机械锚栓及扩底钻头的零部件应由碳素钢、合金钢和不锈钢制造。 5.1.1机械锚栓及扩底钻头中紧固组件的材料力学性能应符合GB/T3098.1,GB/T3098.2、 GB/T3098.6、GB/T3098.15及设计图纸的规定。 5.1.2机械锚栓及扩底钻头中套筒、锁键等其他零部件的材料力学性能应符合GB/T8162、GB/T699 及设计图纸的规定。

5.2.1机械锚栓及扩底钻头中紧固组件的螺纹尺寸、公差应符合GB/T193、GB/T196 的规定。 5.2.2机械锚栓及扩底钻头中其他零部件的尺寸、形位公差应与设计图纸相符，且后扩 称角度应与配套的扩底钻头刀刃张开的公称角度相同。后扩锁键张开公称角度的 （一0.5°0：扩底钻头刀刃张开公称角度的允许偏差为（一0.5°～十0.5）。

5.3.1开裂混凝土单根机械锚栓的基本抗拉性能应符合下列定

混凝土单根机械锚栓的基本抗拉性能应符合 凝土锥体破坏应符合式（1）和式（2）

沥青路面标准规范范本Nue.m ≥ 9. 5hefl.5 /feu.k

Nucm 开裂混凝土中单根锚栓的理想混凝土锥体破坏受拉承载力平均值，单位为牛顿（N hef 机械锚栓有效埋深，单位为毫米（mm）； feu.k 混凝土立方体抗压强度标准值，单位为兆帕（MPa）。 K.0.10

一抗拉承载力变异系数。 b）锚栓破坏应符合式（2)和式（3)

锚栓破坏应符合式（4）和式（5)

v抗剪承载力变异系数。

5.4.1锚栓长期载荷性能应满足：

0.4.2错栓承受拉力疲劳载

疲劳试验过程中位移幅度的变化量应趋于零； 剩余抗拉能力：

Vs.m ≥ 0. 5A. fm

Ns≥0.85Nak

5.4.3用于有抗震要求结构上的锚栓，承受模拟地震低周反复拉力载荷作用时应满足： 剩余抗拉能力：

Ns≥ 0. 7N.

8%≤ 0. 25

4.4用于有抗震要求结构上的锚栓，承受模拟地震低周反复剪力载荷作用时应满足 剩余抗剪能力：

Vs≥0.7Vu 8v<0. 25

Vs剩余抗剪力，单位为牛顿（N）； V一一锚栓基本抗剪性能试验的抗剪承载力标准值，单位为牛顿（N）。 5.4.5高强混凝土的锚固性能要求，当feu.k=60MPa时，应乘以降低系数0.96；当feu.k=80MPa时， 应乘以降低系数0.9.其间按线性内插法确定。

5.5.1对边距的要求应通过试验分析后在产品说明书中提供或满足式（9）和式（10）。 ≥1.5h

Cer.N 抗拉临界边距，在拉力作用下混凝土锥形破坏时，单一锚栓承载力不因边距效 最小边距，单位为毫米（mm）

抗拉临界边距，在拉力作用下混凝土锥形破坏时，单一锚栓承载力不因边距效应而降低的 最小边距，单位为毫米（mm）

Cmin ≥ hei

最小边距，机械锚栓安装时混凝土不发生开裂的机械锚栓与基材混凝土边缘的最小距 单位为毫米（mm）。 对间距的要求应通过试验分析后在产品说明书中提供或满足式（11)

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c）锚栓安装：锚栓的安装应符合附录C的要求； d）试验用仪器设备：试验用仪器设备应符合附录D的要求。

6.3.2抗拉性能应符合下列要求

a）试验条件：C20~C60开裂混凝土：

b） 锚栓与加载设备支撑点净距不应小于2he，载荷方向与锚栓同轴，加载应连续平稳，从开始加 载经1min~3min载荷到达最大值，直至破坏。 6.3.3抗剪性能应符合下列要求： a 试验条件：C20~C60开裂混凝土试件； b） 在混凝土表面与剪切板之间垫一块不超过2mm厚的聚四氟乙烯板，载荷方向与混凝土表面 保持平行，经1min~3min载荷到达最大值，直至破坏

