JGJ319-2013 低温辐射电热膜供暖系统应用技术规程

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  • 止地面绝热层受潮及电热膜受拉

    .1.1电热膜供暖系统中所需的除电热膜以外的其他材料和酉 应在国家现行有关标准规定的有效期内,且应具有合格证、程 验报告等有效证件

    3.1.1电热膜供暖系统中所需的除电热膜以外的其他材料和配 件应在国家现行有关标准规定的有效期内商业标准,且应具有合格证、检 验报告等有效证件。 3.1.2电热膜供暖系统的绝热材料应符合现行国家标准《建筑 材料及制品燃烧性能分级》GB8624中燃烧等级不低于B2级的 规定。

    3.1.2电热膜供暖系统的绝热材料应符合现行国家标准

    .1.2电热膜供暖系统的绝热材料应符合现行国家标准《建年 才料及制品燃烧性能分级》GB8624中燃烧等级不低于B2级的 视定。

    3.2.1电热膜供暖系统所用的电热膜应符合现行行业标准《低

    3.2.1电热膜供暖系统所用的电热膜应符合现行行业标准《低 温辐射电热膜》JG/T286的有关规定。 3.2.2电热膜的型号、商标应标识清晰,包装完好。

    3.2.3电热膜电磁辐射量应小于 100uT。

    电热膜电磁辐射量应小于100

    3.3.1绝热材料应采用导热系数小、不含有殖菌源、不散发异 味及危害健康的挥发物。 3.3.2电热膜地面安装时,宜采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板材 作为绝热材料,挤塑聚苯乙烯泡沫塑料主要性能指标应符合表 3.3.2的规定;当采用硬聚氨酯泡沫塑料或硬质酚醛泡沫制品作 为绝热材料时,性能指标应符合现行国家标准《建筑绝热用硬质 聚氨酯泡沫塑料》GB/T21558和《绝热用硬质酚醛泡沫制品 (PF)》GB/T 20974 的有关规定。

    挤塑聚苯乙烯泡沫塑料主要性能指

    .3.3当电热膜棚面、墙面安装采用玻璃丝棉毡时,玻璃丝 占主要性能指标应符合表3.3.3的规定

    表3.3.3玻璃丝棉毡主要性能指标

    3.3.4当采用其他绝热材料时,性能指标应按本规程第3.3.2

    3.3.4当采用其他绝热材料时,性能指标应按本规程第3.3.2 条、第3.3.3条的规定,选用同等效果的绝热材料。

    3.4.1 电热膜棚面、墙面安装配套的龙骨应符合现行国家 《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981的有关规定,配件应符合 现行有关标准的规定。

    3.4.1电热膜棚面、墙面安装配套的龙骨应符合现行国家标准 《建筑用轻钢龙骨》(GB/T11981的有关规定,配件应符合国家 现行有关标准的规定。 3.4.2在选用其他材料作为龙骨时,性能指标不应低于本规程 第3.4.1条的要求。不得使用易燃、易腐蚀、易虫蛀等不良性能 的材料。

    3.4.1条的要求。不得使用易燃、易腐蚀、易虫蛀等不良性 的材料。

    3.5.1电热膜地面供暖的饰面材料宜采用地砖、实木复合地板

    3.5.1电热膜地面供暖的饰面材料宜采用地砖、实木复合地板

    或浸渍纸层压木质地板

    热阻要求的其他材料。不得采用铝塑板、木塑板等长时间受热易 变形的材料

    .5.3当石膏板用于饰面材料时,纵尚断裂荷载不应小弓 60N,横向断裂荷载不应小于160N

    3.5.3当石膏板用于饰面材料时,纵尚断裂荷载

    3.6.1温控器应符合国家现行标准《家用和类似用途自动控制 器第1部分:通用要求》(B14536.1、《家用和类似用途自动 控制器温度敏感控制器的特殊要求》GB14536.10和《温度指 示控制仪检定规程》JJG874的有关规定。 3.6.2温控器应标志清晰、包装完好,并应附有检测报告和使 用说明书。

