采用静压法时，可根据具体工程地质情况合理选择配重，如 无地方经验数据时，也可根据本图集第34页表九选用，压椎设备 应有加载反力读数系统，仪表仪器应在校验合格期内使用。沉桩的 控制应接标高、压框力和稳压下沉量相结合的原则，根据地质条作 和设计要求综合确定，并应在施工前试沉桩中验证。 9.2施工要点 9.2.1在柱身混凝土强度及龄期均达到要求后，方可沉柱。 9.2.2沉椎时椎身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%，应在距 性机不受影响范图内，、成90度方向设置经纬仪各一台校准，出现 偏差时不得强行扳框纠偏，以防身升裂。 在沉性过程申不得任意调整和校正桩的垂直度，以避免对框 身产生较大的次生弯矩。桩穿越硬土层或进入持力层的过程中除 机械故障外，不得随意停止施工， 9.2.3接桩（不包括抗拔桩、高抗弯桩等）均采用钢端板焊接法 焊接工艺应符合《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）。桩端距 地面1M左右就可接椎，并避免接桩部位位于液化土层中，接椎前 应注意上下两节桩对正，同时将下节桩顶清理干净，加上定位板 然后把上节桩吊放在下节椎端板上，依靠定位板将上下桩节接直， 接头处如有空隙，应采用锁形铁片全部焊军，接头处披口槽电焊应 分三层对称进行，每一层焊完后必须把焊渣清理千净，方可进行下 层的施焊。焊接时应采取措施减小焊接变形，焊缝应连续饱满 具体见第26页，焊后清除焊渣，检查辉缝饱满程度，每次焊接

完成后应等接头温度与周围环境温差在1OO度以下方可沉桩。 一般情况下焊后静停时间8min为宜，焊接后不得用水淋等方式 央速冷却。必要时采取可靠的防风、防雨雪等措施，确保焊接质量 9.2.4打机械的柱帽和送桩器应与空心方桩外形相匹配，并应 有足够的强度、阴度和耐打性；挺帽和送桩器的下端面应开孔，使 性内腔与外界接通，以防止出现气锤和水锤现象而损坏头。 9.2.5每根椎应一次连续打（压）到底，接桩、送椎应连续进行， 间停时间， 9.2.6沉桩时，出现贯入度反常、桩身倾斜、位移，桩身或桩项 破损等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因并进行相应的处理。 9.3空心方柱截柱 空心方桩一般不宜截桩，如遇特殊情况确需截柱时，可采用机 城法将不需截除的柱身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上边缘用切 割机械截去，钢筋应用气割法切割，不得用人工大锤砸及其它方式 战桩。 9.4空心方桩工程的基坑开挖应符合下列规定 9.4.1产禁边打柱边开挖基坑。 9.4.2饱和粘性土、粉土地区的基坑升挖宜在打桩全部完成15天 合进行。

表三预应力混源土空心方性（PS】的配筋及力学性能

续表三预应力混凝土空心方桩（PS）的配筋及力学性能过长内轻单节混凝土混藏土抗裂事矩正载面性身结构垫椎身结构椎身结构允许两头长度慕度型号预应力植效预压设计值Mer抗事事矩检验值检验值向抗压承发抗拉承载力抗承载力理论勾串最大BDL等敏规格设计值MMerM设计设计做T。设计值V量长度(mm)01(mm)(m)(MPo)(kN·m)(kN m)[kN·m(kN m)(kN)(kN)(kN)(kg/m)(m)A129.03.8614715714719677220414500310≤15C60AB1210.7$55.281742211742763120108521644515B12P12.67.07208307208383150823115A169.03.95203235203294102927014550310≤15C60AB1610.7$55.402413312414134058144728657915B1612.67.22289445289557201030615A16p9.04.32204235204294102924315550350≤15C60AB1610.7$55.882443312444133687144725952615B1612.67.84293446293557201027915A20P9.04.31271326271408128630615600360≤15C60AB20P10.7$55.883234593235734616180932665915B20P12.67.83388602388752251335115A20°9.04.83272326272408128627015600410<15C60AB2010.7?56.563274593275734075180928958215B20P12.68.70394602394752251331315注：根幅供借发方协试，也可生产其它规格、型等、长度的空心方性。(PS)的配筋及力学性能图集号吉G2012410校对刘敏设计孟祥瑞制图孟祥璃页17

素四空心方推端板套数

桩尖参数表 桂过长(mm) 300 350 400 450 500 550 600 700 α(mm) 220 270 320 370 420 470 520 620 b(mm) 110 135 160 185 210 235 260 310 L1(mm) 30 40 60 80 80 100 120 160

说明：本表仅供选锤参考信息安全技术标准规范范本，不能作为设计确定贯入度和承载力的依据，柱锤应根据工程地质情况练合考虑，选用时应遗循重锤低击的原则

表九，静压柱机选择参考表

说明：本表仅供参考，不能作为设计确定贯入度和承载力的依据。

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