按GB/T6739规定进行。

按GB/T9279.1规定进行。在划针上给定规定的负荷进行划伤试验，试验后对着垂直于划过的方 向与试板成45°角进行目视观察，辨别不出伤痕则评定为“未划伤”。

按GB/T9266规定进行

按GB/T1733一1993甲法（浸水试验法）规定进行。3块试板中至少有2块未出现失光、变色、起 泡、起皱、脱落等现象药品标准，则评定为“无异常”

接GB/T1735规定进行，温度（80土3）℃。3块试板中至少有2块未出现失光、变色、起泡、起皱、脱 落等现象，则评定为“无异常”

间。取出试板后，在温度（23士2)℃，相对湿度（50士5）%条件下放置2h。3块试板中至少有2块未出 现失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象，则评定为“无异常”

按GB/T1740规定进行，温度为（50士2)℃，相对湿度为（95土2）%。3块试板中至少有2块未出现 失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象，则评定为“无异常”

6.2.13耐冷热循环性

按6.1的规定制备并养护好4块试板，留1块试板作为对照样，将3块试板放入温度为（一30土 3)℃的低温箱内30min；取出试板，立即放入温度为（80土3)℃的烘箱内30min。取出试件重复上述操 作，循环次数满足要求后检查试板。3块试板中至少有2块未出现失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象， 则评定为“无异常”

6.2.14涂层耐温变性

按JG/T25规定进行。

按GB/T30648.1方法A规定进行，液体温度（23土2)℃。3块试板中至少有2块试板未出现 变色、起泡、起皱、脱落等现象，则判定为“无异常”

6.2.16耐酒精擦拭

/T23989中B法（仪器擦拭法）规定进行.溶剂采

6.2.17耐人工老化性

应按GB/T1865中循环A法规定进行。试板表面的辐照度（300nm～400nm）为（60土2）W/m； 黑板温度（65±3）℃，相对湿度（50±5）%。 试验结束后取出试板，进行外观、失光率、粉化和附着力的测试。外观测试按6.2.2规定进行。失 光率测试按GB/T9754测定老化前后的光泽，选用纯黑色挡板放置在试板后，计算失光率。粉化评定 按GB/T1766规定进行。附着力测试按6.2.5规定进行

6.2.18微波信号识别

按GB/T35786规定进行

.3.1可见光透射比、可见光反射比、紫外线透射

按GB/T2680规定进行

按GB/T2680规定进行

6.3.2太阳得热系数

建筑玻璃用隔热涂料的太阳得热系数按GB/T2680规定进行，车辆玻璃用隔热涂料的太阳得热 安GB/T5137.4规定进行

6.3.3红外线透射比

6.3.4太阳得热系数变化率

6.3.4.1人工老化后太阳得热系数

6.3.4.2太阳得热系数变化率

太阳得热系数变化率应按式（1)计算：

|SHGCSHGC SCR= X100 SHGC

式中： SCR 试样的太阳得热系数变化率，%； SHGC.o 人工老化试验前的太阳得热系数： SHGC. 人工老化试验后的太阳得热系数。

6.3.5可见光透射比保持率

6.3.5.2可见光透射比保持率

可见光透射比保持率应按式（2)计算：

VCR 试样的可见光透射比保持率，%； Tol 人工老化后的可见光透射比，%； T 人工老化前的可见光透射比，%。

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建筑玻璃用隔热涂料的雾度接GB/T2410规定进行，车辆玻璃用隔热涂料的雾度及摩擦试验后的 雾度按GB/T5137.1规定执行

6.3.8交通信号识别

6.3.8.1道路交通信号灯颜色识别测试

点亮一组符合GB14887 光谱分析系统的探测器前，按 GB/T8417规定方法分别测试透过试

6.3.8.2道路交通标志颜色识别测试

告标志、禁令标志和指示标志的颜

6.3.9光畸变、副像偏离

按GB/T5137.2规定进行

6.4.1室外或车外用隔热涂料按GB24408 6.4.2室内或车内用水性涂料按GB18582规定进行.溶剂型涂料按GB18581规定进行

产品检验分出厂检验和型式检验

有下列情况之一时应进行型式检验： a） 新产品试生产的定型鉴定时： b) 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时； c) 停产半年以上恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 正常生产时，每年至少进行1次； 国家质量技术监督机构提出型式检验时

7.2.1同种产品、同一级别、同一规格产品，以一个生产批次为1批。

7.2.1同种产品、同一级别、同一规格产品，以一个生产批次为1批。 7.2.2产品抽样按GB/T3186规定进行，取2kg样品用于检验

7.3.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法的规定进行。

所有项目的检验结果均达到本标准要求时，判定为合格。如有2项或2项以上检验结果未达到本 标准要求，则判定为不合格。如有1项检验结果未达到本标准要求，应对同一批产品进行双倍抽样复检 不合格项，如复检项目检验结果达到本标准要求，则判定为合格，如复检项目检验结果仍未达到本标准 要求，则判定为不合格

