T／CECS10081-2020 餐厨废弃物智能处理设备

5.1.1餐厨废弃物智能处理设备中除处理箱体外，其他直接与餐厨废弃物接触部件、油水分离装置及 相关输送管路应采用S30408不锈钢材质，并应符合GB/T3280和GB/T12771的规定。 5.1.2餐厨废弃物智能处理设备的处理箱体材料应选用导热系数为45W/（m·K)以上的钢制板材， 并应符合GB/T713的规定。 5.1.3餐厨废弃物智能处理设备管路上的阀门应采用不锈钢材质，并应符合GB/T12230的规定

T/CECS10081—2020

处理设备电加热装置的电加热管选材应符合GE

餐厨废弃物智能处理设备处理箱体的隔热保温材料应选用燃烧性能为A级的岩棉或矿棉，其 口物理性能应符合GB/T11835的规定

.4.1餐厨废弃物智能处理设备的密封件材料应选用耐酸碱橡胶iso标准，并应符合HG/T2181一200 类橡胶材料物理性能要求的规定。 4.2餐厨废弃物智能处理设备安装选用的隔振、防振垫片材料应符合GB/T20029一2005中硬度 无硬度）为60度橡胶垫片的规定，

T5656中立式多级泵的规定。 5.5.2餐厨废弃物智能处理设备选 污水泵应符合GB24674中闭式污水污物潜水电泵的规定 5.5.3餐厨废弃物智能处理设备选用的真空泵应符合JB/T7255中单级水环真空泵的规定。

餐厨废弃物智能处理设备的电机应符合GB/T28575的规定

6.1.1餐厨废弃物智能处理设备应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 6.1.2单次额定处理量不大于5000kg应采用一体式结构的餐厨废弃物智能处理设备，单次额定处理 量大于5000kg宜采用分体式结构的餐厨废弃物智能处理设备。 6.1.3餐厨废弃物智能处理设备可根据使用、运输等要求采用可拆卸框架、模块化生产，整机能快速、 精准定位组装。 6.1.4餐厨废弃物智能处理设备应采用余热回收等先进工艺，整机应节能环保。 6.1.5餐厨废弃物智能处理设备工作时环境温度应为5℃～40℃之间，当必须设置在严寒、寒冷等冬 季结冰地区的非采暖房间时，应有防冻措施。 6.1.6餐厨废弃物智能处理设备应能在单次额定处理量的110%范围内正常运行。 6.1.7餐厨废弃物智能处理设备的整体框架应有足够的机械强度，应保证整机在物料粉碎、搅拌时运 行平稳、安全可靠。

6.2.1餐厨废弃物智能处理设备所有的零部件应经检验合格后方可进行装配，外购件应有质量合格证 或有效的质量保证文件。 6.2.2餐厨废弃物智能处理设备各部件应按顺序正确装配并保证牢固可靠；装配后各传动部件应转动 灵活，无卡滞、摩擦等现象。

灵活，无卡滞、摩擦等现盒

6.2.3整机装配完成后，一体式餐厨废弃物智能处理设备的外形尺寸应符合表2的

表2一体式处理设备整机外形尺寸表

6.2.4餐厨废弃物智能处理设备的项部通风孔及下部固形产出物出料口、废油脂排出管口应通畅、无 堵塞，并有防止异物进人的措施。 6.2.5餐厨废弃物智能处理设备的钣金件不应有裂纹、起皱、飞边、明显划痕及锤击痕迹等缺陷。 6.2.6餐厨废弃物智能处理设备的焊接件应清除焊渣、氧化皮等，焊缝应平整、光滑，不许有虚焊、漏 焊、裂纹、夹渣等影响使用性能和外观质量的缺陷。 6.2.7餐厨废弃物智能处理设备的管路、接头及控制阀门的连接处应密封可靠，无漏油、漏水、漏气等 现象。 6.2.8餐厨废弃物智能处理设备的搅拌轴及物料仓处的动、静密封应可靠耐用，无漏油、漏水、漏气等 现象。

