或与结构构件相连时，应根据专业走向在节点上预焊钢 板或型钢，作为固定管线连接件，待以上工作完成后，方可

安装， 6.17钢结构在制作安装过程中遇到问题时应及时与设计单位联系 经设计人认证无误后方可进行下一工序， 6.18钢构件制作过程中下列部位禁止涂漆：高强度螺栓连接的摩 操接触面；工地焊接部位及两侧100mm且要满足超声波探伤要 求的范围内。但工地焊接部位需进行不影响焊接的除锈处理， 除锈后涂刷防锈保护漆。 6.19钢柱的拼接节点位置及节点做法依据现行图集《钢管混凝土 结构构造》《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》设置 并保证相应的垂直度要求。其拼接节点采用全熔透焊接连接 焊缝质量等级一级 7.其它 7.1各构件详图中的材料表所给的零件尺寸，为未预加焊接收缩 量等的尺寸，即为构件成品的实际尺寸，其下料尺寸应由加 工制作单位根据工艺情况自行确定。 7.2各图中钢板之间的焊缝未表示时，则采用角焊缝满焊，焊脚 尺寸（略）。 7.3若需材料替用，须由设计部门批准 图集号 结构设计说明（三） 页次

海弹士结构设计说明（四）核审7.4所有承重构件预留洞在设计中均有加强措施，施工中不得任意接。另行开凿孔洞。若需开凿，必须与设计人员洽商。7.11本工程使用过程中应严格遵守设计使用荷载要求，在设计使用7.5由于施工需要必须在结构构件上架设起重设备或堆放重物时年限内未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用对应取得设计单位同意，并采取相应加强措施，环境，不得拆改结构构件和进行改造，校7.6钢筋桁架楼承板施工时，应考虑填充墙荷载作用，其对应位妮石置应根据计算附加加强钢筋；7.7楼梯扶手、电梯、机械设备等所有连接件均结合其他专业图计及厂家资料图，施工时自行预埋或提前在钢构件上焊接连接件，设不得在现浇混凝土后再大面积剔凿或钢结构施工完后再焊接。7.8每节柱校正完成、螺栓终拧、形成结构整体后，再进行其上王王一节柱的安装，首节柱还要同时浇筑柱脚下二次浇筑层后再图安装其上一节柱。制7.9施工时应采用合理的施工顺序，保证结构整体受力，不产生附加内力。7.10本工程墙体及其构造傲法：硼块墙和构造柱的做法（略）；轻质板材墙体应有完整的支承体系并与主体结构可靠连接：并应由甲方指定的厂家进行深化。墙体支承体系与主体结构的连接应预先焊接连接件，不得在主体结构施工完成后再焊图集号津18G8结构设计说明（四）页次217

注：1.本图中柱定位、标高根据建筑要求确定，柱截面规格及材质、混凝土等级根据结构设计计算确定； 2.本图中连接焊钉根据结构设计计算确定燃气标准规范范本，且其设置应符合现行《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》的要求

注：1.支座钢筋示意图中，现场切割后，支座竖筋与支座水平筋需现场焊接，d为楼承板下弦钢筋直径； 2.本图中钢筋桁架楼承板构造傲法、截面规格及材质根据结构设计计算确定：

编制说明（八)核审7.7.3装配式内装修设计8.3本图集所编制的工程设计示例图中的尺寸不可尺量，设计内容海1装配式钢结构住宅的装配式内装修设计应遵循建筑、装修、部品和参数需结合实际工程需要进行调整，供设计人员参考使用。于H一体化的设计原则，应满足有关国家标准要求，达到适用、安全，经8.4本图集仅选择了原工程图纸中有关装配式钢结构住宅设计内容对济、节能，环保等各项指标的要求。的图纸进行重点编制。校2装配式内装修应采用工厂化生产的内装部品。实现集成化的成套供应。曹刺3装配式内装修设计宜通过结构主体与内装部品的优化参数、公差计配合和接口技术等措施，提高构件、部品互换性和通用性。设4装配式内装修材料的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行标准规定，选用绿色、环保材料。曹5装配式内装修设计应综合考虑不同材料、设备、设施的不同使用年限，内装部品应具有可变性和适应性，便于施工安装、维护更新。制8.其它8.1预制装配式钢结构住宅设计应符合国家现行标准，设计选用的构造做法应满足住宅建筑的保温、隔热、防火、防水、隔声、节能、防腐等各方面要求。8.2建筑节能设计应能满足国家及地方标准、细则的要求。8.3实际工程中生产及施工单位应结合实际施工方法采取相应的安全操作和防护措施。图集号津18G8编制说明（八）页次10