栓与加载设备支撑点净距不应小于2he，载荷方向与锚栓同轴，加载应连续平稳，从开始加 经1min~3min载荷到达最大值直至破坏。

6.3.3抗剪性能应符合下列要求

b）在混凝土表面与剪切板之间垫一块不超过 2 mm 厚的聚四氟乙烯板,载荷方向与混凝 保持平行，经1min~3min载荷到达最大值，直至破坏

一锚栓钢材屈服强度标准值，单

6. 5 间距、边距

.5.1抗拉临界边距Ca.应符合下列要求： a）试验条件：C20~C60开裂混凝土试件； b）在开裂混凝土试件的角上安装锚栓,锚栓轴与混凝土试件相邻两直角边等距,且等于 CarN。 轴向加载进行抗拉试验，记录混凝土破坏时的抗拉承载力。 5.2 最小间距Sim、最小边距Cmm应符合下列要求： a）试验条件：C20~C60开裂混凝土试件； b)在以间距 S和边距 C,安装错栓时 不应出现混凝士裂缝

6.6.1记录所有的原始资料，应包括样品情况、混凝土试件情况和锚栓安装情况等。 6.6.2各项试验的承载力数据，应按附录E换算为混凝土抗压强度20MPa时的承载力值。 6.6.3一项试验n个样品的试验数据按下面方法进行计算，当有几种不同的破坏形式时，应增加试验 样品数，注明主要破坏形式和其他破坏形式： a）抗拉承载力平均值：

准值计算系数。 n=5,k=3.40;n=10,k=2.57;n=15,k=2.33 d）用剪切试验数据代人式（6)、式（7)、式（8）式（14)计算V

7. 1 检验分类、项目

出厂检验的项目、数量应符合表1的要求。

表1出厂检验项目、数量

7. 1. 2 型式检验

当遇到下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品定型鉴定； b）正式生产后，产品的工艺、生产设备、管理等方面有较大改变； c） 正常生产过程中，定期或积累一定产量后，以3年为周期进行一次检验，考核产品质量稳定性 检验表2第1、2、3、4项：

d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异； e）老产品转厂生产或产品停产一年以上恢复生产； f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 型式检验的项目、数量应符合表2的要求。

表2型式检验项目数量

7.2. 1 出厂检验组批

检验组批由相同材料、工艺设备等条件下，生产的同型号、同规格的锚栓产品组成，在正常生产时： a）加工质量检验以5000只为一个检验批，不足5000只仍按一个检验批计算； b）基本抗拉性能、基本抗剪性能检验以2.5万只为一个检验批，不足2.5万只仍按一个检验批计 算，检验样品应随机抽取，取样数量见表1； C 加工质量检验连续15批一次检验通过，可将加工质量检验批加大到1万只； d 基本抗拉性能、基本抗剪性能检验连续3批一次检验通过，基本抗拉性能、基本抗剪性能检验 批加大到5万只

7.2.2 型式检验组批

在型号、材料、工艺和锚固原理及直径相同的系列中，以2万只为一个检验批，不足2万只仍按 一个检验批计算，取样原则：选取6只样品，其中最大、最小锚固深度的锚栓样品各3只； b）检验用锚栓样品应包括实际使用的所有附件，不随锚栓一起提供的配套零件（如螺杆、螺母、 垫片），制造商应对其型号或质量作明确规定

7. 3 判定规则和复检规则

7.3.1出厂检验判定规则和复检规则

尺寸、公差满足6.2的要求，该项目合格；如果其中一项指标不满足要求，应加倍取样复 检仍有项目不满足要求，则该批产品不合格；有两项或两项以上指标不满足要求，该批产 合格：

b）基本抗拉性能满足6.3.2要求，该项目合格，如果其中有一项不满足要求，应加倍取样复检，复 检仍有指标不满足要求，则该批产品不合格；有两项或两项以上指标不满足要求，该批产品不 合格； c）基本抗剪性能满足6.3.3要求，该项目合格，如果其中有一项不满足要求，应加倍取样复检，复 检仍有指标不满足要求，则该批产品不合格；有两项或两项以上指标不满足要求，该批产品不 合格； d）尺寸、公差和基本抗拉性能、基本抗剪性能都合格，则该批产品合格

7.3.2型式检验判定规则和复检规则

8.3.1产品的运输与贮存应按不同类型、不同规格顺序整齐码放，避免受重压和其他机械损伤。

8.3.1产品的运输与贮存应按不同类型、不同规格顺序整齐码放，避免受重压和其他机械损伤。 8.3.2产品在运输与贮存过程中应避免雨雪淋袭及接触腐蚀性物质。 8.3.3产品宜存放在正常环境的室内，不宜长期露天堆放，

