4.1.2.5组合非规则形体和其他非规则形体

非规则形体和其他非规则形体分类由供需双方商

异型石英石和异型岗石按光泽度分为：高光（Hi）、半哑光(Se)和哑光(Ma)，具体参见附录A。 2标记

酒店标准规范范本产品标记顺序表示方法规定如下：

高度，单位为毫米 正面圆弧弦长，单位为毫米 正面圆弧半径，单位为毫米 母线及导线分类代号（参见表3) 壁厚分类代号（参见表3) 装饰面种类代号（参见表3) 曲面板代号（参见表2) 人造石种类代号（参见表1)

产品标记顺序表示方法规定如下！

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4. 2. 1. 2 柱体

产品标记顺序表示方法规定如下：

字母CY字母字母字母数字×数字X数字本标准

运品标记顺序表示方法规定如下： 字母GL字母字母字母数字×数字本标准号

厚度，单位为毫米 直径，单位为毫米 拼接形式分类代号(参见表6) 几何形状分类代号（参见表6) 内部结构分类代号（参见表6) 球体代号(参见表2) 人造石种类代号(参见表1)

4.2.1.4组合非规则形体和其他非规则形体

JC/T23252015

6.1.1.1曲面板外形尺寸的极限偏差应符合表2的规定，且标明壁厚及极限

1.1.1曲面板外形尺寸的极限偏差应符合表2的规定，且标明壁厚及极限偏差范围。

曲面板外形尺寸的极阳

6.1.1.2两止面边线与端面的夹角应为90°，其极限偏差为土1°，见图3。 6.1.1.3正面为外弧面时，接缝口切角θ应不大于90°；正面为内弧面时，接缝口切角θ应不小于 90°,见图3。

IC/T 23252015

图3曲面板的弦长、高度、壁厚等

表9直位花线规格尺寸极限偏差

表10整批或同类拼接直位花线截面形状吻合度

6.1.3.1普形柱体直径和高度极限偏差应符合表11的规定，

6.1.3.1普形柱体直径和高度极限偏差应符合表11的规定

表11普形柱体直径和高度极限偏差

6.1.4.1普形球体直径的极限偏差应符合表

普形球体直径的极限偏差应符合表12的规定

JC/T23252015

表12普形球体直径极限偏差

普形球体直径极限偏差

6.1.5组合非规则形体和其他非规则形体

5.2.1.1曲面板止面素线（含边线）的直线度为1.5mm。 6. 2. 1.2曲面板正面的线轮廊度为 1.5mm

表13直位花线直线度和线轮廓度公差

6.2.2.2弯位花线形状公差由供需双方商定。

6.2.3.1普形柱体加工面素线直线度公差为2.0mm。 6.2.3.2普形柱体的上下两端面如与柱头、柱座等对接安装，则其外缘平面度公差为1.5mm。 6.2.3.3普形柱体的上下两端面与圆柱面的垂直度公差为1.5mm。 6.2.3.4其他形式柱体形状公差由供需双方商定。

6. 2. 4. 1整体球体

整体球体的圆度公差应符合表14的规定

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6.2.4.2拼接球体

拼接球体的圆度公差由供需双方商定。

球体的圆度公差由供需风

6.2.5组合非规则形体和其他非规则形体

组合非规则形体和其他非规则形体的形状公差由供需双方商定。

色调应一致，过渡自然。根据安装位置，相邻同材料的颜色、纹路应基本协调、触感柔顺、曲线顺 滑。允许粘接和修补，但不应影响产品的装饰质量和物理力学性能

表15异型石英石规则形体的外观质量

表16异型岗石组合形体的外观质量

6.3.4异型实体面材

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表17异型实体面材规则形体的外观质量

仅适用于有花纹图案的产 仅适用于有拼接的产品。

异型人造石制品物理力学性能应符合表18的规定

表18异型人造石制品物理力学性能

石英石和岗石类异型制品放射性为A类

进行测量 板壁厚尺寸偏差用精度为0.02mm的游标卡尺或能够满足精度要求的量具测量。 面边线与端面夹角（见图3）偏差用2级精度400mm×630mm的90°钢角尺配合角度测量仪测量。

