图1渗透率测定装置示意图

6.2.2.2称取约5g干燥后的试样（精确到0.1g）置人100mL烧杯中，加50mL左右的蒸馏水搅匀后 全部倒人1#测试瓶。 6.2.2.3开启真空泵，将真空度控制在7600Pa士100Pa（750mm士10mm水柱），直至滤饼形成，不再 有滤液产生。 6.2.2.4关闭真空泵，清空2#测试瓶。再沿1#测试瓶的瓶壁加人50mL～60mL蒸馏水（不应直接冲 滤饼)后，在7600Pa士100Pa真空度下进行过滤，滤液体积以40mL左右为宜。准确记录相应的过滤 时间t和滤液体积V。 6.2.2.5重复6.2.2.4，取3次平均值计算滤液流量Q（Q=V/t）。

6.2.2.2称取约5g干燥后的试样（精确到0.1g）置人100mL烧杯中，加50mL左右的蒸馏水搅匀后 全部倒人1#测试瓶。 6.2.2.3开启真空泵，将真空度控制在7600Pa士100Pa（750mm士10mm水柱），直至滤饼形成，不再 有滤液产生。 6.2.2.4关闭真空泵，清空2#测试瓶。再沿1测试瓶的瓶壁加人50mL～60mL蒸馏水（不应直接冲 饼)后，在7600Pa士100Pa真空度下进行过滤，滤液体积以40mL左右为宜。准确记录相应的过滤 时间t和滤液体积V。 6.2.2.5重复6.2.2.4机电标准规范范本，取3次平均值计算滤液流量Q(Q=V/t)。 6.2.2.6准确测定滤饼厚度。

6.2.2.7测定试验时的蒸馏水温度，并参照附录A读取相应的黏度值

渗透率按式（1)计算

按JC/T414进行。

按JC/T414进行。

nxhxQ X1.01X105 PXA

按JC/T414进行。

按JC/T414进行

按JC/T414进行。

出厂检验项目为渗透率、水分、振实密度。

GB/T242652014

型式检验项目包括第5章的全部要求。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d）产品停产3个月以上恢复生产时； e）正常生产时，每6个月进行一次，

同一类型、同一级别、连续生产的工业用硅藻土助滤剂每500t为一批，不足500t仍按一批计。

以袋为取样单元。采用等距离抽样，每隔n一1（n=N/20，N为本批产品总袋数，n取整数)袋抽取 袋，用可封闭的采样探子在该袋中抽取约100g试样，将所取试样混合，组成混合试样。批量在200袋以 下时，适当增加每袋的取样量，使总试样量不少于1kg。

采集的试样经充分混合后用堆锥四分法缩分为两份，分别装入洁净、干燥的广口瓶中，盖好瓶盖，贴 上标签（标签上应注明取样日期、取样人、生产厂名称、出厂批号及批量），瓶送交检测，一瓶保留六个 月以备仲裁。

品的各项质量指标全部符合第5章的要求时，判定该批产品合格。当产品有一项或一项以上质 不符合第5章的要求时，应重新抽样复验不合格项。若复验结果全部符合第5章的要求时，仍判 产品合格，否则判定该批产品不合格。

8.1硅藻土助滤剂产品外包装上应标明产品标记、净质量、生产厂名、厂址和防雨、防潮、防晒标识。 8.2每批产品应附有产品合格证。产品合格证应包括产品名称和标记、生产日期、检验日期、生产厂名 称和批号，并加盖生产企业检验部门的公章及检验人员印记

质量为20kg或由供需双方协 允许偏差为士1%

9.2.1产品在运输过程中应防止雨、雪、日晒、受潮、重压、污染和人为损坏，装卸过程中不应抛掷和用 铁钩提拉。 9.2.2产品贮存时应堆放在清洁干燥处，不得直接接触地面学校标准，防止雨、雪、日晒、受潮、重压。 9.2.3产品贮存期为36个月。

产品在运输过程中应防止雨、雪、日晒、受潮、重压、污染和人为损坏，装卸过程中不应抛掷利 提拉。 2产品贮存时应堆放在清洁干燥处，不得直接接触地面，防止雨、雪、日晒、受潮、重压。 3产品贮存期为36个月。

水的温度与黏度系数的关系见表A.1。

工程技术GB/T 242652014

附录A （资料性附录） 水的温度与黏度系数的关系

附录A （资料性附录） 水的温度与黏度系数的关系