能够监测房间空气露点并调节毛细管网换热介质的参数，以 防止冷辐射表面结露的一种自动控制装置。

3.1.1毛细管网辐射供暖供冷系统中所用的材料，应根据

1.1毛细管网辐射供暖供冷系统中所用的材料，应根据工作 工作压力、荷载、设计寿命、现场防水、防火等工程环境的要习 统水质要求，施工技术条件和投资费用等因素水利标准规范范本，经综合比较后

3.1.2所有材料均应按国家现行有关标准检验合格.有关

性能要求应由国家认可的检测机构进行检测，并出具有效证明文 件或检测报告。

3.2.1绝热材料应采用导热系数小、难燃或不燃、具有足够承载

3.2.1绝热材料应采用导热系数小、难燃或不燃、具有足够承载 能力的材料，且不宜含有殖菌源，不得有散发异味及可能危害健康 的挥发物。

表3.2.2聚苯乙烯泡沫塑料主要技术指标

3.2.3毛细管网辐射供暖供冷系统中采用泡沫混凝土作为地面 保温时，制备泡沫混凝土材料应符合国家现行相关标准规定，其主 要技术指标应符合表3.2.3规定

表3.2.3泡沫混凝土绝热层物理学性能

3.2.2的规定选用绝热效果不低于聚苯乙烯泡沫塑料的绝热材 料。

3.3系统材料及部件

3.3.1毛细管网换热器生产企业应向设计、安装和建设单位提交 下列文件： 1 国家授权机构提供的有效期内的符合相关标准要求的检 验报告； 2产品合格证； 热工性能曲线检测报告： 4 有特殊要求的，厂家应提供相应说明书。 3.3.2手细管网换执器应标明原料名称规格、生产日期生产厂

1毛细管网与主管的色泽应基本一致； 2毛细管网管材的内外表面应光滑、平整、无气泡和其他影 响性能的表面缺陷，管材不应含有明显的杂质； 3毛细管网与集管之间的焊接点应光滑、无毛刺，加强垫片 凸起明显、均匀，焊点无气泡、无裂纹、无脱皮、无明显的杂质和严 重的变形，要保证色泽均匀。 3.3.4用于隐蔽安装的毛细管网换热器物理力学性能应符合表 3.3.4的有关规定，保证在正常工作状态下可靠地使用50年，毛细

3.3.4的有关规定，保证在正常工作状态下可靠地使用50年 管网产品应符合国家级检测中心对塑料管道加热管的有关规

表3.3.4毛细管网物理力学性能要

的管材和管件做连接管和管件，管材和管件应符合现行国家标准 的有关规定。

3.3.6分水器应包括分水干管、排气及泄水试验装置、支路阀门

3.3.6分水器应包括分水干管、排气及泄水试验装置、支

3.3.6分水器应包括分水干管、排气及泄水试验装置、支路阀门 和连接配件等。集水器应包括集水干管、排气及泄水试验装置、支 路阀门和连接配件等

3.3.7分水器、集水器（含连接件等）的材料宜为铜质。

得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷。表面电镀的连接 件，色泽应均匀且镀层牢固，不得有脱镀的缺陷，

3.3.9金属连接件间的连接及过渡管件与金属连接件间

密封应符合现行国家标准《55°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺 纹与圆锥外螺纹》GB/T7306.1和《55°密封管螺纹第2部分：圆 锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T7306.2的有关规定。永久性的螺 纹连接，可使用厌氧胶密封粘接；可拆卸的螺纹连接，可使用不超 过0.25mm总厚的密封材料密封连接

3.10铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式宜为卡套

3.3.11连接件的物理力学性能测试应采用管道系统适用

的方法，管道系统适用性试验条件及要求应符合国家现行相关管 材标准的规定。

3.3.12塑料排扣宜采用普通聚丙烯材料

控制仪》JJG874和《家用和类似用途电自动控制器温度敏感控 制器的特殊要求》GB14536.10和《家用和类似用途电自动控制器 湿度敏感控制器的特殊要求》GB14536.15的有关规定

