JCT548-2016 壁纸胶粘剂
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JC/T 5482016
6. 5. 1试样配制
如果所检产品明示了配制比例,除不挥发物外,均应按规定的配制比例搅拌均匀,若规定 比例为某一范围时,取中间值
沥青路面标准规范范本6.5.2试件制备和养护
除另有商定外,壁纸胶各检验项目的基材类型、基材尺寸(标准纸基纸的纵向为长边)、试件数量 量及养护期应符合表3的规定。如有配套基膜时,基膜与壁纸胶涂布间隔24h。
对于糊状胶和液状胶,用搅拌棒搅拌,观察有无沉淀、结块现象。 对于粉状胶观察有无结块及其他杂物。 当粉状胶和液状胶或水按配制比例混合后,观察有无沉淀、结块现象
5.1规定配制的试样搅拌均匀后,按GB/T1451
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按6.5.1规定配制的试样搅拌均匀后,取(20士2)g移入培养Ⅲ中,加盖后立刻放入温度为(30土2)℃, 相对湿度为(50土5)%的恒温恒湿箱中,7d后取出用搅拌棒轻轻搅拌,检查试样是否出现变质(腐败, 变稀或长霉)
6.10.1按表3的规定取一片标准纸基试片,将按6.5.1规定配制的试样用梳齿刮刀均匀涂布在试片的 网面上,涂胶面积为125mm×700mm(见图1a),立即将胶面对胶面叠合(见图1b),用油漆刷刷平,排 除气泡,保证整体粘合,共制备3个试件。取试件时仅允许触及未涂胶的短边部分。将叠合的试件放置 在玻璃板上30min后,从叠合试件的一端剪除150mm(见图1c),并立即小心剥开余下的200mm长的叠 合试件,叠合试件易于完全分离,且胶层完好。
.11.1按表3的规定取一片标准纸基试片,在试片非网面上根据表1规定的壁纸胶种类标记线距离划 出长度为L的BB线,在网面上标出CC线(图2a) 将按6.5.1规定配制的试样用梳齿刮刀均匀涂布在网面上,涂胶面积为125mm×750mm(图2a)。 涂胶后将试片平放,使AA线和CC线平行,用油漆刷刷平,排除气泡,保证整体粘合,共制备三个试件。 试件放置4min后将涂胶面剥开,并迅速将涂胶面贴到直立的玻璃板上,使AA边位于玻璃板上部, D边乘垂直,用油漆刷将试片向下刮平,排除气泡,使试片与玻璃紧密结合。停留1min后小心地将试片 从AA线以约20mm/s的匀速拉至BB线,放开试片(见图2b),停留30s时用游标卡尺量取标记线BB 的下移距离并记录,精确至1Ⅲ
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6.12.1按表3的规定取一片标准纸基试片,将按6.5.1规定配制的试样用梳齿刮刀均匀涂布 网面上,涂胶面积为75mm×100mm(见图3a),保证X区域完全涂胶,然后将X涂胶区域的试片 图3b)。
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重下在返滚压 五次,然后将试件放平(见图3c),共制备3个试件 30s后,将试件Y区夹在拉力机上夹具上,玻璃板一端夹在拉力机下夹具上(见图3d),以(500士 50)mm/min的速度使试件相对玻璃板移动25mm,记录拉力试验机.上的最大拉力值,精确至0.1N。 6.12.2试验结果以三个试件最大拉力值的算术平均值表示,精确至1N。
6.13180°剥离强度
5.13.1按表3规定制备试件,将6.5.1规定配制的试样用梳齿刮刀均匀的涂布在无石棉纤维水泥平板 上,5min后按图4所示在其上面粘贴标准纸基,使用压辊,在其自重下往返滚压五次,然后放置48h, 如图4所示。
图4180°剥离强度试件
3.13.2拉伸试验如图5所示,试件粘结部分的一端剥离约50mm,标准纸基折叠180°,安装于拉力 试验机上进行试验,拉伸速度为(200土20))mm/min,记录最大拉力。
6.14冻结融解稳定性
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按GB/T1741规定进行,载体为6.3.3规定的班
6. 17 有害物质限量
6.17.1壁纸胶有害物质限量按GB18583一2008的规定进行 6.17.2基膜有害物质限量按GB18582一2008的规定进行
产品检验分出厂检验和型式检验。
绿色建筑标准规范范本湿粘性和180°剥离强度 基膜出厂检验项目包括容器中状态、施工性、涂膜外观、干燥时间
型式检验包括第5章的全部技术要求,在下列情况下进行型式检验: a)新产品试制或产品定型鉴定时: b)正常生产时,每年至少进行一次: c)产品的原料、配方、工艺及生产设备有较大改变,可能影响产品质量时; d)产品停产六个月以上,恢复生产时: e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时,
相同原料、同一配方和工艺生产的同 类型产品以51为一批,不足5t亦为一批
糊状和液状按最小包装随机抽取2个包装单元,不小于4kg;粉状随机抽取1kg:取样后,将样品 分为二,一份检验,一份留样备用。
金结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行
设备标准JC/T5482016
符合本标准要求的产品包装上应含有下列内容 a) 商品名称及商标: b) 产品标记: C) 生产日期或批号; d) 贮存期及贮存条件: e) 净含量: f) 使用说明: g) 生产商的名称、地址: 产品类型及对应配比
贮存场所的室温为5℃~35℃,通风、干燥,避免日晒雨淋。产品贮存期为十二个月,超过 仍符合第5章性能要求,可继续使用。
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