确定危险区域类型的根本因素就是鉴别释放源和确定释放等级。 只有可燃性气体、蒸气或薄雾与空气同时存在时，才能存在爆炸性气体环境，因此应确定有关场所 为是否存在可燃性物质。一般来说，这些可燃性气体或蒸气（以及可燃性液体和固体可能会产生可燃性 气体或蒸气）是装在可能完全封闭或不完全封闭的加工设备中。为此，应确定工艺装置内部是否存在有 可燃性环境，或者释放的可燃性物质是否能在工艺装置外部产生可燃性环境， 每台工艺装置（如罐、泵、管道、容器等）都应视为可燃性物质的潜在释放源。如果该类设备不可 能含有可预见的可燃性物质，那么很明显它的周围就不会形成危险场所。如果该类设备可能含有可燃 性物质，但不向大气中释放（如全部焊接管道不视为释放源）则同样不会形成危险场所。 如果已确认设备会向大气中释放可燃性物质，应首先确定大概的释放频率和持续时间，然后按分级 的定义确定释放等级。一般认为封闭式加工系统可打开的部位（如：更换过滤器或加料）在进行场所分 类时也应作为释放源。根据该方法，各种释放源可分别划为“连续级”、“1级”或“2级”。 释放源的等级确定之后，应确定可能影响危险场所类型和范围的释放速率和其他因素。 如果可用于释放的可燃性物料的总量“小”，例如，试验室使用，当一个潜在的危险可能存在时，可能 不适合使用该场所分类程序。在这种情况下，应考虑有特定风险的存在。 燃烧可燃性物料的加工设备内的场所分类，例如，使用燃料的加热器、炉子、锅炉、汽轮机等，应考虑 清洗周期、启动和关闭的条件。 即使液体温度低于闪点，可燃性薄雾也可以通过液体的泄露形成。因此确保不形成云状薄雾是很 重要的（见附录D）。 注：虽然薄雾被认定为一种危险的形式，但是本部分中对气体和蒸气使用的评定准则不适用于薄雾。

存在爆炸性气体环境的可能性主要取决于释放等级和通风，用区域识别，区域被分为：0区、1区、 区以及非危险场所。 注1：通常，连续级释放形成0区，1级释放形成1区，2级释放形成2区（见附录B)。 注2：由相邻的重叠的释放源形成的区域有不同的区域类型，重叠区域将使用较高的分类标准。重叠区域的分类相 同时，通常适用一般的分类方法，

大小范围依据计算或估算，同时考虑爆炸下限适当的安全系数。当评定稀释到其爆炸下限前的气体或 蒸气的传播区域时，应寻求专家建议。 应注意到：重于空气的气体可能流人低于地平面的地方（例如凹槽或地沟）；轻于空气的气体可能滞 留在高出地面的空间（例如屋顶空间）。 如果释放源位于场所外面或在场所附近，可采取以下适当措施防止大量的可燃性气体或蒸气侵人 场所，如： a） 有形阻挡（物）层； b） 保持危险场所的邻近场所正压，以防止危险气体进人； c）用足够的新鲜空气清洗场所，来保证空气从可能进入可燃性气体或蒸气的所有开口逸出

