《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术标准》DBJ50T-315-2019

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  • 4.2.3胶粘剂的性能指标应符合表 4.2.3 的规定。

    4.2.3胶粘剂的性能指标应符合表4.2.3的规定。

    土建标准规范范本表 4. 2. 3胶粘剂性能指标

    表4.2.4# 抹面胶浆性能指标

    耐碱玻纤网的性能指标法应符合表4.2.5的规定。

    4.2.5耐碱玻纤网的性能指标法应符合表4.2.5的规定

    表4.2.5耐碱玻纤网的性能指标项目性能指标试验方法单位面积质量(g/m)>160>240GB/T 9914.3拉伸断裂强力(经向、纬向)(N/50mm)≥1300≥1700GB/T 29906耐碱断裂强力保留率(经向、纬向)(%)≥75断裂伸长率(经向、纬向)(%)≤4.0GB/T 7689.5Zr0z的含量为14.5+0.8, TiO2的含量为6.0 +0. 5氧化锆、氧化钛的含(合)量(%)或ZrOn和TiOz的合JC/T841量≥19. 2,同时 Zr02的含量≥13.7;或ZrOz 的含量≥16。可燃物含量(%)≥12GB/T 9914.2注:氧化钛和氧化锆的含(合)量应满足表中三项任意一项要求即可。4.2.6表4.2.6界面砂浆性能指标项目性能指标试验方法剪切粘贴强度7d≥1.0(MPa)14d≥1.57d≥0.4未处理14d0.6JC/T 907拉伸粘结强度漫水处理(MPa)热处理≥0.5冻融循环处理碱处理4.2.7饰面砂浆的性能应符合表4.2.7的规定。9

    表4.2.7饰面砂浆性能指标项目性能指标试验方法可操作时间30min刮涂无障碍初期干燥抗裂性无裂纹30minM2.0吸水量(g)240minN5.0抗折强度≥2.50抗压强度≥4. 50JC/T 1024强度(MPa)拉伸粘结原强度 ≥0. 500老化循环拉伸粘结强度抗泛碱性无可见泛、不掉粉耐沾污性(白色或浅色)立体状,级K2.0耐候性(1000h),级≤1级耐酸性(2%H2S0s溶液中浸泡48h)无异常DBJ 50046燃烧性能A级GB 86 244.2.8柔性耐水腻子的性能应符合表4.2.8的规定表4.2.8桑性耐水腻子性能指标项目性能指标试验方法容器中状态无结块、呈均勾状态JG/T 229施工性涂刷无障碍干燥时间(表干)(h)N5GB/T 1728初期干燥性能(6h)无裂纹JG/T 157耐水性(96h)无异常(无起泡、无开裂、无掉粉)GB/T 1733耐碱性(48 h)无异常(无起泡、无开裂、无掉粉)GB/T 9265粘结强度标准状态≥0.60JG/T 157(MPa)冻融循环(5次)≥0.4010

    4.2.9岩棉板外保温统用涂料耐人工气候老化性不应低于III 级的要求,其他性能指标应符合《建筑外墙涂料通用技术要求》 JG/T512的规定,且不宜选用溶剂型涂料。

    4.2.9岩棉板外保温统用涂料耐人工气候老化性不应低于III

    1锚栓的塑料膨胀件和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰 胺、聚乙烯或丙烯制造,不应使用再生材料。锚栓的钢制件应 采用不锈钢或经过表面防锈防腐处理的碳钢制造。 2锚栓主要性能指标应符合表 4.2.10 的规定,

    表4.2.10锚栓性能指标

    4.2.11支撑托架应采用不锈钢、铝合金或经表面防腐处理的金 属制成,其材质应符合国家现行标准《紧固件机械性能螺栓,螺钉 和螺柱》GB/T3098.1或《紧固件机械性能不锈钢螺栓,螺钉和螺 柱》GB/T3098.6等标准的要求。 4.1.12密封胶应选用耐候性密封胶,性能指标应符合现行产品 标准的圳宝