6.3.1主要技术指标

餐厨废弃物智能处理设备的主要技术指标应符合表3、表4的规定

一体式餐厨废弃物智能处理设备的主要技术指标

分体式餐厨废弃物智能处理设备的主要技术指标

智能控制应符合以下要求： a）应配置RS232/RS485接口及支持传输速率为10Mbps/100Mbps的自适应网口。 b) 餐厨废弃物智能处理设备的智能控制系统应具有自动控制、远程控制及就地手动控制三种控 制方式。 c 数据采集：对设备内部的温度传感器、位置传感器、压力传感器及电机等部件的运行状态进行 数据采集，并将采集到的数据传输至设备智能控制中心。 d) 视频采集：采用高精度网络摄像机，对设备现场环境、上料等运行工况进行视频采集，并将采集 到的数据传输至设备智能控制中心。 e 数据处理：将采集到的数据进行信息逻辑分析和快速运算处理，根据数据信息自动调节设备运 行状态；并具有对电机过载、缺相、短路等故障自我诊断、即时报警、自动保护，以及对可恢复性 的故障自动恢复、解除警报状态等功能；数据处理系统应能将采集到的各类数据及设备运行状 态信息自动生成历史数据。 数据存储：应能自动将设备运行历史数据存储于本地及云服务器，数据存储保存时间应为2年 或以上，设备用户可根据需要通过电脑和手机等终端设备进行查询。 g 远程监控：应配置互联网远程监测分析运维系统，远程监控内容应包含数据采集、曲线分析、运 行监控、地图管理、权限设置等功能。 h 预警：自动分析各传感器的工作状态，如某传感器传送的运行参数超过设定值范围，系统报警 并可自动对相关设备运行状态进行智能调节，并推送预警信息至PC端及手机APP端。 i 应具有防止非管理人员撞自操作控制器的锁定功能。 i）可配置用户需要的其他扩展功能。

厨废弃物智能处理设备控制单元外壳的制造应符合GB/T3797的规定。外壳防护等级室内 应低于IP30，室外设置时不应低于IP54。

6.4.2设备控制面板的按钮、开关及仪表等应设置在易操作的位置，且应功能标识齐全、清晰和不易 褪色。 6.4.3智能控制柜的内部元器件应排序合理、结构紧漆、维修方便。 6.4.4餐厨废弃物智能处理设备的输入电源电压应为AC380V、三相五线制。当电源电压偏差不大于 士7%时，设备应能正常工作。 6.4.5餐厨废弃物智能处理设备控制单元中的金属构件应有可靠的接地保护，与接地点相连的保护导 线的截面应符合GB/T3797的规定，且导线应采用黄绿双色线，并应在其附近标注明显的接地符号。 6.4.6餐厨废弃物智能处理设备控制单元的配电回路应有各自相互独立的短路和过载保护

6.5.1餐厨废弃物智能处理设备外露的转动部件应有安全可靠的防护装置，防护装置应符合 GB/T8196的规定。 6.5.2餐厨废弃物智能处理设备的加热装置应符合GB5959.1及GB5959.3的规定。 6.5.3餐厨废弃物智能处理设备应有可靠地接地装置及标志，外壳对地接触电阻应不大于4α。 6.5.4餐厨废弃物智能处理设备的物料烘干装置应设置安全阀，安全阀的启动压力设定值应 为o.10MPa。 6.5.5餐厨废弃物智能处理设备固形产出物出料口应有明显的安全警示标志

6.5.1餐厨废弃物智能处理设备外露的转动部件应有安全可靠的防护装置，防护装置应符合

6.5.1餐厨废弃物智能处理设备外露的转动部件应有安全可靠的防护装置，防护装置应符合 GB/T8196的规定。 6.5.2餐厨废弃物智能处理设备的加热装置应符合GB5959.1及GB5959.3的规定。 6.5.3餐厨废弃物智能处理设备应有可靠地接地装置及标志，外壳对地接触电阻应不大于4α。 6.5.4餐厨废弃物智能处理设备的物料烘干装置应设置安全阀，安全阀的启动压力设定值应 为0.10MPa。 6.5.5餐厨废弃物智能处理设备固形产出物出料口应有明显的安全警示标志

7.1.1试验时的环境温度应符合GB/T28739一2012中5℃～40℃的规定 7.1.2试验时输入电源电压的允许偏差应不大于额定电压士7%。

7.2.1查验电气元件、外协件、外购件、标准件等所有零部件的质量合格证或有效的质量保证文件。 7.2.2按照装配工艺规定查验设备整机的装配顺序、部件安装是否正确，用手盘动各传动部件的联轴 器是否灵活。 7.2.3用卷尺测量餐厨废弃物智能处理设备的外形尺寸。 7.2.4目测检验餐厨废弃物智能处理设备的通风孔、固形产出物出料口及废油脂排出管口。 7.2.5在室内正常光照条件下，日光灯45W，光线3001x～4001x，在距设备边框300mm处以90°视角 进行目测检验餐厨废弃物智能处理设备外壳的所有钣金件外观质量。 7.2.6按照GB/T11345规定的方法检查餐厨废弃物智能处理设备的焊接件质量。 7.2.7采用涂抹法气密性检测技术，在设备循环管路中充注0.08MPa的压缩气体，在管路接头、阀门 连接处等部位涂抹肥皂水等易产生气泡的液体，观察气泡产生情况以检验接头部位有无泄漏。 7.2.8采用涂抹法气密性检测技术，在设备烘干箱内充注0.08MPa的压缩气体，在搅拌轴及物料仓处 的动、静密封结合部位涂抹肥皂水等易产 泡的液体，观察气泡产生情况以检验烘干箱体有无泄漏。