    4. 1.1 电热膜供暖的热负荷应由计算确定。 4.1.2电热膜供暖应根据安装部位,确定相适应的电热膜产品。 4.1.3电热膜供暖配电系统设计应符合国家现行标准《低压配 电设计规范》GB50054、《住宅建筑电气设计规范》JGJ242、 《民用建筑电气设计规范》JGJ16的有关规定,系统电气参数应 满足供电安全、系统节能、检测与控制等要求。 4.1.4绝热层的绝热材料的防火性能应符合消防有关规定,材 料厚度应通过计算确定

    1 设计说明; 2 电热膜平面布置图; 3 电热膜安装构造示意图; 4 配电系统图; 5 配电与监控平面图。 4.1.6 施工图设计说明中应包括下列内容: 1 室内外计算温度; 2 电热膜类型及技术参数、总热负荷、总用电功率: 3 绝热材料的类型、导热系数、表观密度、规格及厚度等; 4 短路保护、过负荷保护及电气安全防护措施等: 5采用的温控措施、温控器形式及其控制系统的工.作电压、 工作电流等技术数据和条件。当采用集中控制系统时,说明控制 要求和原理; 6填充层、面层及伸缩缝的设置要求,

    4.2.1电热膜供暖热负荷计算,应符合现行国家标准《民用建 筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736的有关规定。 4.2.2计算房间全部电热膜供暖热负荷时,室内计算温度的取 值应比对流供暖系统的室内计算温度低2℃。 4.2.3房间局部电热膜地面供暖热负荷,应按整个房间全部供 暖计算所得的热负荷乘以局部电热膜地面供暖热负荷的计算系数 确定:局部电热膜地面供暖执负荷的计算系数应符合表4.2.3的

    筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736的有关规定。

    暖计算所得的热负荷乘以局部电热膜地面供暖热负荷的计算系数 确定;局部电热膜地面供暖热负荷的计算系数应符合表4.2.3的 规定。

    4.2.4对进深大于6m的房间,宜以距外墙6m为界分区,分别 计算供暖热负荷和进行电热膜的布置

    援时,高度附加率应在基本耗热量和朝向、风力、外门附加耗 量之和的基础上进行计算。每高出1m应附加1%,但最大附 率不应大于8%。

    4.2.7当计算电热膜供暖热负荷时,应分析间歇供暖和 热等因素,

    1 建筑物供暖房间所需要的电热膜数量,应按下式进行

    N= (1+k)P/Pm

    4.3.3顶层房间地面安装电热膜时需考虑通过楼板向下传 加电热膜的片数

    4.3.4确定房间内安装电热膜片数时,应校核地面或

    面的平均温度,且不应高于本规程第4.4.4条或第4.5.3条、第 4.6.3条的最高限值

    4.4.1电热膜供暖地面构造自下而上依次应为楼板或与土壤 地面、绝热层、电热膜、保护层、填充层和饰面层。安装电热 膜的地面构造层与四周墙面接触部位应设置绝热层。

    4.4.2 电热膜供暖的地面宜设置伸缩缝。伸缩缝不压 于8mm

    4.4.3当电热膜布置在与土壤相邻的地面时,必须设绝热

    4.4.4安装电热膜的地面平均温度限值应符合表4.4.4的

    表4.4.4地面平均温度限值(℃)

    4.4.5绝热层的绝热材料宜采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑

    4.5绝热层的绝热材料宜采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,挤 聚苯乙烯泡沫塑料板最小厚度限值应符合表4.4.5的规定;当 用其他绝热材料时,可根据热阻相当的原则确定厚度。