建筑设计说明（二）核审埋的安装方式，当采用膨胀螺栓、自攻螺丝、钉接、粘接等固定法后变形范围内。丽期安装时，应在预制构件允许的范围内，不得剔凿预制构件及其现漆17.9.2室内墙板装修面材应选用高弹性材料，以减少开裂机率对节点，影响结构安全。与钢构件连接应预先安装连接件。17.9.3通过合理的，如弹性连接、滑动连接等构造措施，避免或校17.6应结合房间使用功能要求，选取耐久、防水、防火、防腐及不减小钢梁、钢柱受温度、荷载影响变形引起的包覆材料及面材的易污染的构配件、饰面材料及建筑部品，体现装配整体式建筑的特开裂.色，17.9.4通过合理的墙板分布设计，预先规划开裂部位，并预留在计17.7装配式钢结构住宅评价，应符合现行《装配式建筑评价标准》装修能遮盖的位置。设GB/T51129的相关规定。17.9.5外墙板缝应考虑温度变形及风荷载带来的层间变形。除有17.8防火设计要点合理的构造防水指施外，并应选用满足变形、耐久、防水、防渗、宪17.8.1除满足现行《建筑设计防火规范》GB50016的要求外，钢结防污要求的嵌缝材料。图构住宅的特殊之处是钢梁、钢柱、钢板剪力墙及受力钢构件需喷涂17.9.6墙体材料应尽量减少品种，防止施工复杂及工序交叉，体制防火涂料或防火板包覆才能满足规范对构件的耐火时间的要求，现装配式的高效率原则；并减少不同材料的不同收缩性能引起的17.8.2防火规范没有涵盖的防火材料，厂家需提供经权威消防检开裂.验部门的检验报告作为设计依据。17.9.7墙板厂家应有穿各类管线的特殊设计及特型板材，避免现17.8.3选择防火包覆材料应考虑墙厚对使用面积系数的影响。场开槽。17.9抗裂设计要点17.9.8对于门窗洞口等易于开裂部位，墙板厂家应有有效的抗裂17.9.1须选择对装配式钢结构住宅内、外墙板的板缝，有防裂、构造及措施。抗裂有效措施的产品。最大裂缝宽度须控制在墙面装修面材的弹性图集号津18G8建筑设计说明（二）页次102

17.10隔声设计要点 17.10.1墙板应满足国家及天津市现行规范对于隔声的要求。 17.10.2墙板板缝是隔声的重点，住宅内外墙板应采用粘结剂粘接 不应采用自然靠拢的做法。 17.10.3外墙、分户墙等有隔声要求的钢腹板处应采取加强的隔 声措施。 17.10.4消火栓箱、电气表箱、分水器等设备设施暗装时，不应削 弱对应墙体的隔声性能，还须兼顾美观。 17.11防水、防渗设计要点 17.11.1外墙墙体应有可靠的防水、防渗漏性能和构造。 17.11.2外墙板缝应选用满足变形、耐久、防水、防渗、防污要求 的嵌缝材料， 17.11.3卫生间、厨房、洗衣房等用水部位应考虑对钢结构主体的 满蚀及锈蚀。应优先选用整体厨卫的方案。 17.12抗风、抗震、抗撞击性能 内、外墙板尤其是外墙板的板体本身及连接构造应满足抗风、抗震 抗撞击的要求。 17.13设备专业要求