    4.1.12密封胶应选用耐候性密封胶,性能指标应符合现行产 标准的规定。

    2.13岩棉板外保温系统用密封条、包角条、滴水线条、护角、 口条等其他配件应符合相应产品标准的规定。

    4.2.13岩棉板外保温系统用密封条、包角条.滴水线条,护角、

    4.2.13岩棉板外保温系统用密封条,包角条,滴水线条,护角,

    4.3材料包装、贮存与运输

    4.3.1岩棉板外保温系统所用材料的包装应符合下列规

    4.3.1岩棉板外保温系统所用材料的包装应符合下列规定: 1岩棉板应采用塑料薄膜袋包装,堆放高度不得高于3m: 2胶粘剂、抹面胶浆等干混砂浆类产品应采用防潮纸袋或 专用包装袋密封包装: 3耐碱玻纤网应整齐地卷在内壁印有企业名称与商标的硬 质纸管上,不得有折叠和不均匀现象,并用防水防潮塑料袋包装, 应竖立堆放: 4锚栓及配件应用纸盒或纸箱包装: 5包装袋上应标明产品名称,型号与数量,标准号,生产日 期与保质期、生产单位与地址,干混砂浆类产品还应注明现场拌 制的料水比。 4.3.2材料在运输,装卸和贮存过程中应防潮、防雨,防曝晒,包 装袋不得破损,应贮存在阴凉,干燥,通风处。 4.3.3施工现场超过保质期的产品,应由国家认定或认可的具 有资质的检测机构对其进行性能复验合格后方可使用。严禁使 用已结块的干混砂浆类产品

    5.1.1设计选用岩棉板外保温系统时,不得随意更改系统构 和组成材料;轻质饰面岩棉板外保温系统保温层材料应选用垂 纤维岩棉板,非透明幕墙岩棉板外保温系统保温层可选用平行 维岩棉板

    5.1.2岩棉板外保温系统的热工及节能设计除应符合国家和重 庆市现行相关标准的规定外,还应符合下列要求: 1外保温系统门窗洞口外侧四周.封闭阳台及出挑构件等, 热桥部门应采取保温措施: 2宜采取相应的措施,减少金属件,托架等热桥影响。 5.1.3岩棉板外保温系统工程应做好密封和防水构造设计,确 保水不会渗人保温层及基层。 5.1.4岩棉板外保温系统工程设计应有勒脚、窗口,凸窗、变形 缝,挑檐,女儿墙等特殊部位保温构造详图。 5.1.5基层墙体应采用水泥砂浆找平,其抗拉粘结强度应不小 于0.2MPa,并用界面砂浆处理。 5.1.6外墙外保温系统采用岩棉板作为防火隔离带时,应按《建 进

    5.2.1岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应进行抗风荷

    统抗风荷载承载力应不小于风荷载设计值:风荷载设计值取风 载标准值与抗风荷载安全系数K的乘积,抗风荷载安全系数

    应不小于 1. 5

    标准值的计算应按式5.2.2进不

    (式 5. 2. 2)

    k 风荷载标准值,(kN/m); 31 重现期修正系数,外保温系统使用年限25年时可取 0.9:当外保温系统设计寿命与主体围护结构一致时, 取1.0。 g7 高度7处的阵风系数,按《建筑结构荷载规范》GF 50009中规定的离地面高度10m取值。 风荷载体型系数,墙面(含山墙)的局部风压体型系数 usl (μ)应取一1.8。突出构件按《建筑结构荷载规范》 uZ 风压高度变化系数;建筑物地上高度一半及以上部位 取建筑物最大高度(h);建筑物地上高度一半以下部 位取建筑物最大高度的1/2。 基本风压,(kN/m),应按照《建筑结构荷载规范》GB 50009附录E.5中附表E.5给出的50年一遇的风压 采用,但不得小于0.3kN/m。对于高层建筑,以及对 风荷载比较敏感的其他结构,基本风压应适当提高。 2.3系统抗风荷载承载力应仅考愿锚固件的抗拉拨承载力 下应考虑岩棉板与基层墙体的粘结力。 2.4应根据抗风荷载承载力计算确定锚固件的数量。单个锚 固件的抗拉拨承载力设计值锚固件的抗拉承载力标准值乘以 5。不同基层墙体锚固件的抗拉承载力标准值及有效镭固深度 不包含找平层)应符合表5.2.4的规定