    齐塑聚苯乙烯泡沫塑料板最小厚度限价

    4.4.6饰面层宜采用热阻小于0.05(m·K)/W的材料, 4.4.7采用电热膜供暖的卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等潮 湿房间应提高防护等级,地面应设置隔离层。 4.4.8填充层材料宜采用C15豆石混凝土,豆石粒径宜为 5mm~12mm,厚度不应小于30mm,

    4.5.4安装电热膜时应采用金属龙骨做骨架,龙骨应直接固定 在房间上部楼板表面。 4.5.5绝热材料宜采用厚度为50mm无贴面玻璃丝棉毡。严禁 使用含金属的绝热材料。 4.5.6饰面层总热阻不应大于0.114(m·℃)/W,总厚度不 应大于15mm。同一房间应采用相同厚度、相同热阻的饰面层。

    4.5.5绝热材料宜采用厚度为50mm无贴面玻璃丝棉毡。严禁 使用含金属的绝热材料

    4.5.6饰面层总热阻不应大于0.114(m·℃)/W,总

    应大于15mm。同一房间应采用相同厚度、相同热阻的饰面层。 表面涂层不宜使用油基漆。 4.5.7饰面层完成后,不应再做二次装修和遮挡。

    1当电热膜在墙面安装时,可采用有龙骨和无龙骨两种结 式,并应符合下列规定: 1有龙骨结构形式应为龙骨、绝热层、电热膜、饰面层;

    1有龙骨结构形式应为龙骨、绝热层、电热膜、饰面层;

    2无龙骨结构形式应为绝热层、电热膜、饰面层。 4.6.2电热膜应安装在距地面200mm~2000mm的墙面部位。 4.6.3安装电热膜的墙面平均温度值不应高于35℃。 4.6.4饰面层完成后,不应再做二次装修。

    4.7.1电热膜不宜布置在被家具等覆盖的区域

    4.7.1电热膜不宜布置在被家具等覆盖的区域。 4.7.2地面的固定设备、橱柜、卫生洁具、淋浴区的下方及管 道安装位置不应布置电热膜。当卫生间地面、棚面布置电热膜有 困难时,可将电热膜布置在无管道、无遮挡的侧墙面。 4.7.3电热膜发热区范围内,不得有任何相互搭接的现象。

    表4.7.4电热膜布置最小距离(mm)

    4.7.5电热膜地面辐射供暖系统应设置均匀分布的过热保护装 置,且电热膜功率密度不宜大于200W/m。 4.7.6房间热负荷确定之后,应绘制电热膜平面布置图

    4.8电热膜供暖配电系统

    4.8.1系统用电负荷等级应根据供电可靠性及中断供电所造成 的损失或影响的程度,结合建筑物性质、规模及当地气候条件等 因素合理确定。用电负荷计算应结合建筑物性质、电能政策、气 医条件和用户数量等因素,方案设计阶段采用单位指标法,初步 设计及施工图设计阶段采用需要系数法。

    4.8.2当电热膜配电系统用电负荷超过12kW时,宜

    4.8.3配电系统设计应结合建筑物性质、用电负荷大小、电能

    4.8.3配电系统设计应结合建筑物性质、用电负荷大小、电能

    计量要求等因素,并应符合下列规定: 1住宅建筑中,电热膜配电回路宜引自套内分户配电箱: 每个分支回路应单独设置;当电热膜供暖有单独计量要求时,其 配电系统应与照明、插座用电系统分升设置; 2公共建筑中,电热膜配电系统宜单独设置,单独计量; 3对既有建筑采用电热膜供暖,当原有配电系统不能满足 没计要求时,应对配电系统进行改造,并应满足当地供电部门的 管理规定。

