0.1.1.2.2十湿循坏后遇水膨胀率变化率

将按6.1.1.2.1条规定经过遇水膨胀率检测的试件放入（70士2)℃的鼓风烘箱中干燥（24士1)h，取 出冷却至室温，然后立即用排水法（量筒）测量其初始体积；再放人（23士2）℃的水中浸泡168h，取出试 牛，用滤纸将表面擦干，用排水法（量筒）测量其体积；再按照JC/T2041一2010中7.8的规定计算试件 的遇水膨胀率，记作E2。设同一试件按6.1.1.2.1测定的遐水膨胀率为E，，其干湿循环后膨胀率变化 率E应按式（1）计算

一试件干湿循环后膨胀率变化率，以百分数表示（%）； E，—一试件初始遇水膨胀率，以百分数表示（%）； E2——试件干湿循环后遇水膨胀率，以百分数表示（%）； 试件数量不应小于三个。试验结果取所测试件测定结果的平均值，并精

6. 1.1.2.3潮湿基面粘结强度

特种设备标准规范范本.................

备应符合GB/T16777—2008中7.1的规定。 b）灌浆材料应按规定的比例配制浆液，当无规定时，可按照灌浆材料与水质量8：1的比例配制 并搅拌，搅拌时间不应少于60s。如果浆液凝胶时间不足20S，可将浆液冷却至10℃~ 15℃，然后再按比例配制。 ） 将砂浆块在（23士2）℃的水中浸泡24h，取出后用湿布擦干表面明水，晾置5min。用移液管 吸取2mL~3mL浆液并快速均匀涂抹在40mm×40mm的上夹具表面，再将上夹具平放在 砂浆块中部，轻压使浆液均匀填充在夹具与砂浆块之间。水平放置2h后，用裁纸刀沿上夹具 边缘割除外溢的固结体。将制得的试块在水泥标准养护箱中水平放置并养护72h，取出并在 10min内进行检测。每一样品制备五个试件。 d 试验环境温度为（23士2)℃，相对温度不应少于50%。将试件装在量程为0N1000N，二级 精度的电子拉力试验机的夹具上，以（5士1）mm/min的速度进行拉伸，记录试件破坏时的最 大拉力值，记作P。试件的粘结强度应按公式（2)计算

6一一试件的潮湿基面粘结强度，单位为兆帕（MPa）； P一试件破坏时的最大拉力，单位为牛顿（N）。 试验结果取五个测试值的平均值，精确到0.01MPa。试件测试值的允许偏差为平均值的 15%。若某个试件超过时，应将其剔除，取其余试件的平均值作为试验结果；若有两个测定结 果超过偏差要求，应按6.1.1.2.3重新试验

1.1.2.4拉伸强度及断裂伸长率

称取120g疏水型聚氨酯灌浆材料样品，按规定的比例配制浆液，当无规定时，可按照灌浆林 料与水质量8：1的比例加水并搅拌均匀，搅拌时间不应少于60s。将配好的浆液倒入内壁 滑、涂有脱模剂，内部尺寸为200mm×200mm×15mm的金属试模中,迅速封闭试模

JG/T3162011

（23土2）℃下水平放置72h。缓慢打开试模，取出发泡固结体，在温度（23土2）℃，相对湿度 （5010）%的条件下放置24h。再按GB/T6344的规定采用I型裁刀制样，并用刀片平整 地除去上下表皮，最终试样厚度宜为10mm12mm。试件数量为五块。 b）电子拉力试验机应符合GB/T6344的规定。 测试前，应将试件在温度（23士2）℃，相对温度40%60%的条件下进行不少于16h的状态调 节。然后按GB/T6344的规定的方法测定试件的长度、宽度及厚度，并在符合GB/T6344的 规定的电子拉力试验机上以（500士50）mm/min的速率进行拉伸试验。记录试件断裂时的拉 伸强度及断裂伸长率。 d）试验数据应按GB/T6344的规定处理

试件干燥后尺寸线性变化率应 定进行检测。 GB23440的规定进行检测

6.2速凝型无机防水堵漏材

4.1.1游标卡尺：最大量程大于试件的长度，精度0.02mm。

.1.1游标卡尺：最大量程大于试件的长度，精度0.02mm 1.1.2电热鼓风干燥箱：温度可调，控温精度不低于2℃

铝合金标准规范范本温度为（23±2）℃相对湿度为（50+10）%

附录A （规范性附录） 干燥后尺寸线性变化率试验方法

料与水质量8：1的比例加水并搅拌均匀，搅拌时间不应少于60s。将配好的浆液倒人内壁光 滑、涂有脱模剂，内部尺寸为200mm×200mm×15mm的金属试模中，迅速封闭试模。在试 验条件下水平放置72h。缓慢打开试模，取出发泡固结体，在试验条件下放置24h。再用裁纸 刀将固结体沿长度方向裁切成（150士5）mm长、（15士1）mm宽、（3士0.5）mm厚的长条，并将 两端用裁纸刀取齐。一次制备五个试件。 b）制备好的试件应在标准试验条件下放置40h以上再进行试验

试件预处理元毕后，用游标卡尺测定试件的长度，记作L。。每个试件在宽度方向的两端和中 间部位分别测量，取三个测量值的平均值。 b）将试件竖直放置在温度为（70士2)℃下的电热鼓风烘箱中，保持（24士1)h后取出，冷却0.5h 后再用游标卡尺测量试件的长度，记作L。每个试件在宽度方向的两端和中间部位分别测 量，取三个测量值的平均值。 处理后试件出现翘曲不平现象时，应用与试件尺寸相近、重量适当的压块压平后立即进行 测量

试件干燥后尺寸线性变化率按式（A.1)进行计算

式中： L。—一试件干燥后尺寸线性变化率工程造价标准规范范本，以百分数表示（%） L。试件原始长度，单位为毫米（mm）； L，一一试件干燥后的长度，单位为毫米（mm）。 b）试验结果取五个试件测量值的平均值，精确到1%

式中： L。—一试件干燥后尺寸线性变化率，以百分数表示（%） L。试件原始长度，单位为毫米（mm）； L一试件干燥后的长度，单位为毫米（mm）。 b）试验结果取五个试件测量值的平均值，精确到1%