17.13.1厨卫应优先采用集成厨卫、管线分离的方案。 17.13.2供暖系统的主立管及分户控制阅门等部件应设置在公共空 间竖向管井内，户内供暖管线设置为独立环路 17.13.3确定各主要功能房间空调设施的安装位置并满足预留预理 条件， 17.13.4采用低温热水地面辐射供暖系统时，分、集水器需配合建 筑地面垫层的做法，宜设置在便于维修管理的部位，采用散热器供 暖系统时，需结合钢柱布置及形式，避开钢柱不可挂装散热器处， 合理布置散热器、供暖管线的位置。 17.13.5当住宅设置新风系统时，应确定设备及风道的位置，住宅 厨房及卫生间应确定排气道的位置及尺寸，且不应与钢结构构件冲 突， 17.13.6太阳能热水集热器、储水罐等的安装应考虑与建筑的一体 化设计，结构专业应做好预留预理。 17.13.7设备专业管线穿越楼板处，应有可靠的防水、防火等措施 17.13.8预制墙体内应预埋插座、开关的导管和接线盒，底部预留 连接用开口。

17.13.9照明导管穿钢处应提资给结构专业，由结构专业进行开 孔预留，开孔尺寸应比所穿导管管径至少增大一级，且应有精确定 位， 17.13.10预制构件上预留、预埋的最终定位可根据构件加工需要 进行适当调整，但需将最终成果与相关专业确认。 17.13.11当住宅采用集成厨卫时，应与厂家配合预留设备管道接 口位置及要求。 17.14其他 17.14.1应采用合理的构造节点，使主要室内空间比如客厅、餐厅 玄关、主卧室等避免出现凸出梁线，凸出的柱角，尽量使主要空间 整洁。 17.14.2不可避免的凸出线电缆标准，凸出的柱角，可结合装修及家具统 一考虑，保证家具摆放合理，美观的效果。

6.11施工单位应对运到现场的每一构件进行检查和验收，确认符 合质量标准后方可安装，经验收构件妥善保管，对高强螺栓 思 应 摩擦面须特别保护，确保高强螺栓之抗剪强度达到设计要求 友 6.12钢结构安装前对构件和连接材料的质量进行复检中构件的变 校 形或缺陷超出允许偏差时，应在安装前采取不损坏钢材的方 法进行处理。如钢材受损严重时，不得强行矫正，尽量采用 机械设备冷弯矫正并应严格遵守相关规范的规定。油漆破损 + 等要及时进行修复补漆，吊装前要将构件上的油污尘土清洗 干净。 0 6.13钢构件安装过程必须保证结构的稳定性和不产生永久附加变 中 形，施工时需考虑适当的起拱消除恒载下结构的挠度 图 6.14施工单位在安装之前，应对已完成的结构进行全面测量，并 做好记录，以确保构件间距、标高、垂直度、水平平整度等 符合相关规范的要求。 6.15柱脚、钢板墙脚预埋件施工时，应采取措施，保证预埋件的 位置、标高及平整度的准确。 6.16当建筑、水、暖、电等专业管线及桥架等相关辅件穿过结构 构件或与结构构件相连时，应根据专业走向在节点上预焊钢 板或型钢，作为固定管线连接件，待以上工作完成后，方可

安装。 6.17钢结构在制作安装过程中遇到问题时应及时与设计单位联系 经设计人认证无误后方可进行下一工序， 6.18钢构件制作过程中下列部位禁止涂漆：高强度螺栓连接的摩 操接触面；工地焊接部位及两侧100mm且要满足超声波探伤费 求的范围内。但工地焊接部位需进行不影响焊接的除锈处理 除锈后涂刷防锈保护漆。 6.19钢柱的拼接节点位置及节点做法依据现行图集《多、高层民 用建筑钢结构节点构造详图》设置，并保证相应的垂直度要 求。其拼接节点采用全熔透焊接连接时，焊缝质量等级一级 7.其它 7.1各构件详图中的材料表所给的零件尺寸，为未预加焊接收缩 量等的尺寸，即为构件成品的实际尺寸，其下料尺寸应由加 工制作单位根据工艺情况自行确定。 7.2各图中钢板之间的焊缝未表示时，则采用角焊缝满焊，焊脚 尺寸（略）。 7.3若需材料替用，须由设计部门批准。 7.4所有承重构件预留洞在设计中均有加强措施，施工中不得任意