    4.8.4电热膜分支配电线路应设短路保护和过负荷保护,并应

    4.8.4电热膜分支配电线路应设短路保护和过负荷保护,并应 设置间接接触防护。终端配电箱应设置过压保护

    切断故障电源,剩余动作电流值不应大于30mA。

    4.8.6每个单相终端配电回路的电热膜用电负荷不宜大于

    4.8.7地面安装的电热膜供暖系统应做局部等电位联结。

    4.8.7地面安装的电热膜供暖系统应做局部等电位联结。

    4.9.1电热膜供暖系统的温度控制可采用就地控制方式和远 集中控制方式。

    4.9.2每个房间或独立区域应设温控器。当同一房间或

    热膜用电负荷超过单台温控器额定负荷时,可设置多台江

    4.9.3接触器等器件应与电气回路有关参数相匹配,其辅助

    4.9.5温控器应设置在能代表室内温度的位置,温控器周围

    无散热体与遮挡物,并不受阳光直射。温控器安装高度应与照 开关安装高度一致,并应操作方便。

    4.9.6用于超温保护的检测元件应安装在能准确反映电热膜表 面温度的位置,检测元件的安装数量应合理确定 4.9.7对温度控制及显示要求较高的场所,宜选用液晶显示方 式的温控器

    面温度的位置,检测元件的安装数量应合理确定 4.9.7对温度控制及显示要求较高的场所,宜选用液晶显示方 式的温控器。

    5.1.1电热膜供暖系统施T应确定施.工组织设计或施工方 并应进行技术交底。施工单位应具有相应的施工资质,施丁人 应经过相关技术培训并且持证上岗

    1电热膜供暖系统所使用的电热膜、电线、电缆、绝热材 料等主要材料二次复检合格: 2建筑物内抹灰工程和暗铺设的其他管线工程已完成; 3配电箱已就位,电热膜各分支回路管线工程已完成; 4地面安装电热膜时,地面质量符合现行国家标准《建筑 地面工程施工质量验收规范》(GB50209的有关规定; 5作业面已清理干净,无其他专业交叉施工。 5.1.3电热膜供暖系统施.工的环境温度低于5℃时,应取升 温措施。 5.1.4电热膜供暖系统施工结束后,应绘制竣工图

    5. 2配电与监测系统施工

    5.2.1配电施工应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量 验收规范》GB50303的有关规定。 5.2.2配电线路应穿管敷设。地面安装电热膜时,线路应沿墙 边敷设,管线不得穿越电热膜安装区。 5.2.3地面安装电热膜时,用于电热膜局部等电位联结的金属 网应与配电系统的保护零线可靠连接。 5.2.4在过热保护探头施工时,应采取过热保护探头故障时更 换探头的措施。

    5.2.5应按设计示意的位置安装温控器,其与照明开关应留有

    5.2.6用于安装固定的金属龙骨应与配电系统的保护零线可靠 连接。

    5.2.6用于安装固定的金属龙骨应与配电系统的保护零线可靠

    5.3.1当地面安装电热膜时,绝热材料铺设应贯通整个地面, 地面与外墙内表面接触部位应做绝热处理。 5.3.2当棚面安装电热膜时,绝热材料铺设应平整并填满龙骨 绝热层应凸出龙骨5mm~10mm。 5.3.3当墙面安装电热膜采用有龙骨形式时,绝热材料铺设应 平整井填满龙骨,绝热层应凸出龙骨5mm~10mm;当采用无龙 骨形式时,绝热材料铺设宜采用粘贴形式,胶粘剂应与绝热材料 相适应。

    5.4.1严禁在施工现场对电热膜进行裁剪、连接导线、电

    5.4.2电热膜应按施工图铺设,并应符合下列规定:

    1 地面安装电热膜时,应符合下列规定: 1)应采用热熔胶、塑料钉、胶带等将电热膜固定于绝热 层上,其位置应符合施工图要求; 2)应保证连接线及部件被填充层完全覆盖;无填充层时 应保证连接缆(线)及部件完全嵌入绝热层,且开槽 应与连接缆(线)及部件尺寸相适宜; 3)应在电热膜上铺设防护层。 2 棚面或墙面安装电热膜时,应符合下列规定: 1)当采用有龙骨安装电热膜时,应采用拉铆钉或自攻螺 钉沿膜两边将电热膜固定在纵向龙骨的底面槽内,钉 距300mm;

