3.1.1热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供 水温度不应大于60℃，供、回水温差不宜大于10℃且不宜小于 5℃。民用建筑供水温度宜采用35℃～45℃。 3.1.2地面辐射供暖表面平均温度宜符合表 3.1.2 的规定,

表3.1.2地面辐射供暖表面平均温

纸箱标准注：本表数据为辐射体表面平均温度要求

注：本表数据为辐射体表面平均温度要

3.1.3地面辐射供暖系统工作压力不宜大于0.8MPa，当 时，应按设备、管道及附件所能承受的最低工作压力和水力平 求进行竖向分区设置，所选用的加热管及其系统附件应满足 工作压力要求，

3.1.5采用地面辐射供暖时，房间内的生活给水等其他水管，以

及敷设在地面内的其他电气系统管线，不应与地面供暖散热 在同一沟槽内。

3.1.6采用加热电缆地面辐射作

1当敷设间距等于50mm，且加热电缆连续供暖时，加热电 缆的线功率不宜大于17W/m； 2当敷设间距大于50mm时，加热电缆的线功率不宜大于 20W/m。

1.7 预制沟槽间距应按实际计算所得的室内计算热负荷值

预制沟槽间距应按实际计算所得的至内计算热荷值确 定。采用热水地面辐射供暖时，直径20mm管沟槽间距不宜超过 200mm，直径16mm管沟槽间距不宜超过150mm。

3.2.1预制沟槽保温模块地面辐射供暖系统的设计应按国家现 行标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019、《民用建筑供 暖通风及空气调节设计规范》GB50736和《辐射供暖供冷技术规 程》JGJ142的有关规定进行

3.2.2直接与室外空气接触的楼板或与不供暖房间相邻的

必须设置绝热层。绝热层的设置应符合下列规定： 1土壤上部的绝热层宜采用发泡水泥，绝热层与土壤之间应 设置防潮层； 2.直接与室外空气或不供暖房间相邻的地板，绝热层宜设在 楼板下，绝热材料宜采用泡沫塑料绝热板； 3绝热层厚度不应小于表 3. 2.2 的数值

表3.2.2供暖地面的绝热层厚度

注：*表示厚度数值与所处地区室外供暖计算温度和耗热量限制相关，实际项目中 应进行复核计算。

3.2.3潮湿房间的预制沟槽保温模块与地面面层间应设置隔离

3.2.3潮湿房间的预制沟槽保温模块与地面面层间应设置隔离 层。

3.2.4均热层设置应符合下列

1加热部件为加热电缆时，应采用铺设有均热层的预制沟槽 呆温模块，加热电缆不应与保温板直接接触；加热部件为加热管 时，宜采用铺设有均热层的预制沟槽保温模块； 2直接铺设木地板面层时，应采用铺设有均热层的预制沟槽 呆温模块，且在保温模块和加热管或加热电缆之上宜再铺设一层 均热层

3.2.5预制沟槽保温模块供暖地面构造应由下列全部或部

1 楼板或与土壤相邻的地面； 2 防潮层（与土壤相邻地面）： 3 绝热层（与室外空气或非供暖房间相邻或与土壤相邻）； 4 可发性聚乙烯（EPE)垫层（木地板面层）； 5 预制沟槽保温模块； 6 均热层； 7 加热管或加热电缆； 8 找平层（地砖或石材面层）： 9 隔离层（潮湿房间）； 10 金属层； 11 面层。 3.2.6 分水器、集水器与加热区域之间的连接管，应敷设在特殊 规格的预制沟槽保温模块中或采用水泥砂浆填充抹平处理。 3.2.7 当地面荷载大于供暖地面的承载能力时，应会同土建设计 人员采取加固措施。

3.2.8预制沟槽保温模块热水供暖地面向上的有效散

下散热损失应按产品检测数据确定。当无资料且供暖地面与供暖 房间相邻时，可按本规程附录B确定

4.1.1辐射供暖系统中所用材料，应根据工作温度、工作压 筑荷载、建筑设计寿命、现场防水、防火以及施工性能的要求 合比较后确定。

4.1.2辐射供暖系统中所用材料应符合国家现行有关产品标准 的规定。

4.2预制沟槽保温模块

2.1地面辐射供暖用预制沟槽保温模块所使用的聚苯乙烯

4.2.1地面辐射供暖用预制沟槽保温模块所使用的

4.2.1地面辐射供暖用预制沟槽保温模块所使用的聚苯乙烯类 泡沫塑料保温材料应符合现行国家标准《绝热用模塑聚苯乙烯泡 沫塑料》GB/T10801.1和《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T 10801.2的有关规定，不应使用再生料生产的泡沫塑料。 4.2.2聚苯乙烯泡沫塑料的主要技术指标应符合表4.2.2的规定，