海雅士结构设计说明（四）核审另行开蓄孔洞。若需开蓄，必须与设计人员洽商。砌块墙和构造柱的做法（略）；7.5由于施工需要必须在结构构件上架设起重设备或堆放重物时轻质板材墙体应有完整的支承体系并与主体结构可靠连接，并应取得设计单位同意，并采取相应加强措施，应由甲方指定的厂家进行深化，墙体支承体系与主体结构的连对7.6叠合板设计制作时，应考虑填充墙荷载作用，其对应位置预接应预先焊接连接件，不得在主体结构施工完成后再焊接校制底板应根据计算附加加强钢筋；7.12本工程使用过程中应严格遵守设计使用荷载要求，在设计使用妮石7.7楼梯扶手、电梯、机械设备等所有连接件均结合其他专业图年限内未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用及厂家资料图，施工时自行预埋或提前在钢构件上焊接连接件环境，不得拆改结构构件和进行改造计不得在现浇混凝土后再大面积剔凿或钢结构施工完后再焊接。设7.8每节柱校正完成、螺栓终拧、形成结构整体后，再进行其上一节柱的安装，首节柱还要同时浇筑柱脚下二次浇筑层后再安装其上一节柱。图7.9施工时应采用合理的施工顺序，保证结构整体受力，不产生制附加内力。7.10预制板楼板开洞：预留洞口尺寸<100mm时，底部配筋绕过孔洞；100mm<洞口尺寸<1000mm时，洞口每边附加钢筋不小于被截断钢筋的1/2，且不小于2重12。洞口加强筋应伸出洞边满足锚固长度，当洞口尺寸>1000mm时，需采取增设洞边次梁等其他有效措施7.11本工程墙体及其构造做法：图集号津18G8结构设计说明（四）页次117

注：1.本图中钢柱定位、标高根据建筑要求确定，钢柱傲法、截面规格及材质根据结构设计计算确定； 2.本图中连接焊钉根据结构设计计算确定，且其设置应符合现行《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》的要求： 3.本图中所有设计内容仅为本工程示例设计结果。

注：1.本图中钢权剪力端定位、标高根据建筑要求拥定，钢权势力增截法、截面规格及材质根措结构设计计算确定； 2.本图中连接焊钉根据结构设计计算确定，且其设置应符合现行《电弧螺柱焊用圈柱头焊钉》的要求； 3.本图中所有设计内客仅为本工程示例设计结果

不等高钢梁与钢柱连接示意图

注：1.本图中钢板剪力墙定位、标高根据建筑要求确定，钢板剪力墙裁面规格及材质根据结构设计计算确定 2.本图中连接焊钉根据结构设计计算确定，且其设置应符合现行《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》的要求； 3.本图中所有设计内容仅为本工程示例设计结果，

变形范围内。 17.9.2室内墙板装修面材应选用高弹性材料，以减少开裂机率。 17.9.3通过合理的，如弹性连接、滑动连接等构造措施，避免或 减小钢梁、钢柱受温度、荷载影响变形引起的包覆材料及面材的 开裂， 17.9.4通过合理的墙板分布设计，预先规划开裂部位，并预留在 装修能遮盖的位置， 17.9.5外墙板缝应考虑温度变形及风荷载带来的层间变形。除有 合理的构造防水指施外，并应选用满足变形、耐久、防水、防渗、 防污要求的嵌缝材料。 17.9.6墙体材料应尽量减少品种，防止施工复杂及工序交叉，体 现装配式的高效率原则；并减少不同材料的不同收缩性能引起的 开裂， 17.9.7墙板厂家应有穿各类管线的特殊设计及特型板材，避免现 场开精。 17.9.8对于门窗洞口等易于开裂部位，墙板厂家应有有效的抗裂 构造及措施。

