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附录轻钢龙骨内隔墙施工要求

（以轻钢龙骨纸面石膏板为例） 1场地准备 1.1建筑外墙施工完成后方可进行内墙石膏板安装，当外墙未完 成或窗户未安装完毕前，不宜进行石膏板安装施工。 1.2楼层内各类主要管线数设完成后再进行石膏板安装。 1.3安装前应对现场进行清洁，清除基面积指、灰尘、油污、杂 物。安装位置上残留的水泥，必须铲除，地面不平整应予以修复， 1.4安装现场保持于澡，现场地面不应有积水。 1.5接缝施工，现场温度应高于5℃，低于35℃，否则禁止 施工， 2检查材料 2.1安装前应核对材料品种、规格、数量。 2.2石膏板应干煤、平整、面纸完整无损，面纸起鼓等不得使用。 2.3轻钢龙骨应平整、光滑、无锈、无变形。 2.4嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。 3墙体定位 按照设计确定墙体位置，在楼板、梁底和地面上弹线，标出上、下 横龙骨的位置。在墙体位置上弹线，标出门窗位置。 4龙骨安装 4.1分别在楼、地面上固定上、下横龙骨。可采用膨照螺钉、射 钉等固定件，两个相邻固定点间距应不大于600m

4.2竖龙骨依上、下横龙骨间距剪裁（为插入横龙骨方便，竖龙 骨长度可较上下龙骨间距短5m）：将竖龙骨卡入上、下横龙骨时，升 口方向应保持一致，上下不得倒置，以保证开口在同一水平面上。 4.3竖龙骨如需勇裁，将剪口朝上卡入上、下横龙骨之间，龙骨间 距依设计规定，一般为600mm或400mm、300mm，但不宜大于600mm 4.4用铝锤校正竖龙骨垂直度， 4.5横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在石膏板安装时可适当调 ，以适合石板尺寸的允许公差。 4.6在龙骨一侧先安装一层石膏板 4.7龙骨位置随石膏板安装可进行局部调整，横龙骨和竖龙骨如 雷固定，可随石膏板安装同时进行 4.8隔墙内管线安装验收完毕，再安装另一面石膏板。 5门窗开洞方法 5.1沿地面横龙骨在门洞位置断开， 5.2在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，升口背向门、窗洞。 5.3门、窗口上檀用附加横龙骨制作，在与上横龙骨问插入整 龙骨（如门、窗宽度大于1800mm时应来取加固措施），其间距应与 墙其它竖龙骨保持一致。 5.4窗洞口下橙微法同上， 6股加设务加器龙骨

6.1根据设计要求，对悬挂设备的龙骨作加强处理。 6.2在悬挂设备的位置安装设置平行接头、薄钢带或其它水平支 撑构件锻件标准，以供设备的固定安装。 7：管线安装 各种内藏管线和插座从未装石膏板一侧安装。 8填充物安装 8.1填充物可为岩棉、玻璃裙等， 8.2填充物必须按照要求安装牢围，不得松脱下垂。 8.3填充物厚度按要求经计算确定， 9、石膏板安装 9.1墙体的石膏板应从墙的一侧尽端开始，顺序安装。 9.2相邻两张石膏板自然靠找（留缝应依设计要求）。 9.3石膏板边应位于竖龙骨的中夹，石膏板同龙骨的重叠宽度应 不小于15mm 9.4石膏板下沿（或切断边）应用项板器抬起，同地面相距大于 10mm，不得直接放置在地板上， 9.5石膏板上沿应同楼板顶紧，不留空隙（隔声、防火隔墙除外） 9.6龙骨两侧单层石骨板必须竖向错缝安装 9.7同侧内外两层石膏板必须竖向错缝安装， 9.8当内隔增石营板长度方向进行竖向拼接时，两侧石膏板及同

13.1应根据石膏板和轻钢龙骨材料本身的特点，要加强材料在包 装、装卸、运输、二次搬运、堆放等环节的管理。 13.2石膏板和轻钢龙骨可在外墙完全封闭前，用机械提升，运入 和放置在将被安装的室内

