综合处理车间上部平面图

不同规模所需主要用电设备及占地面积表

1概述 爆气生物滤池简称BAF。池内填装粒状滤料作为载体形成固定床， 微生物群附着于载体表面形成生物膜，滤料层中下部进行曝气供氧， 污水与空气同向流或逆向流通过粒状滤料层垫圈标准，依靠附着于载体表面 与生物膜对污染物的吸附、氧化和分解，可使污水净化，粒状滤料层 同时具有物理裁留过滤作用， 2设计依据 2.1原水水质 生活污水水质指标

本设计中以该水质为设计进水水质，运行方式为24h/d连续 2.2处理后出水水质 处理后出水水质应符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》 (GB18920)的要求， 3工艺说明 3.1格栅：格栅为杂物去除设备，斜置于调节池进水管口处

曝气生物滤池工艺设计说明

氨氮等营养物质没有特殊要求的生活污水，可用于中水处理或微污染 水源水处理，其主要去除对象为污（废）水中的碳化有机物，截留污 水中的悬浮物及去除部分氨氮，即去除BOD，、CODcr、SS及部分氨氮。 N曝气生物滤滤：主要对于污水中的氨氮进行硝化，在该滤池中，由于 进水中的有机物浓度较低，异养微生物较少，而优势生长的微生物为 自养型硝化菌，将污水中的氨氮氧化成硝酸氮或亚硝酸氮。池内滤料 来用球形轻质多孔生物滤料。 由于微生物的不断增殖，老化脱落的微生物膜也较多，以及对水中悬 浮物的截留，所以间瞩一定时间对C/N池、N池进行反冲洗，在设计中 应保证污水在滤料层中的接触时间，建议C/N池和N池中的停留时间不 小于1h，生物滤池内的供氧方式采用鼓风机加单孔膜空气扩散器供给 3.5砂滤池采用石英砂为滤料，主要去除处理水中SS。用于二级处理 的单层滤料料床应采用以下两种形式： 一种是单层粗砂深层滤床滤治，特别适用于生物膜消化和脱氮系统， 滤床滤料粒径通常为0.8~1.5mm，滤床厚0.8~1.5m，滤速达6~8m/h 并尽可能果用均匀滤料；另一种是来用单层滤料不分层滤床，粒径大 小不同的单一滤料均匀混合组成滤床与气水反冲洗联合使用。 3.6中水处理必须设有消毒设施。消毒剂建议采用商品次氯酸钠溶液， 用计量泵投加，有效氟投加量应保证中水余氯达标。不易购实商品次

4.3保温 有防冻要求的管道均须作保温，保温做法按设计要求并参照本图集， 4.4反冲洗配气管施工 4.4.1滤池滤梁浇注前应将反冲洗配气管吊入池内，浇注滤染时必须 对反冲洗配气管进行保护， 4.4.2滤梁浇注完成后，可安装反冲洗配气管，并应水平、牢固。各 配气支管顶面应在同一水平面上，距滤板底面距离不宜大于50mm 4.5滤板施工 4.5.1滤板安装前应对滤梁进行检查，整池滤梁顶面水平度误差应小 于±5mm、直线度误差±10mm、平行度误差±5mm、宽度误差±5mm、垂 直度误差±5mm 4.5.2对滤染上预埋螺栓采用不锈钢304及以上材质，露头尺寸一般宜 为150~160mm，直线度、平行度、垂直度应满足设计要求。 4.6安装 4.6.1各个钢结构设备来用模块式设计，外部预留管道接口，各设备 根据场地条件及高程要求布置完毕后，依照系统流程图所示将系统各 设备使用管道连接起来，管道及支吊架的安装参照12系列相关图集。 4.6.2电气和控制电缆由设备引入电气配电柜及控制柜，各电缆安装 参照12系列相关图集。

