GBT30709-2014 层压复合垫片材料压缩率和回弹率试验方法

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  • 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准花管理委员会

    GB/T307092014

    本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草, 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC406)归口。 本标准起草单位:舟山海山密封材料有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、国家非金属矿 制品质量监督检验中心、南阳天一密封股份有限公司、梁山车友汽车配件制造有限公司。 本标准主要起草人:侯立兵、施中堂、侯彩红、陈宇翔、张忠东、杜铭、姚斌元

    火力发电厂标准规范范本层压复合垫片材料压缩率 和回弹率试验方法

    层压复合垫片材料压缩率

    本标准规定了层压复合垫片材料(两种或多种化学性质不同的材料叠层复合在一起)在室温下短时 压缩率和回弹率的测定方法。 本标准适用于层压复合垫片材料。本标准不适用于长期加压下层压复合垫片材料的压缩率(通常 称作“蜗变”)或回弹率(相反的通常称作“压缩永久变形”)的测试,同时也未考虑在非室温情况下的 测试。

    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T20671.1一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分:非金属垫片材料分类 体系

    本试验装置包括以下部件: 压头:底部经过硬化和磨光的钢质圆柱体,根据所测材料类型的不同而规定不同的直径(误差 在士0.02mm以内)。各种类型的层压复合垫片材料所适用的压头直径如表1所示。 b)千分表:试验中显示试样厚度的一个或几个指示表,分度值不大于0.02mm,读数应估读精确 到0.002mm。 c 初载荷装置:初载荷应包括压头自重和另加的重量,误差在规定值的士1%以内。初载荷为 22.2N。 d)主载荷装置:施加规定的主载荷到压头上的装置。该装置可以由配重、液压缸、气压缸或其他 能够提供主载荷的装置组成。其加载速率应为慢匀速,准确度为士1%。主载荷应加在规定的 初载荷上。不同类型的层压复合垫片材料所适用的主载荷如表1所示。

    表1层压复合垫片材料的调节和试验荷载

    试验样品为圆形或者正方形,直径或边长为12.7mm~38.1mm,且应大于试验用压头的直径。厚 度为层压复合垫片材料的厚度。应确保样品平整,尤其在正对压头的样品接触点区域。

    5.1当层压复合材料的所有非金属层是同一类型时,按表1列出的类型进行调节。 5.2当层压复合材料的所有非金属层是不同类型时,试样应在温度21℃~30℃,相对湿度50%~ 55%的调节箱内放置22h。试样应在试验时才逐个从调节箱内取出。 5.3其他的调节方式由供需双方协商。

    矿产标准在21℃~30℃下进行(包括试样和试验设备)

    GB/T307092014

    7.1不放入试样,测定总载荷下压头的位移量,将此位移量的绝对值加到9.1中的M,以修正系统误 差。该偏移量是一个机械常数,不同的试验装置可能有所不同。 7.2将试样放在砧座中心,施加初载荷,保持15s,记录初载荷下试样的厚度。立即以慢匀速的方式施 加主载荷,在10s内达到规定的总载荷。压头下降时,其端面应始终平行于砧座表面。保持该总载荷 60s,记录此时的试样厚度。立即去掉主载荷,保持60s后,记录此时试样在原初载荷下的厚度,即为回 弹厚度。

    样本中至少随机取3个独立的试样,试验结果取

    试验报告包括以下内容: 被测材料的标记及分类代码; b) 被测材料的公称厚度; c) 试验次数; ) 试样和试验设备的温度; e)每个试样的压缩率、回弹率试验结果及该样本的平均值。

    DB11标准规范范本打印日期:2014年8月7HF009A

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