固有特性的影响信息技术标准规范范本，其他因素为加工过程中特 有的。为简便起见，下列参数的作用以

5.4.1气体或蒸气的释放速率

释放速率越大，区域范围就越大。释放速率取决于释放源本身的其他参数，即： a）释放源的几何形状； 这与释放源的物理特性有关，例如：开口表面形状、泄漏法兰等（见附录A）。 b）释放速率； 对于给定的释放源，释放速率是随释放速度的加快而增大。在加工设备含有可燃性物质情况 下，释放速率与工艺压力和释放源的儿何形状有关。通过可燃性蒸气的释放速率和扩散的速 度来确定可燃性气体或蒸气云的大小，从高速泄漏处流出的气体或蒸气会形成一般带有空气 且会自动稀释的圆锥形的气流。爆炸性环境的范围儿乎与气流无关。如果释放以低速或释放 速度受到固体物体阻碍而改变，则释放只有通过气流来进行，并且其稀释和扩散范围取决于 气流。 浓度； 释放速率随看释放混合物中可燃性蒸气或气体的浓度的增加而增加。 d 可燃性液体的挥发性； 首先这与蒸气压力和汽化热有关。如果未知蒸气压力，则沸点和闪点可用作指导性参数。 如果闪点高于可燃性液体的相应的最高温度，则爆炸性环境就不可能存在。闪点越低，区域的 范围可能越大。如果在某种程度上以雾状形式释放可燃性物质（例如喷雾），在物料闪点以下 可能形成爆炸性环境。 注1：可燃性液体的闪点不是准确的物理量，尤其是含混合物的场所。 注2：尽管某些液体（如卤代碳氢化合物）能够形成爆炸性气体环境，但它却没有闪点。在这情沉下，宜把对应于 爆炸下限的饱和浓度的液体均衡温度与相应液体的最高温度相比较。 e） 液体温度。 蒸气压力随温度的增加而升高，因此，由于蒸发作用，释放速率增加。 注3.已释放的液体温度可能升高，例如，热表面或高温环境

5.4.2爆炸下限（LEL）

对于给出的释放体积，爆炸下限（LEL)越低，危险区域范围就越大。 注：经验表明，爆炸下限为15%体积比的氨气的释放，在开放场所经常会迅速的消散，因此，在多数情况下该爆 危险环境延伸的范围可忽略不计。

对于给出的释放体积，爆炸下限（LEL）越低，危险区域范围就越天。 注：经验表明，爆炸下限为15%体积比的氨气的释放，在开放场所经常会迅速的消散，因此，在多数情况下该爆炸性 危险环境延伸的范围可忽路不计。

随着风量的加大，危险区域范围通常会减小。阻碍通风的障碍物能使危险区域范围扩大。另一方 面，某些障碍物如堤坝、围墙或天花板都能限制危险场所范围。 注1：有大型顶置式风机，且两侧充分开放以允许空气自由通过该建筑所有部分的场所，在多数情况下可以认为其 通风良好并且可以视为露天场所（例如“中等”级别和“良好”的程度）。 注2：空气流动的增加，可以增加开放的液体表面蒸发，因此也提高了蒸气的释放率。

5.4.4释放气体或蒸气的相对密度

如果气体或蒸气明显地轻于空气，则它就趋于向上飘逸；如果明显地重于空气，它就趋于沉积于 面，在地面上，区域水平范围将随着相对密度的增大而增大，释放源上方的垂直方向范围将随着相对 度的减小而扩大

5.4.5应考虑的其他因素

a）气候条件； 大气中气体或蒸气的传播速度随风速增长，但是要形成流扩散则要求最小风速为2m/s~ 3m/s；低于这个值，会出现气体或蒸气分层，并且安全扩散的距离会大大增加。在工厂区域 由于大型的容器或建筑物的遮挡，空气的流动速度可大大低于风速，但是，即使在较低的风速 下，设备等物品的遮蔽也会影响空气的流动来形成瑞流。 注1：在附录B(B.4)中认为户外条件下稀释可燃性气体的合适的风速为0.5m/s。即使认为气体或蒸气层的趋向 会影响计算，为稳妥起见，较低的风速值对于该目的来说是合适的。 注2：通常情况下，在区域划分中不考虑气体或蒸气层的趋向，因为引起气体或蒸气层变化的条件是罕见的，并且只 在较短的周期内发生。但是，如果在特殊环境中可能长期出现低风速，那么区域的范围宜考虑为达到扩散所 要求的额外距离。 b） 地形分布状况。 一些液体的密度低于水并且不易溶于水，这种液体可以在水面上扩散（地面、工厂下水道或沟 道)并在远离最初渗漏源的地点引燃，因此，工厂的大片区域会处于危险之中。 工厂的布局设计应尽可能地有利于爆炸性气体环境的迅速消散。限制通风的区域（如深坑或 沟渠）可以是2区，也可以要求划分为1区；另一方面，不要求对用于抽取复合物的大片浅滩洼 地或预留管道进行上述严格的处理，

