河北地标12J2:地下工程防水

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  • 放殊)较大部位,以及土壤性质变化较大或长度较大的结构主体等,均应续表4.1设置封闭严密的变形缝,其做法选型可根据工程所受水压强度,变形缝种类最高抗渗特点适用范围核强度(MPa)审相邻两侧相对变形量的大小以及环境、温度及水质影响来选择较合适的引水改变毛细管性适用于高寒、抗冻性要处理方案。洁气混质,抗冻性好。求较高、处于地下水位3.10.后浇带是一种刚性接缝,适用于不允许留设柔性变形缝的部位,剂凝>2. 2王含气量:3%~5%以下遭受冰冻的地下防后浇带的浇筑应待两侧结构主体混凝土干缩变形稳定后进行(一般龄期对防土水工程。校为六周),并应采用补偿收缩混凝土,以免出现新的收缩裂缝。适用于钢筋密集或揭固洁信4.防水混凝土的种类及其适用范围:外困难的薄壁型防水结构赵4.1.防水混凝土通过集料连续级配、规定水泥最小用量,控制水灰比加对混凝土凝结时间(促计或掺入膨胀剂、防水剂、引气剂、减水剂、密实剂、复合型外加剂、掺剂凝或缓凝)和流动性有设合料等外加剂而获得。其种类、抗渗强度、特点及适用范围见表4.1。防特殊要求的防水工程表 4.1防水混凝土的种类及其适用范围水减水拌合物流动性(如泵送),种类最高抗渗特点强度(MPa)适用范围混水混好。缓凝型:适宜在夏季施图凝剂凝>2. 2引气型减水剂,外适用于地下防水工程,工,推迟水化峰值出现制±加防土含气量控制为:补防地下连续墙,逆筑法、亦适用于大体积混凝土剂微膨胀补偿收缩3% ~ 5%,预制构件、坑槽回填及减小内外温差。偿水防提高混凝土的抗收混> 3. 6后浇带、膨胀带等防裂早强型:冬季施工,早水裂、防渗性能缩凝防渗工程,尤其适用于期强度高。混土超长和大体积混凝土的高效型:减水率高,凝防裂防渗工程,落度大,冬季施工,±图集号12J2防水混凝土说明(二)页次A2

    放续表4.1顾5.防水混凝土的原材料应符合下列规定:种类最高抗渗特点强度(MPa)适用范围5.1.用于防水混凝土的水泥应符合下列规定:核审5.1.1.水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,采用其他品种在混凝土中掺入钢纤维掺缩或化学纤维,适用于对水泥时应经试验确定。达康纤防5.1.2.在受侵蚀性介质作用时,应按介质的性质选用相应的水泥品种高强、高抗裂、抗拉、抗剪、抗折强度维水> 3. 05.1.3.不得使用过期或受潮结块的水泥,并不得将不同品种或强度等高韧性,提高和抗冲击、抗裂、抗疲校补混级的水泥混合使用。外偿凝耐、耐渗性劳、抗震、抗爆性能等5.2.用于防水混凝土的石子宜选用坚固耐久,粒形良好的洁净石子,加收土要求较高的工业与民用康赵石子的最大粒径不宜大于40mm,泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4;剂建筑地下防水工程计吸水率不应大于1.5%;不得使用碱活性骨料。其他要求应符合国家现行防防水适用于游泳池、基础水设水混增加密实性标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)的有水信剂凝> 3. 5箱、水电、水工等工业与提高抗渗性关规定。博爵混防土民用建筑地下防水工程赵起5.3.用于防水混凝土的砂子宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂,凝掺掺适用于需提高混凝土强图土水合度,耐化学腐蚀,抑制不宜使用海砂,其他要求应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标制泥剂基防在原有基础结晶体渗透性堵准及检验方法》(JGJ52)的有关规定。碱骨料反应,提高冻融渗水上提高抗渗塞渗水通道,提循环的适应能力及迎水5.4.用于拌制混凝土所用的水,应符合国家现行标准《混凝土用水标透混能力高强度、抗渗性准》(JGJ63)的有关规定。面无法微柔性防水层的地下工程。5.5.防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实型剂、引气剂、复合型外加剂等外加剂及水泥基渗透结晶型材料其品种注:应选择不含或少含氯离子的外加剂掺入地下工程钢筋混凝土结构中。和用量应经试验确定,所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的质量要求,图集号12J2防水混凝土说明(三)页次A3