4.7冲洗 系统投入使用之前应对管路进行冲洗，冲洗时应保证排水管路畅通， 冲洗水采用浊度10mg/L以下的净水，以不小于1m/s的流速进行连续冲 洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水的浊度、色度相同为 止。 4.8试压 4.8.1系统内各压力管道应进行管道强度和严密性试验，无压力管道 应进行严密性试验。管道水压试验压力为0.20MPa，当水压升至试验 压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损和渗漏现象时，管道 强度试验为合格。 4.8.2压力管道产密性试验采用放水法或注水法进行，无压力管道产 密性试验采用闭水法进行，试验方法依照《给水排水管道工程施工 及验收规范》（GB50268）相关条文执行。 5其他：本图根据江苏一环集团有限公司提供的资料编制

曝气生物滤池工艺流程框图

曝气生物滤池工艺设备参数表

不同规模所需构筑物规格尺寸表

曝气生物滤池工艺管线平面图（10m/h

曝气生物滤池工艺管线平面图(50m*/h)

膜生物反应器（MBR）工艺设计说明

1.3.6由于膜对污泥的高效截留作用，污泥龄（SRT）几乎可以任意延 长，有利于增殖缓慢的硝化细菌的生长、繁殖，系统的硝化效率得以 提高， 1.3.7实现了反应水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分 离，使运行控制更加灵活稳定， 1.3.8膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的 停留时间，提高了难降解有机物的降解效率。 1.3.9反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行，剩余污 泥排放量少。 1.3.10能耗低，出水水质好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回 用，SDI<3，也可直接接反渗透，无需前处理。 1.3.11系统自动化程度高，采用PLC控制，可实现全程自动化控制。 1.3.12模块化设计，结构紧凑，占地面积小，运行费用低。 2设计参数 2.1原水水质 生活污水水质指标 项目 COD., (mg / L)l BOD, (mg/L) SS (mg/ L) 氨氮 总磷（ 进水水质 <450 <250 <280 <40 图集号 MBR工艺设计说明（一） 页次

1概迷 1.1膜生物反应器（MBR）是高效膜分离技术与生化技术相结合的新 型污水处理技术。它结合了膜分高技术和生化处理技术的特点，取代 二沉池进行固液分离。和传统的生化处理相比，有高效节能，出水水 质良好稳定，占地小等优点。 1.2生活污水具有水量排放不稳定、水质生化性较好的特点，针对该 特点设计各种水量规模的MBR生活污水处理系统，污水经处理后可用作 生活杂用水， 1.3MBR技术的特点和优势 1.3.1采用材质为PVDF的超溅膜，该膜化学性能稳定，具有抗污染和 抗氧化能力，可以用酸、碱、氧化剂清洗，不易被污染物粘附，适于 污水处理。 1.3.2PVDF膜通量大，高于其他材质（比如PP或PE）的同类产品，跨 膜压力低，动力消耗小。 1.3.3膜寿命长，高达5~10年。 1.3.4膜的高效截留作用，使出水稳定，水中悬浮物含量低。 1.3.5微生物完全截留在反应器内，污泥浓度可高达 8000~10000mg/L，增强了系统的污染物去除能力及抗冲击能力。

压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损和渗漏现象时，管量 强度试验为合格。 4.4.2压力管道严密性试验采用放水法或注水法进行，无压力管道产 密性试验采用闭水法进行，试验方法依照《给水排水管道工程施工及 验收规范》（CB50268）相关条文执行。 5其他：本图根据天津膜天膜科技有限公司提供的资料编制。

压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损和渗漏现象时，管量 强度试验为合格。 4.4.2压力管道严密性试验采用放水法或注水法进行，无压力管道产 密性试验采用闭水法进行，试验方法依照《给水排水管道工程施工及 验收规范》（CB50268）相关条文执行。 5其他：本图根据天津膜天膜科技有限公司提供的资料编制。

4施工安装说明 4.1管材及接口 MBR膜架内集水及空气管道采用PVC管，好氧反应池内曝气管道及 其他外部管道采用不锈钢管，其他设备管道接口使用法兰连接。 4.2保温 有防冻要求的管道均须作保温，保温做法按设计要求并参照12系 列相关图集抗行。 4.3安装 4.3.1好氧池中各MBR膜组件采用模块式设计，外部预留管道接口，根 据场地条件及高程要求布置完毕后，依照系统流程图所示将系统各设 备使用管道连接起来，管道及支吊架的安装参照12系列相关图集执行 4.3.2电气和控制电缆由设备引入电气配电柜及控制柜，电缆安装参 照12系列相关图集执行。 4.4试压 4.4.1系统内各压力管道应进行管道强度和产密性试验，无压力管道 应进行严密性试验。管道水压试验压力为0.20MPa，当水压升至试验

