6.1楼梯的建筑设计宜符合GB50096的规定；结构荷载设计应符合GB50009的规定；依据材料的不 同，楼梯的各受力结构设计应相应符合GB50005、GB50017、GB50429或JGJ113等相关标准的规定。 6.2楼梯侧面临空时应设置护栏。楼梯应至少于一侧设置扶手，三人楼梯或楼梯通行宽度大于或等于 1200mm时应在两侧设置扶手。楼梯扶手应连续，安装应牢固，形状易于抓握。安装于墙面的扶手与

墙面间净空距离不宜小于40mm。 6.3楼梯各梯段内的踏步高度应保持一致，同一段梯段的上升高度不宜超过3000mm，梯段之间应以 梯段平台过渡。

7.1.1楼梯表面应光滑，无毛刺，无锋利边角等易产生伤害或阻滞的缺陷电缆标准规范范本，装饰面层无脱落、缺失、鼓 包、开裂、污染或明显损伤等缺陷。 7.1.2实木和实木集成材构件的外观质量还应符合表1规定，

实木和实木集成材构件外观质量

“表面可局部修补，但修补后不应影响外观。

7.1.3金属构件外观还应符合表2规定。

表2金属构件外观质量

7.2 尺寸和允许偏差

[7. 2. 1. 1踏步

本尺寸示意图见图1。踏步高度L不宜大于200mm且不宜小于140mm，行走线上踏步 于220mm，相邻两踏板的重叠量不应小于10mm。

）弧形楼梯踏步基本尺寸示意图

D）直跑形楼梯踏步基本尺寸示意图

说明： 踏步宽度； 踏步高度 一相邻两踏板的重叠量

7. 2. 1. 2 护栏

图1踏步基本尺寸示意图

扶手高度不应小于900mm；有楼梯并且靠楼梯并一侧水平扶手长度超过500mm 应小于1050mm；护栏上每个通透空间防止产生跌落的方向的净宽不大于110mm或采 童从楼梯中钻出的尺寸。

7.2. 2 允许偏差

楼梯的允许偏差应符合表3规定。

木质构件的理化性能应符合表4规定。

表4木质构件理化性能

金属构件的理化性能应符合表5规定。

表5金属构件理化性能

7.3.3踏板防滑性能

于燥状态下踏板的静摩擦系数不应小于0.6，抗滑值不应小于35。

楼梯的结构性能应符合表6规定

理化性能的标准试验条件为温度20℃土5℃、相对湿度60%土15%，试验前应将试样在该条件下 放置24h，除特殊规定外，试验也应在该条件下进行。结构性能、尺寸和允许偏差等需要安装后试验的 项目，应在试验前按楼梯说明进行安装。

外观质量的检验在非阳光直射的环境下采用自测和手感检验。目测距离为3m，有尺寸限制的缺 陷，用分度值不大于0.02mm的游标卡尺测量

8. 3. 1. 1路步

按图1所示位置用分度值为1mm的卷尺或直尺测量。

8. 3. 1. 2护栏

扶手高度的测量用分度值为1mm的卷尺或直尺进行，检验位置为从踏步宽度中央！ 部的距离；通透空间间距试验示意图见图2，可用直径为110mm的圆形或球形量具检验1 透空间。

8.3.2.1踏步高度差

用分度值为1mm的卷尺或直尺测量。以全部测量值的最大值作为检

8.3.2.2直行梯段踏步宽度差

8.3.2.3扶手衔接处及同一踏步拼装踏板之间高低差、离

8.3.2.3扶手衔接处及同一踏步拼装踏板之间高低差、离

8.3.2.4单块踏板平整度

说明： —圆形或球形量具。

JG/T405—2013

图2通透空间间距检验示意图

左右移动的支脚，百分表也可左右移动。调整两支脚到拟测量踏板的长度或宽度后将其固定，测量两支 脚之间的距离1，将测量架放在待测踏板表面，移动百分表到两支脚之间的最大上凸或下凹位置并将其 固定。将固定好的测量架靠在钢平尺的工作面上，使两支脚和百分表的测量头在同一平面内，将百分表 调零。然后再将测量架放在待测踏板表面，读出踏板表面的上凸或下凹值h，按式（1)计算踏板上该位 置的平整度，测量踏板长度和宽度方 向的平整度。以全部踏板平整度的最大值作为检验结果。