    5.6.防水混凝土可根据工程抗裂需要掺入合成纤维或钢纤维,纤维的 品种及掺量应通过试验确定, 5.7.防水混凝土中各类材料的总碱量(Na0当量)不得大于3kg/m; 氟离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%。 6.防水混凝土的配比应符合下列要求: 6.1.胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选用,其总 用量不宜小于320kg/m";当强度要求较高或地下水有腐蚀性时,胶凝材 料用量可通过试验调整。 6.2.在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下,水泥用量不 宜小于260kg/m。 6.3.砂率宜为35%~40%,泵送时可增至45%; 6.4.灰砂比宜为1:1.5~1:2.5; 6.5.水胶比不得大于0.50不锈钢板标准,有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45。 6.6.防水混凝土采用预拌混凝土时,入泵落度宜控制在120~160mm 落度每小时损失值不应大于20mm,落度总损失值不应大于40mm。 6.7.掺加引气剂或引气型减水剂时,混凝土含气量应控制在3%~5%。 6.8.预拌混凝土的初凝时间应为6~8小时。 6.9.防水混凝土配料必须按配合比准确称量,每盘水泥、掺合料、水 外加剂的计量允许偏差为±2%;粗、细骨料为±3%。 7.防水混凝土的施工应符合下列规定: 7.1.钢筋保护层:为保证钢筋保护层的厚度(不小于50m),在钢板利

    模板间用与防水混凝土相同的混凝土(或砂浆)块做成垫块垫牢,绑扎 钢筋的铅丝应弯向里侧,不要露出。 7.2.配料:必须按化验室制定配料单严格控制各种材料用量,不得任 意增减,对各种外加剂应稀释成较小浓度的溶液后,再加入揽拌机内, 为便于施工可按比重法控制溶液浓度,禁止将外加剂干粉或者高浓度溶 液直接加到搅拌机内,影响防水混土的质量。 7.3.揽拌:混凝土必须采用机械搅拌,搅拌时间不应小于2分钟。掺外 加剂时应根据外加剂的技术要求确定揽拌时间。 防水混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次揽拌。当 落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水胶比的水泥浆或二次掺加 同品种的减水剂进行搅拌,产禁直接加水。 7.4.浇筑:用于防水混凝土的模板应拼缝严密,支撑牢固,浇筑混凝 土前除按一般要求检查模板钢筋外,尤其注意模板内不准有积水、泥土 木屑、铁件等杂物,木模板应用清水充分湿润。 防水混凝土浇筑应分层,连续浇筑,分层厚度不得大于500mm。当连 续浇注至一端时,要注意避免混凝土积水过多,以免影响防水质量,应 及时调整混凝土水灰比或采取其他措施,以保证抗渗效果,尤其在变形 缝部位应在每层浇筑时只宜作为开始不宜作为末端。 7.5.振揭:防水混凝土必须采用高频机械振玛密实,振揭时间宜为 1030秒,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和趣振。