表4.2.2聚苯乙烯泡沫塑料的主要技术指标

续表4.2.2性能指标项目模塑挤 塑断裂弯曲负荷（N)35熔结性弯曲变形（mm）≥20氧指数(%)≥30燃烧性能燃烧分级达到B2级达到B2级注：1#模塑Ⅲ型密度范围在30kg/m3~40kg/m3之间；2W200为不带表皮挤塑材料，X150为带表皮挤塑材料；压缩强度是按现行国家标准《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》GB/T8813要求的试件尺寸和试验条件下相对形变为10%的数值；4导热系数为25℃时的数值；5模塑断裂弯曲负荷或弯曲变形有一项能符合指标要求，熔结性即为合格。4.2.3保温模块总厚度不应小于本规程表4.2.4的规定。4.2.4预制沟槽保温模块表面的金属均热层最小厚度宜符合表4.2.4的规定，并应符合下列规定：1用于地砖等面层的加热电缆供暖地面，双层均热层总厚度不应小于0.1mm;2用于木地板面层，双层均热层总厚度不应小于0.2mm；3均热层材料应采用薄铝板、铝箔或导热系数更高的材料。表4.2.4预制沟槽保温模块表面的金属均热层最小厚度均热层最小厚度（mm）加热部件保温模块总厚度木地板面层类型(mm)地砖等面层管间距<200mm管间距≥200mm单层双层单层双层加热电缆150. 1加热管12200.20. 10. 40. 2外径1625(mm)2030注：单层均热层，指采用带金属均热层的保温模块，加热管或加热电缆上不再铺设均热层时的最小厚度；双层均热层，指在采用带金属均热层保温模块的基础上，在加热管或加热电缆上铺设一层金属均热层。7

《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》G 580一2001规定的E0级甲醛释放量限量指标要求，甲醛释放量 应大于 0.5mg/L。

4.3热水辐射供暖系统的材料和设备

4.3.1加热管应满足设计使用寿命、施工和环保性能要求，并应 符合下列规定： 1加热管的使用条件应满足国家标准《冷热水系统用热塑性 塑料管材和管件》GB/T18991一2003中的4级； 2加热管的工作压力不应小于0.4MPa； 3管道质量应符合国家现行相关标准的规定；加热管的物理 力学性能应符合本规程附录C的规定； 4加热管宜使用带阻氧层的管材。

加热电缆辐射供暖系统材料和温

4.4.1辐射供暖用加热电缆产品必须有接地屏蔽层 4.4.2加热电缆冷、热线的接头应采用专用设备和工艺连接，不 应在现场简单连接；接头应可靠、密封，并保持接地的连续性。 4.4.3加热电缆的外径不宜小于5mm。 4.4.4加热电缆的型号和商标应有清晰标志，冷热线接头位置应 有明显标志。

划痕，应标记清晰、面板扣合自如、温度调节部件使用正常。

5.1.1施工单位应具有相应的施工资质，工程质量验收人员应具 备相应的专业技术资格。 5.1.2施工图深化设计单位应具有相应的设计资质，修改设计应 有设计单位出具的设计变更文件，并经原工程设计单位批准后方 可施工。

1施工组织设计或施工方案应已批准，采用的技术标准和质 量控制措施文件应齐全并已完成技术交底； 2材料进场检验应已合格并满足安装要求； 3施工现场应具有供水或供电条件，应有储放材料的临时设 施； 4土建专业应已完成墙面抹灰（不含面层），外窗、外门应已 安装完毕，地面应已清理干净，卫生间应做完闭水试验并应经过验 收； 5相关电气预理等工程应已完成； 6施工的环境温度不宜低于5℃。在低于0℃的环境施工 时，现场应采取升温措施，但不得采用明火。 5.1.4预制保温模块和加热部件的运输、存储应符合下列规定： 1加热电缆包装箱表面应有明显的电器产品标识，并符合电 器产品包装要求； 2应进行遮光包装后运输，不得裸露散装； 3运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖； 4不得曝晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃且通风良好和