1.内丽墙材料简介： 本图集编制的轻质条板内隔墙有五种：玻纤增强水泥条板、纤 维增强石膏条板、轻集料混凝土条板、硅镁加气水泥条板和粉煤灰 泡沫水泥条板 1.1玻纤增强水泥条板：采用低碱硫铝酸盐水泥或快硬铁铝酸 盐水泥、膨胀珍珠岩、细骨料及耐碱玻璃纤维塑网格布（或玻璃 纤维、钢纤维）、低碳冷拔钢丝为主要原料而制成。 1.2纤维增强石香条板：果用建筑石膏（掺少量普通硅酸盐水 泥）、膨胀珍珠岩和中碱玻璃纤维涂塑网格布等为主要原料而制成 1.3轻集料混凝土条板：果用普通硅酸盐水泥、低碳冷拔钢丝 （或双层钢筋片）、膨胀珍珠岩、浮石（或陶粒、炉渣）等轻集料为 主要原料而制成， 1.4硅镁加气水泥条板：采用轻烧镁粉、氟化镁，掺加粉煤灰 及适量外加剂，以PVA维尼纶短切纤维、聚丙烯纤维等为增强材料， 采用发泡工艺，成组立模预制制成。 1.5粉煤灰泡沫水泥条板：采用硫铝酸盐水泥或轻烧镁粉为胶 噪材料，掺粉煤灰和适量的外加剂，以中碱涂型或无碱玻纤网格布 为增强材料，发泡机制而成， 2.各类条板规格： 轻质条板内隔墙按使用部位的不同可分为分户隔堵、房间分墙 防火隔墙、隔声隔墙等

五类条板单点吊挂力>1000（N），抗冲击性能>5次 3.各种轻质条板的物理性能要求见表3.1， 4.设计要求 4.1条板内隔墙造用于上下竭有结构柔板支撑的内隔墙，抗震 设防烈度>7度时，应选用有U型卡或L钢板卡加固指施的节点。

轻质条板内隔墙说明（一）

体结（梁、板、柱、墙）之间应用镀锌钢板卡固定，连接缝 之间采用各种类型条板配套的粘结剂填塞。 4.2防潮防水要求：用于潮湿环境下的隔墙，应考虑防潮、 防水措施；安装有水盆、水治等用水设备的属墙应考虑防水处理 （刷防水涂料等措施）；石膏条板不应安装在地下室或有水房间 采用其他条板用于厨房或卫生间隔墙时，隔墙下部增设C20细石油 土垫层（高度>200）。 4.3电气要求：电气管线应沿板孔敷设，横向开槽数设时， 槽深不得超过30mm，禁止同一块墙板两面同时开槽。 4.4墙面装修：根据不同的设计要求，隔墙面层装饰可采用 刷漆、喷浆、贴壁纸、贴磁砖、水磨石、大理石、花岗岩等面局 材料。 4.5隔墙长度及高度要求：安装长度超过6.0m时，应采取型 钢柱或混凝土构件加固措施，90mm厚隔墙3.6m，120mm厚隔增 《3.9m。高度超过上述限制高度时，应由单体工程设计另做计算 采取加固措施， 4.6设备安装：洗面台、散热器、吊柜等设备安装，应采用 专用螺栓与隔墙板直接固定，单点吊挂力不应<1000N，吊挂点间 距>300mm 4.7安装隔墙前，根据现场条件做好排板，补板宽度>200m 且应加设增强钢筋。

4.8抗震要求：在非地震地区，条板之间，条板与梁板、地面 之间，条板与柱、墙之间采用刚性连接。8度设防地区，条板与主体 结构（梁、板、柱、墙）之间应采用镀锌钢板卡固定，连接缝之间 采用柔性材料填塞。 4.9厚度60mm的各类隔墙板不应作为居室分室墙

注：门框板靠门一侧作平口，加设预埋件，当门洞高h=2000、2100时 门洞范图内设3块，h=2400，2700时设4块，间距均分；窗满口 般设2块，窗高大于1500时设3块。