    模板间用与防水混凝土相同的混凝土(或砂浆)块做成垫块垫牢,绑扎 钢筋的铅丝应弯向里侧,不要露出。 7.2.配料:必须按化验室制定配料单严格控制各种材料用量,不得任 意增减,对各种外加剂应稀释成较小浓度的溶液后,再加入揽拌机内, 为便于施工可按比重法控制溶液浓度,禁止将外加剂干粉或者高浓度溶 液直接加到搅拌机内,影响防水混土的质量。 7.3.揽拌:混凝土必须采用机械搅拌,揽拌时间不应小于2分钟。掺外 加剂时应根据外加剂的技术要求确定揽拌时间。 防水混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次揽拌。当 落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水胶比的水泥浆或二次掺加 同品种的减水剂进行搅拌,产禁直接加水。 7.4.浇筑:用于防水混凝土的模板应拼缝严密,支撑牢固,浇筑混凝 土前除按一般要求检查模板钢筋外,尤其注意模板内不准有积水、泥土 木屑、铁件等杂物,木模板应用清水充分湿润。 防水混凝土浇筑应分层,连续浇筑,分层厚度不得大于500mm。当连 续浇注至一端时,要注意避免混凝土积水过多,以免影响防水质量,应 及时调整混凝土水灰比或采取其他措施,以保证抗渗效果,尤其在变形 缝部位应在每层浇筑时只宜作为开始不宜作为末端。 7.5.振揭:防水混凝土必须采用高频机械振玛密实,振揭时间宜为 10~30秒,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和趣振。

    防水混凝土说明(四)

    9.1.用于地下工程的密封材料应采用混凝土建筑接缝用密封胶,具有一 定的弹性、粘结性、耐候性和位移能力。同时,由于密封胶是不定型的 膏状体,因此还应具有一定的流动性和挤出性。一般用于变形缝、回槽 管道根部、卷材搭接边等部位的密封防水,不同模量的建筑接缝用密封 胶的物理性能应符合表9.1的要求。迎水面宜采用低模量密封材料嵌填, 背水面宜采用中模量或高模量密封材料嵌填。

    水泥砂浆防水说明 1.概述: 水泥砂浆防水层属于刚性防水,具有高强度、抗刺穿、湿粘性等特 性。防水砂浆包括聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料的防水砂浆 适用于结构主体刚度较大,建筑物变形小且地下水位低,理置深度不天 面积较小且防水要求不高的建筑工程。 2.设计要求: 2.1.防水砂浆宜采用多层抹压法施工。 2.2.水泥砂浆防水可用于地下工程主体结构的迎水面或背水面,不应 用于受持续振动或温度高于80℃的地下工程防水。 2.3.水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内衬结构 验收合格后施工, 2.4.水泥砂浆的品种和配合比设计应根据防水工程要求确定, 2.5.聚合物水泥防水砂浆厚度单层施工宜为6~8mm,双层施工宜为 10~12mm,掺外加剂或掺合料的水泥防水砂浆厚度宜为18~20mm。 2.6.水泥砂浆防水层的基层混凝土强度或动体用的砂浆强度均不应低 于设计值的80% 3.材料: 3.1.防水砂浆的主要性能要求见表3.1:

    水泥砂浆防水说明 1.概述: 水泥砂浆防水层属于刚性防水,具有高强度、抗刺穿、湿粘性等特 性。防水砂浆包括聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料的防水砂势 适用于结构主体刚度较大,建筑物变形小且地下水位低,理置深度不天 面积较小且防水要求不高的建筑工程。 2.设计要求: 2.1.防水砂浆宜采用多层抹压法施工。 2.2.水泥砂浆防水可用于地下工程主体结构的迎水面或背水面,不应 用于受持续振动或温度高于80℃的地下工程防水。 2.3.水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内衬结构 验收合格后施工, 2.4.水泥砂浆的品种和配合比设计应根据防水工程要求确定, 2.5.聚合物水泥防水砂浆厚度单层施工宜为6~8mm,双层施工宜为 10~12mm,掺外加剂或掺合料的水泥防水砂浆厚度宜为18~20mm。 2.6.水泥砂浆防水层的基层混凝土强度或动体用的砂浆强度均不应低 于设计值的80% 3.材料: 3.1.防水砂浆的主要性能要求见表3.1:

    :小庄 3.2.应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥,严禁使用过期 或受潮结块水泥。 3.3.砂宜采用中砂,含泥量不大于1%,硫化物和硫酸盘盐含量不大于1% 拌制水泥砂浆用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的有 关规定, 3.4.聚合物乳液外观应为均匀液体,无杂质、无沉淀、不分层。质量 要求符合国家现行标准《建筑防水涂料用聚合物乳液》JC/T1017的有关 规定。 3.5.外加剂的技术性能应符合现行国家的有关标准的质量要求。 3.6.常用水泥砂浆防水材料见表3.6。