    5.4.1岩棉板外保温系统分为轻质饰面岩棉板外保温系统.非

    5.4.1岩棉板外保温系统分为轻质饰面岩梯板外保温系统.非

    5.4.2难燃型保温板薄抹灰外墙外保温系统用岩棉板防

    基本构造应符合表5.4.2的要求

    表5.4.2难燃型保温板薄抹灰外墙外保温系统防火隔离带基本构造

    5.4.4耐碱玻纤网铺设应满足下列要求:

    1涂料(饰面砂浆)饰面岩棉板外保温系统抹面层内应设置 双层耐碱玻纤网,建筑物首层墙面及易受碰撞部位的第二层网应 采选用单位面积质量不小于240g/m耐碱玻纤网。 2非透明幕墙构造岩棉板外保温系统抹面层内应设置双层 耐碱玻纤网。 3门窗洞口周边的耐碱玻纤网应翻出墙面100mm,并应在 洞口四角沿45°方向加贴400mmX300mm的耐碱玻纤网,如图5. 4. 4所示。

    图5.4.4门窗洞口增强处理示意图

    耐碱玻纤网之间的搭接长度应不小于100mm; 墙体外保温部位与非保温部位交接处应采用双层耐碱玻

    h基层墙体厚度;h 钻孔深度;hnom 锚栓埋置深度; 有效锚固深度(hnam≥het); ha 保温材料厚度;ttix 锚固厚度 tol 找平层厚度

    3锚固件的设置数量应经抗风荷载计算确定,不应低于表 5.4.5的要求且锚固件数量不应超过14个/m

    表5.4.5锚固件数量

    1一基层墙体(含找平层);2一胶粘剂;3一岩棉板4一锚栓;5一抹面层;6一涂料饰面层 5锚固件应均匀分布。对建筑物外墙阳角门窗洞口四周 窗底板,屋面挑檐口下及出挑楼板下口等部位,锚固件应进行 加密设置。

    5.4.7外墙阳角应在抹面层双层耐碱玻纤网之间设置护角线

    800mm~600mm的高度范围内,宜采用其他高密度防水性能 的保温材料进行保温处理;勒脚部位的外保温与室外散水地面 立预留不小于20mm的缝隙,缝隙内宜填充泡沫材料,设置背 材料,并应建筑密封胶封堵,

    5.4.9变形缝处应填充岩棉保温材料,填塞深度大于缝宽

    1支撑托架长度应不小于300mm;宽度应不小于岩棉板厚 度1/2,宜为岩棉板厚度的2/3:高度应不小于30mm。 2支撑托架应采用锚栓固定于混凝土梁或承重墙体上,支 撑托架的锚栓数量应不少于2个且不应超过500mm。 3支撑托架之间的竖向间距不宜超冠10m或三层建筑高 度,横向间距不应大于500mm。 4岩棉板外保温系统横向下端部应连续布置支撑托架,且 支撑托架南经防磨处理

    1安装在外墙上的设备,管道或外遮阳产品、空调室外机托 架等构件与保温层之间应进行防水密封处理,并应预留出外保温 系统的厚度: 2客种穿墙电线,管道应采用预理套管,系统与穿墙管道之 间应进行防水密封处理,并应预留外保温系统的厚度: 3当在已做好的岩棉板外保温工程上打洞、后安装设备设

    施等构件时,应采取措施对系统与套管或构件之间进行防水密封 修复。

    5.4.14岩棉板外墙外保温防火隔离带应符合下列要求

    1岩棉板防火隔离带材料应选用垂直纤维岩棉板,直应与 基层墙体全面积粘贴: 2岩棉板防火隔离带高度方向尺寸应不小于300mm,其厚 度与外墙外保温系统厚度相同: 3岩棉板防火隔离带抹面层和外墙外保温系统抹面层应为 同种材料,同步施工: 4岩棉板防火隔离带与其他保温材料交接处应采用附加耐 碱玻纤网加强处理,附加耐碱玻纤网应比岩棉板防火隔离带宽度 两边各增加100mm