17.10隔声设计要点 17.10.1墙板应满足国家及天津市现行规范对于隔声的要求。 17.10.2墙板板缝是隔声的重点，住宅内外墙板应采用粘结剂粘接 不应采用自然靠拢的做法。 17.10.3外墙、分户墙等有隔声要求的钢腹板处应采取加强的隔 声措施， 17.10.4消火栓箱、电气表箱、分水器等设备设施暗装时，不应削 弱对应墙体的隔声性能，还须兼顾美观。 17.11防水、防渗设计要点 17.11.1外墙墙体应有可靠的防水、防渗漏性能和构造。 17.11.2外墙板缝应选用满足变形、耐久、防水、防渗、防污要求 的嵌缝材料， 17.11.3卫生间、厨房、洗衣房等用水部位应考虑对钢结构主体的 满蚀及锈蚀。应优先选用整体厨卫的方案。 17.12抗风、抗震、抗撞击性能 内、外墙板尤其是外墙板的板体本身及连接构造应满足抗风、抗震 抗撞击的要求。 17.13设备专业要求

17.13.1厨卫应优先采用集成厨卫、管线分离的方案。 17.13.2供暖系统的主立管及分户控制阅门等部件应设置在公共空 间竖向管井内，户内供暖管线设置为独立环路 17.13.3确定各主要功能房间空调设施的安装位置并满足预留预理 条件， 17.13.4采用低温热水地面辐射供暖系统时，分、集水器需配合建 筑地面垫层的做法，宜设置在便于维修管理的部位，采用散热器供 暖系统时，需结合钢柱布置及形式，避开钢柱不可挂装散热器处， 合理布置散热器、供暖管线的位置。 17.13.5当住宅设置新风系统时，应确定设备及风道的位置，住宅 厨房及卫生间应确定排气道的位置及尺寸，且不应与钢结构构件冲 突， 17.13.6太阳能热水集热器、储水罐等的安装应考虑与建筑的一体 化设计，结构专业应做好预留预理。 17.13.7设备专业管线穿越楼板处，应有可靠的防水、防火等措施 17.13.8预制墙体内应预埋插座、开关的导管和接线盒，底部预留 连接用开口。

建筑设计说明（四）核审17.13.9照明导管穿钢梁处应提资给结构专业，由结构专业进行开孔预留，开孔尺寸应比所穿导管管径至少增大一级，且应有精确定对位校17.13.10预制构件上预留、预埋的最终定位可根据构件加工需要进行适当调整给水排水标准规范范本，但需将最终成果与相关专业确认。任17.13.11当住宅采用集成厨卫时，应与厂家配合预留设备管道接口位置及要求。计设17.14其他17.14.1应采用合理的构造节点，使主要室内空间比如客厅、餐厅玄关、主卧室等避免出现凸出梁线，凸出的柱角，尽量使主要空间图整洁。制17.14.2不可避免的凸出梁线，凸出的柱角，可结合装修及家具统一考虑，保证家具摆放合理，美观的效果。建筑设计说明（四）图集号津18G8页次204