7.3.3优等品的判定

所有项目的检 料性能符合表5目 则判定为优等品；车辆玻璃用隔热 求，则判定为优等品

8标志、包装、运输和购存

按GB/T9750的规定进行，并应附产品说明书，且产品说明书应符合GB/T9969的要求。

溶剂型产品按GB/T13491中一级包装要求的规定进行，水性产品按GB/T13491中二级包装要 求的规定进行。

8.3.1溶剂型产品按一级危险品运输方式办理

8.3.1溶剂型产品按一级危险品运输方式办理

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8.3.2水性产品按一般运输方式办理。 8.3.3产品在运输时应防止雨淋、曝晒、受冻，避免挤压、碰撞，保持包装完好无损

8.3.2水性产品按一般运输方式办理。 8.3.3产品在运输时应防止雨淋、曝晒、受冻，避免挤压、碰撞保持包装完好无损

产品贮存时应保证通风、干燥，防止目光直接照射。溶剂型产品应隔绝火源、远离热源；水性产品冬 季时应采取适当防冻措施，贮存温度宜为（5～35）℃。 产品应根据树脂或乳液类型规定贮存期，并在包装标志上明示。超过贮存期可按本标准的规定进 行出厂检验，若检验合格仍可使用。

产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射。溶剂型产品应隔绝火源、远离热源；水 季时应采取适当防冻措施，贮存温度宜为（535）℃。 产品应根据树脂或乳液类型规定贮存期，并在包装标志上明示。超过贮存期可按本标准 行出厂检验，若检验合格仍可使用

附录A （规范性附录） 隔热温差试验方法

规定的测试工况下，测定试件板与标准板背光侧实验箱体内空气温度，通过计算试件板箱和标准板 箱空气温度的差值，反映产品阻挡太阳光辐射的能力，以评定玻璃隔热涂料降低太阳光热向室内传播的 综合能力。

空气温度（23士2）℃.相对湿度（50士5）%，无气流扰动

标准板为表面无涂层的浮法玻璃，试件板为施涂玻璃隔热涂料的浮法玻璃，其技术参数应符 A.1的要求。

表A.1标准板和试件板的技术参数

A.4.1试验装置示意图见图A.1

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图A.1实验装置示意图

A.4.2测试箱：分为三个腔室，中间腔室为光源辐照室，左侧为试件板箱，右侧为标准板箱。试件板箱 和标准板箱分别采用活动铰链与光源室联接，联接处设硅橡胶密封圈。 测试箱总长度为1340mm，光源辐照室长550mm，试件板箱和标准板箱长度均为424mm，外侧 端面尺寸为420mm×420mm。箱壁内衬导热系数不大于0.030W/（m·K），厚度不小于60mm的绝 热材料。 A.4.3氙灯：位于光源辐照室几何中心位置，可在试件板表面提供（1000士20）W/m的辐照强度。 A.4.4轴流风机：带导风整流罩，可在试件表面形成与其平行的（5士0.2)m/s风速。 A.4.5热电偶：光源辐照室、试件板箱和标准板箱中心位置各设1个护套型热电偶，测试箱体内的空气 温度。

A.4.2测试箱：分为三个腔室，中间腔室为光源辐照室，左侧为试件板箱，右侧为标准板箱。试件板箱 和标准板箱分别采用活动铰链与光源室联接，联接处设硅橡胶密封圈。 测试箱总长度为1340mm，光源辐照室长550mm，试件板箱和标准板箱长度均为424mm，外侧 端面尺寸为420mm×420mm。箱壁内衬导热系数不大于0.030W/（m·K），厚度不小于60mm的绝 热材料。 A.4.3氙灯：位于光源辐照室几何中心位置，可在试件板表面提供（1000士20）W/m的辐照强度。 A.4.4轴流风机：带导风整流罩，可在试件表面形成与其平行的（5士0.2)m/s风速。 A.4.5热电偶：光源辐照室、试件板箱和标准板箱中心位置各设1个护套型热电偶，测试箱体内的空气 温度。

A.5.1调节实验室环境至满足A.2要求。 A.5.2将标准板和试件板分别插入标准板和试件板槽内，试件板涂层面向氙灯。 .5.3打开轴流风机电源，开启氙灯，调整氙灯亮度，将到达试标准板（试件板）表面辐照强度调节至 1000±20)W/m。 A.5.4当光源辐照室内空气温度达到23℃时，打开自动记录开关；当标准板箱内空气温度升至80℃ 寸，关掉自动记录开关。 A.5.5实验过程实时采集并记录出试件板箱内空气温度T.和标准板箱内空气温度T。

按式（A.1),取T。为70℃时的T，数据计算得出试件板的隔热温差。每组试样应进行三次试验

结果的极差应不大于2℃，取三次试验的平均值作为测试结果，测试结果保留到小数点后一位。如极 差大于2℃则该次试验无效，重复直至出现三次试验的结果极差不大于2℃为止。 TT一T A1

式中： 隔热温差计算机标准，单位为℃； T。 标准板箱内空气的温度，单位为℃； 试件板箱内空气的温度.单位为℃

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附录B （资料性附录） 涂膜玻璃的光谱曲线

B.2典型涂膜中空玻璃的光谱曲线见图B.2.玻璃配置为（5涂膜+12A十5)mm。

图B.1涂膜玻璃的光谱曲线

图B.2涂膜中空玻璃的光谱曲线

不锈钢标准附录C （资料性附录） 涂膜中空玻璃光学、热工性能参数选用表 刊涂膜中空玻璃光学热工性能公数回表C1

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附录C （资料性附录） 涂膜中空玻璃光学、热工性能参数选用表