    图集号 12J2 水泥砂浆防水说明(二) 页次 B2

    注:地下外墙保温层的热工性能应满足国家及地方节能设计标准的要求

    具有耐老化、耐侵蚀、不浸润等特性和良好的憎水性、弹塑性、耐 候性和粘结性。适用于受侵蚀性介质或受振动作用、基层变形较小、迎 水面设防的地下工程,搭接边应采用热融粘结。常用材料及搭接宽度见 表3.1.

    表3.1常用高聚物改性沥青防水卷材及搭接宽度

    3.2.合成高分子防水卷材

    具有抗拉强度高、延伸率大、弹性高、温度特性好、耐水性能优异 等特性。适用于受侵蚀性介质或振动作用的基层变形量较大、迎水面设 防的地下工程。橡胶型卷材采用冷粘法施工;树脂型卷材、塑料板来用 热熔、热风焊接施工,常用材料及搭接宽度见表3.2.

    层应选用抗压强度大且耐久性好的塑料排水板,网状交织排水板式轻质

    放陶粒等轻质材料。续表 6.15.3.设计要求:编号名称核审5.3.1.种植土与周边自然土体不相连,且高于周边地坪时,应按种植1.2厚聚氟乙烯防水卷材(内增强型)屋面要求设计。种植土与周界地面相连时,可不设排水层。地下建筑顶33.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(聚酯胎)板做下沉式种植时,应设自流排水系统。1.2厚聚氟乙烯防水卷材(内增强型)5.3.2.地下工程种植顶板结构应符合下列规定:4.0厚SBS改性沥青防水卷材(ⅡI型)对1.2厚聚氟乙烯防水卷材(内增强型)校1种植顶板应为现浇防水混凝土,结构找坡,坡度宜为1%~2%;51.5厚三元乙丙防水卷材洁2种植顶板厚度不应小于250mm,最大裂缝宽度不应大于0.2mm,并1.2厚聚氟乙烯防水卷材(内增强型)不得贯通;6>0.9厚聚乙烯丙纶复合防水卷材计3种植顶板的结构荷载设计应按国家现行标准《种植屋面工程技术4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材7设规程》JGJ155的有关规定执行。2.0厚聚氨酯防水涂料md5.3.3.种植土顶板防水设计应包括主体结构防水、管线、花池、排水4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材82.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(无胎)沟、通风井和亭、台、架、柱等构配件的防排水、泛水设计、4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材5.3.4.种植土中的积水宜通过盲沟排至周边土体或建筑排水系统,93.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(聚酯胎)制5.3.5.耐根穿刺防水层表面应设置在普通防水层上面,并应设置保护4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材10层。保护层与防水层之间应设置隔离层。4.0厚SBS改性沥青防水卷材6.种植顶板防水层常用材料选用表6.1。4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材11表 6.1种植顶板防水层常用材料1.5厚三元乙丙防水卷材编号名称4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材12 1.2厚聚氯乙烯防水卷材(内增强型)>0.9厚聚乙烯丙纶复合防水卷材12.0厚聚氨酯防水涂料注:聚氟乙烯防水卷材(内增强型)为耐根穿刺防水卷材1.2厚聚氟乙烯防水卷材(内增强型)图集号2.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(无胎)12J2卷材防水说明(四)页次C4

