7.1.1 试件应在15℃～35℃温度条件下存放至少24h。 7.1.2 设立警示设施以阻止与检测无关的人员进人检测区域， 7.1.3冲击级别应参照附录B确定。 7.1.4 发射前15min内称量并记录每一发射物的质量。 7.1.5 按图A1和图A2测整测速装量至发射管口的距离发射管口与试件位置距离不小于1.8m，木 块冲击检测时宜为发射物长度的1.5倍。 7.1.6 发射速度应在每次冲击检测前进行测整，步骤如下： 用足够强度的板材安装在试件位量，设定并测整发射时的压力值进行预发射： b 当连续3次测得的冲击速度符合相应要求时，即可按调整后的玉力值进行冲击检测， 7.1.7 将试件安装在压力箱洞口并密封处理，受冲击面应朝向压力箱外。 7.1.8 按7.2或7.3的规定进行冲击检测。

7.1.9冲击检测完成后，没有穿透性开孔的试件按7.4的要求进行波动压力检

7.2. 1 冲击位量

对幕墙试件面积最大、规格相同的3块玻璃面板和3橙门窗试件中面积最大、规格相同的玻璃面板 进行冲击，以10个钢珠为一组冲击每个试件3个不同位置，如图2所示，10个钢珠应同时冲击在以相 应冲击点为圆心、直径250mm的圆周范国内。 冲击点1.2、5、6分别位于试件的对角线上，距试件两边275mm的位置，点3和4位于距L，边L/2、 距L边275mm处。点7和点9位于距离L边275mm、距L，边L,/2处。点8为试件的中心。

轨道交通标准规范范本7.2.2发射冲击角度

发射点与冲击点的直线连线，应位于以发射点为顶点，以目标冲击点处试件表面与水平平面交线在 水平平面内的法线为轴线，所形成的顶角为10°的圆锥的底面上，见图3。

检测步骤如下： a）将钢珠放置于发射管中：

b）使发射管末端对准试件冲击位置： c）打开控制阀门，发射钢珠： d）重复上述步骤，完成所有部位的检测 e）记录试件冲击后的破提、穿透等状况

7.3.1冲击构件选取

GB/T 297382013

选取级别为2、3、4、5时，应对玻璃面板进行冲击检测，选取级别为4、5时，还应 冲击检测

及别为2、3、4、5时，应对玻璃面板进行冲击检测，选取级别为4、5时，还应增加对试件杆件的

三个面板的冲击位置见图4

注1：面板1的冲击位置是以冲击点1为圆心，半径为65四m的内，冲击点1位于面板的中心点， 注2：面板2的冲击位置是以种击点2为圆心，半径为65mm的两内。冲击点2位于面板的左下角对角线上，距离 左下角150mm处， 注3：面板3的冲击位置是以冲击点3为圆心，半径为65mm的圆内。冲击点3位于面板的右上角对角线上，距离 右上角150mm处，

注1：面板1的冲击位置是以冲击点1为两心，半径为65mm的函内，冲击点1位于面板的中心点， 注2：面板2的冲击位置是以种击点2为圆心，半径为65mm的两内。冲击点2位于面板的左下角对角线上，距离 左下角150mm处， 注3：面板3的冲击位置是以冲击点3为圆心，半径为65mm的圆内。冲击点3位于面板的右上角对角线上，距离 右上角150mm处

7.3.2.2门窗试件的杆件冲击位量

围4面板冲击位量示意

选取门窗试件主受力杆件的中心位置检测，典

7.3.2.3幕增试件杆件的冲击位量

应选取幕境试件各典型受力杆件的中心位量检测，示例（明框玻请基墙》见

应选取幕境试件各典型受力杆件的中心位量检测，示例（明框玻填幕墙》见图6

7.3.2. 4其他情况

)带亮直外响的中检相

窗试件的杆件冲击位置

图6幕墙试件的杆件冲击位置示例

其他情说包括： a）试件包含多重独立面板或防风暴装量时，应选取最靠近室内的面板进行冲击检测，且应冲击该 面板的外侧表面。 b）试件包含相同材料的固定和活动面板时，应选取活动面板进行冲击检测，且冲击的角部位置应 靠近主锁闭点，另一角部冲击点取其相对位量。 c）试件检测部位带有支撑物时，应选取附近的无支撑部分检测。 d）防风暴装量具有可折叠部分时，则应选取指间凹槽处检测。 e）组合防风暴装置每层应分别冲击三次，位量见图7.

7. 3.3发时冲击角腹

7.3. 4 检测步现

7.4.1波动压力检测荷载

波动压力检测荷载P为工程所在地的风荷载标准值的0.6倍，即P=0.6W， 主，W、为风荷载标推值，根据GB50009确定

7. 4. 2 检测步弧

检测步骤如下： a）设定系统的波动压力差； b）执行波动压力差检测程序，见表2 c）记录波动压力差检测各阶段中试件的变化情况

图7组合防风暴装量的冲击位量示愈

检测步如下： a）设定系统的波动压力差； b）执行波动压力差检测程序，见表2 c）记录波动压力差检测各阶段中试件的变化情况

表2波动压力整检测程序

8.1单个试件的合格评定

8.1.1试件在选定级别的冲击荷载作用下，面板未产生损坏或有损坏但未形成穿透性开孔，杆件未变 形或有变形但未损坏或脱落，开启部位功能正常，则可进行波动压力荷载检测，否则直接判定为不合格。 8.1.2经受冲击荷载合格后的试件，在波动压力荷裁作用后，不允许出现长度大于130m的裂缝，或 出现直径大于76mm的穿透性开孔，否则判定为不合格。

8.1.1试件在选定级别的冲击荷载作用下，面板未产生损坏或有损坏但未形成穿透性开孔，杆件未变

8.23个试件的综合评

A.1钢珠冲击检测装工

钢珠冲击检测装置组成见图A.1。压缩气体源可采用空气压缩机，发射装量采用空气炮方式，钢珠 发射管应能同时发射10个钢珠，10个钢珠应位于直径为200mm的圆内，并可按规定方向冲击到试件 的规定位量。

新闻出版标准A. 2木块冲击检测装置

A. 1钢珠冲击检测装

木块冲击检测装量见图A.2.压缩气体源可采用空气压缩机：发射管可采用内径为100mm、壁序 为6mm~10mm的PVC塑料管，发射装置采用空气炮方式，可按规定方向将木块冲击到试件的规定 位量

A.3. 2 高速摄做机

CB/T 297382013

附录B （资料性附录） 冲击级别的选定

冲击级别应根据工程所在地基本风速、建筑物防护级别和试件安装高度来确定，见表B.1.

变压器标准规范范本B.1建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击级别的划

耐录C （资料性附录） 建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能检测报告