3.3.14温度传感器、露点控制器外观不应有划痕，标记应清晰，

4.1.1本规程中毛细管网换热器的安装方式可分为三种：顶面安

4.1.2施工前应具备下列条件： 设计施工图纸和有关技术文件齐全： 2 有完善的施工方案，并已完成技术交底； 3 施工现场具有供水和供电条件，有储放材料的临时设施； 4土建专业已完成墙面内粉刷，外窗、外门已安装完毕，并已 将地面清理干净，厨房、卫生间应做完闭水试验，并经过验收； 5相关电气预理等工程已完成： 6施工前应完成现场水、电、气管线综合布置，防止其他工科 安装破坏毛细管网。 4.1.3毛细管网换热器应进行遮光包装后运输，宜储存在温度不 超过40C、通风良好且干净的库房内，应避免因环境温度和物理 压力受到损害。 4.1.4施工的环境温度不宜低于5℃，当在低于0℃的环境下施 工时，现场应采取升温措施。 4.1.5施工过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染 毛细管网的表面，防正尖锐物体刮伤及破环毛细管网。 4.1.6施工结束后应绘制工图，并应准确标注毛细管网敷设位 置及温度传感器、露点控制器的理设地点。

4.1.3毛细管网换热器应进行遮光包装后运输，宜储

4.2.1铺设绝热层的顶面、立面或地面应干燥，表面

2.1铺设绝热层的顶面、立面或地面应干燥，表面平整度允

差应为5mm，地面应无杂物，墙面根部应平直，且无积灰现象

为5mm，地面应无杂物，墙面根部应平直，且无积灰现象。 绝热层应铺设平整、接缝严密，多层绝热层要错缝铺放 土壤接触或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层前应先铺 层。绝热层和防潮层的铺设应与设计要求一致

4.2.2绝热层应铺设平整、接缝严密，多层绝热层要错缝铺放。

直接与土壤接触或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层 层防潮层。绝热层和防潮层的铺设应与设计要求一致

4.3毛细管网系统安装

4.3.2严密性试验压力应为工作压力的1.1倍，公称直径

4.3.3毛细管网系统应在供回水主、干管清洗完成后再安

料排扣，将毛细管网固定在保温层或敷设面上，敷设应平直。当U 形铺设时，塑料管材的弯曲半径不宜小于6倍管外径，

和供回水主管之间宜采用热熔承插连接或软管快速接头的方式连 接。

4.3.7分水器、集水器宜在开始铺设毛细管网之前进行安

4.3.7分水器、集水器宜在开始铺设毛细管网之前进行安装，系 统需要供冷时，分水器、集水器及阀门附件和管道均应有绝热措 施。

3.8温度传感器的安装位置应根据控制范围和要求来决

4.3.8温度传感器的安装位置应根据控制范围和要求来决定。

4.3.9毛细管网辐射供暖供冷系统中，应设置防结露装置。防结

露装置采用电动控制时，露点控制器与分水器、集水器或恒温阀之 间应预埋控制线

4.3.10毛细管网应设固定装置，可选用下列方法固定：

1二用塑料排扣将毛细管网直接固定在绝热板上，排扣力度应 适宜，不得引起毛细管网变形且不得在没有外力作用下脱扣： 2用扎带将毛细管网固定在铺设于绝热层上的金属网格上： 3直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上； 4直接固定于绝热层表面的凹槽内。

1在与内外墙、柱等垂直构件交界处应留不简断的伸缩缝， 伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于6mm： 伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接 应紧密，伸缩缝宽度不宜小于6mm。 2当地面面积超过30m或边长超过6m时，应按不大于6m 间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。 3伸缩缝填充材料宜采用难燃型高发泡聚乙烯泡沫塑料

4.4.1毛细管网施工时，为防止杂物进入管道，密封盖在热熔时 才可取下，没有密封盖的毛细管网禁止使用。 4.4.2焊接温度应在240℃~280℃范围内，当用专用剪管刀切 断毛细管时，断面应平齐且垂直于管子轴线。 4.4.3焊头、管子及管件的加热面应保持清洁，热熔过程中不应 旋转或过快拨出，应匀速从加热器上取出，并在5s内完成对接。 4.4.4焊接后应进行外观检查，熔瘤应均匀，管内不应有熔物形 成的缩径。

4.5.1面层施工除应符合土建施工设计图纸的各项要

面层施工除应符合土建施工设计图纸的各项要求外，尚应

符合下列规定： 1面层施工时，不得随意剔、凿、割、钻毛细管网换热器，不得 向毛细管网换热器内楔入任何物件，必须按照预留好的固定点位 和构件固定； 2面层的施工，必须在压力试验达到要求后才能进行： 3面层在与内外墙、柱等交接处，应留不小于6mm宽伸缩 缝； 4面层施工期间，毛细管网内应充水保压，压力不宜小于 0.4MPa