附录C举例说明了危险场所划分的原则。 因此，可能会影响释放速率的因素以及区域范围均在下列情况中举例说明： a）释放源：液体的散开表面； 在大多数情况下，液体温度将低于沸点，蒸气的释放速率主要取决于下列参 液体温度； 在其表面温度下液体的蒸气压力； 蒸发表面的尺寸； 通风及空气流动。 b 释放源：液体的瞬间蒸发（以喷射或喷雾为例）； 当排放液体瞬间蒸发时，蒸气释放速率等于液体流速，且与下列参数有关： 液体压力； 释放源的几何形状。

附录C举例说明了危险场所划分的原则。 因此，可能会影响释放速率的因素以及区域范围均在下列情况中举例说明： a）释放源：液体的散开表面； 在大多数情况下，液体温度将低于沸点，蒸气的释放速率主要取决于下列参 液体温度； 在其表面温度下液体的蒸气压力； 蒸发表面的尺寸； 通风及空气流动。 b) 释放源：液体的瞬间蒸发（以喷射或喷雾为例）； 当排放液体瞬间蒸发时，蒸气释放速率等于液体流速，且与下列参数有关： 液体压力； 释放源的几何形状。

如果液体没有瞬间蒸发，因为液滴、液体喷射和汇积会形成新的释放源，这种情况则比较 复杂。 释放源：气体混合物的泄漏。 气体释放速率受下列参数影响： 一含有气体设备内的压力； 一分子量； 一释放源的几何形状； 一释放混合物中的可燃性气体浓度。 释放源和释放速率的示例，见附录A，

释放到大气中的可燃性气体或蒸气可通过逸散或扩散的方式在空气中被稀释，直到其浓度低 下限为止。通风，即空气流动，使新鲜空气置换释放源周围的大气以促进可燃性气体逸散。通风 当，也能避免爆炸性气体环境的持久性，影响区域类型。

由于风和/或温度梯度或人工通风的方式，如风扇作用造成空气流动达到通风。因此，考虑到下面 两种主要通风类型： a）自然通风； b）整体或局部的人工通风

最重要的因素是通风等级或 放源类型和其对应的释放速率相联系。它与通风的类 型无关，即不管是以风速计算还是以单位时间内换气次数计算。因此，在危险场所中，能达到最佳通风 条件，并且与释放速率有关的通风量越大，危险场所的范围就越小，在某些情况下，可使其减小到忽略不 计（非危险场所）的程度。 通风等级实施指南的示例在附录B中给出。

通风的有效性将影响 或可靠性的 降低通常将导致区域类型的升级。附录B中给出了通风有效性的指南。 法（见附录B)

所有使用的资料，这些资料或所采用的方法的示例如下： a）有关规范和标准中的建议； b）气体或蒸气的扩散特性和计算；

b）气体或蒸气的扩散特性和计算！

7.2图纸、记录表和数据表

纸质或电子版的场所分类文件应包括绘制的平面图和垂直剖面图或三维立体模型，可能时应标示 出区域类型和区域范围、气体类别、点燃温度和/或温度组别。 如果场所地形影响着区域范围，应记录在文件中。 文件还应包括其他相关资料，例如： 释放源的位置和标示。对于大型综合工厂或工艺装置来说，这有助于对释放源分项或编号，以 便场所分类数据表和图纸之间相互参照。 b） 建筑物开口位置（例如门、窗和通风用的进、排气口）。 图C.1中示出的场所分类符号是优先使用的符号。符号的图例说明应在每张图纸中出现。当区域 类型相同，但要求有多种设备类别和/或温度组别时（例如：2区IⅡCT1和2区ⅡAT3），可使用不同的 符号。

下列示例不要求强制使用，并且可按需要做一些变动，以适合具体的工艺装置和具体情况。需要承 认的是一些设备的释放等级可以有一个以上。

a）设有一个通往大气的固定排气口的固定顶罐中的可燃性液体表面； b）连续对大气开放或者是长期向大气开放的可燃性液体表面。

L1.21级释放形成的释

通往大气的固定排气口的固定顶罐中的可燃性 气开放或者是长期向大气开放的可燃性液体表

a）在正常工作条件下预计释放可燃性物质的泵、压缩机或阀门的密封处； b) 含有可燃性液体的容器上的排水口处，在正常工作中，当水排掉时，该处可能有易燃然易繁题 向大气中释放； C 在正常工作时，预计可燃性物质会释放到大气中的取样点； d）正常工作时，预计可燃性物质会释放到大气中的泄压阀、排气口或其他开孔处

