5. 2. 2 设备或装置

图1金属间隔条中空玻璃生产流程图

镀锌电焊网标准生产企业应具备切割设备或装置、磨边机、消洗干燥机、上框装置、合片装置、压片机、手动 封胶机、丁基胶涂布机等生产设备。

5. 2. 3生产准备工作

生产应进行如下准备工作： a）检查清洗机水位，预热清洗水，采用去离子水时，应检查水的电导率： b 加工离线低辐射镀膜玻璃时，应检查除膜设备的状态，调整除膜机除膜宽度： c）检查密封胶的有效期、批次、型号

5. 2. 4 上片、除膜和清洗工序

5.2.5间隔条制作和干燥剂灌装工序

2.5.1金属间隔条外表面应清洁、无损伤、无变形，切口应平滑、光毛刺。 2.5.2手工充气的中空玻璃应在间隔条上预埋充、放气嘴。 2.5.3干燥剂应定期按GB/T6287、GB/T8770或其他相关标准的要求，测量吸附容量和吸附 2.5.4干燥剂填充量应符合表1的要求。

5.2.5.5间隔条干燥剂灌装孔，应使用丁基胶密封。 5.2.5.6灌装干燥剂后，间隔框宜在45min内完成含片。

5.2.6丁基胶涂布工序

5.2.6丁基胶涂布工房

5.2.6.1丁基胶涂布应均匀、连续。 5.2.6.2压合后，丁基胶宽度应不小于3mm 5.2.7上框、合片（充气）及压合工序

5.2.6.1丁基胶涂布应均匀、连续。

5.2.6.1丁基胶涂布应均匀、连续。 5.2.6.2压合后，丁基胶宽度应不小于3mm 5.2.7上框、合片（充气）及压合工序

5.2.7.1上框应检查间隔条规格、尺寸。 5.2.7.2玻瑙定位准确，间隔条与玻璃边部的距离应满足封胶深度的要求。 5.2.7.3压合后的中空玻璃厚度、叠差应符合标要求。 5.2.7.4充气中空玻璃的惰性气体充气量应不小于85%。

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5.2.8.1中空玻璃的二道密封胶宜使用双组份打胶机封胶。 5.2.8.2封胶作业前应进行混胶均匀性测试，检查双组份密封胶的适用期利混合均匀性。 5.2.8.3封胶时，环境温度宜不低了10℃。 5.2.8.4密封胶应均匀注入，填实封胶区 5.2.8.5已封胶的中空玻璃应逐片隔开、宜立式静置固化，固化后方能搬运。 5.2.8.6点支式中空玻璃的结构件上的密封材料应与玻璃有效密封，

5.3复合胶条中空玻璃制作

5. 3.1 生产工艺流程

生产工艺流程见图2。

5.3.2复合胶条中空玻璃生产设备

图2复合胶条中空玻璃生产流程图

复合胶条中空玻璃生产应具备切割设备、磨边设备、清洗干燥设备、胶条贴数操作装置、合片装置、 热压设备及其他辅助设备。

5. 3. 3生产准备工作

5.3.3.1检查复合胶条包装袋内的湿度指示卡是否变色。 5.3.3.2打开包装后，再次使用前应进行露点下移实验。 5.3.3.3复合胶条在使用前，应放置在合片室内不少于5h

5.3.4复合胶条贴敷工序

5.3.4.1复合胶条的端头应切成直角，丁燥剂面朝向玻璃腔体内部。 5.3.4.2复合胶条端头距离玻璃边部5mm～6mm，外边缘与玻璃边平行，距边部符合要求，尾端超出 玻璃边部约1mm3mm。 5.3.4.3复合胶条铺敷后应预留排气口，排气口间隙约为1mm，需充气的中空玻璃则应留山约4m充 气口。 5.3.4.4复合胶条不应拼接使用。

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5.3.5.1合片室宜安装送风装置；温度官控制在15℃25℃，相对湿度宜控制在不大于70 5.3.5.2两片或多片玻璃定位准确，复合胶条内表面平直。 5.3.5.3复合胶条应与玻璃的平面平直，角部宜呈直角状。

5. 3. 6 热压工扇

热压机出口处胶条的温度应控制在40℃～55℃ 热压后的中空玻璃厚度、叠差应符合要求。

5.3.7.1复合胶条封口处应完企贴合、无缝源。

5.3.7.1复合胶条封口处应完企贴合、无缝隙。 5.3.7.2中空玻璃窄边尺寸小于表2所列尺寸，须采用冷封口方式操作。

表2冷封口中空玻璃窄边尺寸范围

3.7.3等待冷封口的中空玻璃应封口朝上，垂

5.3.8.1复合胶条中空玻璃可根据设计要求进行封胶，封胶前应进行相容性试验。 5.3.8.2采用聚硫胶做二道密封时，可采用完全封胶或分段结构封胶；采用硅酮结构胶做二道密封时， 必须多段封胶：多段封胶每段长度为150mm。

