图3视镜玻璃在偏振光下的干涉图案

用精度为2的角度尺测量任意点上下表面与端面的角度a.α与90°的偏差应满足5.1.1的规定， 5.1.2直径及厚度的测量 采用度为0.02mm的游标下尺在任意方向测直径；用符合GB/T1216的千分尺测量任点 放厚度。测量值均应满足5.1.2及5.1.3的规定

6.1.2直径及厚度的测量

6. 1.3 倒角尺寸的测

来用精度为0.02mm的游标卡尺钢结构标准规范范本，测量任意点的倒角尺寸，测量值应满足5.1.4的规定。

将视镜玻璃放暨于标平台上 用分度值为0.01mm，符合GB/T1219的指示表测量视镜玻璃在 意三点的厚度，三点测量值之间的最人差值应满足5.2的规定

以制品为试样，在较好的自然光或散射光照条件下，距离玻璃表面600mm处用肉眼进行检查。测 量工具用精度为0.02mm的游标卡尺和10倍读数放大镜

按GB/T5137.2测定制品的可见光透射比，然后按式(1)换算成为2m标准厚度的数值，以占分 率表示，保留小数点后一位：

将制品置于偏振光下并转动制品进行检查。

将制品置于偷振光下并转动制品进行检查。

GB/T232592009

以制品为试样进行检验。将试样置于250℃土1℃的箱式电炉中，保温2h后取出，立即投人至 20℃±1℃的水中并保持1min，

按JC/T676规定的试验方法进行试验，

7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验

7.1.3型式检验项目

型式检验项月为本标准中5.2～5.7规定的全部检验项月。 有下列情况之一时，应进行型式检验。 a）新产品或老产品转‘生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，应一年进行一次检验： d）产品长期停产后，恢复生产时； c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； D)国家质量监督机构提出型式检验的要求时

按照6.1、6.2、6.3及6.5的规定，

7.2. 2 型式检验

建筑技术论文7.2. 2. 4综合判定

每块视镜玻璃应印有商标、出厂批号及产品标记

包装及贮存由视镜玻璃制造厂商根据具体情况而定，出厂制品必须有合格证。无论采用何种包装， 包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱应标明“朝上，轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿”等标志 或学样，

GB/T 23259—2009

A.1视镜玻璃的直径及厚度随压力容器最高允许工作压力的不同而不同，见图A.1及表A.1。

图A.1视镜玻璃安装示意图

核电厂标准规范范本表A.1视镜玻璃尺寸规格及工作压力