A.1.32级释放形成的释放源

a）设备正常运行时，预计可燃性物质不会释放的泵、压缩机和筏门处； b）在正常运行时，预计可燃性物质不会释放的法兰、连接件和管道配件处； c）在正常运行时，预计可燃性物质不会释放的取样处； d）在正常运行时，预计可燃性物质不会释放到大气中的泄压阀排气口和其他开孔处。

列示例不作为强制使用，可按需要做一些变动以

场所之间的通孔应视为可能的释放源。释放源的等级与下列情况有关： 邻近场所区域类型； 孔开启的频率和持续时间； 密封或连接的有效性； 涉及到的场所之间的压差

通孔按下列特性分为A、B、C和D型。 A型—通孔不符合B、C或D型规定的特性， 举例：

液体释放通孔的横截面（表面积），m： P 液体的密度（单位体积重量），kg/m"； △力穿过泄蟹通孔的压差,Pa。

A.3.2气体的释放速率

如果压缩气体的密度大大低于液态气体的密度，那么容器中气体的释放速率可以通过理想气 热膨胀来评估。 如果气体容器内的压力高于力。（临界压力），则抑制气体的释放速率（音速）

。——气体容器外的压力； 绝热膨胀的多变指数。 对于理想气体可以使用下面的公式计算：

A.3.2.1带有节流速度气体的释放速率

对于气体来说，被节流气流的速度 是理论上排放速率的最大值 如果气流速度被节流，那么容器中气

A.3.2.2不带节流速度气体的释放速率

对于特殊气体来说 如果气流速度不被节流 率可以通过下面的近似值进行估算

dG/dt Uo: P.S

一排放孔处的气流速度（m/s）； 是膨胀气体的密度（kg/m），其中p是容器内气体的密度（kg/m） 容器内的气体密度可以通过下面的公式计算：

A.4释放速率估算示例

=105 ×( (1.41 + 1 = 1.9 × 105 Pa

温度为一20℃时装有甲烷气体的储气罐。将储气罐的安全阀设定到0.5kPa的过压。发生故 预计将通过储气罐上截面积为10cm的孔泄漏

p。=po( =10° × 1.32+1 =1.84×10°Pa

气体的释放速率不被节流，因为力

考文献：A.W.Cox，F.P.Lee&M.L.Ang的"危险场所分类"

本附录的目的是为确定通风等级提供指导，并且通过解释、示例以及计算确定通风条件，作为第6 章的延续，以便给出设计人工通风系统的指南，因为这些对控制可燃气体和蒸气的扩散至关重要。 利用下列情况提供的方法，便可确定区域类型： 估算出要求的最小通风速率，以防止明显的爆炸性环境形成； 可以确定通风等级的假设体积Vz的计算； 释放持续时间的估算； 利用表B.1，根据通风等级、通风有效性和释放等级确定区域类型； 一检查区域和持续时间的一致性。 这并不意味着这些计算结果被用来直接确定危险区域的范围。 尽管以直接使用在户内场所为主，但所解释的概念对户外也有帮助，例如，通过使用表B.1。

这是一种由于风和/或温度梯度作用造成的空气流动的通风类型。在露天场所，自然通风通常足以 确保消散场所中出现的任何爆炸性环境。自然通风在某些户内场所（例如，在墙壁上和/或房顶有开口 的建筑物）也可有效。 注：对户外场所，一般情况下，评定通风宜假设最小风速为0.5m/s，并且实际上是连续存在。在很多场所风速经常 会超过2m/s，但是在特殊情况下，可能低于0.5m/s（例如，在最接近地面的位置）。 自然通风举例： 一露天场所，在石油和化学工业中典型的露天场所，如散开结构、管道架、泵台架以及类似处所； 散开式建筑物，考虑到涉及的气体和/或蒸气的相对密度，在建筑物的壁上和/或屋顶开口处， 其尺寸和位置保证建筑物内部通风效果等效于露天场所； 非散开建筑物，建有永久性的开口，使其具有自然通风的条件（一般低于散开式建筑物的通风 效果），