7.3.1设备空载试验

餐厨废弃物智能处理设备出厂前应进行空载运行试验，连续运转时间应不少于120min，观察设 状态有无异常报警信号。

7.3.2单次额定处理量

餐厨废弃物智能处理设备的单次额定处理量应采用称重法进行测量，称重仪器的精度应 000。

7.3.3单次处理周期

7.3.4 装机总功率

目测处理设备各处驱动装置及烘干装置功率，将全部驱动装置及烘干装置功率相加，确定处理 装机总功率。

7.3.5最大同时用电功率

餐厨废弃物智能处理设备 ，使用精度等级为0.1%的电功 同时用电功率

7.3.6固形产出物烘干温度

餐厨废弃物智能处理设备处于物料烘干状态时，使用分辨率为0.1℃的测温仪测试处理设备的物 料烘干温度。

应采用称重法获得餐厨废弃物单次处理量的质量及固形产出物的质量，并按式（1）计算

减重率； 7 餐厨废弃物单次处理量，单位为千克（kg）； 固形产出物质量，单位为千克（kg）。

减重率； 餐厨废弃物单次处理量，单位为千克（kg）； 固形产出物质量，单位为千克（kg）

7.3.8固形产出物含水

固形产出物的含水率应采用GB5009.3中规定的直接干燥法测定

单位能耗应根据实际记录的设备开机时电度表读数和当次处理完成结束时的电度表读数按 算

7.3.11设备运行噪声

应按照GB/T3768规定的方法测量处理设备连续工作过程中的运行噪声，测试时的背景噪声应 GB22337的规定。

7.3.12通信接口及网口

餐厨废弃物智能处理设备自动控制运行的工作状态、数据记录、报表方式等的检测应符合下列 见定： a) 控制屏显示界面应为中文。 b） 信息显示应正确，响应时间、存储时间、数据分类统计等性能指标应符合设计要求。 c） 智能控制系统的抽检数量可为该系统信息总点数的5%，当信息点数少于20点时应全部 检测。

性及存储期限等应符合要求

智能控制系统的远程监控系统检验应符合下列规定： a） 远程监控系统中各设备功能均应检查、试验一次。 远程监控系统中各软件功能均应检查、试验一次。 远程监控系统客项通信功能均应进行3次通信试验，检查每次试验应正常。 d）检查权限管理功能检测应符合设计要求。

智能控制系统的远程监控系统检验应符合下列规定： a）远程监控系统中各设备功能均应检查、试验一次。 b）远程监控系统中各软件功能均应检查、试验一次。 c）远程监控系统各项通信功能均应进行3次通信试验，检查每次试验应正常。 d）检查权限管理功能检测应符合设计要求。

7.4.1按照GB/T4208的规定检查设备电控柜的外壳防护等级。 7.4.2设备控制柜面板上的按钮、开关及仪表等应按照GB/T3797的规定及要求进行检验。 7.4.3 设备控制柜的内部配件装配应按照GB/T10233的规定进行检验。 7.4.4按照GB/T10233的规定检验设备控制柜的输入电源电压。 7.4.5按照GB/T10233的规定检验设备控制柜金属构件的接地及内部布线情况，检验设备不应存在 漏电现象。

9.2.2每台餐厨废弃物智能处理设备应附有下列随机文件和附件：

9.2.2每台餐厨废弃物智能处理设备应附有下列随机文件和附件：

a）装箱单； b）产品合格证； 使用说明书； d）必要的随机附件。 9.2.3餐厨废弃物智能处理设备说明书的内容应符合GB/T9969的规定固定资产标准，产品合格证的内容应符合 GB/T 14436的规定，

a）装箱单； b）产品合格证； ） 使用说明书； d）必要的随机附件。 9.2.3餐厨废弃物智能处理设备说明书的内容应符合GB/T9969的规定，产品合格证的内容应符合 GB/T 14436的规定，

餐厨废弃物智能处理设备的运输方式及要求可根据需要或按合同约定，并应满足以下要求 a）运输时应有防雨、防振措施 b）运输过程中处理设备应固定牢靠，避免移动滑落装卸时应轻装轻放，防止撞击，不应倒置

A.1一体式直接撕碎型餐厨废弃物智能处理设备的组装应符合图A.1的规定，

一体式餐厨废弃物智能处理设备组装图

火力发电厂标准规范范本图A.1一体式直接撕碎型餐厨废弃物智能处理设备组装图

A.2一体式自动分选切割型餐厨废弃物智能处理设备的组装应符合图A.2的规定

图A.2一体式自动分选切割型餐厨废弃物智能处理设备组装图