图3单块踏板平整度测试示意图

8.4. 1 木质构件

木质构件的理化性能试验按表7的规定进行。

表7木质构件理化性能试验方法

8. 4. 2金属构件

金属构件的理化性能试验按表8的规定进行

表8金属构件理化性能试验方法

式验采用干法。静摩擦系数试验按GB/T4100一2006中附录M的规定进行；抗滑值 E60—2008中T0964—2008的规定进行。以试件四个方向的摩擦系数或抗滑值的算术平 为检验结果。

试验示意图见图4。在栏杆中央安装分度值不大于1mm的位移测量装置，在护栏所在平面内沿 蛋直于栏杆的方向施加荷载

G/T 4052013

首先施加75N的预荷载，保持1min后卸去预荷载，1min后将位移测量装置调零或读取位移测 量装置的初始读数f。，然后施加300N试验荷载，保持1min后读取位移测量装置的读数f1，卸去试验 荷载，1min后再次读取位移测量装置的读数f2。检查各部位有无松动或破坏，按式（2)和式（3)分别计 享最大变形和残余变形

最大变形，单位为毫米（mm）； f。 卸除预荷载后位移测量装置的读数，单位为毫米（mm）； 1 施加试验荷载时位移测量装置的读数，单位为毫米（mm）

f一 一残余变形，单位为毫米（mm）； f一卸除试验荷载后位移测量装置的读数，单位为毫米（mm）

图4竖向栏杆刚性试验示意图

试验示意图见图5和图6。在荷载施加点安装分度值不大于1mm的位移测量装置。加载点分别 为护栏的立柱顶端或相邻两立柱间扶手的中间位置。若扶手上还有最不利的位置，也应在该最不利的 位置进行。各加载点的试验分别进行。 水平试验荷载的大小按式（4）计算确定

F=K·L （4 式中： 一水平试验荷载，单位为牛顿（N）； K单位长度所加水平荷载，K=0.5N/mm； 一相邻两立柱轴线间距离，单位为毫米（mm）。 向楼梯外侧水平方向施加荷载。首先在加载点施加0.25F的预荷载，保持1min后卸除预荷载，

1min后将位移测量装置调零或读取位移测量装置的初始读数f。，然后施加水平试验荷载F，保持 1min后读取位移测量装置的读数f1，卸除试验荷载，1min后再次读取位移测量装置的读数f。检查 各部位有无松动或破坏，按式（2）和式（3)分别计算的最大变形和残余变形

图5立柱顶端的抗水平荷载性能试验示意图

日6扶手中间的抗水平荷载性能试验示意图

8.6.3楼梯抗集中荷载性能

试验示意图见图7，对各级踏板单独进行试验。在同一级踏板的所有行走线位置的中段同时放置 重物作为荷载，在荷载与踏板之间垫以100mm×100mm的橡胶垫。在踏板和楼梯可能产生最大变形 的位置安装分度值不大于1mm的位移测量装置。 首先在每个加载点上各放置250N的重物作为预荷载。保持1min后卸去预荷载，1min后将位 移测量装置调零或读取位移测量装置的初始读数f。，然后在每个加载点上各放置1000N的重物作为 试验荷载，15min后读取位移测量装置的读数f1。卸去试验荷载，1min后再次读取位移测量装置的读 数f2。检查各部位有无松动或破坏，按式(2)和式（3)分别计算最大变形和残余变形。 加载点数量和荷载值见表9