    6.1.1施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制 检验制度。

    6.1.2岩棉板外保温系统建筑节能工程施工前,施工单位应编

    6.1.5岩棉板外保温系统施工间及完工后24内,基层及环境空

    温度不应低于5℃,夏季施工应避免阳光曝晒。5级及以上天风 气和雨天不得施工;当施工中突遇降雨,应采取有效的遮挡措施,

    6.1.7施.T人员应严格遵守安全施.T相关规定,佩戴劳防用品

    6.1.8大面积施工前,应在现场采用相同材料,构造做法和工艺 制作样板墙,经有关各方确认后进行施工。

    窗框及墙身上各种管线,落水管支架.预理管件等按设计安装完 毕,并按保温工程要求预留出保温层厚度及施工人员的操作 空间。

    3. 2.2施工用吊篮或脚手

    6.3.1涂料(饰面砂浆)饰面岩棉板外保温系统施工应按图6.3. 1进行:

    饰面砂浆)饰面岩棉板外保温系统施工

    6.3.2非透明幕墙岩棉板外保温系统施工应按图 6.3.2进行:

    6.3.2非透明幕墙岩棉板外保温系统施工应按图6.3.2进行

    图6.3.2/非透明幕墙岩棉板外保温系统施工工艺流程

    .4.1基层处埋应满足下列要求: 1基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物: 2找平层应与基层粘结牢固,不得有脱层,空鼓、裂缝,面层 不得有粉化.起皮,爆灰等现象,表面平整度和垂直度偏差应不大 于4mm 3应使用界面砂浆对基层表面进行界面处理,

    6.4.2粘贴岩棉板应满足下列要求

    1应根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外 门窗口水平,垂直控制线,分隔缝线,装饰条线,排板线等。应在 建筑外墙阳角,阴角及其它必要处挂垂直基准线,以控制岩棉板 的垂直度和平整度。 2岩棉板粘贴前应对粘贴面进行界面处理,可用抹刀涂刮 薄层胶粘剂并压人岩棉板的表层纤维中,待抹面胶浆晾干后,方 可开始粘贴。 3粘贴前,勒脚部位及其他部位应先安装托架 4胶粘剂应严格按照产品使用说明书要求进行配制,并在 规定时限内用完。 5粘贴岩棉板应由建筑外墙勒脚部位防水性能好保温材料 上边缘开始,自下而上,沿水平方向按顺砌方式铺贴,竖缝应逐行 错缝1/2板长;墙角处岩棉板应交错互锁,并保证墙角垂直度;门 窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板划割成型,岩 棉板接缝至门窗洞口角部的距离应符合本标准5.4.3的要求。 6岩棉板粘贴应按要求刮涂胶粘剂,应先将岩棉板下端与 基层粘贴,然后自下而上均匀挤压,滑动就位,粘贴时轻柔,并应 随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度:及时清除板边溢 出的胶粘剂,相邻板紧密对接,板间高差不应大于1.5mm。 7对岩棉板粘贴客终端部位(侧边外露处)均应在贴板前先 行粘贴翻包用的窄幅耐碱玻纤网。 8所有穿过岩棉板的穿墙管线与构件,其出口部位的交接 收口处应采敢密封措施。 6.4.3抹面层施工应满足下列要求: 1岩棉板粘贴完毕1d~2d后,应对板表面进行界面处理, 可用抹刀对整个表面涂刮薄层抹面胶浆并压入岩棉板的表层纤 维中:待界面处理层晾干后,进行抹面层施工。 2抹面胶浆应严格按照产品使用说明书进行配制.并在规