干净的库房内； 5应避免因环境温度和物理压力受到损害，并应远离热源。 5.1.5施工过程中应防止油漆、沥青或其他有机溶剂接触污染加 热部件的表面。 5.1.6施工时不宜与其他工种交叉施工作业，所有地面留洞应在 模块铺设施工前完成。 5.1.7地面平整度充许误差不应大于5mm，且应干燥、无杂物， 无积灰、无损伤；墙面根部应平直，且无积灰现象。 5.1.8施工过程中，加热部件敷设区域，严禁穿凿、穿孔或进行射 钉作业。施工人员严禁踩踏加热管和加热电缆，不得在施工过程 中对模块、加热部件造成损伤。 5.1.9施工结束后应绘制工图，并应准确标注加热部件敷设位 置及地温传感器理设地点。

5.2施工方案及材料、设备检

5.2.1施工单位应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可 施工。 5.2.2 施工组织设计或施工方案应包括下列内容： 1 工程概况； 2施工节点图、原始工作面至面层的剖面图、伸缩缝的位置 等； 3主要材料、设备的性能技术指标、规格、型号等及保管存放 措施； 4施工工艺流程及各专业施工时间计划； 5施工、安装质量控制措施及验收标准，包括：保温模块铺 设，加热部件安装，找平层、面层、分水器和集水器施工质量，水压 试验（电阻测试和绝缘测试），隐蔽前、后综合检查，环路、系统试运 行调试，竣工验收等； 6施工进度计划、劳动力计划：

安全、环保、节能技术措施

5.2.3地面辐射供暖系统所使用的主要材料、设备组件、

温模块必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能技术指标应 符合国家现行有关标准和设计文件的要求。进场时应做检查验 收，并经监理工程师核查确认

单位对管材壁厚等外观指标进行现场复试检验；并会同监理 在复试检验合格的产品中取样，送有见证检验资质机构进行机 检验项目、指标及测试方法应按照相关产品标准规定。

5.2.5预制沟槽保温模块地面供暖系统各部件进场后由供

的施工单位会同监理单位取样，送有见证检验资质机构进行供 量及其反向传热损失检验，检验数量为每个规格抽检一个。检 方法应符合现行国家标准《采暖散热器散热量测定方法》GB/1 754 的有关规定。

验。试验应在每批数量中抽查10%，且不得少于一个。对安装在 分水器进口、集水器出口及旁通管上的旁通阀门，应逐个做强度和 严密性试验，合格后方可使用

5.2.7阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍

压力应为工作压力的1.1倍，公称直径不大于50mm的阀门强度 和严密性试验持续时间应为15s，其间压力应保持不变，且壳体 填料及密封面应无渗漏

5.3.1模块铺设应平整，模块间相互结合应紧密，接缝应粘接平

5.3.1模块铺设应平整，模块间相互结合应紧密，接缝应粘接平 顺，宜采用铝箔胶带粘接。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的 地面应在模块铺设前铺设防潮层。

5.3.2模块铺设时，可直接将相同规格的标准模块拼接铺设在楼

时，可用工具刀裁下所需尺寸的保温模块对齐铺设。相邻模块上 的沟槽应互相对应，紧密依靠。

4.1加热管敷设前应对照施工图纸核定加热管的选型、管径 厚符合设计要求；应检查加热管外观质量和管内部无杂质，确 方可施工。

直开完全嵌人沟槽；加热管安装完毕或中断时，敲口处应险 堵。

5.4.3加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应

4.3加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂1 轴线。

加以限制，并用管卡进行固定，不得出现硬折弯；塑料管的弯由 径不宜小于8倍管外径，铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6信 外径，铜管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。

4.5敷设在地面面层下的加热管不应有接头。

5.4.6敷设加热管时，应用铝箔胶带将敷设在保温模块沟

的部位，当管间距小于100mm时，可采用特殊模块或在加热管外 部设置柔性套管等措施。

5.4.8一次分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行

水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为 200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。

.4.9伸缩缝的设置应符合下

1地面面层为石材、面砖或其他需设置水泥砂浆找平层和粘 接层的材料时，应设置伸缩缝； 2在与内外墙、过门、柱等垂直构件交接处应设置不间断的

伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于 10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与保温模 快连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜 米用高发泡聚乙烯泡沫塑料； 3当地面面积超过30m或边长超过6m时，应按不天于6m 间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发 泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏； 4伸缩缝应从保温模块上边缘做到找平层的上边缘