图7三人楼梯抗集中荷载性能试验示意图

表9加载点数量和荷载值

8.6.4楼梯抗分散荷载性能

试验示意图见图8。从第一级踏板起，每隔二级踏板在所有行走线位置的中段同时放置重物作为 荷载，直至放满整套楼梯，在荷载与踏板之间垫以100mm×100mm的橡胶垫，在踏板和楼梯可能产生 最大变形的位置安装分度值不大于1mm的位移测量装置。 首先在每个加载点上各放置250N的重物作为预荷载，保持1min后卸去预荷载，1min后将位移 测量装置调零或读取位移测量装置的初始读数f。，然后在每个加载点上各放置750N的重物作为试验 荷载，15min后读取位移测量装置的读数fi。卸去试验荷载,1min后再次读取位移测量装置的读数

f2。检查各部位有无松动或破坏，按式(2)和式(3)分别计算最大变形和残余变形。 加载点数量和荷载值见表10。

图8三人楼梯抗分散荷载试验示意图

表10分散荷载试验的加载点数量和荷载值

8.6.5楼梯抗软重物体撞击性能

试验示意图见图9。楼梯扶手上相邻两立柱中间的位置即为撞击和测量点位置。将30kg重的砂 袋用适当长度的绳子吊挂在楼梯的上方，使砂袋自然下垂时刚好与被撞击点接触，撞击点到绳子吊挂点 的距离不小于1420mm。在撞击点的外侧安装水平位移测量装置，做好撞击前位移测量点的位置标 记。将砂袋向楼梯内侧方向摆高1050mm，保持绳子绷直，让砂袋自然下摆向楼梯外侧方向撞击扶手 一次，测量撞击后位移测量点的位置，撞击前后位移测量点位置的差值即为残余变形。检查各部位有无 松动或破坏

楼梯出厂前均应进行出厂检验。出厂检验项目和样品数量见表11

性能在同一套产品上进行。

9. 2. 2型式检验

以相同材质、相同构造的楼梯50套为一批，不足50套时也以一批计。检验样品按照表12的规定 从同一检验批中随机抽，理化性能的检验样品也可按照检验项目所需数量从与楼梯所用相同批次的配 件中随机抽取。结构性能在同一套产品上进行。

检验结果全部符合标准规定时判该批楼梯合格。结构性能中有一项不符合标准规定时判该批楼梯 不合格；踏板防滑性能和理化性能不符合标准规定时应抽取双倍样品进行复验，复验结果全部合格判定 该批楼梯踏板防滑性能和理化性能合格，否则判该批楼梯不合格；外观质量以及尺寸和允许偏差不符合 标准规定时应逐套检验判定，

10标志、包装、运输、贮存和随行文件

应在楼梯明显部位标明最大承载重量或人数的永久性标志，可在适当部位标明楼梯标记、制造商名 称、生产日期、质量检验合格标志、使用警示和说明等，

螺栓标准楼梯宜采用软质防护和防潮包装。包装标志宜符合GB/T191及GB/T6388的规定

楼梯应贮存在干燥通风处，避免日晒雨淋、污染及腐蚀等，叠放时应加衬

10.5.1随行文件宜包含装箱单、安装说明、使用说明、合格证等，并符合GB/T14436的规定。 10.5.2安装说明应包含正确安装楼梯所需的信息以及包括防火及其他施工安全注意事项；使用说明 应包含安全使用信息、儿童安全监护提示、清洁保养注意事项等，并符合GB/T9969的规定；合格证宜 包含制造商名称、厂址、产品名称、标记、生产日期、出厂检验结果等。

10.5.1随行文件宜包含装箱单、安装说明、使用说明、合格证等，并符合GB/T14436的规定。

随行文件宜包含装箱单、安装说明、使用说明、合格证等，并符合GB/T14436的规定。 安装说明应包含正确安装楼梯所需的信息以及包括防火及其他施工安全注意事项；使月 安全使用信息、儿童安全监护提示、清洁保养注意事项等，并符合GB/T9969的规定；合机 造商名称、厂址、产品名称、标记、生产日期、出厂检验结果等。

电缆标准打印日期：2013年7月3日F009