4.5.2以木地板作为面层时，本材应经过于燥处理，且应在找平

5.2 完全干燥后，方可进行地板施工，敷设木地板时应保证面层与 结合紧密，不得采用龙骨。

4.5.3瓷砖、大理石、花岗石面层施工时，在伸缩缝处宜采用干

4.5.4装饰层采用抹灰找平方式时，覆盖厚度不宜超过10mm 宜采用石营或聚合物砂浆，并设钢丝网片、玻纤网等防龟裂。 4.5.5装饰层采用湿贴石材或瓷砖时，宜直接采用水泥砂浆找平

4.5.4装饰层采用抹灰找平方式时，覆盖厚度不宜超过10mm，

4.5.5装饰层采用湿贴石材或瓷砖时，宜直接采用水泥砂浆找平 并湿贴石材或瓷砖，砂浆厚度不宜超过20mm

并湿贴石材或瓷砖，砂浆厚度不宜超过20mm

5.1.1毛细管网辐射供暖供冷系统的检查、调试与验收，验收人 员应具备相应的专业技术资格。 5.1.2检查、调试与验收应由施工单位提出书面报告，监理单位 组织各相关专业进行检查、验收，并应按本规程附录B做好记录。 5.1.3毛细管网辐射供暖供冷系统的调试应包括水力平衡调试 和供暖或供冷工况调试。 5.1.4供暖工况调试的环境温度不宜低于5℃：当在低于0℃的 环境下调试时现场欣版升温费施

5.1.5供冷工况调试的环境参数应保证毛细管网表面不维

5.2调试前的检查与验收

1毛细管网换热器的铺设及材料的物理性能应符合要求； 2连接管的材料、管外径、壁厚、管间距、弯曲半径等应符合 设计规定，固定应可靠； 3连接管及连接管与分水器、集水器的连接处应无渗漏： 4分水器、集水器（含连接件等）安装后应有成品保护措施。 5.2.4对上述检查结果应做好相应记录、签署文件并立卷归档

5.3调试前的水压试验

5.3.1系统的冲洗应在分水器、集水器以及主供、回水管道冲洗 合格后进行，水压试验应在系统冲洗之后进行。 5.3.2系统充水、清洗、排气应符合下列规定： 1 系统的充水、清洗、排气宜按每一个循环环路单独进行； 2系统充水时，应通过系统最高点的自动排气阀进行排气； 3 清洗时宜采用20℃~40℃的温水； 4在运行压力下降时，通过继续充水送到指定的压，宜采 用自动充水装置来完成继续充水补水。 5.3.3 水压试验应符合下列规定： 水压试验应在系统冲洗之后进行： 2水压试验应以每组分、集水器为单位，逐回路进行； 3 水压试验应进行两次，分别为铺设面层材料的前后； 4试验压力宜为工作压力的1.5倍，且不应大于0.8MPa； 5在试验压力下，稳压1h不渗漏且压降范围不应超过 0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，各连接处不 渗漏且压降范围不应超过0.03MPa，则认为合格； 6水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中要随时观察 与检查有无渗漏，如发现泄漏，必须找到漏点并进行修复： 7在有冻结可能的情况下试压时，试压完成后应及时将管内 的水排干； 8不宜以气压试验代替水压试验

5.3.1系统的冲洗应在分水器、集水器以及主供、回水管道冲洗

毛细管网辐射供暖供冷系统未经调试前严禁运行使用。 毛细管网辐射供暖供冷系统的调试运行，应在具备正常供 令和供电的条件下进行。 手细管网辐射供暖供冷系统的调试工作应中施工单位在

5.4.1毛细管网辐射供暖供冷系统未经调试前严禁运行使用

5.4.1毛细管网辐射供暖供冷系统未经调试前产禁运行

.4.3毛细管网辐射供暖供冷系统的调试工作应由施工单位在

建设单位配合下进行。

5.4.4当在楼层分水器处对各分区进行流量设置时，宜从各个

中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度作为评价和考 据。

5.4.6毛细管网辐射供冷系统的试运行应符合下列规定：

1毛细管网供冷系统应和除湿系统联合运行调试，并应先开 启除湿系统，2h后方可向毛细管网供水； 2初次供冷时，冷水降温应平缓，供水温度不应低于20℃， 防止结露，并应连续运行48h； 3以后每隔24h水温降低3℃直至送到夏李设计供水温度； 4在设计供水温度下应对每组分、集水器的连接管路逐路进 行调节，直至运行正常； 5 试运行前后应关闭门窗，以免发生结露； 6 调试结束时，应先关闭毛细管网供水系统，且空气除湿系 统应继续运行2h以上。