通过人工的方法，使空气流动，例如，通风机或排气装置。虽然人工通风主要用于户内或封闭空间， 但它也可用于露天场所，补偿由于障碍物对自然通风的限制或阻碍。 场所中的人工通风可以是整体通风，也可以是局部通风，对于这两种通风，可达到不同程度的空气 流动和置换。 采用人工通风可达到： 降低区域类型和/或缩小区域范围； 缩短爆炸性环境持续的时间：

一防止爆炸性环境的产生。

人工通风能够使室内获得有效、可靠的通风系统。设计用于防爆的人工通风系统应满足下列要求： 应能控制和监控其有效性； 对排气系统内部和外部排放点以及排气系统的其他通孔，应考虑其分类； 对危险场所的通风，一般情况下，通风用空气应从非危险场所中抽取，并考虑周边区域的吸力 作用； 在确定通风系统的规模（尺寸）和设计前，应首先确定场所、释放等级以及释放速率。 另外，下列因素将会影响人工通风系统的质量： 通常，可燃性气体和蒸气的相对密度与空气相对密度不同，因此，它们在接近地面或封闭场所 的顶部积聚，在这些地方，空气流动常常是缓慢的； 气体的相对密度随温度的变化而变化； 阻挡和障碍物可能会引起空气流动减少甚至不流动。也就是说，场所中的某些部分不通风； 空气端流和循环气流的流型

B.3.3人工通风示例

B.3.3.1整体人工通风

3.3.3.2局部人工通风示你

空气/蒸气抽取系统用在连续地或周期地释放可燃性蒸气的加工设备上； 将强制通风或附加的抽风系统用在不进行通风可能会出现爆炸性气体环境的小的局部 场所。

控制爆炸性气体环境扩散和持续时间的通风效果取决于通风等级和有效性以及通风系统的设计。 例如，通风不能有效防止爆炸性环境形成，但能避免爆炸性环境持续较长时间。 注：如果采用其他通风形式，例如，需要考虑的冷却风扇、鼓风机，然后要注意其运用的有效性。 认可下列三种通风等级，

B.4.1高级通风(VH)

实质上能够在释放源处瞬间 烊下限的浓度，区域范围甚至可忽略不计 ，当通风的有效性不良时，在很 种类型的区域（见表B.1）

B.4.2中级通风（VM)

能够控制浓度，虽然释放源正在释放中，使得区域界限稳定，并且在释放源停止释放后，爆炸性 境持续存在时间不会过长。 区域的范围和类型受设计参数的限制。

B.4.3低级通风（VL）

在释放源释放过程中，不能控制其浓度，和/或在释放源停止释放后，也不能阻止爆炸性 存在。

B.5通风等级的评定及其对危险场所的影响

可燃性气体或蒸气云的大小及释放源停止释放后可燃性气体或蒸气云持续的时间，可按通风的方 法加以控制。下面说明了评定控制爆炸性环境范围和持续时间所要求的通风等级的方法。 应该承认，因为该方法的局限性，给出的结果也是近似的，但是，采用的安全系数应确保所得到的结 果误差在安全限度之内。通过几个假设的例子对该方法的使用加以示范说明（见B.7）。 首先，评定通风等级需要知道释放源释放气体或蒸气的最大释放速率，它可通过验证过的试验、合 理的计算、充分的假设条件或制造商提供的有效数据得出。 注：最大释放速率的确定方法宜在文件里公布。

B.5.2假设体积V，的估计

本附录中的计算提供了一个简化的基础，它们不被认为是评定的唯一方法，其他的评定形式，如计 算机模式，在某些情况下也是适当的

根据安全系数的值k，假设体积Vz代表的体积超过通常是LEL的0.25倍或0.5倍的可燃性气体 或蒸气的平均浓度。这就意味着，在假设体积的估计的结尾，气体或蒸气的浓度将明显低于LEL，例 如，浓度高于LEL的体积将低于Vz。 Vz的计算仅仅是为了帮助对通风等级进行评定。假设体积与危险区域的大小没有直接关系，