    定时限内用完。 3岩棉板抹面层分三层进行。首先在粘贴好的岩棉板表面 均匀批抹一道不小于2mm的抹面胶浆,初凝前压入耐碱玻纤网, 待抹面胶浆初凝后安装锚固件,并用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆 盘及周边:待第一层抹面胶浆养护1d~2d后进行抹第二层抹面 胶浆施工,厚度2mm~3mm,初凝前压人第二次耐碱玻纤网:待 第二层抹面胶浆初凝后再抹第三层抹面胶浆,抹平并使抹面层总 享度达到设计要求。 4耐碱玻纤网应横向和竖向搭接宽度不应少于100mm:遇 转角部位,耐碱玻纤网连续铺设,每边绕角后搭接宽度不应小于 200mm,耐碱网格布之间不得干搭接。 5耐碱玻纤网对保温系统收口部位的岩棉板进行翻包。粘 贴岩棉板前,应先在翻包处基层表面抹宽度100mm,厚度2mm的 胶粘剂,将窄幅网布的一端100mm压人胶粘剂内,余下的另一端 电出备用,待岩棉板粘贴牢固后,在翻包部位岩棉板的正面和侧 面抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅网布沿板厚翻包,并压入抹 面层内。 6抹面层施工时,在檐口,窗台,窗楷、雨蓬、阳台、压顶以及 凸出墙面的顶面做出坡度,底面应做出滴水线。 7锚固件安装数量位置应符合设计要求,钻头直径应接现 行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的规定选择,且钻孔深 度应大于锚固深度10mm。 8抹面层施工间歇应留在自然断开或留茬断开处(如伸缩 缝,阴阳角,挑台等部位),以方便后续施工的搭接。 9抹面层施工完毕后,个得扰动,应视环境气候条件采取相 应养护方法,静置养护时间不应少于24h。在寒冷潮湿气候条件 下,还应适当延长养护时间,并采取保护措施

    6.4.4饰面层施工应满足下列要求:

    2涂料饰面层施工时,应按要求对抹面层进行找平。饰面施工 应连续进行,施工间断应设置在阳角及腰线等部位,施工工艺及 质量要求应符合相关标规定。 3饰面砂浆需现场加水搅拌配制,根据所需的不同花纹,选用不 同的工具在浆料潮湿的情况下制作,待饰面材料硬化后涂刷

    饰面砂浆需现场加水搅拌配制,根据所需的不同花纹,选用不 的工具在浆料潮湿的情况下制作,待饰面材料硬化后涂刷 面。

    6. 4. 5 施工过程中和施工结束月

    护,防止污染和损坏;客构造层材料在完全固化前应防止淋水 击和振动。墙面损坏处以及使用脚手架所预留的孔洞均应用 同材料进行修补

    6.4.6非透明幕墙构造岩棉板外保温系统施工应满

    1 保温系统的施工应在幕墙锚固结构安装完成验收合格后 进行; 2 保温系统的施工不得损伤幕墙结构和幕墙金属构架的防 锈层。 6.4.7岩棉板防火隔离带施工应满足下列要求: 岩棉板防火隔离带铺设应与难燃型保温板的铺设同步 进行; 2 岩棉板防火隔离带抹面层应与难燃型保温板抹面层同步 施工; 3岩棉板防火隔离带与基层墙体全面积粘贴

    7.1.3岩棉板外保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程

    1 保温层附着的基层墙体及其表面处理 2 保温板粘结或固定; 3 被封闭保温层的厚度: 4 耐碱玻纤网的铺设与层数; 5 锚固件及锚固节点做法; 6 支撑托架设置: 7 抹面层厚度; 8 客加强部位及门窗洞口和穿墙管线部位的处理 9 墙体热桥部位处理。

    1采用相同材料,工艺和施工做法的墙面,每500m 1000m面积划分为一个检验批,不足500m也为一个检验批! 2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工

    验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定

    7.1.5岩棉板外保温工程验收应提供下列文件: 1岩棉板薄抹灰外墙外保温工程的设计文件,图纸会审记 录,设计变更和洽商记录: 2外墙外保温系统组成材料的型式检验报告及主要材料的 产品合格证,出厂检验报告,进场验收记录,进场复验报告: 3隐蔽工程验收记录和相关图像资料: 4检验批质量验收记录: 5其他必须提供的资料。 7.1.6岩棉板外保温工程的检验批质量验收合格,应符合下列 规定: 1 检验批应按主控项目和一般项目验收: 2主控项目全部合格: 3一般项目应合格,当采用计数检验时,至少应有90%以上 检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷: 4应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 7.1.7岩棉板外保温分项程质量验收合格,应符合下列规定: 1分项工程所含的检验批均应合格; 2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整