5.4.7毛细管网辐射供暖系统的试运行应符合下列规定：

1初次供暖时，热水升温应平缓，供水温度不应高于28℃， 并应连续运行48h； 2以后每隔24h水温升高3℃直至达到冬季设计供水温度： 3在设计供水温度下应对每组分水器、集水器连接管路逐路 进行调节，直至运行正常。 5.4.8毛细管网辐射供暖供冷系统的温度控制、露点控制功能应 公

在系统运行正常后进行调试，确定合理的防结露设定值

5.1竣工验收应具备下列文

1 施工图、峻工图和设计变更文件； 2 主要材料及配件等的出厂合格证和检验合格证明： 3 中间验收记录； 4 试压和冲洗记录； 5 工程质量验收表； 6 调试记录。 5.5.2 竣工验收应包括下列项目： 1 系统运行参数应符合设计要求； 2 材料和施工质量应符合本规程的各项规定： 3 面层表面应无明显裂缝； 4 管道、阀门和连接配件应无渗漏： 5 阀门应启闭灵活、关闭严密； 6 温度、露点控制元器件应动作灵敏、可靠。 5.5.3 中间验收、调试和竣工验收均应做好记录、签署文件并 旧楼

施工图、峻工图和设计变更文件； 2 主要材料及配件等的出厂合格证和检验合格证明： 3 中间验收记录； 4 试压和冲洗记录； 5 工程质量验收表； 6 调试记录。 5.5.2 竣工验收应包括下列项目： 1 系统运行参数应符合设计要求； 2 材料和施工质量应符合本规程的各项规定； 3 面层表面应无明显裂缝； 4 管道、阀门和连接配件应无渗漏： 5 阀门应启闭灵活、关闭严密； 6 温度、露点控制元器件应动作灵敏、可靠。 5.5.3 中间验收、调试和竣工验收均应做好记录、签署文1 业业

1一面层；2一找平层；3一绝热层：4一防潮层：5一与土壤相邻地面6一毛细管

6墙体表面抹灰施工安装方式

附录B 工程质量检验表

附录B 工程质量检验

B.0.1毛细管辐射供暖及供冷安装工程质量检验可按 记录。

.1毛细管辐射供暖及供冷安装工

B.0.2安装前原始工作面质量检验可按表B.0.2记录表B.0.2安装前原始工作面质量检验表工程名称分部（子分部）工程名称验收单位专业工长施工单位项目管理（施工员）施工执行标准名称及编号分包项目施工分包单位经理班组长项目序号施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控地面平整情况项目1有无找平层般项目2修复情况项目专业质量检查员：施工单位检查评定结果年月日监理工程师：监理（建设)单位（建设单位项目专业技术负责人）：验收结论年月日21

B.0.3防潮层安装工程质量检验可按表B.0.3记录。表B.0.3防潮层安装工程质量检验表工程名称分部（子分部）工程名称验收单位专业工长施工单位项目管理（施工员）施工执行标准名称及编号分包项目施工分包单位经理班组长项目序号内容施工单位检查评定记录监理（建设)单位验收记录主防潮层材料材质控是/否满足设计要求及性能参数项目2塑料薄膜外观完好允许偏差项236X.10(mm)塑料薄膜搭接+10宽度100mm般项塑料薄膜目2+0.1厚度0.5mm3施工单位检查项目专业质量检查员：评定结果年月日监理工程师：监理（建设)单位（建设单位项目专业技术负责人）：验收结论年月日.22:

B.0.43绝热层安装工程质量检验可按表B.0.4记录。表B.0.4绝热层安装工程质量检验表工程名称分部(子分部)工程名称验收单位专业工长施工单位项目管理（施工员）施工执行标准名称及编号分包项目施工分包单位经理班组长项目序号内容施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录绝热材料材质主控及性能参数项固定件不得目2穿透绝热层允许偏差项目2356810(mm)1绝热层厚度±5般2绝热材料密度+5%项目3绝热层接合处无缝隙绝热层安装后±5/m的平整度项目专业质量检查员：施工单位检查评定结果年月日监理工程师：监理（建设)单位（建设单位项目专业技术负责人）：验收结论年月.23.