6.11施工单位应对运到现场的每一构件进行检查和验收，确认符 本联 合质量标准后方可安装。经验收构件妥善保管，对高强螺栓 8 ? 摩擦面须特别保护，确保高强螺栓之抗剪强度达到设计要求 6.12钢结构安装前对构件和连接材料的质量进行复检中构件的变 校 形或缺陷超出允许偏差时，应在安装前采取不损坏钢材的方 爱F 法进行处理。如钢材受损严重时，不得强行矫正，尽量采用 + 机械设备冷弯矫正并应严格遵守相关规范的规定。油漆破损 + 等要及时进行修复补漆，吊装前要将构件上的油污尘土清洗 干净。 福 6.13钢构件安装过程必须保证结构的稳定性和不产生永久附加变 王州 形，施工时需考虑造当的起拱消除恒载下结构的挠度。 图 6.14施工单位在安装之前，应对已完成的结构进行全面测量，并 做好记录，以确保构件间距、标高、垂直度、水平平整度等 符合相关规范的要求。 6.15柱脚预埋件施工时，应采取措施，保证预理件的位置、标高 及平整度的准确。 6.15柱脚预理件施工时，应采取措施，保证预理件的位置、标高 6.16当建筑、水、暖、电等专业管线及桥架等相关辅件穿过结构 构件或与结构构件相连时，应根据专业走向在节点上预焊钢 板或型钢，作为固定管线连接件，待以上工作完成后，方可

安装， 6.17钢结构在制作安装过程中遇到问题时应及时与设计单位联系 经设计人认证无误后方可进行下一工序， 6.18钢构件制作过程中下列部位禁止涂漆：高强度螺栓连接的摩 操接触面；工地焊接部位及两侧100mm且要满足超声波探伤要 求的范围内。但工地焊接部位需进行不影响焊接的除锈处理， 除锈后涂刷防锈保护漆。 6.19钢柱的拼接节点位置及节点做法依据现行图集《钢管混凝土 结构构造》《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》设置 并保证相应的垂直度要求。其拼接节点采用全熔透焊接连接 焊缝质量等级一级 7.其它 7.1各构件详图中的材料表所给的零件尺寸，为未预加焊接收缩 量等的尺寸，即为构件成品的实际尺寸，其下料尺寸应由加 工制作单位根据工艺情况自行确定。 7.2各图中钢板之间的焊缝未表示时，则采用角焊缝满焊，焊脚 尺寸（略）。 7.3若需材料替用，须由设计部门批准 图集号 结构设计说明（三） 页次

海弹士结构设计说明（四）核审7.4所有承重构件预留洞在设计中均有加强措施，施工中不得任意接。另行开凿孔洞。若需开凿，必须与设计人员洽商。7.11本工程使用过程中应严格遵守设计使用荷载要求，在设计使用7.5由于施工需要必须在结构构件上架设起重设备或堆放重物时年限内未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用对应取得设计单位同意，并采取相应加强措施，环境，不得拆改结构构件和进行改造，校7.6钢筋桁架楼承板施工时，应考虑填充墙荷载作用，其对应位妮石置应根据计算附加加强钢筋；7.7楼梯扶手、电梯、机械设备等所有连接件均结合其他专业图计及厂家资料图，施工时自行预埋或提前在钢构件上焊接连接件，设不得在现浇混凝土后再大面积剔凿或钢结构施工完后再焊接。7.8每节柱校正完成、螺栓终拧、形成结构整体后，再进行其上王王一节柱的安装，首节柱还要同时浇筑柱脚下二次浇筑层后再图安装其上一节柱。制7.9施工时应采用合理的施工顺序，保证结构整体受力，不产生附加内力。7.10本工程墙体及其构造傲法：硼块墙和构造柱的做法（略）；轻质板材墙体应有完整的支承体系并与主体结构可靠连接：并应由甲方指定的厂家进行深化。墙体支承体系与主体结构的连接应预先焊接连接件，不得在主体结构施工完成后再焊图集号津18G8结构设计说明（四）页次217

注：1.本图中柱定位、标高根据建筑要求确定，柱截面规格及材质、混凝土等级根据结构设计计算确定； 2.本图中连接焊钉根据结构设计计算确定，且其设置应符合现行《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》的要求

注：1.支座钢筋示意图中，现场切割后装饰标准规范范本，支座竖筋与支座水平筋需现场焊接，d为楼承板下弦钢筋直径； 2.本图中钢筋桁架楼承板构造傲法、截面规格及材质根据结构设计计算确定：