    求和相关标准的规定。 检验方法:观察,尺量检查:核查质量证明文件。 检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查:质 证明文件应按照其出厂检验批进行核查

    7.2.2岩棉板外保温系统性能指标应符合本标准要求。

    检查数量:全数检查。 7.2.3岩棉板外保温工程使用的岩棉板、胶粘剂、抹面胶浆和耐 碱玻纤网等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取 样送检: 1岩棉板的导热系数、材料密度、压缩强度、垂直于板面的 抗拉强度、短期吸水量,酸度系数: 2胶粘剂和抹面胶浆的拉伸粘结强度,抹面胶浆的抗折 强度: 3耐碱玻纤网的力学性能,抗腐蚀性能。 检验方法:随机抽样送验,检查复验报告 检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积 在20000m以下时客抽查不少于3次,当单位工程建筑面积在 7.2.4岩棉板外保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求 对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查;检查隐蔽工程验 收记录。 检查数量:全数检查。 7.2.5岩棉板外保温工程层构造做法应符合设计要求,并应 按照经过审批的施工方案施工。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验 收记录。 检查数量:全数检查。 7.2.6岩棉板外保温工程的施工,应符合下列规定: 1保温材料的厚度必须符合设计要求。 2保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢 固。保温板材与基层的连接方式,拉伸粘结强度和粘结面积应符 设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拨试验,垂 直纤维岩棉板与基层的粘结强度不应小于0.1MPa,平行纤维岩

    检查数量:全数检查,

    检查数量:全数检查。 7.2.3岩棉板外保温工程使用的岩棉板,胶粘剂、抹面胶浆和耐 碱玻纤网等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取 样送检: 1岩棉板的导热系数、材料密度、压缩强度、垂直于板面的 抗拉强度短期吸水量,酸度系数: 2胶粘剂和抹面胶浆的拉伸粘结强度,抹面胶浆的抗折 强度: 3耐碱玻纤网的力学性能,抗腐蚀性能。 检验方法:随机抽样送验,检查复验报告 检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积 在20000m以下时各抽查不少于3次,当单位工程建筑面积在 20000m以上时各抽查不少于6次

    检验方法:对照设计和施工方案观察检查;检查隐蔽工程 收记录。 检查数量:全数检查。

    7.2.5岩棉板外保温工程客层构造做法应符合设计要求,并

    检验方法;对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程 收记录。 检查数量:全数检查。

    7.2.6岩棉板外保温工程的施工,应符合下列规定:

    1保温材料的厚度必须符合设计要求。 2保温板材与基层及各构造层之间的粘结或莲接必须么 固。保温板材与基层的连接方式,拉伸粘结强度和粘结面积应 合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拨试验, 直纤维岩棉板与基层的粘结强度不应小于0.1MPa,平行纤维

    棉板不应小于0.01MPa。 3锚固件数量、位置,锚固深度和拉拨力应符合设计要求, 后置锚固件应进行锚固力现场拉拨试验。 4支撑托架的数量,位置应符合设计及本标准要求。 检验方法:观察:手扳检查:保温材料厚度采用钢针播插入或部 开尺量检查:粘结强度和锚固力核查试验报告:核查隐蔽工程验 收记录。 检查数量:每个检验批抽查不少于3处。 7.2.7岩棉板外保温工程客类饰面层的基层及面层施工,应符 合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求,并 应符合下列规定: 1饰面层施工的基层应无脱层,空鼓和裂缝,基层应平整 洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。 2饰面层不得渗漏。当饰面层采用饰面板开缝安装时,保 温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施。 3保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封 措施。 检验方法:观察检查:核查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量:全数检香。 7.2.8外墙和毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周墙侧面, 外墙上凸窗四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施,并不

    外墙上凸窗四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施,并

    检验方法:对照设计观察检查,必要时应用抽样剖开检查或 墙节能构造的现场实体检验方法;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查5%,并不少于5个洞口。