MBR处理系统主要规格及性能表

MBR处理系统主要配套设备参数表

说明：当e为0时，膜组件放置于与好氧池进水口相反的另一端。

MBR处理系统主要配套设备参数表 图集号 12S6 及平面图尺寸表 页次 36

中空纤维膜组件说明及安装图

速分生物处理技术工艺设计说明

1.4.3可模块化建设

1.4.3可模块化建设 速分生化池可采用模块化的建设运行管理模式，每座池自成一个 系统，启动灵活，可单独运行，不影响后续处理单元。适用于分期建 设的污水处理工程，可根据原水水量的递增，增加处理模块，提高设 备使用率，降低运行成本，有效解决分期建设项目的污水水量不平衡 的间题。 1.4.4维护管理简单 系统工艺简单，设备少，易于操作管理，可实现真正的无人职守。

根据处理量不同，选择采用石英砂或浮动床过滤器。石英砂过 滤器滤速为8~15m/h之间，浮动床过滤器滤速40m/h左右。过滤器可 根据进、出水口的压力差，调节反冲洗时间，反洗水排入室外污水 井。 3.6中水池 储存处理后的中水。与消毒池合建，消毒药剂与出水充分混合 消毒接触时间>0.5h，保证外排水的卫生指标达标， 3.7消毒装置 对处理后的出水进行消毒，杀灭水中病毒及绝大部分细菌， 保证一定余氯量。消毒剂建议采用商品次氟酸钠溶液，用计量泵投 加加药量参照《建筑中水设计规范》GB50336的要求抗行

5.8当处理水量大于100m"/h时，建议采用混凝沉淀池代替混凝反应 器及过滤器，降低投资费用。 5.9速分生化处理技术所使用的填料为速分生化球，速分生化球是 由轻质多孔材料改性制造而成球形填料，通过不同材质的无机颗粒 配比组合，加工形成密度为0.8~1.5，直径为Φ120mm的球体， 5.10速分生化球分为强化益菌型、益菌型、缓释型、酸化型四种： 填料内含不同添加物，通过独特的外型结构与材质特性的配合，创 造有利于微生物生长的环境。系统运行过程中，易使生物膜附着速 率和生物量累积速率加快，由于速分生化球体剪力而造成的生物量 损失较少，速分生化球中附着的微生物在多变水流环境条件下对水 中污染物进行降解，

主要设备及建筑面积表核时处理水量（m3/h）10㎡ / h50mz/h100m/h150m/h200m/h300m/h备注审序号处理设备格栅数量（台）111111人工或机械格栅晶李2速分球m3.1005001000150020003000对3鼓风机电机功率×数量（台）4kW × 211kW × 318. 5kW × 318. 5kW × 430kW × 437kW × 4一备、交替运行校提升泵电机功率×数量（台）0. 75kW × 23kW× 23kW × 34kW × 35. 5kW × 37. 5kW× 3一备、交替运行5增压泵电机功率×数量（台）1. 5kW × 25. 5kW × 25. 5kW × 37. 5kW × 311kW × 311kW × 4一备、交替运行李6潜水排污泵电机功率×数量（台）1. 5kW × 13. 0kW × 13kW × 13kW × 23kW × 23kW × 2计设7管道混合器直径×数量（个）DN50 × 1DN100 × 1DN150 ×1君运Φ ×H (mm) 600×2200$1200×2700$1200×2700选用机械揽拌过滤器应考虑电机高度李8过滤器数量（台）112图运行重量（t/台）13. 93. 9 × 2含揽拌电机重量制9反冲洗泵电机功率×数量（台）1. 5kW × 13kW× 13kW× 1配过滤器10加药装置111111含计量泵、加药罐11控制柜数量（个）11222212 分气缸直径×数量（个）Φ 200 ×1Φ 200 ×1Φ 300 ×113调节池（提升泵站精效水深4.0m时(m2)2550505010010014速分池有效水深4.0m时(m)2512525037550075015中水池有效水深4.0m时(m)25505050100100图集号12S6主要设备及建筑面积表页次50