1产品的运输与贮存应按不同类型、不同规格顺序整齐码放，避免受重压和其他机械损伤。 2产品在运输与贮存过程中应避免雨雪淋袭及接触腐蚀性物质。 3产品宜存放在正常环境的室内，不宜长期露天堆放，

自切底机械锚栓的规格尺寸参见表A.1选月

表A.1自切底机械锚栓规格尺寸

JG/T367—2012表A. 1 (续)螺杆公称直径/mm套筒外径/mm有效埋深/mm螺杆长度/mm安装扭矩/Nm100160130190150210162824018024020026023029020351502303802438200300760示例：螺杆长度有效埋深A.2后扩底机械锚栓的规格尺寸参见表A.2选用表A.2后扩底机械锚栓规格尺寸螺杆公称直径/mm套筒外径/mm有效埋深/mm螺杆长度/mm安装扭矩/Nm6011010185010015080130100150181201701502001280801301001502212017015020010016013019022150210180240200260161801001601301902815021018024020026014

表A.3扩切一体机械锚栓规格尺寸

采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应符合GB175的规定

B.2混凝土配合比及强度等级

B.2.1混凝土水灰比不应超过0.65，水泥用量不应少于240kg/m。

B.2.1混凝土水灰比不应超过0.65，水泥用量不应少于240kg/m。 B.2.2锚栓试验使用C20～C260强度等级的混凝土试件，试件的混凝土强度依据同条件养护的混凝 土立方体试块确定，每个试件的立方体试块不应少于两组，在锚栓试验的同时按GB/T50081一2002试 压试块强度，如果锚栓试验持续时间较长，应在试验的开始和结束时分别试压试块强度

B.3.1锚栓试验用混凝土试件分为非开裂和开裂两种。 B.3.2非开裂混凝土试件宜为素混凝土，可适当配构造筋，但在锚固区内不应含有钢筋。 B.3.3开裂混凝土试件宜为素混凝土，可适当配构造筋，且在试件两端配置张拉钢筋（钢筋应伸出板 外），通过对钢筋张拉使混凝土内部产生均匀分布的拉应力，锚栓锚固区内不应含有钢筋。见图B.1所示。 示例：

图B.1开裂混凝士试件配筋

B.3.4混凝土试件最小厚度hmin应符合产品说明书的要求，一般不应小于her十2d，且不应小于 100mm。试件长、宽尺寸依锚栓规格（有效埋深）和试验设备情况而定，除边距、间距试验外，锚栓轴距 试件边缘应大于2hef，相邻锚栓轴间距应大于4hef。 B.3.5混凝土试件一般宜水平浇注，垂直浇注时，则混凝土浇注的最大高度为1.5m，且应确保均匀 致密

B.3.4混凝土试件最小厚度hmin应符合产品说明书的要求，一般不应小于her十2d，且不应小于 100mm。试件长、宽尺寸依锚栓规格（有效埋深）和试验设备情况而定，除边距、间距试验外，锚栓轴距 试件边缘应大于2hef，相邻锚栓轴间距应大于4hef。 B.3.5混凝土试件一般宜水平浇注，垂直浇注时，则混凝土浇注的最大高度为1.5m，且应确保均匀 致密

C.1基材厚度及锚固深度要求

).2.1设备应能连续平稳地加载，加载速度可调 D.2.2两支撑点净距不应小于4c（ci为锚栓沿载荷方向的边距）。 D.2.3通过剪切板对锚栓施加载荷，加载设备与剪切板应通过铰连接！

图D.1抗拉试验加载设备示意图

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D.2.4剪切板应能更换不同孔径的剪切套，配合应紧密无间隙。剪切套高度约等于被连接件厚度，与 锚栓接触的内孔边缘应做半径0.4mm的圆角，内孔直径应符合表D.1要求，试验过程中应及时更换 已变形的剪切套或剪切板铁路标准，剪切加载设备示意见图D.2。

表D.1剪切套内孔直径

图D.2剪切试验加载设备示意图

D.3长期载荷加载设备

长期载荷试验装置应能保证长期稳定地加载

能试验宜采用可自动稳压、稳幅的机械或液压

位移测量设备的系统误差不应大于士0.5%F·S 钢管标准，分辨率0.02mm，每年检定一次

试验值，换算为混凝土抗压强度为20MPa时的承载力换算值： F. = F.a (20 / fem.a.)0.

土锥体破坏或劈裂破坏，按公式（E.1)将锚栓在不同实测抗压强度的混凝土试件上的承载力 算为混凝土抗压强度为20MPa时的承载力换算值： F = F.r (20 / fea.at) .