    破损市政工程施工组织设计,符合设计要求和产品标准的规定。 检验方法:观察检查。 检查数量:全数检查。

    7.3.5墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的

    、3.6岩棉板外保温系统的安装充许

    检验方法:核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处。 7.3.7岩棉板外保温系统抹面层的充许偏差和检验方法应符合 表 7. 3. 7 的规定。

    检验方法:观察:手扳检查。 检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处

    1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的, 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得” 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用宜”,反面词采用不宜” 4)表示有选择,在一定条件不可以这样做的,采用*可”。 2条文中指明应接其他有关标执行的写法为:“应符合 ···的规定"或应按·执行”。

    1《纤维玻璃化学分析方法》GB/T1549 2《漆膜腻子膜干燥时间测定法》GB/T1728 3《漆膜耐水性测定法》GB/T1733 4《腻子膜柔韧性测定法》GB/T1748 5 《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》GB/T3098.1 6 《紧固件机械性能不锈钢螺栓质量标准,螺钉和螺柱》GB/T3098.6 7 《矿物棉及其制品试验方法》GB/T/5480 8《增强材料机织物试验方法第2部分:经纬密度的测定》 GB/T 7689. 2 9《增强材料机织物试验方法第5部分:玻璃纤维拉伸断裂 强力>GB/T7689.5 10《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 11 《建筑涂料涂层耐碱性的测定》GB/T9265 12《增强制品试验方法第2部分:玻璃纤维可燃物含量的 测定>GB/T9914.2 13《增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的测定》 GB/T 9914. 3 14《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法>》GB/ T10294 15《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》GB/ T10295 16 《绝热材料憎水性试验方法GB/T10299 17 《建筑用绝热制品压缩性能的测定GB/T13480 18《建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法》GB/ T1714.6

    1《纤维玻璃化学分析方法》GB/T1549 2《漆膜腻子膜干燥时间测定法》GB/T1728 3《漆膜耐水性测定法》GB/T1733 4《腻子膜柔韧性测定法》GB/T1748 5 《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》GB/T3098.1 6 《紧固件机械性能不锈钢螺栓,螺钉和螺柱》GB/T3098.6 7 《矿物棉及其制品试验方法》GB/T/5480 8《增强材料机织物试验方法第2部分:经,纬密度的测定》 GB/T 7689. 2 9《增强材料机织物试验方法第5部分:玻璃纤维拉伸断裂 强力>GB/T7689.5 10《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 11 《建筑涂料涂层耐碱性的测定》GB/T9265 12《增强制品试验方法第2部分:玻璃纤维可燃物含量的 测定>GB/T9914.2 13《增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的测定》 GB/T 9914. 3 14《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法>》GB/ T10294 15《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》GB/ T10295 16《绝热材料憎水性试验方法》GB/T10299 17 《建筑用绝热制品压缩性能的测定GB/T13480 18《建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法》GB T1714.6

    19《连续玻璃纤维纱》GB/T18371 《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975 21 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906 22 《建筑用绝热制品垂直于表面抗拉强度的测定》GB/ 30804 23《建筑用绝热制品部分浸人法测定短期吸水量》GB/ 30805 24《建筑用绝热制品在指定温度湿度条件下尺寸稳定性的 式》GB/T30806 25 《建筑用绝热制品浸泡法测定长期吸水性》GB/T30807 26 《建筑用绝热制品剪切性能的测定》GB/T32382 27 《建筑结构荷载规范》GB50009 28 《建筑设计防火规范》GB50016 29 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068 30 《民用建筑热工设计规范》GB50176 31 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 32 《建筑T程施T质量验收统一标准》GB50300 33 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411, 34 《外墙外保温工程技术规程》JGI144 35 《建筑外墙用腻子》JG/T157 36 《外墙外保温柔性耐水腻子》JG/T229 37 《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGI289 38 《外墙保温用铺栓》JG/T366 39 《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T483 40 《建筑外墙涂料通用技术要求》JG/T512 41 《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841 42 《混凝土界面处理剂》JC/T907 43 《饰面砂浆》JC/T1024 44 《建筑室内用腻子》JG/T3049

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