试验应在下列条件下进行： a）试验应在温度为（20士5)℃、相对湿度为（60士20）%的环境中进行； b）试样养护龄期应不低于 20 d。试验前待检产品应在 a)条件下静置 24 h。

试件尺寸及数量应符合下列要求： a）外观质量及尺寸偏差检验使用5张整板； b）从外观质量及尺寸偏差检验合格的板中任意抽取3张，去除边缘各20mm。对贴面型菱镁装 饰板，在第1张板上优先裁取1块试件用于游离甲醛释放量的气候箱法测试；在第2张板上优 先裁取1组试件用于燃烧性能等级中的单体燃烧试验；在第3张板余下部位各裁取1块试件 用于其他指标的测试。数量不足的在3张板上另裁样补齐，数量多的随机选择所用试件。试 件尺寸与数量应符合表3的规定； 放射性限量检验所取试样的重量不应少于1kg。

在0.5m远处光照明亮条件下，对5张板逐张目测

应按GB/T19367一2009的规定，分别测量待检产品的长度、宽度、厚度，测定值与各自的公称值之 差，即为尺寸偏差。以5张板的算术平均值作为试验结果，长度、宽度精确至0.5mm，厚度精确 至0.1mm。

楼梯标准规范范本7. 5. 1抗返卤性

将试件立放或悬挂于相对湿度为90%～95%，温度为（40士2)℃的恒温恒湿箱中，试件之间应有足 够的间隔，以保证空气的流通。72h后取出观察板的上下表面和四个侧面，3块试件均无集结水珠时， 判定为合格，否则为不合格

应在试验条件下，按GB/T17657一1999中4.2的规定进行，以3块试件的算术平均值作为测定结 果，精确至0.1g/cm。

应在试验条件下，按GB/T17657一1999中4.6的规定进行，以3块试件的算术平均值作为测定结 果，精确至0.1%。

应在试验条件下，按GB/T17657一1999中4.3的规定进行，以3块试件的算术平均值作为测定结 果，精确至0.1%。

应按GB/T7019—1997的规定进行。

应按GB/T7019一1997的规定进行。

7. 5. 7氯离子溶出蛋

应按JG/T301一2011中游离氯离子含量规定的方法进行。

7. 5. 8 表面耐干热

7. 5. 9 表面耐污染

7.5. 10 表面耐鱼裂

应按GB/T17657一1999中4.30的规定进行。

7.6.1贴面胶合强度

7.6.2板面握螺钉力

应在试验条件下，按GB/T17657一1999中4.9的规定进行。所用试验机可选择同等或高于该精 度的其他类型的万能材料试验机。以3块试件的算术平均值作为测定结果，精确至0.1MPa。

在（40士2)℃的电热鼓风干燥箱中烘干至恒重（试件在24h的质量变化小于5g），并在试验条件下 冷却至室温。将试件放置于试验架的支座上（单饰面或贴面的菱镁装饰板，其装饰面向下安放），支座中 心距380mm。然后将试验架放人相对湿度为90%~95%，温度为（35士2）℃的恒温恒湿箱中，48h后 用百分表测定试件两对角线交叉点处的下垂值，即为受潮挠度。以3块试件的算术平均值作为试验结 果，精确至0.1mm。

7.7. 1放射性限量

波碎、研磨后，取用通过0.16mm方孔筛后的

7.7.2游离甲醛释放量

应按GB8624的规定进行。

8.1.1检验分出厂检验和型式检验。

2出厂检验项目包括：外观质量、尺寸偏差、抗返卤性、含水率、抗折强度和氯离子溶出量。 3 型式检验项目包括表1和表2中所列的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验 新产品或产品转厂生产的试制定型检验； b） 正式生产后，遇材料、工艺发生较大改变，可能影响产品质量时； c 正常生产时，每年进行一次； d）产品长期停产后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 国家产品质量监督机构提出进行型式检验要求时

8.2.1同一型号、同一生产批的产品每5000张为一批，不足5000张也按一批计。 3.2.2从每批产品中随机抽取10张，每5张为一组，其中1组用于检验，另1组签封保存3个月，以备 有疑问时提交指定的检验机构进行复验或仲裁。

8.3.1待检产品的外观质量、尺寸偏差指标，其中一项不合格，即为不合格板。5张板材不合格板多于 1张时，则该批产品判定为批不合格。 8.3.2待检产品的物理性能、力学性能、环保性能、燃烧性能等级，需全部检验合格，否则该批产品判定 为不合格。 8.3.3对于按8.3.1判定不合格的批，允许重新抽取2组试样，对不合格的项目进行重检，重检结果的 判定规则同8.3.1。若该2组试样均合格，则判定为批合格，如果仍有1组试样不合格，则判定为不 合格。

9标志、包装、贮存和运输

产品和包装上应标明以下内容： a）生产企业名称、详细地址； b）产品的标记、产品的商标以及生产日期：

JG/T4142013

IG/T414—20T3 c）产品的包装规格、数量。

9.2.1产品包装出厂时应有防潮、防饰面污染措施； 9.2.2产品的包装内应附有产品合格证或者检验合格章； 9.2.3外包装材料上应标注包装储运图文标志、防潮标志、小心轻放标志等。

9.2.1产品包装出厂时应有防潮、防饰面污染措施；

9.2.1产品包装出厂时应有防潮、防饰面污染措施； .2.2产品的包装内应附有产品合格证或者检验合格章； .2.3外包装材料上应标注包装储运图文标志、防潮标志、小心轻放标志等。

品应按不同型号水平堆放于干燥、通风、阴凉的室内，地面应坚实、平整、干燥，堆放时用望

产品应按不同型号水平堆放于干燥、通风、阴凉的室内水利软件、计算，地面应坚实、平整、干燥，堆放时用垫条和地 面隔开。

品运输过程中避免撞击，并采取防潮措施

A.1.1粉煤灰应符合GB/T1596的要求。 A.1.2膨胀珍珠岩应符合JC/T209的要求。 A.1.3锯末含水率应不大于15%

A.1.1粉煤灰应符合GB/T1596的要求。

A.1.1粉煤灰应符合GB/T1596的要求。 A4.1.2膨胀珍珠岩应符合JC/T209的要求。 A.1.3锯末含水率应不大于15%

A.2.1 涂料应符合GB9755的要求。 A.2.2 溶剂性涂料应符合GB9757的要求。 1.2.3 聚氯乙烯薄膜应符合GB/T3830的要求， 1.2.4 浸溃胶膜纸应符合LY/T1143的要求。 A.2.5 装饰纸应符合LY/T1831的要求。 A.2.6 旋切单板应符合LY/T1599的要求。 A.2.7 重组装饰单板应符合LY/T1654的要求。

铁路标准JG/T414—2013

打印日期：2013年9月10日F009