5.5.1加热电缆及其地温传感器敷设前应做好下列工作： 1对照施工图纸核定加热电缆型号，并应检查加热电缆外观 质量； 2 应测量加热电缆的标称电阻和绝缘电阻，并做自检记录； 3应确认电缆冷线预留管、温控器接线盒、地温传感器预留 管、供暖配电箱等预留、预埋工作已完毕。 5.5.2加热电缆施工应符合下列规定： 1 施工过程中，加热电缆间有搭接时，严禁电缆通电； 2电缆出厂后严禁剪裁和拼接，有外伤和破损的加热电缆严 禁铺设； 3加热电缆的热线部分严禁进入冷线预留管。 5.5.3加热电缆应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，应保持 平直并完全嵌人沟槽。 5.5.4加热电缆的弯曲半径不应小于生产企业规定的限值，且不 得小于6倍电缆直径。 5.5.5加热电缆的冷热线接头应在预制沟槽保温模块内暗装，接 头处150mm之内不应弯曲。

5.5.6加热电缆安装完成后,在进行

5.5.7加热电缆温控器安装时，应将加热电缆可靠接

感器预埋套管末端应有效封堵，不得与加热部件交叉敷设，并应保 证弯头处内腔截面不缩小，确保安装或维护地温传感器时，传感器 能够顺畅更换

5.5.8伸缩缝的设置应符合本规程第5.4.9条的规定。

家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规 定。

5.6.1面层施工应具备下列条件： 1加热管水压试验合格且处于有压状态； 2加热管、加热电缆验收合格； 3加热电缆电阻检测和绝缘性能测试合格，温控器安装盒、 加热电缆冷线穿管已布置完毕； 4伸缩缝已预留或设置完毕； 5已通过隐蔽工程验收。 5.6.2石材、面砖在与内外墙、柱等垂直构件交接处，应留10mm 宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不小于14mm的伸缩缝。伸缩缝 应从保温模块或找平层的上边缘做到高出装饰层上表面10mm~ 20mm，装饰层敷设完毕后，应裁去多余部分。伸缩缝填充材料宜 采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。 5.6.3以木地板作为面层时，木材应经过于燥处理后，方可进行 地板施工。铺设施工方法应符合现行行业标准《地面辐射供暖木 质地板铺设技术和验收规范》WB/T1037的有关规定。 5.6.4瓷砖、大理石、花岗岩面层施工时，在伸缩缝处宜采用十

5.6.3以本地板作为面层时，木材应经过于燥处理后，方

5.6.4瓷砖、天理石、花岗岩面层施工时，在伸缩缝处宜采用十

5.6.5面层可按下列方法施工

1木地板装饰面层可直接铺设在预制沟槽保温模块上，木地 板配带的可发性聚乙烯（EPE）垫层应铺设在保温模块之下，不得 铺设在加热部件之上； 2铺设石材或瓷砖时，预制沟槽保温模块及其加热部件上： 应铺设厚度不小于30mm的水泥砂浆找平层和粘接层，与石材或 面砖粘接。水泥砂浆找平层应加金属网，网格间距不应大于 100mm，金属直径不应小于1.0mm。 5.6.6找平层应在铺设过程中进行取样检验；宜按连续施工每 10000m作为一个检验批，不足10000m时按一个检验批计。 5.6.7卫生间应设两层隔离层，过门处应设置止水墙，在止水墙 内侧应配合土建专业做防水。加热管或加热电缆穿止水墙处应采

6验收、调试运行及维护

量设备等的质量； 2原始工作面、找平层、面层、隔离层、保温模块、防潮层、均 热层、伸缩缝等施工质量； 3管道、分水器、集水器、阀门和温控及计量设备等安装质 量； 4下 隐蔽前、后水压试验； 5 管路冲洗； 系统试运行。 6.1.4 加热电缆地面辐射供暖系统应对下列内容进行检查和验 收： 1 加热电缆、温控及计量设备和保温模块等的质量： 2原始工作面、找平层、面层、隔离层、保温模块、防潮层、均 热层和伸缩缝等施工质量； 3隐蔽前、后加热电缆标称电阻和绝缘电阻检测； 4加热电缆、温控及计量设备安装质量：