    2)当墙面采用无龙骨安装电热膜时,宜采取粘贴形式将 电热膜固定于绝热层上。

    2)当墙面采用无龙骨安装电热膜时,宜采取粘贴形式将 电热膜固定于绝热层上。 5.4.3电热膜铺设应平整,不得有褶皱、扭曲。 5.4.4电热膜与电缆(线)连接后,应进行检测,电热膜功率 应符合设计要求,应无短路、断路现象,并应按本规程附录A 的规定做记录。

    2)当墙面采用无龙骨安装电热膜时,宜采取粘贴形式将

    5.4.4电热膜与电缆(线)连接后,应进行检测,电热膜功 应符合设计要求,应无短路、断路现象,并应按本规程附录 的规定做记录。

    5.5填充层和饰面层施工

    5.5.1地面安装电热膜时应符合下列规定:

    1地面安装电热膜检测合格后,应按设计要求的材料及厚 度做填充层: 2地面安装电热膜饰面层采用地砖时,宜将填充层和饰面 会施下结合进行,伸缩缝处宜采用干贴; 3地面与墙、柱等垂直构件交接处,应留10mm宽伸缩 缝;当地面面积超过30m或边长超过6m时,应按不大于6m 间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于8mm; 4伸缩缝宜米用高发泡聚乙烯泡沫塑料或弹性膨胀膏; 5用于电热膜局部等电位联结的金属网,应位于填充层中 间位置,网片间应采取焊接的形式。

    1当墙面采用无龙骨安装电热膜时,应采用砂浆加网格布 处理后,再进行饰面层施T; 2面层固定螺钉应准确定位

    5.6.1 成品保护应防止电热膜与有腐蚀性的化学物质接触。 5.6.2 铺设电热膜区域内不得进行焊接及其他明火作业。 5.6.3在填充层、面层及室内进行装饰施工过程中,不得在安 装电热膜的区域进行钻孔、打钉等可能损坏电热膜的操作。

    5.6.4在混凝士填充层未固化前,严禁通电调试和使用电热膜

    5.6.4在混凝士填充层未固化前,严禁通电调试和使用电热膜

    6.1.1电热膜供暖系统检验、调试及验收应做好记录、会签文 件、立卷归档。

    件、立卷归档。 6.1.2电热膜供暖系统应对下列内容进行检查和验收: 电热膜、温控器、绝热材料、电线、专用电缆等的质量: 2 原始地面、绝热层、填充层、面层等施工质量; 3 电热膜安装质量: 隐蔽前和隐蔽后电热膜的功率(测量电阻法)、绝缘 电阻; 5 温控器安装质量; 6 回路、系统试运行调试。 6.1.3 电热膜供暖系统未经调试,不得运行使用

    6.2.1电热膜供暖系统在施.工完毕直混凝土填充层养护期满及 饰面层充许受热后,应进行调试和试运行。 6.2.2电热膜供暖系统的运行调试应编制调试方案,并应具备 下列条件: 1建筑围护结构保温节能工程施工完成,门窗安装封闭 结束; 2建筑内部湿作业完成; 3 调试与试运行具备正常供暖和供电的条件。 6.2.3电热膜供暖系统的调试工作应由施工单位与建设单位配 合按调试方案进行。

