6.1.2.6各检验项目的试板尺寸应符合表4日

湿膜涂布后马上将试板的一边呈水平方向，板面与水平面成约85°角竖放，放置24h。距离板面 600mm目视观察

将试样装人约200mL的塑料或玻璃容器（高约100mm，直径50mm，壁厚纳0.23m mm）内，大致装满，密封，放人（一5士2）℃的低温箱中，18h后取出容器钢结构标准规范范本，再于6.1.1条件下）

6h。如此反复3次后，打开容器，搅拌试样，进行目视观察。

应按GB/T1728一1979规定进行，其中常温干燥型应按表干乙法、烘烤固化型和紫外光固化型应 按实干甲法进行。

应按GB/T9286规定进行。

GB/T6739规定进行。

应按GB/T9279规定进行。在划针上给定规定的负荷进行划伤试验，试验后对着垂直于划过 试验试板成45°角进行目视观察

6.2.9涂层耐温变性

应按JG/T25规定进行，做5次循环。

6.2.10耐紫外老化性

应按GB/T23987一2009规定进行。用UVA（340)灯作为光源，将试板置于试验条件能满足黑板 温度为（60士3）℃、辐照强度0.68W/m、干相（无凝露）的荧光紫外老化机中，全过程保持连续光照 240h。试验结束后取出，按6.2.5和6.3.2分别进行附

应按GB/T2680规定进行。

6.3.2可见光透射比

应按GB/T2680规定进行。

6.3.3可见光透射比保持率

可见光透射比保持率的计算应按式（1）： VCR=t/t×100 式中： VCR 试样的可见光透射比保持率，%； v 一紫外老化后试样的可见光透射比，%； Tio 紫外老化前试样的可见光透射比，%。

6.4.1溶剂型产品应按GB24408规定进行，

产品检验分出厂检验和型式检验。

有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品试生产的定型鉴定时； b）产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时； c）停产半年以上恢复生产时； d）出厂检验结果与上次形式检验结果有较大差异时； e）正常生产时，每年至少进行1次； f）国家质量技术监督机构提出型式检验时

7.2组批规则与抽样方

7.2.1以同种产品、同一级别、同一规格产品1t为1批，不足1t也作为1批。

7.2.1以同种产品、同一级别、同一规格产品1t为1批，不足1t也作为1批。 7.2.2产品抽样按GB3186规定进行，取500g样品用于检验。

7.3. 1 单项判定

7.3. 1. 1物理性解

a）容器中状态：搅拌后易于混合均匀，则可视为“合格”。 b）漆膜外观：如无针孔、流挂、缩孔、气泡和开裂，涂膜透明均匀，则认为“正常”。 低温稳定性：如无硬块、凝聚及分离现象，则认为“不变质”。 d) 干燥时间：干燥时间试验结果应符合表1相应规定。 e）附着力：附着力试验结果应符合表1相应规定。 f 硬度：硬度试验结果应符合表1相应规定。 g）耐划伤性：辨别不出划痕则评为“未划伤”。 h 耐水性：如3块试板中有2块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异 常”。如出现以上涂膜病态现象，应按GB/T1766进行描述。 i 涂层耐温变性：如3块试板中有2块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象， 可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，应按GB/T1766进行描述。 耐紫外老化性：外观、粉化和附着力应符合表1的规定。

a）容器中状态：搅拌后易于混合均匀，则可视为“合格”。 b）漆膜外观：如无针孔、流挂、缩孔、气泡和开裂，涂膜透明均匀，则认为“正常”。 c） 低温稳定性：如无硬块、凝及分离现象，则认为“不变质”。 d) 干燥时间：干燥时间试验结果应符合表1相应规定。 e）附着力：附着力试验结果应符合表1相应规定。 f 硬度：硬度试验结果应符合表1相应规定。 g）耐划伤性：辨别不出划痕则评为“未划伤”。 h) 耐水性：如3块试板中有2块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象， 常”。如出现以上涂膜病态现象，应按GB/T1766进行描述。 i 涂层耐温变性：如3块试板中有2块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等 可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，应按GB/T1766进行描述。 耐紫外老化性：外观、粉化和附着力应符合表1的规定。

7.3. 1.2光学性能

光学性能各项目试验结果应符合表2的规定

光学性能各项目试验结果应符合表2的规定

7.3.1.3有害物质限量

资料范本溶剂型产品的有害物质限量应符合GB24408的规定。 ）水性产品的有害物质限量应符合GB18582的规定。

所有项目的检验结果均达到本标准要求时，判定为合格。如有2项或2项以上检验结果未达到本 标准要求，则判定为不合格。如有1项检验结果未达到本标准要求，应对同一批产品进行双倍抽样复检 不合格项，如复检项目检验结果达到本标准要求，则判定为合格，如复检项目检验结果仍未达到本标准 要求，则判定为不合格

8标志、包装、运输和购存

应按GB/T9750的规定进行。

溶剂型产品应按GB/T13491中一级包装要求的规定进行，水性产品应按GB/T1349 装要求的规定进行。

3.3.1溶剂型产品按一级危险品运输方式办理； 8.3.2水性产品按一般运输方式办理； 8.3.3产品在运输时应防止雨淋、曝晒、受冻，避免挤压、碰撞，保持包装完好无损。

3.3.1溶剂型产品按一级危险品运输方式办理 3.3.2水性产品按般运输方式办理 .3.3产品在运输时应防止雨淋、腿晒，受冻，避免挤压碰撞，保持包装完好无损

产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射。溶剂型产品应隔绝火源、远离热源，水性产 应采取适当防冻措施。产品应根据树脂或乳液类型规定贮存期林业标准，并在包装标志上明示

打印日期：2012年4月6日F009A