B.0.5伸缩缝安装工程质量检验可按表B.0.5记录表B.0.5伸缩缝安装工程质量检验表工程名称分部（子分部）工程名称验收单位专业工长施工单位项目管理（施工员）施工执行标准名称及编号分包项目施工分包单位经理班组长项目序号内容施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录伸缩缝的留设主应符合设计要求控2伸缩缝填料严密项目伸缩缝内无杂质硬块、无漏缺允许偏差项目2310(mm)般伸缩缝宽度±2项目2项目专业质量检查员：施工单位检查评定结果年月日监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目专业技术负责人）：验收结论年月日24

B.0.6毛细管网安装工程质量检验可按表B.0.6记录表B.0.6毛细管网安装工程质量检验表工程名称分部(子分部)工程名称验收单位专业工长施工单位项目管理（施工员）施工执行标准名称及编号分包项目施工分包单位经理班组长项目序号内容施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录毛细管材质、管外径、壁厚主毛细管理地部分控2不应有接头项目毛细管弯曲表面3无裂纹、无硬折弯毛细管水压试验允许偏差项目条件标准(mm)1管道安装间距≤300mm±10般管道≥6倍项2塑料管±5目弯曲半径管外径管道直管≤700mm±103固定点间距弯管≤300mm±10项目专业质量检查员：施工单位检查评定结果年月日监理工程师：监理(建设)单位（建设单位项目专业技术负责人）：验收结论年月日.25.

B.0.7 毛细管辐射供暖及供冷系统的试运行可按表B. 录。

表B.0.7毛细管辐射供暖及供冷系统的试运行记录表

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合.. 的规定”或“应按执行”。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合. 的规定”或“应按·执行”

《55°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T 7306.1 《55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T 7306.2 《家用和类似用途电自动控制器 温度敏感控制器的特殊要求》 GB14536.10 《家用和类似用途电自动控制器 湿度敏感控制器的特殊要求 GB14536.15 《温度指示控制仪》JJG874

毛细管网辐射供暖供冷施工

CECS433:2016

则 (33) 2 术 语 (34) 3 材 料 （35) 3. 1 一般规定 (35） 3.2 绝热材料 (35) 3.3 系统材料及部件 .. （35) 施 工 (37) 4.1 般规定 (37) 4.2 绝热层的铺设 (37) 4.3 毛细管网系统安装 .. (37) 4.4 毛细管网的连接 .. (38) 4.5 面层的施工 (39) 4.6 毛细管网的修复 (39) 调试与验收 (40) 5.2 调试前的检查与验收 (40) 5. 3 调试前的水压试验 (40) 5.4 调试与试运行· (40) 5.5 竣工验收 (41)

1.0.1为了使工程做到技术先进、经济合理、质量可靠、安全适 用，迫切需要对材料选择、施工安装和检验验收等各个环节进行规 范化和严格的控制，本规程就是为了适应这个要求而制定的。 1.0.2本规程主要内容为毛细管网辐射供暖供冷工程的施工和 验收，其规定内容不仅适用于各种类型的民用建筑，其中包括居住 建筑、办公建筑、科教建筑和其他公用建筑等，也适用于各种规模 工业建筑。对于新建、改建和扩建民用建筑和工业建筑，本规程也 同样适用。 本规程不适用于有特殊用途、特殊净化与防护要求的建筑物 洁净厂房以及临时性建筑物的施工与验收路桥管理及其他，是针对施工及验收标 谁及特殊要求、特殊做法或特殊防护而言的，并不意味着本规程的 全部内容都不适用于这些建筑物的施工与安装。有特殊要求的设 计，应执行国家现行相关的设计施工标准。 1.0.3本规程为毛细管网辐射供暖供冷工程的全国专用技术规

1.0.1为了使工程做到技术先进、经济合理、质量可靠、 用，迫切需要对材料选择、施工安装和检验验收等各个环节 范化和严格的控制，本规程就是为了适应这个要求而制定的

1.0.2本规程主要内容为毛细管网辐射供暖供冷工程的

1.0.3本规程为毛细管网辐射供暖供冷工程的全国专用

为了精简规程内容，凡其他国家现行标准中已有明确规定 容，除确有必要者以外，本规程均不再另设条文。本条文的目 强调在执行本规程的同时施工质量标准规范范本，还应注意贯彻执行国家现行相关 的有关规定。

2.0.1毛细管网辐射供暖供冷系统中传热介质温度一般为16℃~ 40℃，直接裸露安装于顶面或立面上时，温度可介于16℃～40℃； 当毛细管网换热器上有覆盖物时，温度可介于16℃60℃。

0.1毛细管网辐射供暖供冷系统中传热介质温度一般为16 C，直接裸露安装于顶面或立面上时，温度可介于16℃C～40 毛细管网换热器上有覆盖物时.温度可介于16℃~60℃。 0（本冬中最高表压县指手细管网人口外的压力