    5℃,应控制室温平缓上升,直至室内温度达到设计要

    应控制室温平缓上升,直至室内温度达到设计要求。 5 温控器的调试应按使用说明书进行。 6 电热膜供暖系统的供暖效果,应以房间中央距地面1.5m

    蔽工程要求提出书面报告后进行中间验收。 6.3.2电热膜供暖系统中间验收,应符合下列规定: 11 供暖地面施工前,地面的平整度、清洁情况应符合施丁 要求; 2 绝热层的厚度和材料的物理性能及铺设应符合设计要求: 3伸缩缝设置应按要求敷设完毕; 4电热膜的安装功率、规格等应符合设计要求; 5电热膜应可靠固定,发热区应无相互搭接,每组电热膜 应无短路和断路现象,电阻及绝缘电阻测试应符合要求; 6连接电缆(线)绝缘应完好无破损。 6. 3. 3 泡沫塑料类绝热材料应结合紧密,厚度充许偏差 土2mm;无贴面玻璃丝棉毡结合紧密,厚度允许偏差土5mm;填 充层平整度允许偏差土5mm;伸缩缝宽度允许偏差十2mm。 6.3.4电热膜供暖系统工验收应包括下列项目: 安装功率、绝缘电阻等应符合设计要求; 2 温控器安装位置应符合设计要求; 面层平整度应达到设计要求,表面无明显裂纹; 4 安全防护应符合设计要求。 6.3.5棚面、地面、墙面应按现行国家标准《建筑工程施工质 量验收统一标准》GB50300的有关规定进行施工质量验收。 6.3.6电热膜供暖工程竣工验收时,应提交下列文件,并应纳 人竣工技术档案: 1施工图、竣工图和设计变更文件;

    6.3.3泡沫塑料类绝热材料应结合紧密,厚度充讠

    2主要材料、设备及配件的出厂合格证和检验合格证; 3 隐蔽工程检查验收记录; 4 电热膜等材料的工地复试、检验合格证明; S 工程施工安装质量验收表; 6 调试运行记录

    表A电热膜安装测试记录

    1为了便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程 度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况均应这样做的: 正面词采用“应”施工质量标准规范范本,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2规程中指明应按其他有关标准执行时的写法为:“应符 合·的规定”或“应按·执行”

    1 《低压配电设计规范》GB50054 2 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209 3 《建筑T程施T.质量验收统一标准》GB50300 4 《建筑电气.1程施T质量验收规范》GB50303 5 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736 6 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 7 《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981 8 《家用和类似用途自动控制器第1部分:通用要求》 GB 14536. 1 《家用和类似用途自动控制器温度敏感控制器的特殊 要求》GB14536.10 10 《绝热用硬质酚醛泡沫制品(PF)》GB/T20974 11 《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T21558 12 《民用建筑电气设计规范》GI16 13 《温度指示控制仪检定规程》JJG874 14 《低温辐射电热膜》JG/T286 15 《住宅建筑电气设计规范》JGJ242

    中华人民共和国行业标准

    低温辐射电热膜供暖系统

    《低温辐射电热膜供暖系统应用技术规程》JGJ319一2013, 经住房和城乡建设部于2013年11月8日以第217号文批准、 发布。 编制组在对全国范围内的低温辐射电热膜供暖系统应用现状 及其水平考察的基础上,分析了当前低温辐射电热膜供暖系统存 在的问题,对低温辐射电热膜供暖热负荷计算、电热膜数量确 定、电热膜供暖配电系统、电热膜供暖系统的检测与控制、电热 膜供暖系统的材料要求、电热膜供暖的施工工艺、施工工法、供 瑷系统的检验、供暖系统的验收等内容进行了专题论证和试验研 究,经广泛征求意见和专家审查,完成了规程的编制T作。 为便于低温辐射电热膜供暖系统设计、施工、检验、调试和 捡收,以及科研、学校等单位的有关人员在使用本规程时能正确 理解和执行条文规定,《低温辐射电热膜供暖系统应用技术规程》 编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明绿化标准规范范本,对条文规定 的自的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明,还着 重对强制性条文的强制性理由做了解释。但是,本条文说明不具 备与规程正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握规程 规定的参考。

    检验、调试及验收 42 6. 1 一般规定 42 6.2调试与试运行 42 6.3验收 43

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