.5.2.2假设体积V，与危险区域大小之间的关系

假设体积Vz给出了一个关于来自释放源的可燃性包围物的体积通常不等于危险区域的体积的指 南。首先，没有定义假设体积的形状，并且受通风条件的影响（见B.4.3和B.5）。在这些参数中，通风等 级及其有效性以及可能的变化将影响假设体积的形状。其次，需要确定关于释放源的假设体积的位置。 这将主要取决于带有偏向顺风方向的假设体积的通风方向。第三，在某些情况下，应考虑不同方向通风 的可能性以及气体或蒸气的浮力（或相对密度）， 因此，从给定的释放源中得到的危险区域的体积通常将是假设体积Vz的几倍甚至很多倍。 为确定假设体积[见式（B.4)和式（B.5)，首先需要确定的是理论上，稀释给定的可燃性物质的释放 达到低于爆炸下限规定浓度的新鲜空气的最小通风速率，可通过式（B.1)计算出：

(dV/dt)min 新鲜空气的最小体积流速（单位时间体积，m"/s） (dG/dt)mx 释放源的最大释放速率（单位时间质量，kg/s）； LELm 爆炸下限（单位体积质量，kg/m"）； k 适用于爆炸下限的安全系数，其典型值为： k=0.25（连续级和1级释放）； k=0.5（2级释放）；

(dG/dt)max [dV/dt) min = ?293 kXLELm

1 环境温度（K）。 注1：按本部分范围中给出的正常环境条件将LELv（体积百分比）转换到LEL（kg/m).可使用下面的公式

计算值（dV/dt）min与释放源附近在考虑中的体积的实际通风率(V。）之间的关系可用(Vk）表示。 注2：对于根据已验证的经验得到的值、制造商根据可燃性物料可能排放到空气中的特殊设备提供的有效数据、或 根据可靠的输入数据合理计算的结果，通常宜使用k=1.0的安全系数。对于用假设方法得到的其他值，宜使 用较小的安全系数。 注3：在体积(V。）里的多个释放源通过考虑中的通风起作用，必须确定每个释放源（dV/dt）min的值及释放等级。宜 确定流速然后依据表B.2求和

.....................B.2

dV。/dt一通过考虑中的体积的新鲜空气总的流速； V。 一一考虑在释放附近由实际通风提供的总体积（由工厂控制）。 注4：对于室内环境来说，通常将考虑V。是房屋或建筑物的体积，除非考虑此处有特殊通风和局部释放， 公式（B.2)适用于对新鲜空气在理想流动条件下释放源附近瞬时均匀混合的情况。实际上，这样的 理想条件根本不存在，例如，空气流动时产生的阻力可能造成场所部分区域通风不良。因此，在释放 源附近，有效的换气会低于式（B.3）中得出的C值，而导致Vz增大，为此，对式（B.2)引人附加校正（质 量）系数，可得出：

式中，于是爆炸性气体环境有效的稀释程度，即通风效率，取值范围从=1（理想状态)到典型值 f=5(空气流动受阻碍）之间，

B.5.2.3露天场所

在露天场所，即使风速很低，也会形成高的换气次数。 在露天场所，应基于场地布局和场地特点进行评定。V2的评定最好在使用适当模型工具的基础上 进行，例如，使用CFD（计算流体力学）分析。 作为下面可能使用的概要，这不是合理可行的替代评定。但是玻璃钢管标准，由于计算的限制和其他因素的影响 （例如，在露天场所通常会扩散的更快），该公式通常将导致体积过大。 为避免该位置的重叠，应注意值在实际选择时的运用。 例如，在露天场所，假设一侧长度为15m的立方体积，在风速约为0.5m/s时，容积V。为3400m 的换气速度则大于100次/h（0.03次/s）。 对露天场所，保守估算取C=0.03次/s，爆炸性气体环境的假定体积V，用式（B.5）便可得出

充允许阻止空气流动的参数L见式（B.4）」； (dV/dt)min— 前述定义（m/s)； 0.03 每秒的换气次数。

B.5.2.4受限制的露天场所

如果通风体积如5m×3m×1m（V。 15m）这样小（例如，油水分离器的过程），开且风速 m / s,那么 C 为 35 / h (0.01 /s),

B.5.2.5持续时间t的估算

脚手架标准规范范本B.5.3通风等级的评定