注：1、硅镁条板分为实心和空心两种，其增强材料为维纶短切纤维， 2、门框板靠门一侧平口，加设预埋件，当门润高h=2000、2100时，h范围内设2块 h=2400、2700时设4块，间距均分；窗润口一般设2块，窗洞高大于1500时设3块 3、资法水究心务折规技尺寸与殊锂加气务指相同，用耐盛或中减涂玻纤周放市

双层水泥、石膏、轻集料混凝土条板隔声墙平面二

双层空心硅镁加气、粉煤灰泡沫水泥条板内隔墙平面

2.轻质条板的主要规格尺寸应符合下列规定： 2.1条板按构件用途的不同可分为普通条板，门、窗框板和与 之配套的异型板等辅助板材。 2.2条板主要规格尺寸应符合以下规定： 2.2.1条板的长度标志尺寸L，为楼层高减去架高或楼板厚度及 安装预留空间，一般为2200~3500mm，常用尺寸2400~3300mm 2.2.2条板的宽度标志尺寸B，宜按100mm递增，常用600mm 2.2.3条板的厚度标志尺寸T，最小为60mm，采用M/10递增，优 化参数为90mm、120mm，分别用于分室隔增和分户隔墙 2.2.4两侧为凹凸样槽的条板，其凹凸样槽不得有缺损，对接应 吻合。 3轻质条板材料放射性核素限量指标 3.1轻质条板建筑材料放射性核素限量指标应符合附表3.1的 要求。

附表3.1建筑材料放射性核素限量

4.3泡沫水泥条板主要性能实测指标见附表4.3.

度、长度，和留洞尺寸； 2）应规定条板隔墙的防火隔声、防水防潮、保温等技术性能要 求，根据建筑功能霉求，采取相应的防火、隔声、防水防渗、保温及 防裂措施， 3）：应规定条板隔墙的吊挂重物要求和采取的加固措施，明确条 板隔墙抗冲击、抗震功能要求，采取相应抗震、加固指施， 5.1.2施工单位应根据设计单位提交的技术文件、资料，编制条 隔板墙分项工程施工技术文件，分项工程技术文件应由施工单位技术 责人批准，经监理单位审核后实施。安装单位应按设计选定的条板类 型、规格、数量做好排板图，核准门窗框板、异型板数量，预埋件位 置，向条板生产企业提出配套加工，按图施工，以保证工程质量， 5.1.3施工现场条板隔墙安装部位的结构应已验收完毕，现场杂 物已清理，场地平整，已具备安装隔墙的施工作业条件。 5.1.4安装前准备工作应符合下列规定： 1）条板和配套材料进场时，应由专人验收，生产企业应提供产 品合格证，有效检验报告。不合格的条板和配套材料不得进入施工现 场， 2）条板及配套材料应分别堆放在相应的安装区域，应按不同规 格、种类堆放，条板下面应放置垫木；宜侧立堆放条板，高度不应超 过两层；露天堆放时，条板应采取防雨淋措施。 3）现场配置的嵌缝材料、粘结材料，以及开洞后填实补强的专 用砂浆应有使用说明书，并提供检测报告。上述粘结材料应按砂浆要 求和说明书配置和使用

5.1施工准备 5.1.1条板隔墙安装前，工程设计单位应完成隔墙的设计技术文件 包括以下内容： 1）应确定选用条板隔墙的种类和轴线分布，墙体的厚度要求、门 密分布位置和润口尺寸，设备箱、开关盒和水电管线分市位置及开槽深