系统试运行。 6.1.5 竣工验收时，应提供下列文件： 施工图、竣工图和设计变更文件； 2 主要设备和管材、配件等主要材料的出厂合格证及检验报 告； ? 中间验收记录； 4 冲洗和试压记录； 5 工程质量检验评定记录； 6 系统调试和试运行记录； 7 现场见证复验材料和产品的检验报告； 8 地面辐射供暖系统性能检测报告； 9 工程使用维护说明书。

6.2施工安装质量验收

6.2.1系统安装完毕后，在找平层或面层施工前，应按隐蔽

6.2.1系统安装完毕后，在找平层或面层施工前，应按隐蔽工程 要求，由监理单位组织各有关人员进行中间验收， 6.2。2地面辐射供暖系统中间验收时，应符合下列规定： 1保温模块的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要 求； 2加热管、加热电缆的材料、规格及敷设间距、弯曲半径、固 定措施等应符合设计要求； 3供暖地面构造按要求设置； 4伸缩缝应按设计要求敷设完毕； 5加热管管路与分水器、集水器的连接处在试验压力下无渗 漏； 6地面面层范围内加热管不应有接头，弯曲部分不得出现硬 折弯现象； 7阀门启闭灵活，关闭严密； 8加热电缆每个环路应无短路和断路现象，标称电阻和绝缘

注：原始工作面允许偏差应满足相应土建施工标准。

6.3.1水压试验程序应符合下列规定

6.3.1水压试验程序应符合下列规定： 1水压试验应在系统冲洗之后进行；系统冲洗应对分水器 集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲 洗； 2水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行； 3预制沟槽保温模块供暖装置户内系统试压应进行两次，分 别为铺设面层之前和之后； 4水压试验之前，对试压管道和构件应采取安全有效的固定 和保护措施； 5冬季进行水压试验时，在有冻结可能的情况下，应采取可 靠的防冻措施；试压完成后应及时将管内的水吹净、吹十。

6.3.2 试验压力应为工作压力的 1. 5 倍,且不应小于 0. 6MPa

6.4.1地面辐射供暖系统未经调试，不得运行使用。 6.4.2地面辐射供暖系统的运行调试，应在具备正常供暖和供电 的条件下进行。

6.4.3地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位 配合下进行。

6.4.3地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位

期满后，正式运行前进行。

6.4.5初始供暖时，水温变化应平缓，供水温度应控制在

寸室内温度10℃左右，且不应高于32℃，并应连续运行48h；以 隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度，并保持该温度 不少于24h；在设计供水温度下应对每组分水器、集水器连接 口热管逐路进行调节，直至达到设计要求。

6.4.6加热电缆供暖系统初始通电加热时，应控制室温平缓上

6.4.7 温控及计量装置的调试应按安装调试说明书的要求进行。 6.4.8低温热水地面辐射供暖系统进出口水温测点宜布置在分 集水器上，当系统带有混水装置时应置于其后，温度系统测量误差 应为±0. 1℃。

6.4.9低温热水地面辐射供暖系统首次运行注水应充分

6.4.10低温热水地面辐射供暖系统加热管在非供暖季应进行满 水保护。在有冻结可能的地区，应排水、泄压。 6.4.11加热电缆地面辐射供暖系统每年采暖期使用前，温控器 及电路系统应正常。

洞、钉凿、撞击、高温作业等工作

6.5.1地面辐射供暖系统施工验收完毕，,应对表面进

护，防止铺装面层时造成损坏。

6.5.2保护层可采用透气性强的无纺布（丙纶布）、亚克

6.5.2保护层可采用透气性强的无纺布（丙纶布）、亚克力板 合板等材料

6.5.3保护层铺装需平整严密，边角及接缝应用胶带固定，不得

6.5.4通道及房间进出口等踩踏频繁处应进行重点保护，采

时覆盖具备一定强度的保护层等方法设备安装技术、工艺，有效防止对保温模块 热部件造成损伤，

6.5.5表面铺装复合木地板时，无纺布保护层可用作垫层，4

6.5.5表面铺装复合木地板时，无纺布保护层可用作垫层，铺装 时表面应清理十净，其他材料的保护层应撤除

附录A预制沟槽保温模块供暖地面构造

园林工艺、表格附录B预制沟槽保温模块热水供暖

（加热管公称外径20mm）