    涂料防水说明 1.概述: 1.1.涂料防水层包括无机防水涂料和有机防水涂料。 1.2.有机防水涂料宜用于地下工程结构主体的迎水面;无机防水涂料 宜用于结构主体的背水面。用于背水面的有机防水涂料应具有较高的抗 渗性,且与基层有较强的粘结性。 2.设计要求: 2.1.有机防水涂料可选用反应型、水乳型、聚合物水泥防水涂料,无 机防水涂料可选用掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料、水泥基渗透结 晶型防水涂料,其技术性能应符合规范规定的要求。 2.2.潮湿基层宜选用与潮湿基层粘结力大的无机防水涂料或有机防水 涂料,也可先采用无机防水涂料而后再涂有机防水涂料构成复合防水涂 层。冬期施工宜选用反应型涂料:聚合物水泥防水涂料应选用Ⅱ型产品 有腐蚀性的地下环境宜选用耐腐蚀较好的有机防水涂料,并应做刚性保 护层, 2.3.防水涂料选用厚度:掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料厚度不 得小于3.0mm;水泥基渗透结晶型防水涂料的用量不应小于1.5kg/m, 且厚度不应小于1.0mm;有机防水涂料的厚度不得小于1.2mm。 2.4.采用有机防水涂料时,基层阴阳角应做成圆弧形,阴角直径宜大 于50mm抽样标准,阳角直径宜大于10mm,在底板转角部位应增加胎体增强材料: 并应增涂防水涂料。

    3.材料: 3.1.所选用的防水涂料应具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性和耐 菌性,并应无毒、难燃、低污染。 3.2.有机防水涂料应具有良好的延伸性,及较大适应基层变形能力。 适宜在迎水面设防。深埋、振动、变形较大的工程宜选用高弹性防水涂 料,水乳型、聚合物水泥有机涂料 用于潮湿基层。常用材料见表3.2

    3.施工要求: 3.1.用钢板做防水层时,焊条采用E43型。钢板厚度小于等于4mm时采 用搭接焊法,大于4mm时采用对接焊法,竖向钢板的垂直接缝应互相错 开,钢板的每条拼缝应有两条焊缝。

    次施工完成。铺填反滤层时宜用平板振动器振实,不能采用碾压和泵打 等方法。滤料本身要质地坚硬,不风化、不水解,含泥量小于0.1mm和 颗粒含量小于等于3%。盲沟反滤层的层次和粒径组成应符合表2.2。

    3.3.粗砂过滤层总厚度宜为300mm,如较厚时应分层铺填。过滤层与基 坑土层接触处,应采用厚度为100~150mm,粒径为5~10mm的石子铺填 过滤层顶面与结构底面之问,宜干铺一层卷材或30~50mm厚的1:3水测 砂浆作隔浆层, 3.4.集水管应设置在粗砂过滤层下部,坡度不宜小于1%,且不得有倒 坡现象。集水管之间的距离宜为5~10m,渗入集水管的地下水导入集 井后用泵排走, 4.沟槽、架空地板及夹层墙内排水应符合下列要求: 4.1.设沟槽以排除地面积水,使地下室保持相对干燥, 4.2.利用基础底板反梁或在底板上设置地龙墙,其上铺预制板架空排 水. 4.3.排水明沟的织向坡度不得小于0.2%,应设置盖板和检查并。 4.4.寒冷及严寒地区应采取防冻措施。 4.5.排水明沟的截面积根据每小时排水量的大小见表4.5。

    3.3.粗砂过滤层总厚度宜为300mm,如较厚时应分层铺填。过滤层与基 坑土层接触处,应采用厚度为100150mm,粒径为5~10mm的石子铺填; 过滤层顶面与结构底面之问,宜干铺一层卷材或30~50mm厚的1:3水泥 砂浆作隔浆层, 3.4.集水管应设置在粗砂过滤层下部,坡度不宜小于1%,且不得有倒 坡现象。集水管之间的距离宜为5~10m,渗入集水管的地下水导入集水 井后用泵排走, 4.沟槽、架空地板及夹层墙内排水应符合下列要求: 4.1.设沟槽以排除地面积水,使地下室保持相对干燥, 4.2.利用基础底板反梁或在底板上设置地龙墙,其上铺预制板架空排 水, 4.3.排水明沟的织向坡度不得小于0.2%,应设置盖板和检查并。 4.4.寒冷及严寒地区应采取防冻措施。 4.5.排水明沟的截面积根据每小时排水量的大小见表4.5。

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