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用精度为1mm的软尺或能够满足精度要求的量具

7.1.5组合非规则形体和其他非规则形体

图4花线的长度、宽度、厚度

曲面板正面素线（含边线）直线度的测量：用直线度公差不大于0.1mm、长1000mm的钢平尺配合塞 尺测量。 曲面板正面的线轮廓度测量：用与曲面板曲率相同的弦长为500mm、精度不低于IT13级的内弧或 外弧样板配合塞尺测量，以最大值作为线轮廊度偏差。

直位花线直线度的测量：用直线度公差不大于0.1mm、长1000mm的钢平尺紧贴被检花线的两边缘 和造型面中间线，钢平尺放置平行于两长边，用塞尺测量尺面与花线间光面的间隙，以最大值作为直线 度偏差，见图5。

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线轮廓度用与花线曲率相同的精度不低于IT13级的样板配合塞尺测量，以最大值作为线轮 差

耗体拟光面系线直线度公差和耗体上 小缘平面度公差用钢平尺配合塞尺测量。 柱体的上下两端面与圆柱面的垂直度公差用2级精度400mm×630mm的90°钢角尺配合塞尺测量。 将钢角尺短边紧靠柱体的端面，用塞尺测量钢角尺长边与圆柱面之间的最大间隙

球体的圆度偏差采用7.1.4的方法测量周长并计算直径，进行对比。

7.2.5组合非规则形体和其他非规则形体

曲面板按JC/T908—2013的规定进行测试。

7.3.2.1颜色花纹和纹路

7. 3. 2. 1. 1单件花线

将选定的协议板与被检花线同时平放于地面上，距1.0m处目测

将选定的协议板与被检花线同时平放于地面上，距1.0m

7.3.2.1.2拼接花线

整套花线按序号拼成一体，距拼接台2.0m处且

7.3.2.2外观缺陶

7.3.2.2.1实体面材和岗石类花线

将花线平置地面上，距花线2.0m处明显可见的缺陷视为有缺陷，距花线2.0m处不明显的视为 无缺陷。

IC/T23252015

JIC/T23252015

7.3. 2. 2. 2石英石类花线

7.3.5组合非规则形体和其他非规则形体

外观质量由供需双方商定

按GB/T9966.3的规定。

7. 4. 2 吸水率

异型石英石制品和异型岗石制品吸水率按JC/T908一2013的规定

异型石英石制品和异型岗石制品干燥压缩强度按GB/T9966.1的规定。当不能满足取样要求时，选 取平行试样进行检测

型石英石制品和异型岗石制品弯曲强度按 GB/T3810.4的规定。当不能满足取样要求时， 选取平行试样进行检测

7.4.5.1莫氏硬度

异型石英石制品和异型岗石制品按JC/T908一2013的规定。

7.4.5.2巴柯尔硬度

型实体面材制品按GB/T3854的规定

英石制品和异型岗石制品按GB6566的规定，

检验分为出厂检验和型式检验

AIC/T23252015

检验项目为尺寸极限偏差、形状公差、外观质量和硬度；若为拼接后的异型产品，检验项目为拼接 后产品的尺寸极限偏差、形状公差、外观质量和硬度：所有检验项目均为全数检验。

8. 2. 2 组批规则

以同一规格、同一品种的所有产品为一检验批；若为拼接产品，则以构成最终异型产品的同一规格为 一检验批。

单件产品的所有检验结果均符合本标准的要求时，判为合格品，否则为不合格品

圆钢标准检验项目为技术要求中的全部要求

验验项目为技术要求中的全部要求。

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、配方、工艺发生重大变化； c）正常生产，每年进行一次型式检验； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

尺寸极限偏差、形状公差、外观质量项目、体积密度、吸水率、压缩强度、弯曲强度、硬度、光泽 度等物理性能和放射性的组批与抽样为抽取一件产品。当产品不能满足取样要求时，选取平行试样。

9标志、包装、运输和购存

出广产品应注明标记、商标、生产厂名、出厂日期或编号。 包装箱上应有“向上”、“怕湿”、“小心轻放”、“易碎物品”等安全警示标志，以及总件数 总重量、箱号等，并应符合GB191的规定

应按品种、规格、编号分类放置包装，并附产品合格证、说明书、拼接安装示意图 包装时应采取防震、减震措施节能标准规范范本，曲面板不应在包装箱内窜动。