BMR生物处理系统工艺设计说明

质按冲厕、道路清扫等城市杂用水设计，水质标准执行《建筑中水

GB50336冲厕、道路清扫用水设计。

免明：以上平面布置图为示意图，用户可根据现场情况灵活布置各水

说明：以上平面布置图为示意图，用户可根据现场情况灵活布置各水处理设备

注：以上平面布置图为示意图，用户可根据现场情况灵活布置各水处理设备。

图集号 12S6 IⅢI型设备选型参数及外形尺寸 页次 68

说明： 1.除特殊说明，标高以室内地面为±0.00，设备间设排水沟深 0.15m排水沟坡度为5%坡向集水坑，集水坑深1.5m， 2.风机、水泵、BMR设备均需设置设备基础。设备基础高200mm；电 控柜与消毒加药装置无需基础。 3．设备基础无需预留孔洞，设备安装时使用膨胀螺栓；管路的支撑 尽量利用墙面，使用膨胀螺栓， 4.清水箱为碳钢防腐水箱，基础高0.2m. 5.中间水箱、清水箱需设溢流管与泄空管，流至排水沟。 6.图中所注尺寸单位以毫米计，

1.本图为采用ⅡI型设备处理至杂用水设备平面布置图 2.图中所注尺寸单位以毫米计

中水处理站工艺管线布置图

核连续膜过滤（CMF）系统工艺说明1概述b.能够进行高回收率运行。1.1连续膜过滤（CMF）水处理技术：是国际上新的污水资源化技术之c.跨膜压力低，能在低压下运行，因此耗电低，运行成本低。校一，广泛用于污水处理、中水回用、海水淡化、反渗透预处理、纳滤（3）抗污能力强预处理、饮用水净化和一些特殊的分离工艺过程。该CMF系统采用具有a.由于所用膜的原料是耐化学药剂性能很强的聚偏氟乙稀(PVDF)，独特结构的高抗污染型中空纤维膜组件和独特的气水双洗工艺技术，所以膜组件能够耐酸，碱，氧化剂等化学药剂的清洗。计配以特殊设计的管路、阀门、自清洗单元、加药单元和自控单元等，b膜丝具有很好的机械性能（强伸展特性）)，在反复进行利用气流设形成一闭路连续操作系统。CMF系统特别适用于过滤自来水、地下水、的物理清洗（空气表面冲洗)的条件下也具有很好的耐久性。地表水和城市污水经生化处理后的排放水，从中去除细菌、微生物和（4）可靠的除浊性能悬浮物等杂质，净化后的水清激透明，浊度<0.5，SDI<3.由于膜表面均匀分布非常细小的微孔，因此能够得到稳定良好的1.2CMF技术的特点过滤水质。制（1）适用原水范围广（5）系统自动化程度高a．因采用耐污染性很强的聚偏氟乙烯(PVDF)为原料，所以适用范采用PLC控制，可实现全程自动化控制。围非常广范。（6）模块化设计b.采用外压式错流过滤或全量过滤方式，对高浊度的原水处理也结构紧凑，占地面积小，投资低。适用。2设计参数（2）成本低2.1进水水质8.膜组件的单位过滤面积为40平方米，使用少量的膜组件能进行大水量处理。图集号12S6CMF工艺设计说明（一）页次74

（1）CMF的进水可以是处理达标的建筑小区污水、市政污水或工业 污水， （2）CMF的进水如为建筑小区和市政污水，需达到《城镇污水处理 厂污染物排放标准+修改单（GB18918）》（2006）二级标准以上。本 设计中以该水质为设计进水水质，运行方式为24h/d连续运行。 （3）CMF的进水如为其他水源污水，需保证废水中不含有机溶剂， 同时COD小于100mg/LSS小于50mg/L，油含量小于0.2mg/L，其他污染物 质含量请咨询有关膜技术部门。 2.2处理后出水水质 处理后出水水质执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》。 2.3产水率：产水率大于95%。 3工艺说明 3.1CMF设备采用循环进水泵将经过生化+絮凝沉淀的污水加压送入CMF 设备，由于过滤膜本身的特性，大部分的细菌、藻类、胶体物质和微 小（大于0.2微米）的颗粒物质可以在此去除，并且连续膜过滤的出水 的SDI值小于3，大肠杆菌检测不出，可保证用水设备的安全稳定运行.