6.1中空玻璃的质量应符合GB/T11944的规定。

6.1中空玻璃的质量应符合GB/T11944的规定。 6.2玻璃幕墙用中空玻璃应符合JGI/T139的有关规定。

7标志、包装、运输和存

每块产品应有明确的标志、生产厂名或商标。

箱、集装架（箱）包，玻璃应立放、相互隔元，

产品应垂直放置贮存在通风、干燥的室内

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不锈钢间隔条材料为铬绣系奥瓜体不锈钢

不锈钢间隔条截面外形如图A.1所示。常用规格型号为8A、10A、12A、15A、16A、20A，特殊规格 型号要求与供应商联系。

图A.1不锈钢间隔条

A.3.1 表面应光清，无油污。 A.3.2外形及尺寸偏差满足使用要求。 A.3.3正面的通气孔须通透、均布，不得有间断或缺孔，且平燥剂颗粒物不得漏山 A.3.4应能与密封胶紧密粘结。 A.3.5折弯后，边部要平整、无皱、无突起，角部及顶部不允许有破裂

A.3.1 表面应光消，无油污。 A.3.2外形及尺寸偏差满足使用要求。 A.3.3正面的通气孔须通透、均布，不得有间断或缺孔，且平燥剂颗粒物不得漏山l。 A.3.4应能与密封胶紧密粘结。 A.3.5折弯后，边部要平整、无耀皱、无突起，角部及顶部不允许有破裂。

有机材料与不锈钢复合间断条的材质息不锈钢与

B.3.1表面无油渍、无划伤。

B.3.4应能与密封胶紧密料结。

B.3.4应能与封胶紧密结。

图B.1有机材料与不锈钢复合间隔条

附录C （规范性附录） 露点下移试验方法

c.2.1两片卡净、于燥的3mm浮法玻璃，尺寸为127×127mm。 c.2.2至少有一个乎面、尺寸为30mm×30mm×30mm的冰块。 C.2.3水。 C.2.4秒表计时装置。 C.2.5刚刚打开包装的复含胶条样品。

C.3.1将玻璃和复合胶条装配成中空玻璃样品。 C.3.2压合并密封角部。 C.3.3使用127mm×127mm的玻璃片，悬空放置以保证玻璃片下面有空气层，放置少量水在玻璃表面 上，然后将冰立方的平面放置到玻璃表面上3min。观察玻璃背面产生的水汽情况，以确定在制作样品 时周围环境中水汽存在的程度。 C.3.4在23℃土2℃条件下放置中空玻璃样品2h。 C.3.5放置少量水在中空玻璃样品的上表面，然后将冰立方(0℃)的平面放置到中空玻璃样品的玻璃表 面上3min。 C.3.63min后移开冰立方，并用另外的水滴在与冰立方接触的玻璃表面处（见图C.1)。

时周围环境中水汽存在的程度。

图C.1露点下移试验示

3.7快速地在样品上面放置自然光源装修标准规范范本，丛上面迅速观察中究玻璃样品腔体内部结露情况。

h后有结露形成，应该重新进行测试，测试 在23℃土2℃放置24h，如果空玻璃内部存在结露，相关的复合胶条不能使用。

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附录D （资料性附录） 复合弹性非金属间隔条

0.2.1门窗用复合弹性非金属间隔条，是具有逆向双道密封结构、截面为长方形的带状产晶。产品序度 为4.8mm和6.4mm，宽度范围是2.5mm至25mm。 0.2.2幕墙用复合弹性非金属问隔条是具有三重密封结构、截面为“T”型的带状产品。产品厚度为 6.4m和7.3mm，宽度范围是8mm至22mm

D.3.1表面平整、光滑、不鼓包、无气泡，无气味，颜色均匀稳定

D.3.1表面平整、光滑、不鼓包、无气泡，无气味，颜色均匀稳定。 D.3.2透水率满足密封性能要求。 D.3.3外形及尺寸偏差满足使用要求。 0.3.4应能与玻缩紧密粘结。

地址：北京朝阳区管庄东里建材大院北楼邮编：100024 本标准如出现印装质量回甄学士标准规范范本，中发行部负宽调换