附表5.2.3轻混滑土条板施工辅助用材料及指标

5.3轻质条板隔墙施工要点 5.3.1根据隔堵安装排板图，在条板拼缝处的上端，将U形钢卡预 先固定在结构梁板上，或用L形钢卡固定； 5.3.2确墙板预部及两侧企口处，用粘结剂镐满。按排板图从一 头开始安装，若隔堵上有门窗洞口，应从洞口向两侧开始。板下端对准 量线，用撬动将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结剂刮平， 使板成垂直的状态，用两组木模将板底塞实； 5.3.3一面隔墙安装完毕，经检查合格后，板底缝内用C20细石混 凝土填塞密实：夏季3d后撤除木模，春秋季7d拆除木，并用同强度的 混凝土将撤出木模留下的孔洞塞产、填实； 5.3.4双层条板增体的安装可按单层条板隔墙的要求进行。应先 安装好一侧墙板，确认墙体外表面平整，板与板之间粘接处理完毕后， 再按设计要求处理安装另一侧条板隔培。 5.4门窗框板安装 5.4.1按排板图标出的门口位置，应先装门、窗框板，然后从 门窗口向两侧安装隔墙。可在门、留框板中预理木砖、钢连结件，以 便与木制、钢制和塑钢门、窗椎固定：也可采用金属膨照票钉与门、窗 框固定，应根据门、窗润口大小确定固定位置和数量，每侧固定螺钉应 不小于3处， 5.4.2门、窗框有特殊要求时，可采用钢板加等猎施，并应与 门、窗框板的预理件连接牢固。按设计要求，安装门头横板，并应在门 的接缝处采取加网防裂措施。门、密框与洞口周边的连接缝应采用聚合 物砂泵或弹性密封材料填实

5.4.3门、窗框安装应牢固，与条板或柱连接处应采取粘接剂填 充、密实，并应采用加网防裂措施，以保证密实，无裂缝。 5.4.4门、窗的安装应在条板隔墙安装完成7d后进行， 5.5水电专业配合要点： 5.5.1水电埋管、数线应与条板安装同步进行，板面若需开孔， 应使用电钻开孔，不得任意别凿，其洞口尺寸不得大于80mm×80mm，水 暖吊挂件必须固定在预理铁件上； 5.5.2电气开关、插座四周应用粘结剂粘牢，表面应与隔墙板面 层平齐。 6安装质量要求 6.1一般规定 6.1.1条板隔增工程质量验收应检查下列文件和记录： 1）条板隔墙施工图、设计说明及其他设计文件。 2）条板制品和主要配套材料出厂合格证、性能检验报告及现场验 收记录和试验报告， 3）隔墙分项工序施工记录、隐藏工程验收记录： 4）施工过程中重大技术间题的处理文件、工作记录和工程变更记 录， 6.1.2条板隔墙工程应对下列隙藏工程项目进行验收： 1）隔墙中预埋件、吊挂件、拉结筋等的安装验收记录 2）配电箱、开关盒及管线开槽、数设、安装现场验收记录。 3）双层复合隔墙中隔声、防火、保温等填充材料的设置验收记录

钢丝网架水泥夹芯板墙说明

钢丝网架水泥夹芯板墙说明（三

体检标准表2.3“板墙”芯板安装质量标准

板墙安装施工说明（一

R<500cm弧面墙补强 注：1.按所需曲率半径对照下表进行分裁，即按一定间距将 （双面） 板墙一面横向钢丝剪断，同时划开泡沫塑料。 2.板按既定曲率进行弯曲，然后对分裁部钢丝进行补强 3.当间距<400时，沿板缝横向用100宽平网补强。 当间距>400时，沿板纵向剪开处用100宽平网补强，

注：括号内尺寸用于有保温隔热要求管适的穿增套管，内用 玻璃棉或岩棉填实

注：1.凡增高度>4.0m时应设贯通的钢筋混凝土水平系梁，长度>6.0m时 应在墙上设构造柱

附录：石膏砌块配套材料

5.粉刷石膏 主要用作室内抹灰，如混紧土墙、柱、顶榻以及其它砖混结构墙 体的抹灰材料，在石膏砌块隔墙中主要用于与砌块墙交汇处的各 种墙体。粉剧石采用溶解速度极快的高效保水剂和粘结剂，可在 墙面上不使用界面剂直接抹灰，抹灰厚度5赠与墙面（顶棚）粘接 牢固，不开裂、不空鼓，性能指标见附表5.1。 粉剧石膏使用方法：将粉砂石膏与中砂按1:1体积比放入镜拌机 内拌合均匀，再加入水，揽拌3分钟至稠度合适为止，即可使用暖通标准规范范本， 使用时可操作时间至少在50分钟以上。 国高从