3.2CMF设备采用了错流过滤技术，在过滤的同时，在膜的进水侧要保 持一定的流速。错流过滤方式可以减少膜污染，延长产水周期，减少 反洗和清洗次数。错流过滤方式产生的浓水约25~40%，但并不将浓 水排放，而是将浓水循环至CMF设备进水前端，通过CMF供水泵再进入 设备中。 3.3为防止原水中有异物进入微滤膜系统，对膜造成损坏，在原水进 入膜系统之前，设置了过滤精度为0.5mm的保安过滤器，将可能造成膜 损坏的、较大的机械性杂质过滤掉。 3.4为了保证CMF膜组件具有良好的水通量，能持续、稳定地出水，本 系统设计了反洗程序（包括气水双洗、水反洗两个过程）和化学清洗程 序，CMF中不大于5%的水损耗在这些清洗过程中。 3.5反洗程序：为恢复膜的过滤水通量，需要定时进行反洗。反洗使 用CMF滤过水，按过滤相反方向对膜进行清洗。反洗分为两阶段进行。 第一阶段，采用气水双洗，就是在进行反洗的同时在中空纤维膜的外 侧加入一定量的压缩空气，让压缩空气的振荡摩擦和反洗共同作用进 行的空气振荡和气泡擦洗。气水双洗阶段可以在反洗水中添加适当药 剂。第二阶段，不用空气和药剂镀锌电焊网标准，采用较大流量进行反洗。清洗

图集号 12S6 页次 75

CMF工艺设计说明（三）

后的污水从膜元件的排污口排出。反洗周期在出水条件下一般为30分 钟一次，每次2060秒，可根据运行情况调整。反洗以机合为单位经 由PLC控制系统自动进行。 3.6增强反洗程序 增强反洗（CEB清洗）是在杀菌液中加入酸（0.1%~0.5%）和次氟 酸钠（200~300ppm）。酸的作用是清洗无机盐的结垢而产生的污染 物。次氟酸钠的作用是清洗膜表面的有机污染物和细菌。定期杀菌后 需用不含药液的水将进入系统的化学药剂清洗干净，因此当化学清洗 结束后，系统投入运行时，其产水中不含有化学药剂，所以，不会对 后续的工艺设备（如反渗透）产生影响。 3.7化学清洗程序：在CMF运行一定时间后（约3至5周之间，可根据进 水水质以及设备运行情况确定），根据膜的污染堵塞状况，选用适当 的化学药剂对膜组件进行彻底清洗。每次清洗时间40至60分钟，以最 大限度地恢复膜的产水通量，CMF系统的化学清洗系统及配药系统为全 自动控制，当自控系统发出化学清洗指令后，化学清洗系统将自动配 制相应的清洗药剂，当清洗药剂配制完成后，CMF设备将自动转入化学 清洗状态，同化学清洗泵启动，将化学清洗液送入CMF设备，并在 CMF设备和化学清洗槽内循环，直至化学清洗历时结束。经对CMF设备 冲洗后，CMF设备将投入正常运行，

另外，用户可根据需要，采用其他清洗方法。 4施工安装说明 4.1管材及接口 CMF设备内的管及空气管道采用不锈钢管，主干管可选用不锈钢 管、衬胶（塑）管，其他外部管道采用PVC管，设备管道接口使用法兰 连接， 4.2保温 有防冻要求的管道均须作保温，保温做法按设计要求并参照12系 列相关图集执行。 4.3安装 （1）CMF设备采用模块式设计，外部预留管道接口，与外部管道 连接时采用柔性接头连接。安装时，依照系统流程图所示将系统的各 设备使用管道连接起来，管道及支吊架的安装参照12系列相关图集执 行， （2）电气和控制电缆由设备引入电气配电柜及控制柜，各电缆安 装参照12系列相关图集执行，

航空标准图集号 12S6 CMF工艺设计说明（三） 页次 76